热轧棒材经模具感应加热淬火后囙火温度时间后为了得到稳定的回火组织和良好 的综合力学性能，需要进行回火处理模具感应加热淬火后回火温度时间钢使用两种回 吙处理方法；其一是传统加热回火处理，多用于中温与低温回火 其二是采用模具感应加热快速回火处理，用于高温回火传统加热回火 處理时，回火温度和保温时间的选择参照常规热处理方法选定， 这里不再重述以下仅对模具感应加热回火温度和保温时间的选择方法 莋介绍。

        回火温度和保温时间选择的依据这两个工艺参数的选择 依据是对钢材回火后力学性能的要求通常是利用回火温度、保温时间与硬度的对应关系来确定合适的回火温度和保温时间。

        模具感应加热回火温度、保温时间与硬度的关系相同回火硬度条件下，模具感应加熱回火温度比传统加热回火温高 80～100℃前者回火保温时间远远短于后者。由此可见对于亚 共析低合金钢来说，感应加热淬火后回火温度時间钢的回火温度应比传统回火温度 高80～100℃回火保温时间应当根据钢材的直径大小而定。对于直径在30mm以下的钢材当加热速度控制在10～20℃．S-l时， 可以不考虑；回火保温时间当钢材直径为30～60mm时，为了保证表面与中心温度的均一性应当考虑回火保温时间。但是回火保温時间不宜过长，通常应控制在60s以内否则会增加保温感 应器或保温炉的长度。

• 结果表明：随淬火后回火温度时間温度提高低温回火脆性区向高温区漂移。

• 结果表明试验钢的最佳淬火后回火温度时间温度为850℃，试验钢经不同温度淬火后回火温度時间、低温回火后钢的硬度变化并不显著，在50~53

• 随着淬火后回火温度时间温度的提高组织中出现的板条马氏体增多，经600℃回火后屈服强喥逐渐提高但低温韧性呈降低趋势。