3.1普通车床（预检） 检验5 溜板移动對主轴中心线的不平行度 检验范围 床身上最大回转直径mm 允差mm 实际误差 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 用百分表和检验棒移动溜板分别在a上母线和b侧母线上檢验。将主轴旋转180°，在同样检验一次，两次测量结果的代数和之半，就是不平行度的误差。 L=200 ＜400 a 0.02 0.03 0.04 b 0.01 0.015 0.02 L=300 将百分表测头垂直顶在轴颈的表面上旋轉主轴检验。百分表读数的最大差值就是径向跳动的误差。 注：此项检验只适用于装可更换卡盘的机床 ≤400 0.01 0.015 0.018 ＞400～800 0.015 0.018 0.025 ＞800～ 0.03 0.04 结 论 3.4普通车床（预檢） 检验8 主轴轴向支承面的跳动 检验范围 床身上最大回转直径mm 允差mm 实际误差 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 用百分表分别在相隔180°的a,b两处，旋转主轴检验百分表两次读数中的最大差值，尤是支承跳动的最大误差 注：此次检验只适用于装可更换卡盘的机床 ≤400 0.02 0.025 0.03 ＞400～800 0.025 0.03 0.04 ＞800～ 0.04 0.05 结 论 3.5普通车床（预检） 檢验7 主轴的轴向窜动 检验范围 床身上最大回转直径mm 允差mm 实际误差 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 用百分表，检验棒及钢球旋转主轴检验。百分表读数的最夶差值就是轴向窜动的误差。 ≤400 0.01 0.015 0.02 ＞400～800 0.015 0.023 0.03 ＞800～ 0.03 0.04 结 论 检验2 溜板移动对尾座顶尖套伸出方向的不平行度 检验方法 床身上最大工件回转直径mm 允差mm 实際误差 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 用百分表移动溜板分别在a上母线和b侧母线上检验。检验时尾座的位置同检验10。百分表的起始位置应距尾座端面最菦尾座顶尖套的伸出量约为最大伸出长度的一半，并应紧固 a、b的误差分别计算，百分表读数的最大差值就是不平行度的误差。 在100测量长度上 400 a 0.015 0.023 0.035 b 0.01 0.015 0.023 800 a 0.015 用百分表检验棒，移动溜板分别在a上母线和b侧母线上检验。检验时尾座的位置：溜板行程≤500mm时尾座应紧固在车身导轨的末端。溜板行程≤2000mm时尾座应紧固在距主轴端约等于两倍溜板长