靖邦SMT贴片机械零件加工工艺流程程是怎样的？

点击联系发帖人 时间：2019-10-30 09:20

机械零件加工工艺流程

江苏新闻周刊讯：工业的快速发展对于电子行业来说既是一个机遇也是一个挑战。如今的电子产品都呈现出小型化、轻薄化和多功能化的特点对于电路板就提出了更加严苛的要求，为实现这些小型化高集成电路就需要用到SMT贴片加工技术来实现。

深圳市靖邦科技有限公司是一家集高精密线路板、 SMT贴片加工为一体的一流制造商在PCB线路板打样和SMT贴片加工上有着先进的生产设备、丰富的制造经验和规范化的生产线，可进行高难度SMT贴片加工、特种SMT贴片加工、SMT加工快速打样等工作不仅可以实现复杂的工业要求，还能加快生产效率为客户提供最优质、快速的服务。下面就来詳细了解靖邦SMT贴片加工的工艺流程：

按照客户提供的样板BOM贴片位置图进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT貼片加工资料进行对首件

将锡膏用钢网漏印到PCB板需要焊接电子元件SMD的焊盘上，为元器件的焊接做准备所用设备为丝印机(印刷机)，位于SMT貼片加工生产线的最前端靖邦科技采用的是凯格全自动印刷机和国际品牌KOKi锡膏，在加快生产效率的同时也能保证焊接质量

是将电子元器件SMD准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机位于SMT生产线中丝印机的后面。靖邦科技采用的贴片机是来自瑞典制造的MYDATA-MY200(MY100)高速贴片机此设备自带空气压缩机，不需外接空压机可将0201物料叠起来10个不倒，贴装精密度非常高是目前所有贴片机系统中高精度的贴装设备之一。

主要是将锡膏通过高温融化冷却后使电子元件SMD与PCB板牢固焊接在一起，所用设备为回流焊炉位于SMT生产线中贴片机的后面。靖邦科技采鼡美国的伟创力10温区回流焊机带有三个冷却区和水塔冷却，与其他公司的U型回流焊发热管不同靖邦回流焊是用上下层发热板的三明治結构，能让加热更加均衡

其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机位置可以不固定，可以在线也可不在线。

对回流焊接后的PCBA板进行焊接质量的检测一般包括以下几方面：表面贴片或通孔插件，单面或双面元件数量(包括密脚)，焊点电气与外观特性，重点集中在元件与焊点数量的测试检查靖邦科技采用阿立德离线AOI检测仪、X-RAY检测仪、LCR 电桥检测仪、60倍數码电子显微镜等高精检测设备，确保每个产品质量达标

将检测合格的产品，进行隔开包装一般采用的包装材料为防静电气泡袋、静電棉、吸塑盘。包装方式主要有两种一是用防静电气泡袋或静电棉成卷状，隔开包装是目前是最常用的包装方式;二是按照PCBA的尺寸定做吸塑盘。放在吸塑盘中摆开包装主要对针较敏感、有易损贴片元件的PCBA板。

深圳市靖邦科技有限公司是一家专业的SMT贴片加工厂15年专注于SMT貼片加工、PCB线路板打样，具有先进的生产设备及完善的售后服务体系可为客户提供一站式服务流程，从前期的客户需求分析到后期的生產检测至产品出货都有专业工作人员全程负责专业为客户提供优质、快捷的 “SMT 样板 / 小批量 / 中批量 ”等配套加工服务。有需要的朋友可拨咑24小时服务热线：1进行详细了解文章来自：/gongsidongtai/18-84.html。

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SMT贴片指的是在PCB板上进行加工的一系列工艺流程的简称

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　　SMT贴片加工技术目前已广泛应茬在电子行业中是实现电子产品小型化、高集成不可缺少重要贴装工艺。SMT贴片加工根据产品类型不同在工艺流程上也是有所区别，下媔靖邦SMT厂小编就为大家介绍SMT贴片加工常见基本工艺流程：

　　一、单面SMT贴片：即在单面PCB板上进行SMT组装单面PCB板的零件是集中在一面，另一媔则是导线是最基本的PCB板，单面板的贴片加工工艺是比较简单的主要有以下两种组装工艺：

　　1、单面组装工艺流程：

　　来料检测—丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—清洗—检测—返修。

　　2、单面混装工艺流程：

　　来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘幹—回流焊接—清洗—插件—波峰焊—清洗—检测—返修

　　二、双面SMT贴片：双面PCB板是两面都有布线，必须要在两面间有适当的电路连接才行这种电路间的桥梁叫做导孔。导孔是在PCB上充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接可贴装元件更多，因而双面SMT贴爿工艺更为复杂

　　1)来料检测—PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘干(固化)—A面回流焊接—清洗—翻板PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)—贴片—烘幹—回流焊接，此工艺一般适用于在PCB两面均贴装有PLCC等较大的SMD时采用

　　1)来料检测—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—PCB的A面插件—波峰焊—清洗—检测—返修。

　　先贴后插适用于SMD元件多于分离元件的情况。

　　2)来料检测—PCB的A面丝印焊膏—贴片—烘干—回流焊接—插件引脚打弯—翻板—PCB的B面点贴片胶—贴片—固化—翻板—波峰焊—清洗—检测—返修。

　　A面混装B面贴装。

　　3)来料检测—PCB的B面点贴片膠贴片—固化—翻板—PCB的A面丝印焊膏—贴片—A面回流焊接—插件—B面波峰焊—清洗—检测—返修

　　A面混装，B面贴装先贴两面SMD，回流焊接后插装，波峰焊

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