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是机械行业中使用非常广泛的机床设备在长时间的高速加工运行中,会发现加工工件表面与基准不垂直的现象这样加工出来嘚工件精度会出现一定偏差,应及时找出故障原因进行维修处理那么,立式铣床工件加工工件表面与基准不垂直是什么原因导致的呢
立式铣床工件加工工件表面与基准不垂直的原因和修复方法:
(1)立式铣床工件主轴中心与升降导轨垂直度和工作台的平行度超差。應调整和修复导轨达到主轴中心与工作台的平行度误差在(300∶0.02)mm之内。
(2)工件装夹方法不合理在加工中发生移动。此时应选择合理支承點并将工件牢固地夹住。
(3)钳口或垫铁不平钳口与基准面间有脏物。应该把工件垫正必要时用表找正,装夹工件前应仔细清除钳ロ或基准面间的脏物
(4)立式铣床工件工作台面不平。修整立式铣床工件工作台面的平面度保持全长上中凹不超过0.02mm。
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