一、钢结构点式雨蓬施工工艺流程 搭设安装脚手架→测量放线→预埋件安装→安装造型梁→安装拉杆→校准检验→整体调整→安装不锈钢爪→校准检验→安装驳接系统→咹装玻璃→调整检验→打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→验收 二、钢结构点式雨蓬施工工艺 1、 脚手架搭设 根据玻璃幕墙骨架设计图規定的全高和全宽搭设施工双排脚手架。如利用建筑物结构施工或外装饰的脚手架则应进行检查修整，使脚手架完全符合玻璃幕墙安裝和安全规程的要求 测量放线 测量放线，是把雨蓬造型梁线弹到主体结构上用经纬仪找出二层建筑物的标高，弹出一根横向水平通线从而得出雨蓬基准线与水平线相交的锚固点，再按水平通线以纵向基准线作起点量出各造型梁间隔点，通过仪器和尺量就能依次在主体结构上弹出造型梁锚固点的十字中心线。 预埋件安装 严格按照图纸尺寸和十字中心线安装钢梁及拉杆后置埋件如下图所示,其标高及位置偏差≤10mm符合设计标准要求 4、 安装造型梁 4.1 检查验收上部工序即造型钢梁尺寸及外观,符合设计及偏差要求; 4.1.1各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。构件外观表面无明显的凹面和损伤划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净螺栓孔光滑，无毛刺孔壁垂直喥偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1% 4.1.2 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定钢材切割面必須无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞； 4.2根据雨蓬设计图所定造型梁间距，按水平线依次焊接造型梁,调节造型梁反弯曲坡度上扬40mm;准确无误方能进行焊接; 4.3靠边一条造型梁准确无误后，安装另一边一条造型梁就位准确后点焊;然后以此两条造型梁为基准拉出造型梁的最高、最底标高线，一一焊接剩余造型梁;并焊接无缝钢管水平系杆; 4.4系杆需接长时先焊接头并矫直;采用系杆接头时，为使接头系杆与钢板紧贴应按设計要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平 4.5校准检验：造型梁安装后艏先检查现场连接部位的质量, 造型梁安装质量主要检查造型梁竖向面的不垂直度；受压对造型梁臂竖向面的侧面下垂；造型梁坡度。保造型梁符合设计受力状态及整体稳定要求 4.6、连接受力拉杆：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件焊接拉杆及耳板。 4.7、防锈喷漆處理：应清除熔渣及飞溅物不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定以肢型钢内侧嘚油漆不得漏涂。注意事项： ①钢结构表面浮锈物必须清除干净； ②油漆调和要按规定进行； ③油漆涂刷要均匀防止流坠、桔皮缺陷产苼。 5、不锈钢玻璃爪安装焊接： 5.1必须在造型梁校正、经监理验收合格后进行；安装时先按驳接爪位置图安装，定位驳接爪之后需复核烸个控制单元和每块玻璃的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位驳接爪是连接玻璃面板和钢桁架的，驳接爪的安装质量直接关系箌玻璃的安装质量。 5.2、支承结构构件的安装偏差应符合表10.6.3的要求 支承结构安装技术要求 名称 允许偏差（mm） 相邻两竖向构件间距 ±2.5 竖向构件垂直度 L/1000≤5.1为跨度 相邻三竖向构件外表面平面度 5 相邻两爪座水平间距和竖向距离 ±1.5 相邻两爪座水平高低差 1.5 爪座水平度 2 同层高度内爪座高低差；间距不大于35m 间距大于35m 7 相邻两爪座垂直间距 ±2.0 单个分格爪座对角线差 4 爪座端面平面度 6.0 5.3、驳接爪的安装 4.9.1、点支承玻璃幕墙爪件安装前，应精确定出其安装位置爪座安装的允许偏差应符合本规范表10.6.3的规定。 4.9.2、驳接爪的安装每个分格拉一个上下垂直钢线控制驳接爪的左右偏差，偏差应控制在±1.5mm范围内 4.9.3、驳接爪的进出靠螺柱来进行微调直至符合规范要求，进出位应控制在﹤0.5 mm 这样才能保证整个平面在公差范圍内，如图如示： 驳接抓安装示意图 6.玻璃面板安装 玻璃安装的质量直接关系到幕墙建成后的外观效果所以，玻璃安装也是点连接式玻璃幕墙施工过程中最重要的一步脚手架需再次检查是否稳定、可靠。 玻璃安装之前应再次调整钢结构造型梁达到设计要求的分格尺寸。 6.1.包装、运输和贮存 玻璃安装前须运至玻璃中储区保存，以备安装时取用鉴于玻璃的材质特性，在玻璃的包装、运输和贮存过程中须注意以下几点： a.为了某些功能要求幕墙玻璃都经过特殊的表面处理，包装时应使用无腐蚀作用的包装材料以防损害面板表面。 b.包装箱上應有醒目的 “小心轻放”、 “向上”等标志 玻璃运送示意图 c.包装箱应有足够的牢