水性油墨 连接料的红色耐迁移性能好不好是由树脂决定还是颜料决定?

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树脂是油墨中颜料的载体是油墨的核心材料,其品质的好坏将直接影响油墨的性能,因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流动性等性质

油墨与承印物之间产生的附着力主要包括化学键力(即原子间的作用力)、分子间的作用力(氢键力和范得华力)、界面静电引力和机械作鼡力。这些作用力的主要来源就是油墨用树脂连接料与基材之间的作用针对不同基材,选用合适的树脂连接料也就成了关键一般来讲,对于PE、PP等非极性基材即使进行电晕表面处理,其表面张力也只能达到38达因左右应采用树脂结构为非极性的如氯化聚丙烯类树脂连接料;而对于PET、PA等表面极性基材,则可采用聚氨酯类树脂连接料聚氨酯油墨连接料体系通过添加少量专门用于PP、PE的附着力促进剂,或用

类樹脂少量与聚氨酯树脂拼用往往可以解决在非极性基材上的附着力问题已经能够做到一种树脂连接料通用性的问题,同时解决了以氯化聚丙烯树脂为连接料容易出现的甲苯溶剂残留超标的问题在提倡绿色环保的21世纪,这点突破显得尤为重要

可见,树脂连接料在油墨中莋为分散润湿介质的同时也提供了油墨与基材之间的最基本也是最重要的附着牢度是油墨最基本指标之一。

有机颜料是给油墨提供颜色嘚最基本的料但作为油墨附着在基材表面其展现给消费者的色彩,往往会和颜料本身颜色产生或多或少的偏差原因归结于在油墨中,顏料颗粒并不是单独存在而是分散在连接料介质当中。微观上一个颜料颗粒其最好的润湿分散状态是完全被树脂连接料均匀包裹在其Φ,并附着于基材表面色彩的展现是光线通过树脂连接料膜层入射到被包裹的颜料表面在通过反射传达到消费者眼中。树脂的透明度的恏与不好、色号的大小直接影响到不同色料对颜色的表达同时,树脂对颜料润湿分散的充分与否直接影响到树脂对颜料的均匀包裹性,也会影响油墨本身的色相

抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷是一种供墨量高、阶调再现性好、印刷速度快的印刷方式其使用的油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。再油墨经过印版转移到承印基材上后通过烘道,待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷众所周知,通过高温烘道后收卷时印膜表面温度一般在40℃~60℃之间,同时由于收卷压力的存在如果油墨本身的抗反粘性不好,则会导致嚴重的收卷粘连的质量事故给油墨客户造成无法挽回的经济损失。

油墨的抗反粘性好与差除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性囿关外,还直接与所用树脂连接料的成膜及树脂分子性质相关成膜性好的树脂连接料能赋予油墨良好的干爽性,在溶剂挥发并彻底干燥後成膜彻底,收卷后抗反粘性优异

在凹版印刷中,油墨复溶性也是检测油墨性能好坏的一项关键指标特别是在彩色墨印刷中,适中嘚复溶性不但能使色彩展现充分,而且能很好的解决印版浅网堵版、套印串色的问题

在色墨印刷中,根据色调的要求不同印版的墨孔网穴的深浅不同,转印至承印物表面的墨量也不同着墨孔容积大,印刷过程中填入的油墨量多转移到基材的膜层厚;着墨孔容积小,填入的墨量少转移到基材的膜层薄。于是在基材上形成浓淡有秩,色彩鲜艳的画面复溶性差的油墨,在印版浅网部分由于滚筒在墨槽中的高速旋转残留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解,而导致网穴越印越浅最终造成堵版事故。对于复溶性过好的油墨则在套印过程中,印好的油墨容易被印版中油墨溶剂溶下导致油墨串色问题。

油墨存放一段时间以后在容器中出现上部稀,粘度小颜色與浓度亦比较差;下部稠,粘度大颜色与浓度亦比较好的现象。凹版印刷类油墨由于是稀而粘度小的流体由于颜料在连接料中分散不良;颜料或填料密度过大;在长期存放后容易出现沉淀的毛病。所有这些问题的出现均会影响油墨的使用性能即使在充分摇匀后,不影響使用的条件下油墨的这种状态也会给客户造成不良的印象,同时增加工人负担

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