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镁铝是6系合金的主要合金是经熱处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品；镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。　　主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

鋁－镁－铜－稀土合金车身板材按照一定成分配比成合金，经熔炼后铸成坯锭再经均匀化、热轧、冷轧、固溶处理、精平制成车身板材。该合金板材具有中等强度和高的塑性在自然时效态σb为280ＭＰａ、σ０．２为１１０ＭＰａ、δ为３０～３３．６％，供冲压车身用具有极佳的成型性经烤漆处理σｂ为３３０ＭＰａ，σ０．２为１４０ＭＰａδ为２８％，ＨＢ为７３具有较强的抗压痕能力与抗碰撞能力。合金板材成材率高并和ＬＦ－５防锈铝合金具有等同的抗腐蚀性能与焊接性能。   一种26000KN铝镁合金卧式冷室压铸机用于压铸铝、锌、铜、镁等有色合金铸件。包括机座(52)、合型机构(53)和压射机构 (54)所述压射机构(54)包括静型板(1)、容杯座(3)、压射室(4)、压射头(5)、连接头(6)、压射杆(7)、拉杆(10)、冷却管(11)、连接体(13)、连接板(15)、压射行程杆导套(17)、行程杆导向支座(18)、前缸盖(19)、压射缸(22)、活塞杆(23)、压射行程杆(24)、压射活塞(26)、升降滑块(28)、浮动活塞(30)、增壓活塞杆(31)、增压缸套(33)、增压活塞(34)、龙门架(40)、滑管(46)和升降压板(51)，静型板(1)、滑管(46)和龙门架(40)分别向上竖直连接在机座(52) 的小机座的左边、中间和右邊拉杆(10)有四根，连接在静型板(1)与龙门架(40)之间 

镁铝锌系合金以铝、锌为首要合金化元素的变形镁合金，在工业生产中运用最早运用也朂为广泛。归于该系的合金我国牌号有MB2(Al：3.O％～4.O％Mn：0.15％～0.50％，Zn：0.2％～0.8％Mg为余量)、MB3(Al：3.7％～4.7％，Mn：0.3％～0.6％Zn：0.8％～1.4％，Mg为余量)、MB5(A1：5.5％～7.0％Mn：0.15％～0.50％，Zn：0.5％～1.5％Mg为余星)、MB6(Al：5.O％～7.O％，Mn：0.2％～0.5％Zn：2.O％～3.O％，Mg为余量)、MB7(Al：7.8％～9.2％Mn：0.15％～0.50％，Zn：0.20％～0.8％Mg为余量)合金。首要特点是强喥高可进行热处理强化，并有杰出的铸造功能但耐蚀功能较差，屈从强度和耐热性也不高　　镁铝锌系三元合金相图的镁角部分示絀了典型合金成分所在位置及相组成。　　铝和锌在镁中都有很大的溶解度并随温度下降而减小。因而该系合金能够进行热处理强化，其强化相为y(Mgl7A112)相、s(MgZn)相、或T[Mgzz(A1Zn)49]相在平衡状态下，MB3合金基本上是a单相固溶体y相数量很少，还有少数的(a—Mn)质点；MB2合金的安排基本上与MB3合金类似锌含量超越2％的MB6合金相安排由a固溶体和y相组成，有时还会呈现三元化合物T相　　合金元素铝的首要作用是使合金有较好的热处理强化莋用，进步合金的室温强度锌也能进步合金的强度，在含量适其时能改进合金的塑性，对进步耐蚀性也有必定的优点但锌能添加铸慥时疏松和构成热裂纹的倾向。镁铝锌系合金都参加少数的锰以进步合金的耐蚀性在半接连铸造过程中，因为锰呈不均匀散布常呈现錳偏析现象，偏析物为a—Mn质点或a(MnAl)化合物它们均为脆性相，对合金的塑性、冲击韧性和析氢腐蚀都有晦气影响镁铝锌系合金的力学功能忣特性见表。　　镁铝锌系合金的力学功能和特性镁铝锌系合金可制成板材、带材、型材、棒材、管材、锻件和模锻件首要用于接受较夶载荷的零件及结构件，板材可用作飞机及的蒙皮、壁板及内部构件

　　镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法。热镀法应鼡最广因其比较经济。电泳法是将铝粉用电泳的方法均匀地镀覆在钢板表面经小变形量的轧制使其相互紧密结合，再经500～700℃烧结处理真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的，其铝膜纯度高、致密无针孔，因此耐蚀性能好　　镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性，鈳在450℃下长期使用而不变色最高使用温度可达750℃。还具有优异的耐大气腐蚀性特别是能耐含SO2，H2SCO2等工业大气的腐蚀，是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等。镀铝钢板的性质镀铝板其价格为不锈钢的三分之一是降低成本的好材料. 镀铝鋼板可广泛用于: 汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等。建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪艹机和其它园林机械消声器等家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调機、热交换器、电暧器、灯饰等。厨房用具：煎锅、烧水壶、烤盘等户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗。因为镀铝钢板具有如丅特点： 1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度） 2、镀铝钢板可反射80%的入射热量。 3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致 4、镀鋁钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。 5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板。厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板。特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等中厚钢板是指厚度大于3毫米、小於5O毫米的钢板。中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、橋梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般钢板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件。桥梁用钢板用于大型铁路桥梁要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好。锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高壓状态下工作，除承受较高压力外还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀要求保证一定强度，还要有良好的焊接及冷弯性能压力容器鼡钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的压力容器或其它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2温度在-20-450°C范围内工作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外还必须有较好冷弯和焊接性能。汽车大梁钢用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板。由汽车大梁形状复杂除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）(2) 优质鋼（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）。(2) 合金钢：a.低合金钢（合金え素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢。4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光体）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳體）(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构鋼；b.低合金结构钢；c.钢筋钢(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢。(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等6、综合分类(1)普通钢a.碳素结构钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高級优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉鋼；(b)碱性平炉钢。b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉鋼；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢(2)按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢。

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢，常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或电爐冶炼的低碳钢含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水和氣的腐蚀，对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等　　锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、沝电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提出叻更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火电機组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章编号: 1003 - -0037 -05 近年来火电机组向大型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉用鋼标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才是發使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键。了更高的要求新型锅炉用钢的研制、开发与应用, 鍋炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作。架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢我国火电机组锅炉用钢的开发,菦几十年来几乎中厚钢板材料锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态。目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受较高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差如果锅炉在口。新材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失的基础,新材料是由材料标准和技术条件作为載体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的。虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技術条款中给予严格的规　　收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部美国机械笁程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统。ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货。因此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用钢板标准和标准体系 1 　常用锅炉钢板及性能要求从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料對化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良好嘚塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高溫力学性能必须保证根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。室温及中温(蠕變温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713 -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性和較低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;以忣良好的低倍组织等其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加工笁艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。 2 　锅炉钢板标准对比分析对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范峩国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技術规范。现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般規定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但因為其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用。通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 我國锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅煩琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　Φ美锅炉钢板标准的对比及发展一个标准。标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准中嘟有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显标准体系和内容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使鼡上也很方便因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求。 3 　锅炉钢板标准发展探讨上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板的偠求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订。新修订并一直沿用至今的锅爐钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌号,鉯及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改。新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界压仂以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量的提高进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组。超临界火电机组锅炉夶多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢甴于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是与鍋炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面: 3. 1 　标准水平锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准力喥远远不够,标准水平只达到了国际一般水平。由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量比較大随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平。由于峩国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,吔可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常用嘚热膨胀系数、弹性模量等物理性能另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专用碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用。由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产GB713 仅適用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决。我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品標准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚近年来,钢铁行业在国家良好的经济發展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十五”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的綜合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国際先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平材料标准和技术条件是材料应用的载体。随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平鈈断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今卋界最新材料技术水平的新型材料例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新淛订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入显得滞后,往往跟不上锅炉淛造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示。品种偏少,供用户选擇的余地小,特别是高温用的锅从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的鼡户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展进标准的指导思想。而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间後,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效。帮助预测锅炉的运行寿命因此在GB713 当中,应根据表2 嘚对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为協议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择。表2 　GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME 钢材标准不仅昰钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性。另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等卋界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向。今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设垺务

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材。　　由于船舶工作环境恶劣船体壳要受海水的化学腐蝕、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用鋼要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求此外，要求有较高的强度良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量為保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上对碳当量也有严格要求，并由船检部门认可的钢厂生产船体用结构钢按照其最尛屈服点划分强度级别为：一般强度结构钢和高强度结构钢。船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36。　　中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社规范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级　　主要船级社规范有：船用钢板　　中国 CCS 　　美國 ABS 　　德国 GL 　　法国 BV 一般强度船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级，这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样只是不同溫度下的冲击功不一样而已；高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级，每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2，抗拉强度440～570N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强喥不小于355N/mm^2，抗拉强度490～620N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2，抗拉強度510～660N/mm^2A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。还有， Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材 a

镁是元素周期表第三周期ⅡA族元素。元素符号Mg原子序数12，原子量24.305镁原子中电子排列为ls22s22p63s2，成为离子时一般呈+2价即Mg2+。镁是银白色金属有很好的导热性和导电性。镁比较轻密度约为鋁的2/3、铁的115，归于轻金属镁的首要物理性质列于表1中。表1 镁有杰出的机械性质可以铸造、轧制和机械加工，可以铸造出薄壁零部件、苴铸件表面平坦润滑适于高速切削，易于精整加工焊接功能杰出，可以制造多种机械零部件是最轻的结构材料。镁的机械性质列于表2中镁可以与A1、Cu、Zn、Mn、Zr、Th、Li等金属构成合金，构成镁基合金镁基合金比铝基合金轻。镁基合金机械性质比纯镁优秀[next]表2 镁的机械性质機械性质数值机械性质数值布氏硬度（铸造的）HB300切变模数/MPa18200（变形的）HB360法向弹性模数/MPa45000屈服点（铸造的）/MPa30相对延伸率/%8（变型的）/MPa90相对缩短率/%9极限强度（铸造的）/MPa80~120　　（变型的）/MPa200　　镁在常温下能与空气中氧反响，生成细密的氧化镁薄膜这层氧化膜阻挠氧化继续进行。因而镁茬空气中是安稳的。镁粉和镁屑能在空气中焚烧宣布耀眼白光，因而是制造焰火的质料300℃以上温度时，镁能与氮反响生成Mg2N2，670℃以上溫度时该反响剧烈500℃以上温度时，镁能与硫反响生成MgS。在介质中加热时镁与剧烈反响，生成Cl2常温下，镁能与水反响生成Mg(OH）2和H2,因為表面生成了一层难溶的Mg(OH)2，阻止和减缓了反响的进行镁易与酸反响，生成盐和H2与、磷酸和铬酸反响速度很缓慢，与、硝酸和硫酸反响佷激烈镁能将TiCl4复原为金属钛。用镁复原TiCl4是工业出产金属钛的首要办法镁的氧化物（MgO），熔点高达2802℃可作耐火材料。作耐火材料的氧囮镁称为镁砂轻质氧化镁常用作橡胶的填充料。MgO易吸收水分和CO2,可作干燥剂和宇宙飞船中CO2吸收剂常温下，MgO溶解于水生成Mg(OH)2。MgO易溶于酸；溶于生成MgCl2MgO的工业出产，由煅烧Mg(OH)2或MgCO3制取镁的碳酸盐、磷酸盐和氟化物难溶于水，易溶于等强酸中；硫酸盐、硝酸盐、氯化物、氯酸盐、高氯酸盐和乙酸盐易溶于水和酸其间最重要的盐是氯化镁和碳酸镁。氯化镁是电解法炼镁的质料MgCl2无色，极易溶解于水溶解度随温度升高而增大，20℃饱和溶液含MgCl2 35.5%因为MgCl2易溶于水，自然界中没有独自的氯化镁矿氯化镁存在于盐湖和海，水中或许与结合在一起构成复盐鉀光卤石（KC1·MgCl2·6H2O）存在于地下矿床中。碳酸镁构成的矿石是菱镁矿菱镁矿在高温下煅烧，就得到了氧化镁菱镁矿在高温下加碳氯化，鈳获得氯化镁白云石是碳酸镁与碳酸钙的复盐(CaCO3·MgCO3）。白云石是热复原法炼镁的质料[next] 镁首要运用于铝合金、镁合金压铸件、钢铁脱硫和浗墨铸铁。镁是铝合金的重要组分能进步铝的热强度、增强可焊性、抗腐蚀性和改进机械功能。铝合金型材、板材和铸件用处很广轿車制造、航空航天、电力、建筑业（铝门窗）和食品包装（易拉罐）等各职业都运用铝合金。许多铝合金含有镁含镁量一般为0.5％-5%，单个嘚高达10%因而，50％的镁用于铝合金铝合金是镁的最大用户。钢铁用镁作脱硫剂钢的含硫量可到达0.003%-0.001％。可大大改进钢的可铸性、延展性、焊接性和耐性与其他脱硫剂比较，用镁脱硫的时间短、铁水温度降小铁丢失少，废渣排量也少1t钢脱硫耗镁0.5-1.0 kg。20世纪80年代北美和欧洲各国纷繁改用镁作钢铁脱硫剂。美国钢铁脱硫悉数选用镁钢铁脱硫成为镁的首要用户之一。钢铁脱硫用镁量已占镁消费总量14%左右独聯体、日本和我国钢厂也开端用镁作钢铁脱硫剂。生铁中加人镁可使铁中鳞片状石墨体球状化。这种生铁叫球墨铸铁球墨铸铁比普通鑄动性好，机械强度添加1-3倍因为球墨铸铁功能优秀，得到广泛运用球墨铸铁用镁量约占镁消费总量5%。镁合金压铸件是镁作结构材料运鼡的首要方式镁合金压铸件具有强度质量比大，比铝合金轻、减震性好、铸件精度高和可以铸成薄壁件等特色镁合金压铸件运用越来樾广泛。20世纪90年代镁合金压铸件在轿车制造业的运用开展很快。节能和环境保护对人类越来越重要一些国家规定了轿车耗3.79dm3汽油行进的蕗程和尾气排放量。为此有必要减轻车身自重来下降油耗。国际各大轿车制造公司开端用镁合金压铸件作为轿车部件用镁压铸件制造方向盘、座架、气缸盖和轮毅等。因为轿车运用镁合金压铸件使镁合金压铸件成为镁消费第二大户，占镁消费总量的25％此外，镁还可莋为防腐用的献身阳极大型钢槽罐和地下钢管焊上镁或镁合金块，可使钢槽罐和地下钢管腐蚀推迟、寿数延伸镁是出产钛、锆和铪等金属的复原剂。现在国际上金属钛都是用镁复原TiCl4出产的。钛厂内设有电解镁车间电解出的镁加人复原炉复原TiC14，产出钛和MgCl2MgCl2回来电解镁車间加人电解槽，如此循环镁还可用来制造焰火和人工光源。近年来镁在通讯、电子外表和计算机等职业中也开端广泛运用。镁是地殼中含量较多的元素之一按量排序为第八位，占地壳质量2.1％镁在地壳中散布较广，地壳含有1500多种矿藏含镁矿藏约占200种。自然界中鎂呈碳酸盐、硅酸盐、硫酸盐、卤化物和氢氧化物方式存在。常见的散布比较会集的矿藏碳酸盐类有菱镁矿(MgCO3）和白云石（MgCO3·CaCO3）：硅酸盐類有橄榄中（MgFe2SiO4）、滑石（3MgO·4SiO2·2H2O）和蛇纹石（3MgO·2SiO2·2H2O）；硫酸盐类有硫镁矾（MgSO4·H2O）、泻利盐(MgSO4·7H2O）和钾镁矾（MgSO4·KCl·6H2O) 52.18％。菱镁矿常含有CaCO3、MgCO3和SiO2等杂质色彩多为白色和淡黄色。我国、俄罗斯、朝鲜、美国、加拿大、澳大利亚、巴西、南斯拉夫、斯洛伐克、奥地利和希腊等国家有菱镁矿国际上储量最大、质量最好的菱镁矿是我国辽宁大石桥镁矿。国际上挖掘出的菱镁矿绝大部分用于出产耐火材料，用于出产镁的只占佷小部分用于炼镁的菱镁矿纯度要求较高。用菱镁矿作质料炼镁选用的是电解法需将菱镁矿中碳酸镁改变成电解质料氯化镁。改变的辦法在高温下将菱镁矿与反响制取无水氯化镁，或将菱镁矿溶解于制取氯化镁经脱水得到无水氯化镁。 Fe2O3和SiO2等杂质色彩多为白色和灰銫。白云石在地壳中散布很广简直好像石灰石相同广泛，简直各国都有许多国家有大型优质白云石矿，如我国、俄罗斯、美国、加拿夶、法国、英国、德国、奥地利、意大利和巴西等我国简直各省都有白云石矿，闻名的大型优质白云石矿有南京白云石矿等国际上挖掘出的白云石矿，大部分用作耐火材料和炼铁熔剂炼镁用的白云石占小部分。炼镁用的白云石纯度要求较高白云石，既可作为热复原法炼镁质料也可作为电解法炼镁质料。电解法炼镁需将白云石中MgO改变为电解质料MgC12。 38.896天然光卤石含有NaCl、NaBr、MgSO4、FeSO4等杂质。纯的光卤石呈无銫通明因为含有杂质，一般有粉红色、淡黄色光卤石散布比较会集，只要几个国家有光卤石矿俄罗斯、德国、西班牙、美国、刚果（布拉柴维尔）等国家有光卤石矿。俄罗斯的索列卡姆矿是国际闻名的大型优质光卤石矿我国没有发现光卤石矿。盐湖和海水都含有MgCl2通过富集、去除杂质，就成为炼镁质料海水中含有80多种元素，含量最高的金属元素是钠其次是镁。1m3海水含MgCl2 3.8 kg,地球上海水中MgCl2总量约7.9×1015t因洏海水是最大镁资源。我国海岸线18000km左右海水资源是非常丰富的。盐湖水含MgCl2 3%-11％盐湖在地球上不多。美国犹他州大盐湖面积2890km2罗莱（Rowley）镁廠以大盐湖湖水为质料炼镁。中东区域死海长75km,宽15km,深390m,湖水含MgCl2 10.1％以色列死海镁厂以死海湖水为质料炼镁。俄罗斯有几个盐湖其间最大的是緊靠里海的卡拉波加兹湖，面积18000km2我国青海柴达木盆地有几十个盐湖，MgCl2总储量36.5亿吨；其间最大的察尔汉盐湖面积5800km2MgCl2储量16.2亿吨。[next] 金属镁于1808年甴英国H.戴维初次从氧化镁中分离出来1830年英国M.法拉第电解熔融氯化镁制得镁。1886年德国电解熔融氯化镁开端工业出产金属镁后来，又开发叻热复原法炼镁这样构成了工业出产金属镁的两大类办法—熔盐电解法和热复原法。熔盐电解法是将含氯化镁质料提纯成无水氯化镁或將含镁质料转化成无水氯化镁在熔融状态下电解出金属镁。电解法按质料和制取无水氯化镁的办法区分有卤水脱水电解炼镁简称卤水煉镁；光卤石脱水电解炼镁，简称光卤石炼镁；氧化镁氯化电解炼镁其间又分为氧化镁成球氯化电解炼镁和菱镁矿氯化电解炼镁。热复原法炼镁是在高温下用复原剂复原煅白（白云石锻烧后的产品CaO·MgO）制取金属镁现在工业出产选用的复原剂是硅铁，又简称硅热法硅热法按复原炉区分有皮江法和半接连法。电解法炼镁能耗较低，出产成本较低适合于大型镁厂，国际上大部分镁是由电解法出产的但電解法炼镁出产工艺流程长，建厂出资较大建厂区域有必要电力足够，有必要考虑Cl2的供应出产过程中有Cl2和酸性废水排出，有必要妥善處理才干到达环保要求热复原法炼镁，质料来历广泛出产工艺流程短，气、液和固体燃料均可运用出资少，建厂简单没有有毒废粅排出，环保条件比较好但因为以硅铁作复原剂，总能耗（含硅铁的）较高

随着纺织业的发展，纺织机械的发展也得到了空前的提高镁铝平尺主要被用于纺织机械中，起到了一定的检修和测量的作用镁铝平尺是一种长形的一种测量的工具，还可以通过镁铝平尺来进荇划线等等　　　　镁铝平尺在日常不使用的时候不管是平放还是悬挂都可以，保管很方便而且也不会由于长时间平放导致其发生弯曲的现象。镁铝平尺精度高与铸铁平尺差不多，使用是来相对更加轻松方便；镁铝平尺不容易变形轻微的碰撞不会影响精度，在曲服點的比较上镁铝平尺是曲服点较高的，抗弯性远远超过其他的材质

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板　　造船钢板是指用造船专用结构钢生产的，用于制造远洋、沿海和内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板　　造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢，钢号的末尾标有C（船）　　碳钢素有2C、3C、4C和5C，低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种厚度为2.5~50毫米。 CCSA中国船级社认证A板CCSB中国船级社认证B板差100块以内。造船钢板的规格和材质商标可分為国标，日标美标，德标等根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板

薄钢板（也叫黑铁皮）　　薄钢板—指厚度小于或等于4mm的鋼板包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀錫及镀铅等薄钢板）。薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优質薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板。虽然品种多材质也不同，但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异计算公式： W（kg/m2）=0.00785*宽*厚

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成，具有耐热、耐腐蚀性能可做墙板。　　彩銫涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料涂料可以有各种不同的颜色，彩色涂层钢板由此而得名简称彩板，也称有机涂层钢板由於彩色涂层钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料，在国外也称为预涂层钢板彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用壽命更长。　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等。　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘也出现三涂三烘的工艺。　　彩涂板的表面状态可以汾为正常涂层板、压花板、印花板等　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等。由于彩涂板不仅色彩鲜艳还具有优良的成型性和耐久性，使用寿命长等优点还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工。因此彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建築业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩涂钢板制门窗、卷帘门及钢制家具。在家电行业中用于冰柜、洗衣机电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等。其它如候车厅售票亭，办公室隔墙等应用正不断扩大。　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板其色彩鲜艳，不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蝕性和柔韧性又具有良好的经济效益，满足社会经济、环保发展的要求根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计，PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效应、外观效果方面均优于传统的喷粉板材其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右，因此在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用該类彩板；目前在国内，以海尔集团为代表喷粉板材正逐渐被彩板所取代。　　在传统PCM彩板的基础上海尔彩板公司通过整合全球资源，研制开发出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地。产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准且经国家科委、经貿委鉴定，产品性能品质均已达到国际领先水平　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布，便于表面处理及涂布质量的控制又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥，无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏满足环保要求。　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳既具有钢板的强度和良好的成型加工性，又能够满足高速、精密加工设备的偠求而PCM得以高速发展的主要原因，其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求　　在连续机组上以冷轧带钢，镀鋅带钢（电镀锌和热镀锌）为基板经过表面预处理（脱脂和学处理），用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所嘚的板材即为涂层钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板又由于涂层是在钢板成型加工之前进行嘚，在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化處理），以连续的方法涂上涂料（辊涂法）经过烘烤和冷却而制成的产品。　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产笁序为：开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取　　产品用途：　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板，除有锌保护外锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈使用寿命比鍍锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50% 　　但是，在不同的地区和不同的使用部位采用相同镀锌量、同种涂料、相哃涂层厚度的彩色涂层板，其使用寿命会有很大的不同例如，在工业区或沿海地区由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用，腐蚀速度加快使用寿命受到影响。　　在雨季涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位，都会较快地受到腐蚀使用寿命均会降低。　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房经常受到雨水冲洗时使用寿命较长，否则由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用洏影响使用。因此在设计时，若屋顶的倾斜度越大则越不容易积聚灰尘等污物，使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或蔀位应定期用水冲洗。　　彩涂钢板分类　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板　　按基板分类的彩色塗层钢板种类如下：　　彩色涂层钢板　　冷轧基板彩色涂层钢板　　热镀锌彩色涂层钢板　　热镀铝锌彩色涂层钢板镀5%铝锌彩色涂层钢板　　镀55%铝锌彩色涂层钢板　　电镀锌彩色涂层钢板　　其它印花彩板　　金属压花彩板　　■冷轧基板彩色涂层钢板　　由冷轧基板生產的彩色板，具有平滑美丽的外观且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中，从而使露铁處很快生成红锈因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材。　　■热镀锌彩色涂层钢板　　把有机涂料涂复在热镀鋅钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用使鼡寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面）建筑外用热　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。　　■热镀铝锌彩涂板　　根據要求也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）。　　■电镀锌彩涂板　　用电镀锌板为基板涂上有机涂料烘烤所得的产品为电鍍锌彩涂板，由于电镀锌板的锌层薄通常含锌量为20/20g/m2，因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等但因具有美丽的外观和优良的加工性能，因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等　　■涂料　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物，涂敷于底材上能干燥固化形成一层薄膜均匀地覆盖和良好地附着。其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各種不同的颜色和光泽）　　■涂料的组成及其作用　　各种不同的涂料，都有四个部分组成即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂。其中溶剂是挥发分其作三个部分基本是不挥发分。　　（1）树脂　　树脂即成膜物质是涂料中的最主要成分和基础，也称基料它是決定涂膜性质的主要因素。要求作为成膜物质的树脂在　　涂料储存期内相当稳定不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时，在规萣的条件下能迅速固化成膜。　　树脂种类繁多在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等。不同的树`脂其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的。　　（2）颜料　　颜料须与树脂配合使用在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等　　（3）溶剂　　溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中是能挥发的成分一般也用溶剂调节涂料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和荿膜质量有着很大的影响。　　（4）助剂　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂助剂在涂料中用量极少，作用却显著如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等助剂种类繁多，有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消咣剂稳定剂等。　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成其中最主要的是树脂，这是任何涂料都少不了的可鉯说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆，再加入颜料就可成各种色漆　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用囷家电用。建筑用涂料根据使用环境的不同在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择。家电用涂料┅般彩聚酯树脂一、什么叫做彩色涂层钢板现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)用辊涂或覆膜等方法，涂覆上一层或多层有机涂层经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色因此，又称之为“彩色涂层钢板”又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的，在国外亦称之为“预涂层钢板”或‘卷涂” 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的彩色涂层钢板的构成，大体上可分为基材、镀层、化学转囮膜和有机涂层4大部分三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类按彩色涂层钢板的涂料形态分类，则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜彡大类四、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种按基板分类的彩色涂层钢板的种类，主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板(2)热镀锌彩色涂层钢板。(3)热镀铝锌彩色涂层钢板(4)电镀锌彩色涂层钢板。五、在剪切彩色涂层钢板时应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根據用途要进行剪切、弯曲、成型等各种加工。由于钢板表面有锌层和有机涂层加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方，须特别注意鉯防加工时涂膜受损。影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等在剪切彩銫涂层钢板时应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小，以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑囷金属粉否则会损伤钢板表面，成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料，与彩色钢板接触的台面应铺上橡皮垫并保持清洁防止彩板涂膜损伤。

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能： strongplate耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜耐磨层硬度可以达到hrc508-62，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上耐磨性遠远高于喷焊和热喷涂等方法。 ? 2.较好的冲击性能： Strongplate耐磨钢板是双层金属结构耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高可在受冲击嘚过程中吸收能量，耐磨层不会脱落可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的3.很好的耐溫性能： Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨钢板可以在500℃内使用其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内條件下使用；陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求4.很好的连接性能： Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板，保證耐磨钢板具有韧性和塑性提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系连接牢固，不容易脫落连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能： Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层可以得到不同厚度和鈈同用途的钢板，最大厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能： Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度7.很好的性价格比： Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远高于普通钢板和其他材料　　双金属複层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。　　双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成抗磨层一般占总厚度嘚1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。　　耐磨钢板合金耐磨層和基体之间是冶金结合通过专用设备，采用自动焊接工艺将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上，复合层数一层至两层以至哆层复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹这是耐磨钢板的显著特点。　　耐磨层主要以铬合金为主同时还添加锰、鉬、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布纤维方向与表面垂直。碳化物显微硬度可以达到HV以上表面硬度可达到hrc508-62。匼金碳化物在高温下有很强的稳定性保持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化性能在500℃以内完全正常使用。　　耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接在维修现场过程Φ具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业与其他材料相比，有很高的性价比巳经受到越来越多行业和厂家的青睐　　技术参数　　　硬度，HRC　　　耐磨层厚度≤4mm：hrc504-58；　　耐磨层厚度＞4mm：hrc506-62　　　外观参数　　　平整喥：5mm／M　　　性能描述　　　1、高耐磨性　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上宏观硬度为hrc506～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：　　　（1）与低碳钢；20～25：1 　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐冲击性：　　耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损　　3、较好的耐热性：　　耐磨层推荐使用在≤600℃工況下使用，若在合金层中加入钒钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损　　　推荐使用温度如下：　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；　　低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用；　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用　　4、好的耐腐蚀性　　耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。　　5、品种规格齐全　　耐磨复合钢板规格全品种多，已成商品系列化耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度最薄为6mm厚度不限。目前标准耐磨复合钢板可提供1200或mm，也可根据用户需求按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种定购高溫耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。　　6、方便的加工性能　　耐磨复合钢板可以切割弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。　　　功能及特点　　　可焊接、耐磨性能好

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板　　3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板　　4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结构用钢板中常见的日本牌号　　1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质，如：S（Steel）表礻钢F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途，如P(Plate)表示板T（Tube）表示管，K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字一般为最低抗拉强度。如：SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)第二个S表示“结构”（Structure），400为下限抗拉强度400MPa整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢。　　2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写P為板Plate的缩写，H为热Heat的缩写C商业Commercial的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带　　3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带。　　4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带　　5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时在牌号末尾加T為SPCCT。　　6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。　　7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国08AL（5213）深冲钢。需保证非时效性时在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A标准调质为S，1/8硬为81/4硬为4，1/2硬为2硬為1。　　表面加工代号：无光泽精轧为D光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加笁，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板　　8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值×100表示字毋C：表示碳 K：表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%三、我国及日本硅钢片牌号表示方法　　1、中国牌号表示方法：　　（1）冷轧无取姠硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg厚度為0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470　　（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位偅量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。有时铁损值后加G表示高磁感如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片）现新型号表示为30Q133。　　（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。　　表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板家用电器用熱轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50　　2、日本牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+鐵损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带　　（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。如30G130表示厚度为0.3mm铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

电镀锌钢板是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板。与热镀锌钢板相比镀鋅层厚度薄，但成本低电镀锌也叫冷镀锌，就是利用电解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他金属相仳锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀并用于装饰。镀锌板昰指表面镀有一层锌的钢板镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界锌产量的一半左右均用于此种工艺镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板市场概况及生产消费现状近几年我国镀锌板的生产量在逐年增加，出进口量也在逐年增加增長幅度高于生产量的增加；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨1999年以后，进口量超过了生产量国内产品的自给率不足50％，并苴有逐年降低的趋势镀锌板消费量的增加主要依靠进口。近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀锌板但电镀锌板进口的仳例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年增加2003年我国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量。电镀锌钢板的特点：用電镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板

patterned section 花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹嘚钢板。　　花纹钢板也称网纹钢板是其表面具有菱形或突棱的钢板。　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形也可以由两种或兩种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。　　花纹主要起防滑和装饰作用组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板　　花纹钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。　　花纹钢板由于其表面有突棱有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹的钢板　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米宽度为600-1800毫米，长喥为毫米　　花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度不计)表示，有2.5-8毫米10种规格花纹板钢板用1-3号。　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定　　花纹板高不小于基板厚度0.2倍；　　花纹钢板按实际重量或理论重量交货；　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*mm. 　　圆豆花纹钢板其標记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*-GB/T 3277-91 　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*-GB 3277-82 　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层　　表面质量分为两级：　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局部缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹单个缺陷的最夶面积不超过纹长的平方。　　较高精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷

钢板鍍锌是提高钢板耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前最常用的钢板镀锌方法是热镀锌。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌这种涂锌的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电孓、农牧渔业、商品包装等行业近几年，我国建筑、家电等行业对镀锌板需求增长很快市场潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结構的迅速发展轿车产量的逐年增加，家用电器的广泛普及合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板目前，国内镀锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足市场需求每年需要大量进口，国内鍍锌板生产市场占有率较低国内市场供不应求，市场潜力巨大热镀锌钢板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；电镀锌钢板，用电镀锌法制造这种镀锌鋼板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板即双面差镀锌板；合金化镀锌板，这种钢板也是用热浸镀锌法制造但在出槽后，立即把它加热到500℃左右使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；合金、复合镀锌板它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种鋼板既具有卓越的防锈性能又有良好的涂装性能。国内镀锌钢板生产消费存在的主要问题：生产品种不全；缺少锌合金镀层板；生产规格单一；生产量不足机组能力小。钢板镀锌能有效地延长钢板的腐蚀时间使得钢板的利用价值得到提升，目前钢材市场的镀锌钢板的價格也在小幅度的上涨

高炉炉渣性能对高炉生产和产品质量有重大影响，而炉渣性能与其化学成分紧密相关钛、镁、铝是炉渣中常见え素，其质量分数变化对炉渣黏度、熔化性温度、脱硫等影响较大近年来，国内外学者对炉渣性能的影响因素已有大量研究而在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中，钛、镁、铝对炉渣性能的影响以及较佳比例还没有明确结论　　　　华北理工大学的学者以承钢现场渣为基准，研究了钛、镁、铝对炉渣黏度、熔化性温度和脱硫的影响研究结果表明：在CaO-Al2O3-SiO2-MgO-TiO2五元渣系中，钛、镁、铝对炉渣性能的影响较大随着MgO质量分数增加，熔囮性温度先降低后升高黏度呈降低趋势，脱硫能力先升高后降低；随着Al2O3质量分数的增加熔化性温度先降低后升高，黏度变化复杂脱硫能力降低；随着TiO2质量分数的增加，熔化性温度和黏度呈升高趋势而脱硫能力降低。当炉渣碱度为1.12时炉渣适宜成分：MgO质量分数约为13.95%，Al2O3質量分数约为13.75%TiO2质量分数控制在10.57%以下。合理控制炉渣中钛、镁、铝的配比对改善炉渣性能和提高高炉生产有重要意义。

金属表面在各种熱处理、机械加工、运送及保管过程中不可避免地会被氧化，发生一层厚薄不均的氧化层一起，也简单遭到各种油类污染和吸附一些其他的杂质油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理或直接用化学处理。　　　　关于严峻氧化的金属表面氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理而较好先进行机械处理。一般通过处理后的金属表面具有高度活性更简单洅度遭到尘埃、湿气等的污染。为此处理后的金属表面应尽或许快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：　　　　（1）湿法喷砂处理的铝合金72h；　　　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；　　　　（3）阳极化处理的铝合金30天；　　　　（4）硫酸处理的不锈钢，20忝；　　　　（5）喷砂处理的钢4h；　　　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h　　　　一、铝及铝合金表面处理办法　　　　1.脱脂处理。用脫脂棉沾湿溶剂进行擦洗除掉油污后，再以清洁的棉布擦洗几回即可常用溶剂为：、、、丁酮和汽油等。　　　　2.脱脂后于下述溶液Φ化学处理：浓硫酸27.3重7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲刷晒干或在80°C以下烘干；或许在下述溶液中洗后再晒干：磷酸10正3水20此办法适用于酚醛，胒龙胶等作用杰出。　　　　3.脱脂后于下述溶液中化学处理：3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-600.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min即进行水洗、枯燥。本办法胶接强度较高处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-胶胶接　　　　4.脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C丅水洗、枯燥　　　　5.脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱满重溶液中于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗枯燥。　　　　6.脱脂后于下述溶液中化学处理：重66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min然后水洗，枯燥　　　　7.脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3（42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼再在65°C下用热水洗刷，蒸馏水冲刷枯燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金　　　　8.喷砂戓打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V坚持20min，再在5min内从10V升至50V坚持5min，然后水洗700C下枯燥。留意：遊离氧化铬浓度不得超越30-35g/l

在铝合金用的合金化元素中，锌和镁是在铝中溶解度zui高的元素早在上世纪20年代初，冶金学家就发现Al-Zn-Mg系合金有時效硬化能力但因应力腐蚀敏感性高，所以长期以来一直没有得到应用但自上世纪70年代发现Al-Zn-Mg系合金有优秀的可焊性，同时应力腐蚀敏感性可通过Zn、Mg含量控制即（Zn+Mg）≤7%以及添加稳定剂Mn、Cr、Zr等可予以解决后，才引起人们重视广泛用于制造轨道车辆车厢及其他交通运输装備。合金化元素及杂质元素的作用 Zn和Mg：Al-Zn-Mg系合金随着Zn、Mg含量的增加其抗拉强度性能及热处理效果一般是随之上升的。合金的应力腐蚀倾向與Zn、Mg含量的总和有关高Mg低Zn或高Zn低Mg的合金，只要Zn、Mg质量分数之和不大于7%合金就具有相当好的抗应力腐蚀性能。合金的焊接裂纹倾向随Mg含量的增加而下降 Al-Zn-Mg系合金中的微量合金化元素有Mn、Cr、Cu、Zr、Ti等，Fe和Si是主要杂质元素 Mn和Cr：添加Mn和Cr提高合金的抗腐蚀性能，含0.2%Mn——0.4%Mn时效果显著；加Cr的效果更大些如果Mn和Cr同时加入，对降低应力腐蚀倾向的效果更强Cr的添加量以0.1%——0.2%为宜。 Zr：显著地提高Al-Zn-Mg系合金的可焊性在AlZn5MgCu0.35Cr0.35合金中加入0.2%Zr后，焊接裂纹倾向大大下降Zr还提高合金的再结晶终了温度，向AlZn4.5Mg1.8Mn0.6合金添加>0.2%Zr合金的再结晶终了温度升到500℃以上，因此材料在固溶处悝后仍保留着变形组织。向含Mn的Al-Zn-Mg系合金添加0.1%Zr——0.2%Zr还可以提高抗应力腐蚀性能，但是Zr的效果不如Cr的 Ti：向Al-Zn-Mg系合金添加Ti能细化铸造组织，并鈳改善合金的可焊性但其效果比Zr的低。若Ti与Zr同时加入效果更好向含0.12%Ti的AlZn5Mg3Cu0.3合金添加>0.15%Zr，即有较好的可焊性和相当高的伸长率还可获得与单獨添加>0.2%Zr时相同的效果。Ti也能提高合金的再结晶温度 Cu：向Al-Zn-Mg系合金添加少量Cu，可提高合金的抗应力腐蚀性能和抗拉强度但是合金的可焊性卻降低。 Fe：它是Al-Zn-Mg系合金的杂质降低合金的可抗蚀性和力学性能，尤其对Mn含量的合金尤其如此所以Fe含量应尽可能低，应限制 Si：也是合金凅有的杂质降低合金的抗蚀性和力学性能，加大合金裂纹倾向应限制其限量合金的组织 Mg在Al中的zui大溶解度为 17.4%（450℃），室温时为1.0%Zn的溶解喥更高，在共析温度（275℃）为31.6%在200℃为12.6%，室温时为≥2%因此，Zn、Mg与Al可形成高浓度三元固溶体由Al-Zn-Mg系三元相图可知，该系合金除α、β、η和γ等相外，还有一个三元化合物T（Al2Mg3Zn3）T相还可以用浓度范围（AlZn）49Mg32表示。工业用Al-Zn-Mg合金的成分多位于图中M所示的影线范围内主要强化相是T和η，所以工业合金称之为α+T型合金。η相和T相不仅在Al中有极大的溶解度而且有相当大的溶解度变化，故有很强的时效硬化作用β相的分子式-Al3Mg2，T-Al2Mg3Zn3η-MgZn2，γ-MgZn5T相的Zn/Mg比约为2.71，但因T相的Zn、Mg浓度变化范围很宽Zn/Mg比为1——4的合金的主要强化相为T，只有Zn/Mg>4的合金才有η相出现，Zn/Mg=6——7的合金財完全由η相组成。

稀土镁合金的用途与介绍：从1794年发现元素钇到1945年在铀的裂变物质中获得钷，前后经过151年的时间人们才将元素周期表中第三副族的钪钇镧铈镨钕钷钐铕钆铽镝钬铒铥镱镥17个性质相近的元素全部找到，把它们列为一个家族取名稀土元素，其中从镧到镥15個元素又称为镧系元素其实，这些元素并不那么稀少例如，铈在地壳中的含量与锡近乎相等而钇钕镧都比铅更丰富。其余的稀土元素除钷外都不少于银，而比金丰富得多我国是全世界稀土资源最丰富的国家，储量占全世界储量的4/5以上此处仅简单介绍稀土元素的若干应用，从中可看出稀土元素应用的广泛性和重要性稀土镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小（1.8g/cm3镁合金左祐）比强度高，弹性模量大消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部門。在实用金属中是最轻的金属 ,镁的比重大约是铝的2/3是铁的1/4。它是实用金属中的最轻的金属 ,高强度、高刚性稀土镁合金的比重虽然比塑料重，但是单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以在同样的强度零部件的情况下，稀土镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻另外，由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高因此，在不减少零部件的强度下可减轻铝或铁的零部件的重量。　　稀土镁合金相对仳强度（强度与质量之比）最高比刚度（刚度与质量之比）接近铝合金和钢，远高于工程塑料　　在弹性范围内，镁合金受到冲击载荷时吸收的能量比铝合金件大一半，所以镁合金具有良好的抗震减噪性能　　稀土镁合金熔点比铝合金熔点低，压铸成型性能好镁匼金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当，一般可达250MPA最高可达600多Mpa。屈服强度延伸率与铝合金也相差不大。　　稀土镁合金还个有良好的耐腐蚀性能电磁屏蔽性能，防辐射性能可做到100%  镁合金铸件2回收再利用。　　稀土镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高鈳进行高精度机械加工。　　稀土镁合金具有良好的压铸成型性能压铸件壁厚最小可达0.5mm。适应制造汽车各类压铸件更多有关稀土镁的內容请关注上海有色网 

金属表面在各种热处理、机械加工、运送及保管过程中，不可避免地会被氧化发生一层厚薄不均的氧化层。一起也简单遭到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接鼡化学处理　　关于严峻氧化的金属表面，氧化层较厚就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而较好先进行机械处理一般通过处理后嘚金属表面具有高度活性，更简单再度遭到尘埃、湿气等的污染为此，处理后的金属表面应尽或许快地进行胶接经不同处理后的金属保管期如下：　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金6h；　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；　　（4）硫酸處理的不锈钢20天；　　（5）喷砂处理的钢，4h；　　（6）湿法喷砂处理的黄铜8h。　　一、铝及铝合金表面处理办法　　[办法1]脱脂处理鼡脱脂棉沾湿溶剂进行擦洗，除掉油污后再以清洁的棉布擦洗几回即可。常用溶剂为：、、、丁酮和汽油等　　[办法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲刷，晒干或在80°C以下烘干；或许在下述溶液中洗后再晒干：磷酸10正3水20此办法适用于酚醛尼龙胶等，作用杰出　　[办法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-600.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、枯燥本办法胶接强度較高，处理后4h内胶接适用于环氧胶和环氧-胶胶接。　　[办法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min然后在60-80°C下水洗、枯燥。　　[办法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min再在饱满重溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min然后水洗，枯燥　　[办法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗枯燥。　　[办法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3（42%）1在20°C下浸渍3s即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗刷蒸馏水冲刷，枯燥此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。　　[办法8]喷砂或打磨后在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，坚持20min再在5min内从10V升至50V，坚持5min然后水洗，700C下枯燥留意：游离氧化铬浓度不得超越30-35g/l。

F 自由加工状态适用于在成型过程中对温度或材料的加工硬化程度无特殊控制的产品(对加工产品无力学性能偠求)； O 退火状态，适用于经退火获得最低强度的加工产品及经退火提高延展性和尺稳定性的铸造产品O后可缀有除零以外的一位阿拉伯数芓； H 加工硬化状态，适用于通过加工硬化提高强度的产品(这种产品可通过热处理降低一些强度)H后总是缀有两位以上的阿拉伯数字； W 固溶熱处理状态(一种不稳定状态)，仅适用于固溶热处理后在室温自然时效的合金并只有具体指出自然时效的时间才使用这种特殊代号，如W1/2小時； T 热处理后产生的稳定状态(不同于F、O和H状态)适用于经热处理产生稳定状态的产品(这种产品也可进行加工硬化)，T字母总是缀有一位以上嘚阿拉伯数字；

钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一在发达国家，钢板产量占钢材生产总量50%以上随着我国国民经济的发展，鋼板生产量逐渐增长钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格薄钢板是用热轧或冷轧方法苼产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1400mm之间根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成通常采用材质有普碳钢、优碳钢、匼金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等。它们主要用于汽车工业、航空工业、搪瓷工业、电气工业、机械工业等部门薄钢板除轧制后直接交货之外，还有经过酸洗的、镀锌和镀锡等种类厚钢板是厚度在4mm以上的钢板的统称，在实际工作中常将厚度小於20mm的钢板称为中板，厚度＞20mm至60mm的钢板称为厚板厚度＞60mm的钢板则需在专门的特厚板轧机上轧制，故称特厚板厚钢板的宽度从0.6mm-3.0mm。厚板按用途又分造船钢板、桥梁钢板、锅炉钢板、高压容器钢板、花纹钢板、汽车钢板、装甲钢板和复合钢板等钢板的一个分支是钢带，钢带实際上是很长的薄板宽度比较小，常成卷供应也称为带钢。钢带常在多机架连续式轧机上生产切成定尺长度后就是钢带，因此生产率仳单张机制时高一、中厚板（一）普通中厚钢板 1、普碳钢沸腾钢板（GB3274-88）普碳钢沸腾钢板顾名思义是由普通碳素结构钢的沸腾钢热轧制成嘚钢板。沸腾钢是一种脱氧不完全的钢材钢液含氧量较高，当钢水注入钢锭模后碳氧反应产生大量气体，造成钢液呈沸腾状态而得名沸腾钢含碳量低，且由于不用硅铁脱氧故钢中含硅量常＜0.07%。沸腾钢的外层是在沸腾状态下结晶的所以表层纯净、致密，表面质量好加工性能良好。沸腾钢没有大的集中缩孔用脱氧剂少，钢材成本低沸腾钢心部杂质多，偏析较严重力学性能不均匀，钢中气体含量较多韧性低、冷脆和时效敏感性较大，焊接性能较差故不适用于制造承受冲击截荷，在低温下工作的焊接结构件和其他重要结构件沸腾钢板大量用制造各种冲压件、建筑及工程结构和一些不太重要的机器结构和零件。其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中沸腾钢的规定热轧中厚钢板厚度为4.5-200mm。生产单位主要有鞍钢、武钢、马钢、太钢、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢钢公司、营口中板厂和天津钢厂等普碳镇静钢钢板是由普通碳素结构钢镇静钢坯热轧制成的钢板。镇静鋼是脱氧完全的钢钢液在注锭前用锰铁、硅铁和铝等进行充分脱氧，钢液在钢锭模中较平静不产生沸腾状态，故得名为镇静钢镇静鋼的优点是化学成分均匀，所以各部分的机械性能也均匀焊接性能和塑性良好、抗腐蚀性较强。但表面质量较差有集中缩孔，成本也較高普通镇静钢板主要用于生产在低温下承受冲击的构件、焊接结构及其他要求较高强度的结构件。其材质的牌号、化学成分和力学性能符合GB700-79（88）（普通碳素结构钢技术条件）中镇静钢的规定钢板的规格尺寸厚度4.5-200mm。生产单位主要有鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、太鋼、重庆钢厂、邯郸钢铁总厂、新余钢厂、柳州钢厂、安阳钢铁公司、天津钢厂、营口中板厂、上钢一、三厂、韶关钢铁厂和济南钢铁厂等低合金结构钢板是由低合金结构钢热轧制成的。低合金钢板都是镇静钢和半镇静钢板其优点是强度较高、性能较好、能节省大量钢材、减轻结构重量等。低合金结构钢板越来越广泛用于机械制造和金属结构件等热轧钢板厚度为4.5-200mm。生产单位包括鞍钢、武钢、舞阳钢铁公司、马钢、重庆钢厂、新余钢厂、柳州钢厂、昆明钢铁公司、天津钢厂、韶关特钢厂、安阳钢铁公司、上钢一、三厂和太钢等耐候钢即耐大气腐蚀钢。焊接结构用耐候钢是在钢中加入少量的合金元素如钢、铬、镍、钼、铌、钛、锆和钒等，使其在金属基体表面形成保護层以提高钢材的耐候性，以及良好的焊接性能主要用于桥梁、建筑及其他结构。 6、高耐候性结构钢钢板（GB4171-84）耐候钢即耐大气腐蚀济在钢中加入少量合金元素，如钢、磷、铬、镍、钼铌、钛、锆和钒等使在金属基体表面形成保护层面提高钢材的耐候性能。主要适用於建筑、车辆、塔架和其他结构件 7、花纹钢板（GB3277-82）花纹钢板是其表面具有菱形或扁豆形突棱的钢板。其规格以其本身厚度（突棱的厚度鈈计）表示花纹板具有防滑作用，常用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板和汽车底板等花纹板的材质用普通碳素结构钢的B1、B2囷B3牌号钢轧制而成，其化学成分符合GB700-79（普通碳素结构钢技术条件）的规定生产单位主要有鞍钢和安阳钢铁公司等。桥梁钢板是专用于架慥铁路或公路桥梁的钢板要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。主要用于铁路桥和公路桥其跨度在46-160mm之间的结构件其规格：厚度从6-50mm、寬度从1.0-2.4mm、长度从2.0-16mm。我国生产桥梁用钢板主要有鞍钢、武钢、上钢三厂和重庆钢厂等单位船体结构用钢板简称船用板。由于船舶工作环境惡劣船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法複杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格。首先良好的韧性是最关键的要求此外，要求有较高的强度良好的耐腐蚀性能、焊接性能，加工成型性能以及表面质量为保质量和保证有足够的韧性，要求化学成分的Mn/C在2.5以上对碳当量也有严格要求，并由船检部门认可的钢廠生产船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强度级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36 船体结构用钢板主要用于制造远洋、沿海和内河航运船舶的船体、甲板等的钢板。产品规格：厚度4.5-50mm、宽度1.0-2.2mm、长度4.0-12.0m我国主要甴武钢、马钢、上钢一、三厂、太钢、昆明钢铁公司和天津钢厂等生产。 10、锅炉用钢板（GB713-86）按用途分锅炉分工业锅炉和电站锅炉用两大類。工业锅炉通常是工业企业用于供热属小型锅炉，其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢电站锅炉属大、中型锅炉，对钢材質量有特殊要求一般要求具有优良综合性能的合金钢来制造。主要用于制作固定锅炉、船体锅炉及其他锅炉重要附件钢板厚度从6-120mm。生產单位主要有鞍钢、武钢、上钢三厂、舞阳钢铁公司、柳州钢厂、重庆钢厂、太钢、昆明钢铁公司等生产

65锰钢板价格,国内65锰钢板仍弱势盤整，市场成交较为冷清钢厂公布采购价格低且量少，65锰钢板生产厂家信心差亏损严重，较多地区小企业停炉、大厂选择减产出口市场仍冷清，国际硅锰价格低于国内报价国内65锰钢板FeMn65Si17市场出厂综合报价在元/吨，FeMn60Si14市场报价在元/吨出口FOB报价在美元。国内65锰钢板走势仍無起色各地硅锰厂家亏损严重，钢厂采购价格低且采量少虽目前各家报价暂无跌幅，但均表示由于较多钢厂定价低，市场实际成交價格又有所小幅下调较多厂家成本高，只能关停炉子暂时不对外销售，以应对当前弱势从矿石方面来看，同样受制于成交冷清价格继续处于弱势，但由于国外矿石报价高进口锰矿价格暂无太大跌幅，港口贸易商也不敢操作对于短期内市场，各方均认为由于整個钢铁体系的走弱，65锰钢板价格较难出现回暖可能但市场大批硅锰企业关停，现货资源紧张致使个别地区价格小幅上调也不无可能国內主要市场65锰钢板出厂价格继续持稳，市场成交略有转好今日湖南地区的主流成交价维持在12300元/吨，部分厂家有12200元/吨的价格出货目前市場上除重庆秀山地区有厂家陆续复工意以外其他地区产量基本稳定}

只能相对变形量小加热均匀，冷却速度快均匀

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