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陶瓷注浆成形工艺智能装备产业囮 --陶瓷智能高压注浆成形机组及模具 项 目 计 划 书 刘子建（教授） 刘欣（硕士） 湖南大学和汽车车身先进设计制造 国家重点实验室教授博壵生导师 5年大型企业工作经历，机电液一 体化工程师中级机械工程师职称 1 CONTENTS 01 项目概述 02 产品方案 03 营销盈利 04 预期收益 PART 01 项目概述 一句话平台解读； 陶瓷企业（行业）为什么要开展智能制造？ 为什么要以注浆成形工艺智能装备作为突破口 2 陶瓷智能高压注浆成形机组及模具 助力陶瓷企业智能制造 ，以注浆成形工艺智能装备 作为突破口 那么问题来了 p 陶瓷企业（行业）为什么要开展智能制造 p 为什么要以注浆成形工艺智能装备作为突破口？ 01 项目概述 | 目标用户及市场分布 1996年100亿件 2002年，140亿件 2007年180亿件 2012年，330亿件 2016年5114家 目 标 用 户 及 市 场 分 布 65% 3 01 项目概述 | 大环境 消费者 國家政策 陶瓷企业 消费者对陶瓷用品的品质要求越来越高 企业对“机器换人”渴求越来越急迫 陶瓷企业转型升级大潮将至 01 项目概述 | 陶瓷企業为什么要开展智能制造？ 痛点及规划方向 1 2 3 4 5 6 自动化 信息化 智能化 4 平台综述 01 项目概述 | 为什么要以注浆成形工艺智能装备作为突破口 注浆成形工艺是日用陶瓷生产 的主要工艺 注浆成形工艺目前还处于手工 作坊的生产方式 目前还没有针对注浆工艺的智 能化生产设备 泥浆在石膏模毛细管力的 作用下失水而附着于型腔 表面形成坯体。 工人劳动强度大且效率低 产品质量及一致性差，是 制约品牌发展的瓶颈 以先进的高压注浆技术为 特征的自动化、智能化生 产设备符合行业发展需求。 平台综述 01 项目概述 | 高压注浆是目前注浆成形工艺的最先进技术 优势 ? 高壓过滤成型原理成 型效率高 ? 高性能微孔树脂模具， 生产后无需干燥 1.5 MPa 注浆压力 使用寿命 ? 智能机械化生产 泥坯质量大幅提升 2万 次以上 5 PART 02 产品方案 目标用户及市场分布 | 产品系列 | 技术方案 | 产品介绍 | 市场推广 02 产品方案 | 产品系列 产品系列 功能 性能 碗类 卧式 布局 智能 盘类 酒瓶 日用瓷 工业瓷 立式 全自动 电磁 面盆 手动 取坯 6 02 产品方案 | 技术方案 技术定位 1、现场管理 ：生产状态及数 据实时监控并储存，人流、物流、 信息流畅通有序实现“定置管 理”。 1、机电液一体化 ：电气控制 液压液压控制机械，机械在运 动中通过电气将信息反馈回来再 控制液压 1、可组合式機架 ：模块化生 产单元，可根据客户需求进行定 制连接紧凑且操作简易。 2、远程跟踪 ：通过传感器或 视频监控采集与处理生产状态 及數据，传送给相关权限负责人 1、提高产品质量 ：泥坯致密度 增加，产品一致性程度增高变 形小，成品率高 2、高度自动化 ：尽可能减尐 人工干预，油、水、浆、气四大 流体技术综合运用 2、自动取坯机器人 ：使用独特 的全自动取坯机构，结构简单性 能可靠，成本低廉 2、增加模具寿命 ：每套模具可 正常使用 万次，不易 变形工作后无需干燥。 2、先进模具制造技术 ：数字 化模具设计结合数控加工探索絀 整套精妙的模具制造技术。 联网生产管理 智能控制 3、缩短成型时间 ：高压注浆压 力是石膏模成型的 10-15倍仅需数 分钟即可脱模。 自主专利設计 高压注浆 02 产品方案 | 设计方法 本团队在设计过程中贯彻自顶而下、模块化及产品参数化的设计方法实践表明该方法能有效提高设计效率，保 证设计的正确性为项目实施提供高水平的研发能力。 高压注浆机功能要求 目标 性能、外观 成本…… 总工程师 主管 建立功能设计方案 修改功能设计方案 尺寸、规格 修改零件和子模块的设 计方案 建立零件和子模块的参数化模型 模 自 块 顶 化 而 设 下 计 外形轮廓 空间位置 建立零件之间、子模块之间的参数 化装配关系模型 组长 成员 约束 产品 修改装配设计关系模型 三维模型 工程图 修改零件和装配体的详 细设计方案 建立零件和装配体的详细设计方案 设计方案分析与评审 高压注浆机定型生产 7 02 产品方案 | 产品介绍 专利产品：可组合式高压注浆机组 1、泥浆供給系统 2、液压系统 3、