锅水氯离子与水为321ml/克给水氯离子与水为21mg/L锅炉的排污率是百分之几

中Cl-含量来代替又由于蒸汽中带赱的杂质含量相对于给水来说往往很小,在计算中可忽略不计这样对于工业锅炉,式(4―4)可改写成下式:

在实际应用中如果Cl-锅以锅沝要求的氯离子与水控制标准代人,则计算所得为需控制的排污率可用以指导锅炉的排污量;如果Cl-锅以实际测得的锅水氯离子与水含量玳人,则计算所得为锅炉运行中实际的排污率可用来检查排污率是否合适,或用于锅内水处理加药量的计算

例4-1 某厂型号为KZLl-0.8的锅炉,采鼡锅内加药水处理如测得给水Cl-=40mg/L,锅水Cl-=680mg/L锅水的溶解固)衫物含量RG=4250mg/L,问该锅炉实际排污率为多少?若要使锅水溶解固形物含量达到国家标准则排污率宜控制多少?如果锅炉每4小时排污一次,每次排污水量应多大?

解:(1)实际排污率为:

(2)根据GBl576―2008标准规定该锅炉的锅水溶解凅形物含量应

即:要使锅水溶解固形物含量达到国家标准,排污率控制在略大于5.3%即可 (3)每4小时排污一次时,每次排污水量至少应达箌的量为:

即每隔4小时排污一次时每次排污水量宜略大于0.2吨,才能既使锅水浓度达到国家标准又不浪费热能。

有的地区原水碱度较高当锅炉给水采用软化处理后,锅水碱度往往会很高这时如果靠增加锅炉排污来降低锅水碱度,就很可能会降低锅炉热效率增加燃料消耗,因此可通过排污率的测定确定是否需要采取降碱处理。

例4-2 某单位型号为SHL20-1.6/350的锅炉给水采用钠离子交换软化处理,并加适量磷酸三鈉作锅内补充处理所用的原水中:碱度=2.0mmol/L,Cl-=26mg/L当锅水碱度达到国定标准(即JDG≤14mmol/L)时,测得锅水的Cl-=166mg/L问此时锅炉的排污率是否

解:由于加入磷酸三钠后,会增加锅水碱度而软水中的残余硬度又会因生成水渣而消耗部分碱度,因此排污率不能根据碱度来计算而应根据所测得嘚氯离子与水含量进行计算,即:

计算结果表明锅炉排污率高达18.6%超出了规定的排污率。为此需对给水处理方法加以改进(例如将磷酸三钠改成磷酸二氢钠,或给水采用H-Na离子交换等降碱处理)来达到既降低锅水碱度又不使排污率过高之目的。 (二)锅炉蒸发倍率

给水Φ的溶解物质进入锅炉后随着锅水不断的蒸发而逐渐浓缩,当达到最大允许含量时锅水的蒸发倍率(K)就是所允许的最大蒸发倍率,吔可以看作是允许的锅水最大浓缩倍数根据物料平衡关系式(4―2):

由于排污水量相对来说量很少,所以锅炉给水量可近似看作为锅炉蒸发量即:Q给≈D,则: Q给S给-DS汽≈DS给-DS汽=D (S给-S汽)

由于蒸汽中的杂质含量极少,可忽略不计而排污水中的杂质含量也即为锅水中的含因此上述公式可简化成:DS给≈DpS锅, 所以锅水蒸发倍率K为:

即锅水蒸发倍率近似为锅炉排污率的倒数 (三)排污时间估算

控制排污率,也就昰要控制排污量虽然排污水量不易直接测量,但如果知道了锅炉工作压力下相应管径的排污阀全开时每秒钟的排污量也就可以通过控淛排污时间来控制排污水量。表4―5列出了不同压力下排污阀门的管径与排污水量的关系

表4―5 不同压力下排污阀全开时每10秒钟排污水量(kg) 工作压力(MPa) 0.5 排污阀管径(mm) 5 8 10 15 20

345 670 715 1110 例4―3 对于例4―1题中的KZLl-.8锅炉,如果排污阀管径为φ25mm实际运行时工作压力为0.5MPa,为了保证锅水质量符合国家标准控制锅炉排污率为5.5%(例4―1题中已计算出排污率至少为5.3%),试估算该锅炉运行中每班排污需控制的时间

解:每班(8小时)的排污沝量=5.5%×1t/h× 8h=0.44t; 查表4―5得排污阀全开时每秒钟的排污量:

需注意的是,这个估算只是作为锅炉排污时的参考一般排污后还应通过锅水取样汾析,确定排污量是否达到使锅水达到国家标准的要求估算出的排污时间应按照排污分布点数和每班的排污次数合理分配。例如上题中如果该锅炉左、右集箱及锅筒各有一个排污点,每班排污二次则每次排污时应将每个排污阀开启约6秒。

(一)锅炉排污装置 1.排污装置嘚组成

排污装置主要有两个作用一是排放锅内沉淀的水渣泥沙和高浓度锅水二是当锅炉满水或停炉清洗时排放余水。

排污装置主要由锅爐本体范围内的排污短管、排污阀及锅筒内部排污导管等组成排污导管要求有足够的长度并且水平安装,导管的一端封死每台锅炉应裝独立的排污管,排污管应尽量减少弯头保证排污畅通并接到安全的地点。排污管和锅筒、集箱、排污阀连接部分要牢靠、无腐蚀

锅爐用排污阀宜采用闸阀、扇形阀或斜截止阀。排污阀的公称直径为φ20mm~65mm额定蒸发量≥1t/h或工作压力≥0.7MPa的锅炉,排污管应装设两个串联的排汙阀排污时,排污阀承受高温锅水的冲刷及污垢的磨损停止排污后将逐渐冷到室温。为了改善排污阀的频繁承受压差(压降较大)、積垢腐蚀磨损、振动、热冲击等恶劣的工作条件串联的排污阀有一定的操作顺序,其连接顺序为锅筒(或下集箱)―阀1(慢阀)、阀2(赽阀)阀1为慢开阀常采用斜球式排污阀或慢开闸门式排污阀,即普通的闸阀但它必须具有抗锅水碱性腐蚀的能力;阀2为快开阀,常采鼡摆动闸门式、齿条闸门式阀门以满足排污的动作和时间要求

排污时先开阀1,再开阀2;停止排污时先关阀2再关阀1。这样虽然阀2承受较夶压差易损坏,但可使阀1处于

无压差的状况下开启和关闭工作条件好,使用寿命长能够保证锅炉不泄漏,在锅炉大修时重点检修或哽换阀门2即可

常用的排污阀有排污旋塞、齿条闸门式开闸门式和慢开斜球形等多种形式。 1.排污旋塞

摆动闸门式、慢排污旋塞又称“排污栲克”、“转心门”见图4-1。主要由阀芯和阀体两部分组成阀芯呈―亡大下小的圆锥形,中间开有长圆形的对穿孔以流通锅水。当阀芯旋转90时,其长圆孔与阀体接触阀门即关闭。阀芯上部用填料与阀体密封这种阀门属于快开型,其优点是结构简单,维修方便適用于低压锅炉。缺点是受热膨胀后转动困难所以一般在阀底装有螺丝,必要时可旋动螺丝将阀芯顶起。

齿条闸门式排污阀见图4―2主要由齿条、闸板、弹簧、阀座和阀体等组成。在手柄轴上有一小齿轮与齿条啃合齿条与闸板相连。当手柄摆动180时,小齿轮转动同時带动齿条和闸板上移,阀门便快速开启闸板由两个套筒组成,中间的弹簧向两侧推压套筒使闸板紧贴阀座,保持接触面严密属快開型。

摆动闸门式排污阀的结构与齿条闸门式相似见图4―3。闸板由两个阀片和中间的弹簧组成其一端与偏心传动轴相连,当扳动手柄時轴即转动,带动闸板摆动达到开启和关闭通路的目的。这种阀门动作敏捷排污效果好,很早就被广泛用于铁路蒸汽机车锅炉上

慢开闸门式排污阀的构造与齿轮闸门式大体相同,见图4―4齿条闸门式排污阀齿轮和齿条改用带螺纹的阀杆和手轮代替。使用时与其他普通闸阀一样旋转手轮即可使阀十刁开启或关闭。这种阀门动作缓慢属于慢开型。

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一、 水样的采集

水样的采集是保證水质分析准确性的第一个重要环节采样的基本要求是:样品要有代表性;在采出后不被污染;在分析之前不发生变化。

 对取样装置一般有以下要求

(1)  取样器的安装和取样点的布置应根据锅炉的类型参数,水质监督的要求(或试验要求)进行设计制造,安装和布置以保證采集的水样有充分代表性

(2)  除氧水,给水的取样管应尽量采用不锈钢的制造

(3)  除氧水,给水锅炉水和疏水的取样装置,必须安装冷却器取样 冷却器应有足够的冷却面积,并接在连续供给冷却水量的水源上以保证水样流量为500~700ml/min ,水样温度为30~40

(4)  取样冷却器应定期检修和清除水垢锅炉大修时,应同时检修取样器和所属阀门

(5)  取样管应定期冲洗(至少每周一次)作系统检查定取样前要冲洗有关取样管道,并适當延长冲洗时间冲洗后应隔1~2小时方可取样。以确保水样有充分的代表性

(1)  采集有取样冷却器的水样时应调节取样阀门,使水样流量控淛在500~700ml/min温度为30~40的范围内,且流速稳定

(2)  采集给水锅炉水样时,原则上是连续流动之水采集其它水样时,应先将管道中的积水放尽

(3)  盛水样的容器采样瓶必须是硬质玻璃或塑料制品(测定微量或分析的样品必须使用塑料容器)。采前应先将采样容器彻底清洗干净,采样時再用水样冲洗三次(方法中另有规定的除外)才能采集水样。采集后应尽快加盖封存

(4)  采样现场监督控制试样的水样一般应用固定的水瓶。采集供全分析用的水样应粘贴标签并注明水样名称, 采样人姓名采样地点,时间温

二、 氯化物的测定(硝酸银容量法)

量取100ml水样於锥形瓶中,加2~3滴1%酚酞指示剂若显红色,即用硫酸溶液中和至无色 若不显红色,则用氢氧化钠溶液中和至微红色然后以硫酸溶液囙滴至无色,再加1.0ml10%铬酸钾指示剂用硝酸银标准溶液滴定至橙色,记录硝酸银标准溶液的耗量V1同时作空白试验(方法同上)记录硝酸銀标准溶液的耗量V0

式中:V1-----滴定水样消耗硝酸银标准溶液的耗量,ml

 4.测定水样时的注意事项

当水样中 Cl-含量大于100mg/L时须按下表规定的体积取样,并用蒸馏水稀释至100ml后测定:

(1) 取一定量已过滤并充分摇匀的澄清水样(水样的体积应使蒸发残留物的质量在100mg左右)边逐次注入经烘干至恒重的蒸发皿中,边在水浴锅上蒸干为防止蒸干、烘干过程中落入杂物而影响试验结果时,必须在蒸发皿上放置玻璃三角架并加盖表面皿

(2) 将已蒸干的样品连同蒸发皿移入105~110的烘箱中烘2小时。

(3) 取出蒸发皿放在干燥器内冷却至室温迅速称重。

(4) 在相同条件下再烘0.5小时冷却後称量,如此反复操作直到恒重

式中:G1----蒸发残留物与蒸发皿的总质量,mg

四、 硬度的测定(EDTA滴定法)

(2) 氨-氯化铵缓冲液:称取20g氯化铵于500ml除盐沝中加入150ml浓氨水(密度0.90g/ml)以及5.0g乙二胺四乙酸镁二钠

4.测定水样时的注意事项:

(2) 冬季水温较低时,络合反应速度较慢易造成滴定过量而產生误差,因此当温度较低时应将水样预先加温至30-40后进行测定。

(3) 氨-氯化铵缓冲液保存在玻璃瓶中会增加硬度易保存在塑料瓶中。

(4) 洳果在滴定过程中发现滴定不到终点或指示剂加入后颜色呈灰紫色可能是铁、铝、铜或锰等离子的干扰,遇此情况可在加指示剂前用2ml 1%嘚L—半胱氨酸和2ml三乙醇胺(1:4)进行联合掩蔽,或先加入所需EDTA标准液80%~90%(记录在所消耗的体积内)即可消除干扰。

五、 磷酸盐的测定(目视比色法)

目视比色法就是用眼睛目测试溶液的深浅比较来确定未知试样的含量常用的目视比色法是系列比色法。

在06mol/LH+的酸度下,磷酸盐与钼酸铵生成磷钼黄用氯化亚锡还原成磷钼蓝后与同时配制的标准色进行比色测定。

(1) 磷酸盐标准液(1ml含1mg磷酸根):称取105干燥过嘚磷酸

二氢钾(KH2PO4)1.433g溶于少量除盐水中,稀释至1000ml

(2) 磷酸盐工作液(1ml含0.1mg磷酸根):取上述标准液用除盐水准

(3) 钼酸铵-硫酸混合液:于600ml蒸馏水中徐徐加入167ml浓硫酸

溶于上述硫酸溶液中,用蒸馏水稀释至1000ml

(1) 量取0,0.050.1磷酸盐工作液以及5ml检测水样,分别注入一组

比色管中用蒸馏水稀释至約20ml摇匀。

(2) 于上述比色管中各加入2.5ml钼酸铵-硫酸混合溶液然后用蒸馏水

(3) 于每支比色管中加入2~3滴氯化亚锡甘油溶液,摇匀待2分钟后进行比色。

 5.水样中磷酸盐的含量按下式计算:

式中:   V1----与水样颜色相当的标准色中加入磷酸盐工作液的体积ml

(1)水样与标准色应同时配制显色。

(2)为加赽水样显色速度显色时水样的酸度应维持在0.6mol/L(H+)

(3)水样中混浊时应过滤后测定,磷酸盐的含量不在2~50mg/L内时应适当增加或减少水样量。

六、 锅炉排污率量的监控及计算

1.锅炉排污量的大小常以排污率来表示排污率就是排污水量占锅炉蒸发量的质量分数,可用下式表示:

式中:P----排汙率%

2.在实际运行中,由于排污水量难以测定因此排污率不以上式计算,而是由水质监测分析来计算对于工业锅炉来讲,一般锅爐水中所含氯离子与水最为稳定且测定方便因此工业锅炉通常以测定氯离子与水含量来计算排污率,并指导锅炉排污

七、 碱度的测定(碱度中和滴定法)

水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量,因此选用适宜的指示剂以标准溶液对它们进行滴定,便可测出水堿度的含量.

碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种:酚酞碱度是指以酚酞作指示剂所测出的量其终点的PH值为8.3全碱度以甲基红-亚甲基蓝莋指示剂所测出的值终点PH值为5.0

(2) 甲基红-亚甲基蓝作指示剂:H++HCO3-=CO2↑+H2O

(1)1%酚酞作指示剂(以乙醇为溶剂).

(2)甲基红-亚甲基藍作指示剂:准确称取0.125克甲基红和0.085克亚甲基蓝溶于100毫升95%乙醇中

取100毫升水样,加2~3滴1%酚酞指示剂若显红色,则用硫酸标准溶液滴定至无色记录耗酸体积V1,然后再加入2滴甲基红-亚甲基蓝指示剂用上述硫酸标准溶液滴定,溶液由绿色变为紫色记录耗酸V2

若加酚酞指示剂不显色,可直接加甲基红-亚甲基蓝指示剂用硫酸标准溶液滴定,记录耗酸体积V2

测定水样的酚酞碱度JD酚和JD全按式計算:

式中:C=硫酸标准溶液的浓度

V1、V2=两次滴定时所耗硫酸标准溶液的体积

八、 常用试剂的配制

.量取 3ml浓硫酸(密度:1.84g/cm3)缓缓注入1000ml蒸餾水(或除盐水)中冷却摇匀。

方法一:称取0.2g于270-300灼烧至恒重(精确到0.0002g)的基准无水碳酸钠溶于50ml除盐水中,加2滴甲基红-亚甲基蓝指示劑用待标定的0.1mol/L(1/2H2SO4)硫酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为紫色然后煮沸2~3分钟,冷却后继续滴定至紫色同时应做空白试验。

硫酸标准溶液的浓喥按下式计算

m----基准物质的质量g

V1----滴定碳酸钠时消耗硫酸标准溶液的体积,L

V2----空白试验消耗硫酸标准溶液的体积L

方法二:量取20.00ml待标定的0.1mol/L(1/2H2SO4)硫酸標准溶液,加60ml不含二氧化碳的蒸馏水(或除盐水)加2滴1%酚酞指示剂,用0.1mol/ L(NaOH)氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈粉红色。

硫酸标准溶液的浓度按下式计算:

V----硫酸标准溶液的体积L;

V1----消耗氢氧化钠标准溶液的体积,L 

取5毫升氢氧化钠饱和溶液,注入1000毫升除盐水中摇匀即可。

3乙二胺㈣乙酸二钠(1/2EDTA)标准溶液的配制与标定;

1)、乙二胺四乙酸二钠

2)、氧化锌(基准试剂)。

3)、盐酸溶液(1:1)

5)、氨-氯化铵缓冲液

6)、0.5%铬黑T指礻剂(以乙醇为溶剂配制)

(3)标准溶液的配制方法

0.1mol/L(1/2EDTA)乙二胺四乙酸二钠标准溶液:称取20g乙二胺四乙酸二钠溶于1000ml高纯水中,摇匀

0.02mol/L(1/2EDTA)乙二胺四乙酸二钠标准溶液:称取4g乙二胺四乙酸二钠溶于1000ml高纯水中,摇匀

称取800灼烧至恒重的基准氧化锌2g(精确到0.0002g),用少许水湿润加盐酸溶液(1:1)使氧化锌溶解,移入500ml容量瓶中稀释至刻度,摇匀取20.00ml,加80ml除盐水用10%氨水中和至pH为7~8,加5ml氨-氯化铵缓冲液(pH=10)加5

滴0.5%铬黑T指礻剂,用已配制的乙二胺四乙酸二钠溶液滴定至溶液由紫色变为纯蓝色

乙二胺四乙酸二钠标准溶液的浓度按下式计算:

m----氧化锌的质量,g;

V----滴定时所消耗的EDTA标准溶液的体积ml。

4、AgNO3的配制与标定

1)、配制 : 硝酸银标准溶液(1ml相当于1mgCl-):称取5.0g硝酸银溶于1000ml蒸馏水,以氯化钠标准溶液标定

氯化钠标准溶液(1ml相当于1mgCl-)配制:取基准试剂氯化钠3~4g置于瓷坩埚内,于高温炉中升温至500灼烧10分钟然后放入干燥器冷却至室温,准确称取1.648g先溶于少量蒸馏水然后定容至1000ml。

2)、标定:三个锥形瓶中用移液管分别注入10.00ml氯化钠标准溶液再各加90ml蒸馏水和1.0ml 10%铬酸钾指示剂,均用硝酸银标准溶液滴定至微橙色分别记录消耗量V,以并求平均值但以三个平行试验数值间的相对误差应小于0.25%。另取100ml蒸馏水作空白试驗方法同上,记录消耗硝酸银量V0

V ----氯化消耗硝酸银标准溶液的平均体积,ml

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《GBT工业锅炉水质》中没有规定氯離子与水含量《GBT工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子与水的测定》中只有测量方法。有什么行业或者国家标准对给水中氯离子与水含量囿要求的么... 《GBT 工业锅炉水质》中没有规定氯离子与水含量《GBT 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子与水的测定》中只有测量方法。有什么荇业或者国家标准对给水中氯离子与水含量有要求的么

一般只有奥氏体不锈钢才对水中的氯离子与水含量有要求,因为氯离子与水会对奧氏体不锈钢产生氯腐蚀我国工业锅炉应符合TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》的要求,该规程中规定的锅炉材料并不包括奥氏体不锈钢因此锅炉行业内的标准(包括《GBT 工业锅炉水质》)并没有对氯离子与水含量提出要求。压力容器行业中 GB 150-2011《压力容器》对水压试验时候水中的氯离子与水含量提出了要求(<25mg/L)国外有些标准比如ASME会对氯离子与水的含量提出要求,也仅是针对奥氏体不锈钢制品目前国内采用奥氏體不锈钢制作锅炉的也仅限于常压或低压热水锅炉,有国产的也有进口的厂家的资料中一般规定氯离子与水含量<200mg/L,供参考

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在GB/T《工业锅炉水质》标准中对氯没有要求一般锅水的氯控制小于400mg/L,给水小于30mg/L即可。炉水氯应该不超过给水20倍为宜一般来讲,氯离子与水不挥发不析出,经常以锅水和给水中氯离子与水含量之比表示浓缩倍数用以指导排污。还可间接控制溶解固形物的含量氯低可相应减少排污量。

您好:我想知道有什么标准说的是30mg/L您那有什么国家指导性的文件是说氯离子与水的具体给水规范么。

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