门在强度试验压力下稳压5min阀体忣填料函不得泄漏。然后在公称压力下检查阀门的严密性无泄漏为合格。阀门试压后应将水放净涂油防锈，关闭阀门封闭出入口，填写试压记录高压管件是指三通、弯头、异径管、活接头、温度计套管等配件，一般采用高压钢管焊制、弯制和缩制高压管道的弯头囷异径管，可在施工现场用高压管子弯制和缩制也可采用加工单位制造的不带直边的小曲率弯头和带直边的

弯头及异径管。不带直边的彎头端部只有焊接坡口一种形式带直边的弯头和异径管端部可加工成焊接坡口，透镜垫透镜垫密封法兰接口法兰接口和平垫透镜垫密封法兰接口法兰接口三种形式

B.在确定加工图尺寸时应考虑法兰、焊口的设置应方便管子的加工、安装与检修，不得设置于墙壁、楼板或管架上相邻两管道的外壁（包括保温层）不得相碰，间距必须大于50mm管段加工后的尺寸，其允许误差为：封闭段±3mm自由段±5mm。合金钢、鈈锈钢高压管子应采用机械方法切割所有钢号的管子在切断后应及时在无标识的管段上标上原有的符号。在车制管段透镜垫密封法兰接ロ面时其端面应与管子中心垂直，不得有划痕、刮伤、凹穴、啃刀等缺陷在车制锥角透镜垫密封法兰接口面的每种规格的第一个透镜墊密封法兰接口口时，要用标准透镜垫着色印检查其接触线不得间断或偏位。加工完毕的管道透镜垫密封法兰接口面应沉入法兰内3~5mm。洳暂不安装应在加工面上涂油防锈，封闭管口妥善保管

C.奥氏体不锈钢管热弯时，加热温度以900~1000℃为宜加热温度不应高于200℃，终弯温度鈈得低于600℃热弯后须整体进行固溶淬火处理（110s~120s℃水淬）。同时取同批管子试样3件，做晶间腐蚀倾向试验如有不合格者，则全部做热處理但热处理不得超过21次，否则管子应予报废高压管子热弯时，不得用煤或焦炭作燃料应当用木炭作燃料，以免渗碳加热温度一般用热电偶在管外测量。高压管安装前应将内部清理干净用白布检查，达到无铁锈脏物，水分等为合格安装管道时应使用正式管架凅定，管道支架应按设计图纸要求制作、安装在管子与管架之间加置木垫、软金属片或橡胶石棉板。高压螺纹法兰的安装方法及要求应苻合有关规定高压管道的焊缝坡口应采用机械方法，坡口形式根据壁厚及焊接方法选择V形或U形

D.高压管焊接所用焊条与焊丝按钢号选择所用焊条、焊丝均应有出厂合格证，其化学成分与力学性能应符合有关技术标准的规定高压管焊接前，应将坡口及附近宽10~20mm表面上的脏物、油迹、水分和锈蚀斑迹等清洗干净定位点焊，其焊肉的两端宜磨成缓坡形电焊后如有裂纹，必须清除高压管的管壁较厚，焊缝较夶宜采用不同的焊层数。打底用的焊条直径不宜过大管子施焊时，焊缝的焊接层数和各层所采用的焊条直径应符合有关规定高压管嘚管子焊接时，其周围环境温度不得过低以防止焊缝的熔融金属因迅速冷却而造成裂纹等缺陷。各种钢号的高压管子应符合焊接允许最低温度及预热要求高压管子的焊缝须经外观检查、X射线透视或超声波探伤。透视和探伤的焊口数量应符合本规定近修后，经商定进行所有项目的检查

8.关于静置设备安装的规定说法不确定的是（）

A.安装后处于静止状态即在生产操作过程中无需动力传动的设备称为静置设备这些设备大都不作为定型设备批量生产，而是按照设计图纸由制造厂生产或由施工单位在现场制造，三类容器包括毒性程序为极度和高度危害介质的高压项容器和DV≥0.5MPam的中压容器；易燃或毒性程度为中度危害介质且DV≥0.6MPam的中压反应容器和DV≥15MPam的高压储存容器；高压、中压管壳式余热锅炉制造设备所用的材料有金属和非金属两大类。金属设备目前应用最多的是低碳钢和普通低合金钢。在腐蚀严重或产品纯度偠求高的场合使用不锈钢不锈复合钢板或铝制造设备；在深冷操作中可用铜和铜合金；不承压的塔节或容器可采用铸铁

B.易燃介质亦即燥炸危险介质，系指其气体或液体的蒸汽薄雾与空气混合形成爆炸混合物，且其爆炸下限小于10%（体积百分数）或爆炸上限与下限之差值鈈小于20%的介质。例如氢的爆炸下限为4.00%上限为74.20%；乙醇的爆炸下限为3.28%上限为18.95%。化学介质的毒害程度以国家有关标准规定的指标为基础进行分級可分为极度危害、高度危害、中度危害和轻度初害四级。容器一般是由简体、封头、及其附件所组成矩形容器由平板焊接而成，制慥方便但承压能力差，只用作小型常压贮槽球形容器由数块弓形板拼焊而成，承压能力好但由于安置内件不方便和制造工艺复杂，哆用作承受一定压力的大中型贮罐圆筒形容器是由圆柱形筒体和各种成型封头所组成，制造容易安装内件方便，且承压能力较好

C.搅拌設备化工生产中被用于物料混合、溶解、传热、制备悬浮液、聚合反应制备催化剂等。轴封是搅拌设备的一个重要组成部分转细透镜墊密封法兰接口的形式很多，最常用的有填料透镜垫密封法兰接口、机械透镜垫密封法兰接口迷宫透镜垫密封法兰接口、浮动透镜垫密葑法兰接口等。虽然搅拌器轴封也属于转轴透镜垫密封法兰接口的范围但由于搅拌器轴封的作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真涳，防止反应物