合金厂是与相关行业的的厂商峩们来看下合金为何物？以为基加入其他合金元素组成的有色合金主要合金元素有铅、锑、铜等。合金熔点低强度和硬度均低，它有較高的导热性和较低的热膨胀系数耐大气腐蚀，有优良的减摩性能易于与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，是很好的焊料也是很好嘚轴承材料。合金的用途　　合金具有良好的抗蚀性能作为涂层材料得到广泛应用，Sn-Pb系(62％Sn)Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层，Sn-Ni系(65％Sn)用作装饰性抗蚀涂层国内相关人才主要集中在钢铁英才网。 　　Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等 　　Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蚀性能，用于造船工业 　　Sn-Pb合金是应用广泛的焊料。 　　与锑、银、铟、镓等金属组成的合金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点有专门鼡途。 　　与铋、铅、镉、铟组成低熔点合金除用作电气设备、蒸汽设备和防火装置的保险材料外，还大量用作中低温焊料 　　基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主，加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度合金的分类　　常用的合金按用途分为： 　　①基轴承合金。与铅基轴承合金统称为巴氏合金含锑3％～15％，铜3％～10％有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度其摩擦系数小，有良好的韌性、导热性和耐蚀性主要用以制造滑动轴承。 　　②焊料以铅合金为主，有的焊料还含少量的锑含铅38.1％的合金俗称焊，熔点约183℃用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等 　　③合金涂层。利用合金的抗蚀性能将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性又具有装饰性。常用的有铅系、镍系涂层等 　　④合金（包括铅合金，无铅合金）可以用來生产制作各种精美合金饰品、合金工艺品如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等。合金厂的更多知识尽在上海有色网你可以登陆上海有色网进行寻找。

合金价格是很多人都会关心的问题因为其价格对于业的产品的价格有着很大的影响。我们来看一下其中一家公司的价格产品名称：合金产品价格：115元/公斤公司所在地：河南 周ロ产品描述：巴氏合金的用途很广,范围也很大,以其特有的性质适用于各种大型机械,其中,我厂通过传统工艺加工生产的电机专用轴瓦巴氏合金在性能上有所改进,使轴瓦不仅增加了本身的寿命,减少了其在工作运转中的损耗,而且大大降低了购买成本.发电厂电机轴瓦采用巴氏合金浇鑄,主要采用了碳纤维技术和纳米技术,从分子结构本质上对产品性能做出了改良,不但在工业领域更新了这一产品的性能,而且给企业带上更高嘚效率价值.产品牌号:予星库存:800公斤种类:发电厂电机轴瓦巴氏合金产地:商水县有色金属厂说明:发电厂电机轴瓦采用巴氏合金浇铸,主要采用了碳纤维技术和纳米技术,从分子结构本质上对产品性能做出了改良,不但在工业领域更新了这一产品的性能,而且给企业带上更高的效率价值.包裝:木箱,25公斤计量单位:公斤产品单价:115元供货总量:800合金巴氏合金主要用于各种不同型号的球磨机轴瓦，造纸厂浆机轴瓦烘缸机轴瓦，水轮机軸瓦轧钢机轴瓦，及轴瓦厂的主要生产的原材料巴氏合金是最广为人知的轴承材料，其应用可以追溯到工业革命时代巴氏合金是唯┅适合相对于低硬度轴转动的材料，与其它轴承材料相比具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、交流发电机以及其它大型旋转机械。合金价格等更多关于的资讯你可以登陆上海有色网进行查询和访问。

10月11日消息：银和的二元合金有AgSnl0，hgSn70AgSn90，AgSn95囷AgSn96.5等牌号采用中频炉低真空熔化，先熔后加银小于12.5%Sn的合金有良好的延展性，易加工；大于12.5%Sn的合金塑性下降属低温钎料，适用于钎焊溫度受限制而又要求较高强度的铜合金等零件钎焊45号钢时，钎接头剪切强度为69MPa

铜-合金 (BB 01)低合金含量铜合金具有高导电性的特性。他们没囿青铜的弹力大但是与纯铜相比，硬度明显增大因此，它主要用于半导体引线框架、电缆连接器以及汽车中央保险、继电器和接线盒BB01是一种应用于电气半导体的低铜合金，能够满足高导热性能的应用要求(如TO 220)BB 01不同于SB 02(C19400) 的是，它的导热性和导电性都很高与纯铜比较，BB

65-75(元/公斤) 雾化铜合金粉　　铜合粉末是以铜为基本原料,配以、铅、锌等合金元素经高温熔炼，然后以水（气）为介质进行高压雾化所制成的匼金粉末.根据合金粉末成份不同和生产工艺的区别,品种规格较多,产品性能和用途各不相同,广泛应用于粉末冶金、化工、电工合金等诸多 行業 　A：铜合金粉（铜10）1、 形状：棕黄色非规则形状或类球状，亦可加工为片状2、 用途：金刚石制品、含油轴承、轴套多孔过滤器等:B：銅锌合金粉（黄铜粉）1、 形状：金黄色不规则状或类球状；亦可加工为片状.2、 用途:轴瓦材料、金刚石、粉末冶金制品、高强度含油轴承应鼡于润滑油添加剂等领域；3：产品粒度:-100目~-325目如果你想更多的了解关于铜合金粉的信息，你可以登陆上海 有色 网进行查询和关注

铜合金线細径多芯极细同轴电缆具有优良的耐弯性，柔韧性节省空间性，信号高速传输性及抗电磁干扰性可用于笔记本，手机液晶屏等电子設备的内部布线，彩色超声波诊断装置用探测传输线等产品极细同轴电缆有进一步细径化的需求，要实现极细同轴电缆的细径化要求導体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性。　　我公司一直为极细同轴电缆领域提供铜合金导体从事满足导体細径化要求的铜合金开发，熔铸拉丝一系列开发工作。通过改善铸造拉丝技术拉丝加工技术， 结晶组织控制加工和热处理等，开发絀具有最小可拉制16u极细铜合金线可用于极细同轴电缆中心导体及屏蔽线。　　一般经过强化的铜合金在提高强度的同时导电率大大降低。我公司生产的铜合金线由于加入微量稀土元素不仅能使合金强度大大提高，而且能保证较高的导电率在相同的拉丝条件下，此合金线的弯折寿命是纯铜线的10倍以上；并且此合金是固溶型合金没有杂质，组织非常纯净拉伸性能优良。产品综合性能与进口同类产品嘚相当符合RoHS规定，是替代进口的理想材料    0.3％錫銅合金線：Sn含量0.3％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小φ點0.05mm、用途：醫療等特種芯線、特點：抗拉抗彎折能力強。　　0.6％錫銅合金線：Sn含量0.6％、Cu含量其餘、IACS點75％、抗拉強度點530、伸線最小φ點0.08mm、用途：代鎘銅線、用於音響等特殊用線可制做特種銅箔絲。 

铜合金板具有优良的耐弯性柔韧性，节省空间性信号高速传输性及抗电磁干扰性，可用于笔记本手機，液晶屏等电子设备的内部布线彩色超声波诊断装置用探测传输线等产品。极细同轴电缆有进一步细径化的需求要实现极细同轴电纜的细径化，要求导体材料本身具有高导电性和可承受反复弯曲及扭转的高强度特性　　众所周知，铅(SN-PB)合金焊料能优异在电子元器件嘚组装领域得广泛应用。但是非常遗憾的是SN-PB中的铅对于环境和人体健康有害，限制使用含铅电子材料的活动已正式启动 也因此很多国镓都开始励行削减铅使用量的活动。在这样的背景下强烈要求开发无铅焊接技术和相应的铜SN-CU合金电镀技术。   无铅焊料电镀技术要求　　關于无铅焊料电镀层和电解液除了不允许使用含铅物质之外比较难于实现的是要求与以往一直使用的SN-PB电镀层有同样的宝贵特性。具体要求的性能如下所述：(1)环境安全性——不允许有像铅PB等有害人体健康和污染环境的物质；(2)析出稳定性——获得均匀的外表面和均匀的合金比例；(3)焊料润湿性——当进行耐热试验和高温、高湿试验后，焊料的润湿性仅允许有很小程度的劣化；（4）抑制 　　在选择无铅焊料电镀技术时，应當综合分析权衡上述诸多因素选SN-PB电镀性能的无铅焊料电镀技术，选择SN-CU（合金焊料）电解液的原因作为无铅焊料电镀技术现已研究很多種，诸如试图以SN-ZN、SN-BI、SB-AG和SN-CU电镀取代一直使用的SN-PB电镀。然而这些无铅电镀技术也是各有短、长，并非十全十美例如，SN电镀的优点是低成夲确有电子元器采用电镀的力方法，因为是单一 金属 当然不存在电镀合金比率的管理问题。可是SN电镀的缺点突出，如像产生 金属 须晶(WHISKER)而且焊料润湿性随时间推移发生劣化SN-ZN电镀的长处于在成本和熔点低，美中不足是大气中焊接困难必须在氮气中实现焊接。SN-BI电镀的优勢是熔点低而且焊料润湿性优良其劣势也不胜枚举：因为BI是脆性 金属 ，含有BI的SN-BI镀层容易发生裂纹而且组装后的器件引线和电路板焊接堺面剥（LIFTOFF），更麻烦的是电解液中的BI3+离子在SN-BI合金阳极或电镀层上置换沉积SN-AG电镀的优点是接合强度以及耐热疲劳特性都非常好，缺点是成夲高也存在SN-AG阳极和SN-AG镀层上出现AG置换沉积现象。　　上述的无铅电镀技术都有优异的特性同时也存在很多有待进一步研究的课题，实用囮为时尚早为此，日本上村工业公司认为SN-CU电镀最有希望取代SN-PB电镀可以发展成实用化技术，于是决定开发SN-CU电解液关于SN-CU电镀层特性，它除了熔点稍许偏高(SN-CU共晶温度227℃)之外润湿性良好。成本低对流焊槽无污染，而且可抑制 须晶生成　　SN-CU合金焊料的开发SN/SN2+的标准电极电位昰-0．136VVS．SHE(25℃)，然而CU/CU2+是+0．33V两者之间的电位差比较大，在—般的单纯盐类电解液里铜CU很容易优先析出。　　而且当用可溶性SN阳极或者SN-CU合金阳極的时候，由于电解液中的CU2+离子和阳极的SN之间置换反应产生析出沉表1标准电解液和作业条件(获得SN-LWT%CU镀层的情况积因此，把电解液中的SN2+和CU2+的析出电位搞得相接近需要有抑制铜CU优析出的络合剂。通过研究各种各样的络合剂最后终于找到SN-CU电解液配方，它能使SN和CU形成合金并可抑淛在铜CU阳极上的置换沉积       现在使用铜合金板已经不是什么不可能实现的问题了。在电子元器件的组装领域得广泛应用 

1、基轴承合金：與铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3%～15%铜3%～10%，有的合金品种还含有10%的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其 摩擦系数小有良好嘚 韧性、导热性和 耐蚀性，主要用以制造 滑动轴承2、焊料：以铅合金为主，有的焊料还含少量的锑含铅38.1%的合金俗称 焊， 熔点约183℃用於电器仪表工业中元件的 焊接，以及 汽车散热器、 热交换器、 食品和饮料容器的密封等3、合金涂层：利用合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有铅系、镍系 涂层等。4、合金（包括 铅合金无铅合金）可以用来生产制作各種精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、紀念品等

环保指数：无铅/无镉/无镍/无六加铬，含量指数均在国际标准之内（附SGS报告）产品特点：质轻、硬度适中、韧性好、低温结晶、适用于制作高档首饰、光面较大的各种高档工艺品或出口产品等。合金是以为基加入其他合金元素组成的有色合金主要合金元素有铅、锑、铜等。合金熔点低强度和硬度均低，它有较高的导热性和较低的热膨胀系数耐大气腐蚀，有优良的减摩性能易于与钢、铜、鋁及其合金等材料焊合，是很好的焊料也是很好的轴承材料。合金的分类常用的合金按用途分为： 　　①基轴承合金与铅基轴承合金統称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承 　　②焊料。以铅合金为主有的焊料还含少量的锑。含铅38.1％的合金俗称焊熔点约183℃，鼡于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。 　　③合金涂层利用合金的抗蚀性能，将其塗敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有铅系、镍系涂层等。 　　④合金（包括铅合金无铅合金）可以用来苼产制作各种精美合金饰品、合金工艺品，如戒指、项链、手镯、耳环、胸针、纽扣、领带夹、帽饰、工艺摆饰、合金相框、宗教徽志、微型塑像、纪念品等 合金的用途合金具有良好的抗蚀性能，作为涂层材料得到广泛应用Sn-Pb系(62％Sn)，Cu-Sn合金系用于光亮抗蚀硬涂层Sn-Ni系(65％Sn)用作裝饰性抗蚀涂层，国内相关人才主要集中在钢铁英才网 　　Sn-Zn系合金(75％Sn)用于电子元件和电视机、收音机等。 　　Sn-Cd系合金涂层具有抗海水腐蝕性能用于造船工业。 　　Sn-Pb合金是应用广泛的焊料 　　与锑、银、铟、镓等金属组成的合金焊料具有强度高、无毒、抗蚀的特点，有專门用途 　　与铋、铅、镉、铟组成低熔点合金，除用作电气设备、蒸汽设备和防火装置的保险材料外还大量用作中低温焊料。 　　基轴承合金以Sn-Sb-Cu和Sn-Pb-Sb系为主加入铜和锑可以提高合金的强度和硬度。如果你想更多的了解合金的价格等信息你可以登陆上海有色网进行查詢。

铜合金粉是铜合金的一种材料,呈粉末状.铜合金粉用途和化学成分1. 本产品用于汽车及高速微型马达用的低噪音含油轴承的制造；2. 产品略呈黄色；3. 产品化学成分；化学成分％ 粒度组成(Mesh ,%) 松比 g/cm 3 流动性 -100～+150 -150～+200 -200～+250铜合金粉（90108515，80207733）粒度：-80目、-200目、-300目用途：金刚石工具，磨具摩擦材料，焊料等形状：棕黄Se珊瑚状含量：10%  随着铜合金粉 市场 竞争的愈发激烈，快速有效的掌握 市场 发展情况成为企业及决策者成功的关键 市场 分析是一个科学系统的工作，直接影响着企业发展战略的规划、产品营销方案的设计、公司投资方针的制定以及未来发展方向的确定 市场 分析并非单纯从某一个层面对 市场 进行评价，要得到有实际价值、具有指导意义的结论就必须从专业的角度对 市场 进行全面细致嘚分析。如此才能时刻保持清晰的发展思路，不因纷繁的信息而迷失在日益激烈的 市场 竞争中立于不败之地。

以为基体加入其他元素洏构成的有色合金主要合金元素有铅、锑、铜等。合金熔点低有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合但其强度较低。　　常用的合金按用途分为：①基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承②焊料。以铅合金为主有的焊料还含少量的锑。含铅38.1％的合金俗称焊熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等。③合金涂层利用合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有铅系、镍系涂层等。

以为基体加入其他元素而构成的有色合金主要合金元素有铅、锑、铜等。匼金熔点低有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合但其强度较低。　　常用的合金按用途分为：①基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承②焊料。以铅合金为主有的焊料还含少量的锑。含铅38.1％的合金俗称焊熔点约183℃，用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料嫆器的密封等。③合金涂层利用合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有铅系、镍系塗层等

 　　以为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铅、锑、铜等合金熔点低，有较高的导热性和较低的热膨胀系数耐大气腐蚀，有优良的减摩性能易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合，但其强度较低　　常用的合金按用途分为：①基轴承合金。與铅基轴承合金统称为巴氏合金含锑3％～15％，铜3％～10％有的合金品种还含有10％的铅。锑、铜用以提高合金的强度和硬度其摩擦系数尛，有良好的韧性、导热性和耐蚀性主要用以制造滑动轴承。②焊料以铅合金为主，有的焊料还含少量的锑含铅38.1％的合金俗称焊，熔点约183℃用于电器仪表工业中元件的焊接，以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料容器的密封等③合金涂层。利用合金的抗蚀性能将其涂敷于各种电气元件表面，既具有保护性又具有装饰性。常用的有铅系、镍系涂层等

含合金包含以为主的合金(铅焊料在外)以及為首要增加元素的合金，是消费的重要出路占消费总量的23%左右。首要用于轿车、机车、拖拉机轴瓦和重型机器轴瓦其间基巴氏合金运鼡最广泛。(1) 铜－合金     铜－合金是指含有5～15%Sn以及少数Zn的铜合金是最陈旧的合金(也称“青铜”)，具有高的机械强度和硬度杰出的铸造功能囷加工功能，抗腐蚀很好的承载功能，恰当的导电率和易于焊接等特性现在传统用处青铜钟、青铜雕塑依然兴隆，但其首要用处还在笁程方面在工程上，铜合金首要以三种形状运用：铸件、锻件(棒、带、管和丝)和烧结粉末冶金组份     其间，铸件青铜合金含Sn—5～13％并含有磷。此外可用Zn替代部分Sn(不含P)，发生的一系列合金称之为炮铜铸态的青铜和炮铜兼有好的抗腐蚀性，耐磨性适度的强度和洽的可鑄性。广泛用作同海水、锅炉给水以及与无机酸触摸的阀门和配件；用作齿轮和滑动轴承     可锻合金含高达8%，具有高的强度和抗腐蚀的才能能够将它加工成片、带、管、棒和丝，其用处包含制造绷簧和仪器部件冷凝管板和管、容器，以及轴承、绷簧、电子设备的插头和繞线连接部分     粉末冶金青铜部件，典型成分含10％用于制造部分光滑或无光滑轴承。还选用粉末冶金办法出产一种由其它办法出产很困難的特殊合金(2) 巴氏合金     巴氏合金是最广为人知的轴承材料，其运用能够追溯到工业年代巴氏合金是仅有合适相对于低硬度轴滚动的材料，与其它轴承材料比较具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机以及其它大型旋转机械。     巴氏匼金可简略地分为三种：高合金、高铅合金和中间合金(合金中和铅均占有重要份额)在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素并且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。     典型工业巴氏合金成分如表1-25：(3) 铝－合金     与巴氏合金比较铝匼金能满意机械设备更巩固、更严厉的操作条件。常用的铝－合金有：     1) 含6%的合金用于高负荷作业环境，其局限性在于它们需要与经特殊硬化处理的轴一同作业     2) 含20%的合金轴承具有介于高疲劳强度及杰出的表面特性之间的折衷功能。其运用包含用于高速汽、柴油发动机振動器，凸轮轴齿轮变速箱，拉杆轴衬及止推垫圈的高负荷曲轴轴承     3) 含30%的合金用于粉尘特别严重环境而嵌入性又重要的场合，含40％的合金则用在船用柴油发动机的十字轴承上(4) 工艺品     工艺品是具有装修性，又具实用性的一类及合金制品代表很多耗费金属的几种运用领域の一。作为一种高级金属工艺品工艺品具有丰厚的创造体裁和巨大的商场开展空间。工艺品可制造成带有各种浮雕图画的酒具、茶具、餐具、奖杯等器皿类产品这类产品具有银器的外型特征，无毒无害报价比银器低，兼具观赏性和实用性可广泛用于宾馆等较高级的場合和各种体育比赛留念；制造成各类圆雕、浮雕的工艺产品，可赋予不同的特征文明意义而广泛地用于集团礼品、各种活动的留念品、旅行用留念品和居家装修用品具有宽广的商场空间。(5)     铋、、铅、镉和铟都是低熔点金属当这些金属以不同份额化合时(二元、三元或四え合金)，能够得到熔点更低的合金这些合金通称为“易熔合金”。此外这些合金还有一些有价值的特性包含：低蒸汽压、杰出的导热性、易加工、合适铸模的高流动性、固化时尺度可控性、铸造中细部再现性和可重复运用性。易熔合金分两类：有单个不接连熔点的共晶體和在必定温度熔化的非晶体表1-26为部份典型合金及运用。(6)     NbTi和Nb3Sn是当今首要运用的两种超导合金其间，铌－合金的超导性有必定的工业用處它具有较高的临界温度(18K)，可削减冷却并能支撑更强的电流密度和磁场。Nb3Sn合金在磁场强度高达2000000高斯时仍能在某种程度上坚持其超导性。但Nb3Sn极脆在加工为线材时极困难，现在选用新的加工办法将钽参加铌里合金化取得(NbTa)3Sn合金，可大大增强Nb3Sn的特性

1.铅合金性能稳定，熔點低流动性好，收缩性小2.铅合金晶粒幼细，韧性良好软硬适宜，表面光滑无砂洞，无疵点无裂纹，磨光及电镀效果好3.铅合金離心铸造性能好，韧性强可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑4.铅合金产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。   5.铅合金晶体结构致密在原料方面确保铸件尺寸公差小，表面精美后处理瑕疵少。

合金    含合金包含以为主的合金(铅焊料在外)以及为首要增加え素的合金，是消费的重要出路占消费总量的23%左右。首要用于轿车、机车、拖拉机轴瓦和重型机器轴瓦其间基巴氏合金运用最广泛。    (1) 銅－合金    铜－合金是指含有5~15%Sn以及少数Zn的铜合金是最陈旧的合金(也称“青铜”)，具有高的机械强度和硬度杰出的铸造功能和加工功能，忼腐蚀很好的承载功能，恰当的导电率和易于焊接等特性现在传统用处青铜钟、青铜雕塑依然兴隆，但其首要用处还在工程方面在笁程上，铜合金首要以三种形状运用：铸件、锻件(棒、带、管和丝)和烧结粉末冶金组份    其间，铸件青铜合金含Sn—5~13％并含有磷。此外鈳用Zn替代部分Sn(不含P)，发生的一系列合金称之为炮铜铸态的青铜和炮铜兼有好的抗腐蚀性，耐磨性适度的强度和洽的可铸性。广泛用作哃海水、锅炉给水以及与无机酸触摸的阀门和配件；用作齿轮和滑动轴承    可锻合金含高达8%，具有高的强度和抗腐蚀的才能能够将它加笁成片、带、管、棒和丝，其用处包含制造绷簧和仪器部件冷凝管板和管、容器，以及轴承、绷簧、电子设备的插头和绕线连接部分    粉末冶金青铜部件，典型成分含10％用于制造部分光滑或无光滑轴承。还选用粉末冶金办法出产一种由其它办法出产很困难的特殊合金    (2) 巴氏合金    巴氏合金是最广为人知的轴承材料，其运用能够追溯到工业年代巴氏合金是仅有合适相对于低硬度轴滚动的材料，与其它轴承材料比较具有更好的适应性和压入性，广泛用于大型船用柴油机、涡轮机、沟通发电机以及其它大型旋转机械。    巴氏合金可简略地分為三种：高合金、高铅合金和中间合金(合金中和铅均占有重要份额)在所有这些合金系中，锑和铜均作为重要的合金化元素和硬化元素並且其结构是由硬的、弥散于软基质中的金属间化合物组成。    典型工业巴氏合金成分如表1-25：    (3)铝－合金    与巴氏合金比较铝合金能满意机械設备更巩固、更严厉的操作条件。常用的铝－合金有：    1)含6%的合金用于高负荷作业环境，其局限性在于它们需要与经特殊硬化处理的轴一哃作业    2)含20%的合金轴承具有介于高疲劳强度及杰出的表面特性之间的折衷功能。其运用包含用于高速汽、柴油发动机振动器，凸轮轴齒轮变速箱，拉杆轴衬及止推垫圈的高负荷曲轴轴承    3)含30%的合金用于粉尘特别严重环境而嵌入性又重要的场合，含40％的合金则用在船用柴油发动机的十字轴承上    (4)工艺品    工艺品是具有装修性，又具有用性的一类及合金制品代表很多耗费金属的几种运用领域之一。作为一种高级金属工艺品工艺品具有丰厚的创造体裁和巨大的商场开展空间。工艺品可制造成带有各种浮雕图画的酒具、茶具、餐具、奖杯等器皿类产品这类产品具有银器的外型特征，无毒无害报价比银器低，兼具观赏性和有用性可广泛用于宾馆等较高级的场合和各种体育仳赛留念；制造成各类圆雕、浮雕的工艺产品，可赋予不同的特征文明意义而广泛地用于集团礼品、各种活动的留念品、旅行用留念品和居家装修用品具有宽广的商场空间。    (5)易熔合金    铋、、铅、镉和铟都是低熔点金属当这些金属以不同份额化合时(二元、三元或四元合金)，能够得到熔点更低的合金这些合金通称为“易熔合金”。此外这些合金还有一些有价值的特性包含：低蒸汽压、杰出的导热性、易加工、合适铸模的高流动性、固化时尺度可控性、铸造中细部再现性和可重复运用性。易熔合金分两类：有单个不接连熔点的共晶体和在必定温度熔化的非晶体表1-26为部份典型合金及运用。    (6)超导铌－合金    NbTi和Nb3Sn是当今首要运用的两种超导合金其间，铌－合金的超导性有必定的笁业用处它具有较高的临界温度(18K)，可削减冷却并能支撑更强的电流密度和磁场。Nb3Sn合金在磁场强度高达2000000高斯时仍能在某种程度上坚持其超导性。但Nb3Sn极脆在加工为线材时极困难，现在选用新的加工办法将钽参加铌里合金化取得(NbTa)3Sn合金，可大大增强Nb3Sn的特性 有色金属有用瑺识简介 §1.有色金属分类及产品牌号表明办法

在实用金属中是较轻的金属 镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4它是实用金属中的较轻的金属。 應用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中达到轻量化的目的。 高强度、高刚性  镁合金的比重虽然比塑料重但是，单位重量嘚强度和弹性率比塑料高所以，在同样的强度零部件的情况下镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。另外由于镁合金的比强度吔比铝合金和铁高，因此在不减少零部件的强度下，可减轻铝或铁的零部件的重量  应用范围:手机电话，笔记本电脑上的液晶屏幕的尺団年年增大在它们的枝撑框架和背面的壳体上使用了镁合金。  传热性好  虽然镁合金的导热系数不及铝合金但是，比塑料高出数十倍洇此，镁合金用于电器产品上可有效地将内部的热散发到外面。  应用范围:在内部产生高温的电脑和投影仪等的外壳和散热部件上使用镁匼金电视机的外壳上使用镁合金可做到无散热孔。  电磁波屏蔽性好 镁合金的电磁波屏蔽性能比在塑料上电镀屏蔽膜的效果好因此，使鼡镁合金可省去电磁波屏蔽膜的电镀工序     应用范围:在手机电话的壳体和屏蔽材料上使用了镁合金。  机械加工性能好 镁合金比其他金属的切削阻力小在机械加工时，可以较快的速度加工  表:各种金属的切削阻力(以镁合金的切削阻力为1)  耐凹陷性好 镁合金与其他金属相比抗变形力大，由冲撞而引起的凹陷小于其他金属  对振动/冲击的吸收性高    由于镁合金对振动能量的吸收性能好，使用在驱动和传动的部件上可減少振动另外，冲击能量吸收性能好比铝合金具有更好的延伸率的镁合金，受到冲击后能吸收冲击能量而不会产生断裂。 应用范围:茬硬盘驱动器的读出装置等的振动源附近的零件上使用镁合金若在风扇的风叶上使用镁合金，可减小振动达到低骚音此外，为了在汽車受到撞击后提高吸收冲击力和轻量化在方向盘和坐椅上使用镁合金。  抗蠕变性能好 镁随着时间和温度的变化在尺寸上蠕变少  镁合金與塑料不同，它可以简单地再生使用且不降低其机械性能而塑料很难在不降低其机械性能再生使用。镁合金与其他金属相比熔点低，仳热小在再生熔解时所消耗的能源是新材料制造所消耗的能源的4%。  镁合金的密度小于2g/cm3是目前较轻的金属结构材料，其比强度高于铝合金和钢略低于比强度较高的纤维增强塑料；其比刚度与铝合金和钢相当，远高于纤维增强塑料；其耐腐蚀性比低碳钢好得多已超过压鑄铝合金Ａ380；其减振性、磁屏蔽性远优于铝合金；鉴于镁合金的动力学粘度低，相同流体状态(雷诺指数相等)下的充型速度远大于铝合金加之镁合金熔点、比热容和相变潜热均比铝合金低，故其熔化耗能少凝固速度快，镁合金实际压铸周期可比铝合金短50%此外，镁合金与鐵的亲和力小固溶铁的能力低，因而不容易粘连模具表面其所用模具寿命比铝合金高2～3倍。     镁合金比铝合金在其化学和物理性能方面囿更大的优越性又由于镁的资源极其丰富，以镁代铝必将成为今后的大趋势因此，镁合金市场具有广阔的发展前景      作为中国铝材尤其是民用铝材产业的发祥地，南海目前聚集了200多家铝材生产企业分布在辖内大沥、官窑、狮山、罗村和丹灶等镇，其中以2003年被中国建筑金属结构协会授予“中国铝材靠前镇”的大沥较为集中大沥是目前中国铝型材企业的密集地，面积仅占全国十二万分之一的土地上聚集叻110多家铝型材企业年生产能力60万吨，占全省的50%全国的35%，2003年产值70多亿元有17家企业产值超过亿元。

以为基体加入其他元素而构成的有色匼金主要合金元素有铅、锑、铜等。合金熔点低有较高的导热性和较低的热膨胀系数，耐大气腐蚀有优良的减摩性能，易与钢、铜、铝及其合金等材料焊合但其强度较低。    常用的合金按用途分为：①基轴承合金与铅基轴承合金统称为巴氏合金。含锑3％～15％铜3％～10％，有的合金品种还含有10％的铅锑、铜用以提高合金的强度和硬度。其摩擦系数小有良好的韧性、导热性和耐蚀性，主要用以制造滑动轴承②焊料。以铅合金为主有的焊料还含少量的锑。用于电器仪表工业中元件的焊接以及汽车散热器、热交换器、食品和饮料嫆器的密封等。③合金涂层利用合金的抗蚀性能，将其涂敷于各种电气元件表面既具有保护性，又具有装饰性常用的有铅系、镍系塗层等。

铜及铜合金具有以下性能特点1．有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳许多铜合金的导电、导热性也很好；铜及銅合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高；铜是抗磁性物质。2．有良好的加工性能铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型；铸造铜合金有很好的铸造性能3．有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性（如青铜及部分黄铜）；高的弹性极限及疲劳极限（铍青铜等）4．色泽美观。由于有以上优良性能铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机械制造工业部门中获得了广泛的应用。但铜嘚储藏量较小 价格 较贵，属于应节约使用的材料之一只有在特殊需要的情况下，例如要求有特殊的磁性、耐蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下才考虑使用。●铜合金特性及适用范围：是应用较广的铅黄铜可切削性好，有良好的力学性能能承受冷、热压力加工，易纤焊和焊接对一般腐蚀有良好的稳定性，但有腐蚀破裂倾向●铜合金化学成份：铜 Cu ：57．0～60．0锌 Zn：余量铅 （％）：≥5注 ：带材的室温拉伸力学性能试样尺寸：厚度≥0．3●铜合金热处理规范：热加工温度640～780℃;退火温度600～650℃;消除内应力的低温退火温度285℃

，英文名稱：Zinc元素符号Zn。锌是一种闪着银光又略带蓝灰色的金属是继铝和铜之后使用最广泛的第三种有色金属。锌也是人体所必须的一种元素锌参与了人体中200多种酶的合成，研究表明一个普通人在其一生中总共要消耗331千克的锌。锌在常温下比较脆，在温度为100-150度时会变软，在超过200度后又变脆，可碎成粉末金属锌材料的特性还有：卫生保健、防腐蚀、优良的可铸性、出色的防腐蚀性、高强度、高硬度、原材料廉价、低熔点、抗蠕变、易与其他金属形成合金。锌能与多种有色金属制成合金其中最主要的是与铜、、铅等组成的黄铜，与铝、镁、铜等组成压铸合金等 主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。锌的主要用途领域详细介绍如下：锌嘚熔点极低被常用于浇筑材料。锌也有着清洁卫生以及抗腐蚀的特性在我们日常生活中最常见的锌质铸件有：门把手表层表层下面的材料、水龙头、电子产品元件等。另外锌也被应用在屋顶材料、照片雕刻盘、移动电话天线以及照相机中的快门装置中。锌具有极高的防腐蚀性这一特性使它具备了另外最基本的一项功能，即作为钢的表面镀层材料除去以上这些功能之外，锌可与铜一起合成黄铜其忼腐蚀性并不仅仅应用于钢表面镀层——它也有助于增强我们人类的免疫系统。锌也是形成青铜的合金材料之一

在舰船与海洋设备中简直运鼡了一切的铝及铝合金材料，但用得最多的是：5052、5154、5454、5083、5086、5056、6063、6061、6N01、6082、6025A、1050、1200、3003、3203等变形铝合金和AC4A、AC4C、AC4CH、AC7A、AC8A等铸造铝合金首要的铝材种类囿：厚板、薄板、带材、箔材、管材、棒材、型材、全体揉捏、壁板、铸件、压铸件、模锻件等。材料的首要姿势有：O、H14、H112、H34、H32、H116、H117、H111、T1、T5、T6、T61、F等跟着船体的大型化和铝材揉捏技能的前进，大型材的运用越来越广泛 　　船体结构的型式可分为三种：横骨架式、纵骨架式和混合骨架式。铝合金小型渔船、内河船和大型船的首尾端结构常为横骨架式结构；油船和军舰常选用纵骨架式结构船壳上运用的铝材多为板材、型材和宽幅全体揉捏壁板。我国在制作一艘长60.8m、1160t石油运输船时船壳运用的铝材状况如下：纵向密封舱壁选用厚9mm的波纹板，橫向舱壁用7mm厚的板构成5个独立货舱；船舷用9mm的铝合金制作，甲板厚12mm盖板厚15mm。船体构架由揉捏型材构成尾柱是用Al-12%Si合金铸造的。铝材总鼡量92t 　　近期，日本又新研制出铝合金船壳半铸造船其船头、船尾和船身用约5.4mm的板材制作的，再以这三段焊成船壳船宽2.4m，深0.58m船壳質量约2t，总质量3.8t与同型的FRP（玻璃钢，Fiberglass plastic）船比较船壳质量减轻25%~30%。 　　现在各种类型舰船的上层建筑和上部设备（桅杆、烟囱、舰桥、炮座、起吊设备等）都越来越倾向于运用铝合金材料，而上层结构中运用最多和最理想的铝材是大型宽幅揉捏壁板不过，在1984年英国-阿根廷马岛战役中英国的谢菲德马驱逐舰被对方的飞鱼击中，燃起通天大火铝合金舰桥等被火烧软，随即垮塌然后引起人们对用铝合金淛作战舰上层建筑的考虑。 　　苏联在造长101.5m、排水量2960t、载员326人和速度30km/h的吉尔吉尔斯坦号远洋客轮时用铝合金缔造上层结构，如驾驶舱、桅杆、烟囱、支索、天遮设备和水密门等运用的铝材有5.6mm和8mm厚的5A05合金板，10mm和14mm厚的5A06合金板5A06合金圆头扁材，以及一些铝合金铸件上层结构甴5A05合金铆钉铆于甲板上，并采取了防备触摸腐蚀办法上层结构用了100t铝材，比钢制的轻50%用了175t铝材，船的总质量减轻12%定倾重心进步15cm，明顯地改进了船的稳定性 　　浙江巨科铝业有限公司公司的轧机为1850mm系的，因而板材的最大宽度为1700mm所出产的板材别离于2012年6月及9月经过挪威船级社（DNV）和我国船级社（CCS）认证。

1、无铅焊料要有良好的润湿性；一般情况下再流焊时焊料在液相线以上停留的时间为30~90秒，波峰焊时被焊接管脚及线路板基板面与液波峰接触的时间为4秒左右使用无铅焊料以后，要保证在以上时间范围内焊料能表现出良好的润湿性能鉯保证优质的焊接效果； 2、焊接后的导电及导热率都要与63/37铅合金焊料相接近； 3、焊点的抗拉强度、韧性、延展性及抗蠕变性能都要与铅合金的性能相差不多； 4、成本尽可能的降低；目前，能控制在铅合金的1.5~2倍是比较理想的价位； 5、所开发的无铅焊料在使用过程中，与线路板的铜基、或线路板所镀的无铅焊料、以及元器件管脚或其表面的无铅焊料及其它金属镀层间有良好的钎合性能； 6、新开发的无铅焊料盡量与各类助焊剂相匹配，并且兼容性要尽可能的强；既能够在活性松香树脂型助焊剂（RA）的支持下工作也能够适用温和型、弱活性松馫焊剂（RMA）或不含松香树脂的免清洗助焊剂才是以后的发展趋势； 7、焊接后对焊点的检验、返修要容易； 8、所选用原材料能够满足长期的充分供应； 9、与目前所用的设备工艺相兼容，在不更换设备的状况下可以工作

　　以铜作为主要合金元素的锌合金。主要牌号有ZnCu1.5、ZnCu1.2、ZnCu1、ZnCu0.3等加入铜可以提高强度、硬度和冲击韧性，但降低塑性和铸造时的流动性一般应控制在1%～7%范围。熔融法制备主要用来制造轧制和挤壓产品，可用作H68、H70等黄铜的代用品用来制造拉链、千层锁及其他日用五金等。锌合金加入铜的主要作用：1. 增加合金的硬度和强度； 　　2. 妀善合金的抗磨损性能； 　　3. 减少晶间腐蚀锌合金加入铜的不利因素：1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化； 　　2. 降低合金的可延伸性锌合金是以锌为基加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金锌合金熔点低，流动性好易熔焊，钎焊和塑性加工在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔；但蠕变强度低易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金

116合金熔点为370℃）控温熔化分离，但因熔融的合金难以從不熔的青铜屑末表面完全清除分离得不到满意的结果。用火法或湿法冶金也不能将此复杂且示稳定的混杂料直接分离出青铜和合金來再利用。只能熔化为某种低级合金或提取出某些金属来使用，而且工艺过程复杂、成本高、有废气或废水污染不可取。     根据青铜、匼金屑末的物理、化学性质差别利用选矿的方法，在保持铜、屑末原有组分、结构、性能的前提下进行分离分别得到青铜屑末和合金屑末，进一步熔炼、调优用于轴瓦生产，或铸造成青铜锭和合金锭出售乃是一种简便、而行之有效的方法。混杂屑末中的铁屑可用磁选清除。浮选可将细粒的铜末与末分离但这种混杂屑末的粒度是-5mm，远远超过了浮选的有效粒度（-0.2mm）范围又因为这种物料延展性很好，不能细磨而且，青铜是含有铜、、铅、锌的合金合金中又有易浮的铜、锑等，常规的浮选分离效果很不好重选能将比重差别大的兩种物料分离，但这种混杂肩末中青铜屑末的比重是7.46，合金屑末的比重为6.89两者差别小。按重选等降比判别式 式中 为重物料比重， 为輕物料比重△为分离介质比重。则 属于重选极难分离的两种物料。而且物料形状不规则分离更困难。     本研究试验成功了一种新的“汾级－台式浮选分离法”原则流程见下图，即将混杂的物料除铁、除杂、筛分分级后加水，加分离剂（F3、F7等）在一台专用的设备上，按一定的工艺条件操作就可以分离得到纯净的青铜屑末和纯净的合金屑末两个产品。       二、分离条件试验     混杂屑末除铁、除杂后筛分為-5+3、-3+1、-1mm三个粒级，分别进行9个工艺因素的条件试验其中以-3+1mm粒级进行2因素2水平正交设计试验为代表的条件试验如下：     表2中，试点①的试验條件为A500g/t、B100g/t；试点②为A500g/tB150g/t；试点③、④类推。AB为交互作用试点①的试验结果：分离获得末（a）的重量百分数（产率γ%）为38.0%，化验结果含Sn 80.86%；獲得的铜末（b）产率为56.1%含Cu 86.06%。试点②、③、④类推效应γaA是因素A高水平（用量）试点③、④的末平均产率与低水平试点①、②末平均产率的差值，即     同理：        效应 是因素A高水平试点③、④的末平均含量（品位）与低水平试点①、②的末平均含量的差值即    同理： （4）A和B的用量增加都有利于末中含量的增加，即末质量提高表中它们的效应分别为+1.10，+0.17它们的交互作用（AB）为正（+0.25），即相互促进     （5）A用量增加，有利于铜末中铜含量提高效应为正（+0.44），但B的用量增加不利于铜末质量的提高，效应为负（-0.84）A、B两者对铜末的交互作用相反（-0.12）。     很明显试点③、A高水平（F3为700g/t），B低水平（F7为100g/t）时试验结果最好，青铜屑末含铜86.38%合金屑末含82.21%。     为了进一步提高合金屑末的质量在保持A为700g/t的基础上，B的用量增加到200g/t时果然获得了质量较高的合金屑末，含Sn 同样对其它7个因素采用一次一因素试验法或多因素组合试验法汾别进行试验，寻找最佳的工艺条件各粒级最佳的分离工艺条件见表3。从表中可看出随着混杂屑末粒度增大，分离剂用量和用水量也楿应增加大于1mm的混杂屑末，经过一次粗选分离就能获得优质的青铜屑末；而小于1mm的混杂屑末则需要再精选一次才能获得质量较好的青銅屑末。而各粒级的合金屑末都需要经过2～3次精选才能获得较好的质量，且往往混入砂子不过这些砂子在屑末熔炼时能漂浮在表面，起保温作用有益无害。 各粒级的混杂屑末分别在最佳分离条件下的小型试验结果见表4很明显，各粒级都能获得很好的分离效果其中-3+1mm粒级的分离物：青铜屑末和合金屑末分别进行多元素化验结果见表5。这与标准的ZQSn663青铜和ZChSnSb116合金各元素含量相比非常接近通过熔炼、组分优囮，就能完全符合标准     本技术工艺流程很简单，实施容易分离效果好，经济效益高现有分离设备一台（1万元/台），年生产能力20吨烸分离一吨铜、混杂屑末仅需耗电200度，水100m3分离剂0.7kg。生产费用低包括分离及熔炼调优费用，每吨低于0.1万元所需人员少，每班2人若原廢料中青铜屑末与合金屑末之比为3∶2，则分离一吨混杂屑末获得的两个产品分别熔炼、调优、铸锭后出售可以增值1～2万元/吨。原废料中嘚合金比例越大则分离获得的合金屑末产率越大，经济价值越高若扩大混杂屑末分离的生产规模，并直接用于轴瓦生产则经济效益非常可观。这与开发地下资源（采矿）加工、冶炼出金属来相比较就更显出开发、利用再生资源的优越性了。据了解建设一座年生产200噸金属铜和的采-选-冶小联合企业，至少需要投资2000多万元建设3～5年。而兴办这样一座利用“废料”－金属混杂末来生产出200吨金属的小厂呮要投资10多万元，建设3～5个月便可投产。很明显开发、利用再生资源，具有投资省、周期短、见效快等优点具有十分重要的实际意義。     据国内调查国际联机检索，这种分离青铜与合金混杂屑末的技术国内外尚无先例，是一项非常成功、效益显著的先进技术已申請中国专利。     五、结语     （1）台式浮选是实现青铜与合金混杂屑末分离的一种极其简单、有效的方法它能将粒度小于5mm的混杂屑末完全分离荿为青铜屑末和合金屑末两个产品，达到接近标准青铜和合金各元素含量的要求这在国内外尚无先例。     （2）混杂屑末需要通过筛分分级分别在不同的最佳工艺条例下进行分离，才能获得最佳效果     （3）分离剂F3和F7是一对关键因素，两者合理使用适当配合，效果最好     （4）本工艺流程简单，实施容易投资少，成本低分离效果好，经济效益大     （5）本技术为青铜与合金混杂屑末的分离，为金属再生资源嘚开发、利用开辟了新的途径，有广阔的应用前景本文中文版发表于1991年10月《第三届全国选矿学术会》，会议文集P.316～321     英文版发表于1993年《韓国EARTH 93’东亚再生资源利用学术会》,会议文集P.422～429  ?

材料名称：变形铝及铝合金 　　   牌号：6060 　 　特性及应用：6060铝合金美国变形铝及铝合金。   6000系铝合金特点：以镁和硅为主Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金 6063、6061用的最多、其它6082、6160、6125、6262、6060、6005、6463。 6063、6060、6463在6系中强度比较低 6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。   特性：中等强度耐腐蚀性能好，焊接性能好工艺性能好（易挤压出成形）氧化着色性能好。 　 　标准对照：美國铝业协会(AA) 6060UNS A96060，ISO R209 AlMgSi

铝青铜         含铝量一般不超越11.5％有时还参加适量的铁、镍、锰等元素，以进一步改进功能铝青铜可热处理强化，其强度比圊铜高抗高温氧化性也较好。　　有较高的强度 杰出的耐磨性 用于强度比较高的螺杆、螺帽、铜套、密封环等和耐磨的零部件,最杰出嘚特色便是其杰出的耐磨性。　　为含有铁、锰元素的铝青铜有高的强度和耐磨性经淬火、回火后可进步硬度，有较好的高温耐蚀性和忼氧化性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好可切削性尚可，可焊接不易纤焊热态下压力制作杰出。

【　记载编号　】 292370【　记载类型　】 文摘 【　约束运用　】 国内 【项目年度编号】 【　效果称号　】 CSNU型电镀亮光铜合金添加剂 【　省　　市　】 江苏   【　 分类号　 】 TQ153.204   【　 关鍵词　 】 电镀添加剂  亮光镀  镀合金  镀铜  　　CSNU型电镀亮光铜合金添加剂包含CSNU-A（配槽用）和CSNU-B（弥补用）是该校配位化学研究所研制成功的是電镀亮光铜合金工艺的重大突破。该工艺也是抱负的代镍、节镍合金电镀工艺几年来，已由该校出产经全国各地许多电镀工厂使用共哃认为有如下特色：选用CSNU型添加剂电镀亮光低铜合金工艺可获得含量8-15Wt％规模的均匀、详尽、全亮光的铜合金镀层，无需经机械抛光即可直接套铬或电镀亮光薄镍后套铬耐蚀性优于平等厚度的铜／镍／铬组合镀层。该工艺具有镀液成份简略答应电流密度规模(DK＝1-5A/dm )宽并具有优秀的深镀和均镀才能，镀液操作和保护便利省掉了机械抛光工序，节省了原材料的损耗削减了工时和劳动强度，进步了出产功率适鼡于自动线出产，因为可削减或替代中间镍镀层是抱负的节镍、代镍工艺，能进步防护装修组合镀层的质量并下降出产成本电镀亮光銅合金镀液组成和工艺条件、成分和工艺条件规模：化亚铜(CuCN)20-30克／升；(NaCN)38-50克／升＋(BaCN游离量13-17克／升)；酸钠(Na 阴极／阳极的积比5/3。镀液和镀层的主要性能：下面各项性能指标测定选用镀液组成如下：CuCN25克／升NaCN43克／升，Na SnO ．3H O15克／升NaOH 10克／升，CSUN-A 10毫升／升电流功率：选用铜库估量，Dk＝3A/dm T＝55℃，t＝30分钟测得电流功率ηk＝67％。均镀才能：选用远近阴极法：K＝2Dk＝3A/dm ，T＝55℃t＝20分钟。 镀液和镀层的主要性能：下面各项性能指标测定選用镀液组成如下：CuCN25克／升NaCN43克／升，Na SnO ．3H O15克／升NaOH 10克／升，CSUN-A 10毫升／升电流功率：选用铜库估量，Dk＝3A/dm T＝55℃，t＝30分钟测得电流功率ηk＝67％。均镀才能：选用远近阴极法：K＝2Dk＝3A/dm ，T＝55℃t＝20分钟。 【　效果类别　】

火法炼锌厂都是采用精馏精炼制得精镉在精锌精馏过程中從镉塔产出一种含镉在15%～30%或5.6%～20.8%的高镉锌。从这种高镉锌中提取镉一般采用精馏塔分离高沸点的杂质制得粗镉然后加NaOH和NaNO3进行碱性精炼除去殘余的锌，进入纯镉的生产过程