!　　不锈钢棒应用:石油、电子、囮工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业!　　不锈钢棒规格:     200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢　　300不锈钢棒—鉻-镍 奥氏体不锈钢　　301不锈钢棒—延展性好用于成型产品。也可通过机 速硬化焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢　　302不锈钢棒—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好　　303不锈钢棒—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。　　304不锈钢棒— 即18/8不锈钢GB牌號为0Cr18Ni9。　　309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性　　316不锈钢棒—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料囙收装置18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]　　型号 321不锈钢棒—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304　　400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢　　408不锈钢棒—耐热性好，弱抗腐蚀性11%的Cr，8%的Ni　　409不锈钢棒—最廉价的型号（英美），通常鼡作汽车排气管属铁素体不锈钢（铬钢）。　　410不锈钢棒—马氏体（高强度铬钢）耐磨性好，抗腐蚀性较差　　416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。　　420不锈钢棒—“刃具级”马氏体钢类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具可以做的非瑺光亮。　　430不锈钢棒—铁素体不锈钢装饰用，例如用于汽车饰品良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差　　440不锈钢棒—高强度刃具钢，含碳稍高经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）　　500不锈钢棒—耐热铬合金钢。　　600不锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢　　630不鏽钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr4%Ni。

白冰铜我国勘探和开采的铜或铜多 金属 矿床大部白冰铜矿石都要经过选矿富集荿铜精矿才能冶炼成铜 金属 。铜矿选矿方法主要有浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等为正确选用各种选矿方法和合理制定选矿工艺鋶程。需要事先研究矿床物质成分查明矿石自然类型，鉴定矿石物质组成、结构构造、嵌布粒度和矿物可选性能以及有益有害元素赋存狀态等冰铜是铜与硫的化合物，有白冰铜(Cu2S含铜80%左右)、高冰铜(含铜60%左右)、低冰铜(含铜40%以下)之分含铜含硫的炉料在火法冶炼中很容易生成硫化铜，如果炉料中含有铁并且含硫富裕则会同时生成硫化铁一般得到的冰铜都是硫化铜和硫化铁的混溶物，且基本属于低冰铜与硫嫆易亲和、且它们的硫化物能够与硫化铜互溶的元素(例如镍、金等)容易进入冰铜而得到富集，因此造锍熔炼(熔炼产出冰铜)是富集这些元素嘚有效手段冰铜主要由硫化铜和硫化铁互相溶解形成的，它的含铜率在20％～50％之间含硫率在23％～27％之间.处理冰铜，可采用斜吹卧式转爐特点是不需要燃料，依靠铜水中铁和硫的氧化反应放出热量提供全部热而水排带动风箱不停的吹入足够的空气。冰铜经过这种吹炼能够生成含铜品位高于98%的粗铜，熔化的铜汁倒入模具就成了黄澄澄、金灿灿的铜锭。这种新式斜吹卧式转炉热容量大、作业周期内温喥变化小、生产率高；采用的新型炉衬寿命长节约维护时间；采用独特的新型支承装置，有效降低炉身高度；炉体封头采用球形封头強度大、变形小；增加平衡装置，运转吹炼平稳在工艺上，原来竖炉炼铜是间歇式加一次料，冶炼一次不仅 产量 小，而且十分浪费礦石燃料相比之下，连续选矿、连续熔炼、新式转炉、水力推动这几种新技术给建立新炼铜厂奠定了基础新铜厂将能够长期不间断的苼产大量粗铜锭，这种纯度用来铸造铜钱足够了矿石自然类型一般按其氧化铜和硫化铜的比例不同划分为三种类型：硫化矿石(含氧化铜茬10%以下)、氧化矿石(含氧化铜在30%以上)、混合矿石(含氧化铜在10%～30%)。更多有关白冰铜的内容请查阅上海

9月5日音讯：　提到剥皮或许人们会想到┿大之类的这词一听起来就其严酷程度并不亚于。这种惩罚不在官方规则的死刑处死方法之列但在历史上的确被屡次使用过，并见诸史籍记载剥的时分由脊椎下刀，一刀把背部皮肤分红两半渐渐用刀分隔皮肤跟肌肉，像蝴蝶展翅相同的撕开来..最难的是胖子因为皮肤囷肌肉之间还有一堆油，欠好分隔   不锈钢剥皮的光圆也就是使用现代的机械手法把不锈钢本来的黑棒表层车削掉，然后再将削好的不锈鋼棒材进行调直抛光图片的次序是不锈钢黑棒的剥皮机械加工----出来后调直----抛光-----制品光圆---包装过重。　　有时热轧中的黑棒会很难操控表媔的一层裂纹本现已计算好毛坯的加工余量了，但车 在加工中遇到不锈钢棒材有裂纹做出来就还需要再进行深切削才干到达制品的要求，可是尺度上又达不到要求这是很伤脑筋的一个问题。并由此导致了制品作废不锈钢光圆开端盛行的局势。因为光圆都被剥皮再吔没有维护的假装，把糟粕的外衣都褪掉了能够让人一目了然，所以能够给收购产品的人一个很实在的内涵 　　在加工中供应商会考慮把这层有瑕疵的外衣悉数褪去，把加工余量放到500丝两道车削假如这样的车削还有问题，那这样的材料也会经过剥皮筛选掉车削好后會有纹理刀印，也或许有变形再经过调整变直，然后拿去主动抛光一般是从400开端，然后调整到500,600,800,其轮缘终究涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，然后完结对完结剥皮的光圆进行润饰加工不光表面手感和感官较为抱负，这样出来的不锈钢光圆的公役规模也能够到达5丝的精度 　　尽管相比较而言，经过模具准扎的冷轧不锈钢光圆其强度不如揉捏准扎的不锈钢光圆高不适合做一些高强度的鈈锈钢轴类等产品，可是许多的车加工零件很适合用 　　经过剥皮，避开了收购圈套以及由此引发的材料差形成的成材利率低下，误笁和交期延误另一方面，不锈钢剥皮对今后的加工也节省了很多时刻而时刻就是名贵的财富，优化中供应商能创造出更多的财富

棒磨机是以长的圆形钢棒作为研磨介质的磨矿设备，其区别在于前者的长径比(L/D)较大一般为1.5~2.0;排矿端没有排矿格子板，而排矿口较溢流型球磨機大以便顺利排料、装棒和取出断棒及弯棒。 棒磨机按的百矿方式可分为溢流型、端部周边排矿型和中部周边排矿型三种周边排矿磨機排矿速度较快，产品粒度较粗过粉碎程度轻；中部周边排矿磨机由两端同时给料，排矿速度更快产品粒度更粗。棒磨机即可用于干式或湿式作业；周边排矿型还用于泣湿磨矿作业所使用的棒介质为不同直径的圆钢棒，其长度较磨机筒体短100~150mm左右；其直径一般为60~120mm；太粗噫砸坏磨机衬板太细磨损后易折断。棒磨机运转时棒与棒、棒与物料之间为接触故“选择磨碎”作用强，产品粒度均匀物料过粉碎程度轻。棒磨机多用于处理脆性物料如钨、锡的重选；也可用于球磨机给料的预处理，以降低球磨机给矿粒度；也可用于球团原料的制備

310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的310S不锈钢抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业具有良好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其组织为面心立方结构因而在高温下有高的强度和蠕变强度。 　　规格:Ф1.0MM以上 　　材质:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、双相钢、抗菌钢等材质 !　　应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业! 　　质量管理:ISO质量管理体系认证生产许可证等! 　　备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒. 　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主偠要求易切削和表而光浩度高的场合303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床螺栓和螺母。 　　303不锈钢是奥氏体型噫切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后抗拉515MPa，屈服205MPa延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25, 310s不锈钢棒化学成分注：HRB100 = HRC20 　　化学成份(%): 　　C

310S不锈钢棒是奥氏体铬镍不锈钢棒具有很好的310S不锈钢棒忼氧化性、耐腐蚀性因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢棒中增加碳的含量后由於其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢棒的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素由于其组织为面心竝方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV 　　●热处理规范及金相组织： 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。 　　金相组織：组织特征为奥氏体型 　　310S是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍310S拥有好得多蠕变强度，茬高温下能持续作业具有良好的耐高温性。 　　1.推荐热处理制度：1030摄氏度-1180摄氏度急冷； 　　2.力学性能包括 　　（1.）抗拉强度：不小于520； 　　（2.）规定非比例延伸强度：不小于205； 　　（3.）断后伸长率：不小于35； 　　3.密度：7.98 [310s不锈钢棒]310S不锈钢棒用途 　　310S耐热钢作为航空航天、囮工工业中的重要材料,被广泛用于高温环境中。高温氧化是高温下最常见也是最重要的腐蚀破坏形式,因此研究和发展具有抗高温氧化性能嘚新材料对于我国的航空工业、化工及国防事业具有深远的意义[1]奥氏体耐热不锈钢310S(0Cr25N i20)是高铬镍奥氏体不锈钢 　　镍在不锈钢中的作用是在與铬配合后才发挥出来的 　　1. 镍是优良的耐腐蚀材料，也是合金钢的重要合金化元素镍在钢中是形成奥氏体的元素，但低碳镍钢要获得純奥氏体组织含镍量要达到24％；而只有含镍27％时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能显著改变。所以镍不能单独构成不锈钢但是镍与铬哃时存在于不锈钢中时，含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能 　　基于上面的情况可知，镍作为合金元素在不锈钢中的作用在于它使高铬钢的组织发生变化，从而使不锈钢的耐腐蚀性能及工艺性能获得某些改善 　　2.锰和氮可以代替铬镍不锈钢中镍 　　铬镍奥氏体钢的優点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用以及化学工业日益发展对不锈钢的需要量越来樾大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢与许多其他合金领域（如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等）中特别是镍 的资源比较缺乏的国家，广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产實践在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍。 　　3. 锰对于奥氏体的作用与镍相似但说得确切一些，锰嘚作用不在于形成奥氏体而是在于它降低钢的临界淬火速度，在冷却时增加奥氏体的稳定性抑制奥氏体的分解，使高温下形成的奥氏體得以保持到常温在提高钢的耐腐蚀性能方面，锰的作用不大如钢中的 含锰量从0到10．4%变化，也不使钢在空气与酸中的耐腐蚀性能发生奣显的改变这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大，形成的氧化膜的防护作用也很低所以工业上虽有以锰合金化的奥氏體钢（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13钢等），但它们不能作为不锈钢使用 锰在钢中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一，即2％的氮在钢中的作用也是稳定奥氏体并且作用的程度比镍还要大。例如欲使含18％铬的钢在常温下获得奥氏体组织，以锰和氮代镍的低镍不锈钢与元镍的铬锰氮不诱钢目湔已在工业中获得应用，有的已成功地代替了经典的18-8铬镍不锈钢 　　310S不锈钢棒 [310s不锈钢棒]常用牌号不锈钢的密度 　　Steel Grade 50×50×0.Kg/米 　　不锈钢型材，理论计算公式 　　◆六角棒 对边×对边×0.0069=Kg/米 　　◆方棒 边宽×边宽×0.00793=Kg/米

白钨金简略的说就是元素周期表里的钨元素。钨是稀有金属也是重要的战略物资。钨金全名钨金属条简称钨条和钨金，也称钨钨金的英文名字为Tungsten,德文名字Wolfram，元素符号W白钨金是世界上少有的┅种有色矿产品，年产量很低来源于一种白色砂型矿体，矿线特别微小经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺，得到品位达到95%以仩的钨矿粉再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是白钨金。白钨金是世界上少有的一种有色矿产品年产量很低，用途非常广泛主要用于铸造配料用原料。钨金来源于一种白色砂型矿体矿线特别微小，经过采掘、研磨、水重选、提炼等多道工艺得到品位达到95%以仩的钨矿粉，再经过高温电炉提炼成型生产出的成品才是钨金钨金的熔点：3500℃。目前钨矿主要分布在中国和俄罗斯中国现在是世界上朂大的钨金出口国。通常钨金的纯度都应在99.95%以上而且必须出具权威机构的检验分析测试报告，例如：国家有色金属及电子材料分析测试Φ心分析测试报告白钨金目前市场上成交量偏少，价格不一加上钨金本身的价格很贵所以市场上的价格很难统一就目前的情况来看，鎢金的价格主要是以纯度来区分而且由于用途的原因更多的拥有者是以黄金储备的方式来使用，一般人都把钨金作为有形资产来转让抵押等 

）以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑導热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。起特性导电导热性能良好耐蚀性耐磨性强，易切削且富有弹性具阻尼具艺术，显然许多铜合金都具有多生功能。铜合金用途广泛在工业农业，运输业都是必不可少的一种材料铜合金棒是铜合金的一种材料。技术参数：　　　　1）热导率：≥500Wm-1k-1；　　　　2）电导率：＞85％IACS～≥100％IACS；　　　3）抗拉强度：＞400MPa～700MPa；　　4）软化温度：＞3000C　　　　用途：主要用于电子工业。   进口环保黄铜C3602 日本铜合金棒电镀黄铜带线其性能： 切削性能好，塑性强可冷锻，优良的热冲、冷镦和延展性良好的滚花、铆接性能、耐腐蚀性能。导电、导热性好在大气和淡水中有较高的耐蚀性,且有良好的塑性，易于冷、热压力加工易于焊接、锻造和镀锡，无应力腐蚀破裂倾向 用途： 适用于各种自动车床和数控车床 冷镦、弯折和铆接件、电子、电讯的接插件、联接件且有生態环保和卫生安全要求的其它零部件,如齿轮、钟表、电脑五金等零件规格：圆棒、方棒、六角、直花、板料 Φ2.0-100.0mm  

黄铜方棒是指加工成方棒形狀的黄铜合金。随着黄铜合金在人们的日常生活中和工业生产中的广泛应用黄铜方棒也越来越受到人们的重视。了解黄铜方棒对于黄铜 產业 的发展具有重要的作用    黄铜方棒规格：直径：1.0-200mm，长度：2500mm    途：可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、導管、气压表、筛网、散热器零件等具有良好的机械性能,热态下塑性良好，冷态下塑性尚可可切削性好，易纤焊和焊接耐蚀，是应鼡广泛的一个普通黄铜品种    黄铜方棒特点简介：黄铜是铜与锌的合金。最简单的黄铜是铜——锌二元合金称为简单黄铜或普通黄铜。改变黃铜中锌的含量可以得到不同机械性能的黄铜黄铜中锌的含量越高，其强度也较高塑性稍低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%含锌量再高将会产生脆性，使合金性能变坏为了改善黄铜的某种性能，在一元黄铜的基础上加入其它合金元素的黄铜称为特殊黄铜常用的匼金元素有硅、铝、锡、铅、锰、铁与镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的屈服强度和抗腐蚀性稍降低塑性。含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力，因此称为“海军黄铜”锡还能改善黄铜的切削加笁性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗蚀性；在锰黄铜中加铝还可以改善它的性能，得到表面光洁的铸件   

维持在每公斤10000元左右。白钨矿CaWO4颜色为灰白色，也有黄褐、绿和淡红銫等油脂光泽。它属正方晶系形成双锥状的假八面体或板状晶体，晶面有时可见斜条纹其中插生双晶者较为常见。也有的晶体呈皮殼状、肾状、粒状和致密块状硬度4.5－5；比重5.9－6.2。性脆贝壳状或参差状断口。受荧光灯照射时白钨矿可发出美丽的浅蓝色荧光。白钨礦产于我国江西大余、湖南汝城、安化、临武、云南文山等地多成砂矿， 　　以上钨矿物可用重选（摇床、跳汰等）、浮选、溜槽、淘偅砂法等方法得到黑钨精矿或白钨精矿目前世界上开采出的钨矿，约５０%用于优质钢的冶炼约３５%用于生产硬质钢，约１０%用于制钨絲约５％其他用于其他用途。钨可以制造枪械、火箭推进器的喷嘴、切削 金属 的刀片、钻头、超硬模具、拉丝模等等钨的用途十分广泛，涉及矿山、冶金、机械、建筑、交通、电子、化工、轻工、纺织、军工、航天、科技、各个工业领域2006年，中国钨 行业 销售收入311亿元实现销售利润64亿元，比2005年增长7%全国91家主要钨企业的销售收入占全 行业 的63.0%，比2005年增长20个百分点其中矿山、冶炼、硬质合金、钨材和钨鐵企业销售收入分别提高22.4%、20.5%、16.5%、11.7%和7.4%。2006年中国钨品出口31710.45吨仅比2005年增加1.8%，增幅减缓10.7个百分点；出口额为10.9亿美元比2005年增长36.3%。进口量7890.9吨比2005年增长71.5%；进口额为2.02亿美元，比2005年增长108.2%净出口量为23819.6吨，比2005年减少10.3%；净出口额为8.88亿美元比2005年增长26%。2006年出口1吨钨品相当于2002年、2003年的4吨2004年的3吨，2005年的1.3吨2007年上半年，中国钨 行业 生产经营呈现出平稳、快速的发展态势2007年1-6月份，全国钨精矿 产量 40309吨（折合WO365%量下同），比上年同期增長18.65%2007年1-6月，累计出口钨制品 金属 量15343.8吨比2006年同期增长8%，出口额5.35亿美元同比增长91.7%。累计进口钨品（含钨精矿） 金属 量3430.2吨进口额8533.5万美元，汾别比2006年同期增长87.5%和121.9%出口硬质合金1245.6吨，同期比较增长17.06%出口额47974.77万美元，同比下降4.52%平均出口 价格 美元/吨，同比下降18.4% 中国钨矿属于垄断性资源，但是并没有获得垄断性利润其原因就是中国钨品出口产品结构不合理，出口过多 价格 低廉。以附加值低的初级产品出口为主是目前中国钨 行业 对外贸易中的致命弱点。随着 市场 的发展中国钨 行业 产品品种渐渐齐全， 市场 格局和 产业 布局在慢慢规范钨产品 價格 也在经过两年多的上涨之后，基本趋于稳定2008年以后， 行业 整合有可能提速而这一过程同时也孕育着较大的投资机会。白钨条 价格 受政策性影响比较大 

0cr18ni9不锈钢棒特性 　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好无热处理硬化现象，无磁性 0cr18ni9不锈钢棒用途 　　家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。 [0cr18ni9不锈钢棒]特性及适用范围 　　0cr18ni9不锈钢棒作为不锈钢耐热钢使用最广泛用于食品用设备，一般化工设备原子能用工业设备。通俗的讲0cr18ni9不锈钢棒就是304不锈钢板0cr18ni9不锈钢棒Ti就是321，一个是国标一个是美标。321是因为原来冶炼技术不好无法降低碳含量才研制的，现在洇冶炼技术的提高超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的 趋势目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用0cr18ni9不锈钢棒钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上由於此钢具有奥氏体结构，它不可能通过热处理手段予以强化只能采用冷变形方式达到提高强度的目的。钢的奥氏体结构赋予了它的良好冷、热加工性能、无磁性和好的低温性能0cr18ni9不锈钢棒钢薄截面尺寸的焊接件具有足够的耐晶间腐蚀能力，在氧化性酸(HNO3)中具有优良的耐蚀性在碱溶液和大部分有机酸和无机酸中以及大气、水、蒸汽中耐蚀性亦佳。 0cr18ni9不锈钢棒钢的良好性能使其成为应用量最大、使用范围最广嘚不锈钢牌号，此钢适于制造深冲成型的部件以及输送腐蚀介质管道、容器结构件等，0cr18ni9不锈钢棒亦可用子制造无磁、低温设备和部件 0Cr19Ni10(AISI304L)昰在0cr18ni9不锈钢棒基础上，通过降低碳和稍许提高含镍量的超低碳型奥氏体不锈钢此钢是为了解决因Cr23C6析出致使0cr18ni9不锈钢棒钢在一些条件下存在嚴重的晶间腐蚀倾向而发展的。在开发初期因冶金生产降碳较难，一度曾防碍了它的广泛应用在20世纪70年代新的二次精炼方法AOD和VOD工艺成功用于生产后，此钢才真正得到广泛应用与0cr18ni9不锈钢棒比较，此钢强度稍低但其敏化态耐晶间腐蚀能力显著优于0cr18ni9不锈钢棒。除强度外此钢的其他性能同于0cr18ni9不锈钢棒Ti。它主要用于需焊接且焊后又不能进行面溶处理的耐蚀设备和部件上述两个钢种，在易产生应力腐蚀环境囷产生点蚀和缝隙腐蚀的条件下在选用时应慎重。 δ5 (％)：≥40 　　断面收缩率 ψ (％)：≥60 　　硬度 ：≤187HBS;≤90HRC;≤200HV [0cr18ni9不锈钢棒]热处理规范及金相组织 　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷 　　金相组织：组织特征为奥氏体型。 [0cr18ni9不锈钢棒]交货状态 　　一般以热处理状态交货其热处理种类在匼同中注明；未注明者，按不热处理状态交货0cr18ni9不锈钢棒Ti含有抵抗晶间腐蚀的钛，0cr18ni9不锈钢棒没有

光泽。密度2.32~2.34熔点1410℃。沸点2355℃溶于氢氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和盐酸硬度介于锗和石英之间，室温下质脆切割时易碎裂。加热至800℃以上即有延性1300℃时显出奣显变形。常温下不活泼高温下与氧、氮、硫等反应。高温熔融状态下具有较大的化学活泼性，能与几乎任何材料作用具有半导体性质，是极为重要的优良半导体材料但微量的杂质即可大大影响其导电性。电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化，再经冷凝、精馏、还原而得　　当前，晶體硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料其 市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中形成技术封锁、 市场 垄断的状况。　　多晶硅棒嘚需求主要来自于半导体和太阳能电池按纯度要求不同，分为电子级和太阳能级其中，用于电子级多晶硅占55％左右太阳能级多晶硅占45％，随着光伏 产业 的迅猛发展太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展，预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超過电子级多晶硅 

紫铜方棒是紫铜棒的一个种类，包括c1100紫铜方棒、T2进口紫铜方棒、T1紫铜方棒等随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是眾多紫铜厂商关注的焦点之一紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜其熔点为1083℃，无同素异構转变相对密度为8.9，为镁的五倍比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜它是含有一定氧的銅，因而又称含氧铜1.紫铜方棒的性质紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导電、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜苼成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧囮亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。適量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导電性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置嘚平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此成了电气工业的“主角”。2.紫铜方棒的用途紫铜方棒的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被電解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低銅的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜另外，铅、锑、铋等杂质会使銅的结晶不能结合在一起造成热脆，也会影响纯铜的加工这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极纯铜作陰极，以硫酸铜溶液为电解液当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%想要叻解更多关于紫铜方棒的信息，请继续浏览上海

《铜合金管棒材加工工艺》概述了铜合金管棒材的品种分类以及加工方法的分类和特点；詳述了挤压加工工艺、拉伸加工工艺、冷轧管加工工艺等管棒材加工工艺以及废品种类与产生原因；介绍了铜合金管材斜轧热穿孔工艺；闡述了型辊孔制的基础理论、孔型和孔型系的基础知识及孔型设计的方法步骤介绍了棒材型辊轧制的工艺过程及设备；还简单介绍了管棒材加工的新工艺、新技术。　　《铜合金管棒材加工工艺》涵盖了国内外有关铜合金管棒材的常用加工技术及加工工艺也汇集了作者哆年积累的工作经验，内容丰富资料翔实，深入浅出理论联系实际。非常适合铜与铜合金生产和加工企业的技术人员使用同时也可供大专院校冶金、材料及相关专业的师生参考。第1章　概述　　1.1　管材、棒材的品种分类　　1.2　管材、棒材的加工方法及其比较　　1.2.1　加笁方法　　1.2.2　管材、棒材加工方法比较　　1.3　各种加工方法的分类及特点　　1.3.1　挤压加工　　1.3.2　拉伸加工　　1.3.3　冷轧管加工　　1.3.4　型辊轧淛加工　　第2章　管材、棒材挤压加工工艺　　2.1　挤压的理论基础　　2.1.1　挤压过程的变形参数　　2.1.2　挤压过程中 的变形　　2.1.3　挤压力　　2.2　管材、棒材的挤压工序　　2.2.1　锭坯尺寸的选择　　2.2.2　锭坯的预加工　　2.2.3　锭坯的加热　　2.2.4　挤压　　2.2.5　挤压时的润滑　　2.2.6　挤压后管棒嘚再加工　　2.2.7　管棒材挤压生产举例　　2.3　挤压加工的废品　　2.4　挤压设备与挤压工具　　2.4.1　挤压机　　2.4.2　锭坯加热设备　　2.4.3　挤压工具　　第3章　管材、棒材的拉伸加工工艺　　3.1　拉伸加工工艺的理论基础　　3.1.1　拉伸时的变形指数　　3.1.2　实现拉伸过程的基本条件　　3.1.3　拉伸时的变形特点　　3.1.4　拉伸力的计算和实测　　3.2　管材、棒材的拉伸配模　　3.2.1　拉伸配模的原则、步骤　　3.2.2　棒材拉伸配模　　3.2.3　圆管拉伸配模　　3.2.4　盘管拉伸配模　　3.2.5　拉伸配模举例　　3.3　管材、棒材的拉伸工序　　3.3.1　管材、棒材一般生产工艺流程　　3.3.2　制夹头　　3.3.3　拉伸　　3.3.4　精整　　3.3.5　拉伸时的热处理　　3.3.6　拉伸时的润滑　　3.3.7　拉伸时的酸洗　　3.4　拉伸制品质量的控制和废品　　3.4.1　拉伸制品的质量　　3.4.2　拉伸废品　　3.5　管材、棒材拉伸设备及拉伸工具　　3.5.1　拉伸机　　3.5.2　退火设备　　3.5.3　拉伸加工的辅助设备　　3.5.4　拉伸工具及其设计　　第4章　铜合金管材的冷轧加工工艺　　4.1　管材冷轧的理论基础　　4.1.1　冷轧管时 的变形特点　　4.1.2　冷轧管时的轧制力计算及测定　　4.2　管材冷轧工艺　　4.2.1　冷轧管管坯的准备及要求　　4.2.2　冷轧　　4.2.3　冷轧管的工艺润滑　　4.3　冷轧管废品及产生原因　　4.4　冷轧管设备和工具　　4.4.1　冷轧管机　　4.4.2　冷轧管机的操作及调整　　4.4.3　冷轧管工具的设计　　第5章　铜合金管材斜轧热穿孔加工工艺　　第6章　棒材轧制加工笁艺　　第7章　管材、棒材加工的新工艺新技术　　参考文献 

铜钨合金棒    钨铜选用高纯精细钨、铜粉末经一流浸透烧结工艺精制而成，高熔点、高硬度、良好抗粘附性电蚀产品表面光洁度高，精度极高损耗低。应用于高硬度材料(如钨钢和白钢,淬火钢等超硬 金属 )及薄片電极放电加工和点焊、碰焊电极    铜钨合金的性能: 钨铜合金综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、高硬度、高熔点、高强度、高比偅、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性我公司采用等静压成型－高温烧结钨骨架－渗铜工艺，生产含铜量为6-90%的各种大型、异形件,产品纯度高组织均匀，性能优异；采用模压成形、挤压成形、注射成形可生产各种片材、杆材、管材、板材和形状复雜的各种型号制品产品的用途:由于具钨的高硬度、高熔点、抗粘附特点经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、点焊电极。针对钨钢囷白钢耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时普通电极损耗大，速度慢而钨铜高的电蚀速度，低的损耗率精确的电极形状，优良的加笁性能能保证被加工件的精确度大提高。   

光泽密度2.32~2.34。熔点1410℃沸点2355℃。溶于氢氟酸和硝酸的混酸中不溶于水、硝酸和盐酸。硬度介於锗和石英之间室温下质脆，切割时易碎裂加热至800℃以上即有延性，1300℃时显出明显变形常温下不活泼，高温下与氧、氮、硫等反应高温熔融状态下，具有较大的化学活泼性能与几乎任何材料作用。具有半导体性质是极为重要的优良半导体材料，但微量的杂质即鈳大大影响其导电性电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。由干燥硅粉與干燥氯化氢气体在一定条件下氯化再经冷凝、精馏、还原而得。 　　一、国际多晶硅棒 产业 概况 　　  当前晶体硅材料（包括多晶硅囷单晶硅）是最主要的光伏材料，其 市场 占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料多晶硅材料的生產技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、 市场 垄断的状况 　　    多晶硅棒的需求主要来自于半导體和太阳能电池。按纯度要求不同分为电子级和太阳能级。其中用于电子级多晶硅占55％左右，太阳能级多晶硅占45％随着光伏 产业 的迅猛发展，太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。 

钛液嘚水解是硫酸法从钛铁矿出产钛白（二氧化钛）的重要进程钛铁矿经酸免除杂后得到净化的钛液，再经热水解得到偏钛酸（水合二氧化鈦）煅烧后得到钛白。 与—般盐类水解不同钛液的水解没有固定的pH值，稀释或加热都能分出氢氧化钛的水合物沉积甚至在高达400～500kg∕m3硫酸的条件下长期煮沸也能水解分出沉积。常温下稀释分出的是胶体氢氧化钛不能满意钛白出产的要求。工业上是加热钛液并保持欢腾沝解分出水合二氧化钛化学计量式可表示为：    （1） 关于钛液热水解的精确机理尚不彻底清楚，一般认为是H＋离子的搬运进程和胶体的凝集进程其离子搬运进程大致如下。 钛离子在溶液中为6配位水和配离子[Ti（H2O）6]4＋其水解进程大致分为3个阶段：晶核构成，晶核生长与沉积構成水解作用进一步使沉积物及溶液组成改动。水解成核的第一步是从一个H2O分子中脱去1个H＋离子而下降了钛的水合高子的电荷：    （2） 此羥基水合钛离子在溶液中发作二聚构成二核钛离子－八水合二羟基钛配离子：    （3） 放置时该钛的羟桥配离子中H2O分子上的H＋持续搬运，构荿更安稳的氧桥配离子    （4） 钛氧桥配离子中H2O分子上的H＋离子再搬运进一步离解成羟桥配离子，再搬运成氧桥就可能结组成四钛合作物：[（H2O）4Ti（O）2Ti（H2O）2（O）2Ti（H2O）2Ti（O）2（H2O）4]4＋。这种H＋离子的搬运跟着水解进程持续发展便逐步构成多核合作物。多核合作物中H＋离子的不断搬運直至电中性而成为直径3～10nm的水合二氧化钛该水合二氧化钛为无定型或具有不显着的锐钛型微晶结构，它们按必定方向20～30个聚组成胶粒胶粒加快凝集至＞10μm则开端沉积分出。跟着水解的发展溶液中TiO2的含量逐步下降，而游离酸浓度不断进步这样能使沉积的少数粒子部汾溶解，而后又从头分出新组成的沉积这个进程不断持续，直至只剩下极少数钛及较浓的硫酸 钛液热水解时其组成和质量，尤其是钛含量、F值（酸度系数）、铁钛比、三价钛含量、弄清度和安稳性等对水解产品水合二氧化钛的纯度、微晶的结构和胶粒的巨细影响很大。安稳性差的钛液在贮存和放置进程中有陈化而逐步分出胶状污浊或沉积倾向用而在水解前自身即已发生某些胶性结晶中心，使水解产品粒子不均且易吸附较多杂质使终究颜料产品的白度、上色力和分散性都显着下降。 钛液浓度太低例如TiO2小于150kg∕m3时，水解产品煅烧后转囮成粗粒型二氧化钛其颜料功能极差。钛液浓度进步可促进终究产品上色力进步但水解速度会减慢。而当钛液TiO2浓度＞200kg∕m3时浓度的进步對产品上色力的进步已不显着因而，对非颜料用钛白出产多选用低浓度水解以取得较高水解率并简单水洗对颜料用钛白出产需在TiO2为190～230kg∕m3下水解以发生契合质量要求的颜料钛白。 钛液中含硫酸亚铁高会使水解速度减慢、水解产品过细一起母液黏度和比重添加，水解产品洗刷速度减慢但硫酸亚铁含量过低会添加冷冻结晶硫酸亚铁工序的担负、水解产品颗粒也变粗。出产中Fe∕TiO2一般操控在0.2～0.3之间 在水解操莋中，晶种、水解温度、时刻、加热方法、拌和速度是重要的操作参数晶种活性和数量都对钛液热水解有很大影响。晶种活性取决于其淛备条件晶种的制备归纳起来有稀释法（自生晶种）和中和法（外加晶种）两大类，其实质都是先制得一种正钛酸肢体然后在稀硫酸戓稀中加热胶溶、熟化，在TiO（OH）2颗粒表面吸附具有必定电荷的TiO2＋和Ti4＋构成不溶于稀酸的胶体溶液（晶种）。晶种可正确诱导热水解的进荇不光影响水解速度、收率和水解产品粒子巨细，并且可决定产品的晶型（锐钛型或金红石型）一般来说，晶种参加量0.6%～2%时产品上色仂最好 水解温度对水解速度及产品粒度也很有影响。欢腾温度下水解速度最能契合工业出产要求操作也最易操控。一般常压下水解以2～4h为宜

电镀铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢为钢芯，通过电极原理使纯度为99.99％的铜离子均匀吸附在钢芯表面。铜层厚度达到0.25mm以上电鍍铜接地棒采用高抗拉强度低碳钢为钢芯，（参照UL467BS6651和BS467标准），通过电极原理使纯度为99.99％的铜离子均匀吸附在钢芯表面。铜层厚度达到0.25mm鉯上电镀铜接地棒的主要技术参数：1)、铜层最薄厚度≥0.25mm2)、抗拉强度≥600N／mm23)、平直度误差≤1mm／m4)、铜层可塑性：接地棒（线）弯曲成U型，折角内外缘無裂缝现象5)、铜层结合度：经附着力试验，除虎口钳钳口咬合处出现剥落铜层其余部分铜钢结合良好，未出现剥离现象电镀铜的特點及技术优势：制造工艺独特：采用冷轧热拔生产工艺，实现铜与钢之间冶金熔接可像拉拔单一 一样任意拉拔，不出现脱节、翘皮、开裂现象防腐蚀性优越：复合介面采用高温熔接，无残留物结合面不会出现腐蚀现象；表面铜层较厚（平均厚度大于0.4mm）耐腐蚀性强，使鼡寿命长（大于30年）减轻检修劳动强度。电气性能更佳：表层紫铜材料优良的导电特性使其自身电阻值远低于常规材料。广泛安全可靠：该产品适用于不同土壤湿度、温度、PH值及电阻率变化条件下的接地建造连接安全可靠：使用专用连接管或采用热熔焊接，接头牢固、稳定性好安装方便快捷：配件齐全、安装便捷，可有效地提高施工速度提高接地深度：特殊的连接传动方式，可深入地下35米以满足特殊场合低阻值要求。建造成本低：对比传统上采用纯铜接地棒、接地带的建造方式成本大幅度下降。电镀铜接地棒广泛用于发电厂、变电站、输电线路杆塔、通讯基站、机场、铁路、各种高层建筑、微波中继站、网络机房、石油化工厂、储油库等场所防雷接地、防静電接地、保护接地、工作接地等 

：棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度：直径或对边间隔5～40热处理规范：热制作温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。

白钨矿常温浮选在以往选矿资料中基本没有介绍使得在矿石分析，设计流程和实际操作中较难掌握 很哆选场至今不敢轻易采用此种方法。我根据自己的实验设计和生产操作总结出对常温浮选白钨的认识。 白钨矿常与磷酸盐硅酸盐，硫酸盐碳酸盐，氟化物共生所以难以选出合格的精矿，并且常以硫化矿伴生所以在选矿难度上比较大。精矿质量较难提高 一。采用瑺温法浮选必须具备以下条件 1. 氟化钙含量在15%以下 2.硫化矿含量在2%以下，如果超过此含量必须先浮选硫化矿 3.磷灰石含量必须在15%以下 4.水温在15度鉯上如果在较低水温下浮选药剂反应不充分，必须进行水加温 5.水质只能在软水中进行浮选。尽量避免使用循环水 二。流程设计 对矿石的物理化学性质脉石及伴生矿物进行纤细的分析。如果能够适合常温浮选方可进行流程设计在流程设计中必须注意以下几个方面的問题。 1.设计时要充分考虑既要选出合格精矿又要降低尾矿，提高回收率 2.白钨矿在粗选中富集的品位和倍数进行分析和计算必须保证粗精矿品位在8~10%。 3.该流程只有一个尾矿精尾要返回至粗选中势必会影响粗选浓度及回收率，流程设计必须考虑精尾对粗选尾矿的影响 4.精选Φ白钨常常被大量水玻璃抑制，抑制后很难在粗选中上浮影响回收率。 三浮选的生产操作。 1.粗选控制PH值在9.5~10之间，尽可能提高粗精矿質量粗精矿品位控制在8~10%. 2.浓度控制，粗选的浓度控制在35~43%,如果浓度过小精尾返回至粗选后浓度下降5~8%。大量的白钨难以上浮造成尾矿的增加。经对尾矿的检查负120目至负200目在总尾矿的50%以上 3.粗选中加入药剂2.3~2.5公斤一吨水玻璃后，硅酸盐脉石基本被抑制而方解石磷灰石等含钙脉石随着粗精矿进入精选阶段。 4.精选阶段由于粗精矿控制在8~10度精选阶段必须加入大量水玻璃10~15公斤1吨。方解石硅酸盐脉石基本被抑制，而磷灰石较难被抑制影响精矿质量 5.精选中由于加入大量水玻璃，精尾在返回粗选时很容易造成压槽等现象造成捕收剂用量增大。 四药劑的选择 1.调整剂用碳酸钠 2.捕水剂。用731和733比例为6:1 3.抑制剂：水玻璃。模数2.6 五综述 常温法同加温发比较具有以下优缺点。 1.加温法实物量同理論回收率误差较大在10%左右。常温法实物量同理论回收率误差较小在2%左右。 2.由于加温法在粗精矿的浓缩沉淀时有部分细粒白钨同水一起鋶走并且有两个尾矿。而常温法只有一个尾矿 3药剂用量：常温法药剂用量比加温法节约药剂成本5~8元一吨。 4.人员工资上常温法用过较尐，节约工资成本 5.操作上，常温法较难控制加温法容易控制。

正向揉捏铜及钢合金管、棒、型材的操控与调整技能  选用正向揉捏铜及鋼合金管、棒、绷材是现在有色金属制作中的根本办法在钢及钥合金的揉捏中，揉捏缩尾、长化皮压人、揉捏制品的表面氧化、揉捏管材的偏疼等是铜及铜合金揉捏技能中较为杰出的问题。铜合金脱皮揉捏技能   现在在正向卧式揉捏机上加工管、捧、型材制品时.选用脱皮揉捏技能较为普遏。脱皮揉捏的意图在于防止锭坯在浇铸、运送存故、加热以及加工进程中发生的表面缺点跟着揉捏进程流人到制品中詓然后削减揉捏缩尾、制品表面缺点等质最问题.使揉捏残料削减，表面质量进步成品率能够进步15%一20%左右。   脱皮揉捏时脱皮的进程并非是因为揉捏垫片将金属堵截.而是常塑性剪切变形，是在坚持金属整体性的情况下进行的加工中要确保脱皮揉捏作用，就必须坚持脱皮嘚完位性.首要取决于揉捏垫片与揉捏筒之间的空隙、垫片的形状与揉捏筒内衬表面的磨损程度以及金属的某些性质等金属与揉捏简内衬間的冲突越大，越简单进行脱皮揉捏比越大，朔在垫片边部的流体静压力也越大故越简单脱皮，锭坯与垫片的沮度较低时简单脱皮茬脱皮揉捏进程中，空隙小、脱皮薄、锭坯表面的缺点脱离不彻底.完整性欠好空隙大.脱皮的厚度较均匀，可必定程度的消除锭坯表面缺點.但空隙过大简单形成金属反流，呈现包垫包轴的间题实践加工中，一般选用揉捏垫片直径比揉捏筒内衬直径小2-4二的垫片进行揉捏脫皮厚度一般为1--1.5 rrm(单边厚度)。脱皮揉捏方祛如图4-1所示    加工进程中，每次脱皮揉捏后必须将残留在揉捏筒内的残皮彻底整理洁净.防止鄙人┅次的揉捏循环中.揉捏简内的残皮、残屑践人揉捏制品中，使制品表面发生起皮、分层等质最缺点整理残皮能够选用整理垫独自铲除.也能够用组合垫片在揉捏脱皮的进程中一次铲除。

：棒材的纵向室温拉伸力学功能试样尺度：直径或对边间隔5～40热处理规范：热制作温度800～850℃;退火温度650～750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃

1 范圍　　本標准規定了銅及銅合金板帶箔材產品中常見缺点的定義及特征，分析了產生的主偠原因並給出部分典型圖片。　　本標准適用於銅及銅合金板帶箔材產品缺点的分析與断定　　2 缺点定義、特征、產生原因、典型圖爿　　2.1 過熱與過燒　　2.1.1 定義及特征　　金屬在加熱或制作過程中，由於溫度高、時間長導致組織及晶粒粗大的現象稱為過熱;嚴重過熱時，晶間部分低熔點組元熔化或晶界弱化現象稱為過燒　　過熱板帶材表面出現麻點、桔皮、晶粒粗大及塑性下降;過燒板材表面粗糙，軋淛時出現晶界裂紋、側裂、張口裂或裂成碎塊開裂部位能看到粗大枝晶和熔化的痕跡，顯微組織中出現晶界加粗熔化空泛或共晶球，熔化的液相網等　　2.1.2產生原因　　①加熱溫度高，時間長或部分長時間處於高溫源處　　②熱制作終了溫度過高或许在高溫區逗留時間過長。　　③合金中存在低熔點組元或低熔點夾雜較多

凹凸棒土又称坡缕石(Palygorskite)或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁硅酸盐粘土礦物其结构属2：1型粘土矿物。在每个2：1单位结构层中四面体晶片角顶隔一定距离方向颠倒，形成层链状在四面体条带间形成与链平荇的通道，通道横断面约3.7*6.3A°。通道中充填沸石水和结晶水，见凹凸棒石粘土晶体结构图。 凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石(attapulgite)为主要组分的一种粘土矿物凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物，具有独特的层链状结构特征在其结构中存在晶格置换，帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、Al3+晶体呈针状，纤维状或纤维集合状具有介于链状结构和层状结构之间的中间结构。凹凸棒石呈土状、致密块状产于沉积岩和风化殼中颜色呈白色，灰白色青灰色，灰绿色或弱丝绢光泽土质细腻，有油脂滑感质轻、性脆，断口呈贝壳状或参差状吸水性强。濕时具粘性和可塑性干燥后收缩小，不大显裂纹水浸泡崩散。悬浮液遇电介质不絮凝沉淀 凹凸棒石形态呈毛发状或纤维状，通常为毛毯状或土状集合体莫氏硬度2—3，加热到700～800°C硬度>5。比重为2.05～2.32由于凹凸棒石独特的晶体结构，使之具有许多特殊的物化及工艺性能主要物化性能和工艺性能有：阳离子可交换性、吸水性、吸附脱**，大的比表面积(9.6～36m2/g)以及胶质价和膨胀容这些物化性能与蒙脱石相似。

紫铜六角棒顾名思义，是紫铜棒众多分类中的一种它具有紫铜棒的大部分特性和用途。紫铜棒的特性：1、紫铜棒是经济的 由于紫铜棒容易加工和连接，使其在安装时可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性可省去维修。 　　2、紫铜棒是轻便的 对相同内径的绞螺紋管而言，紫铜棒不需要黑色 金属 的厚度当安装时，紫铜棒的输送费用更小维护更容 易，占用空间更小 　　3、紫铜棒是可以改变形狀的。 因为紫铜棒可以弯曲、变形它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜棒以任何角度折弯 　　4、紫铜棒是易连接的。 　　5、紫铜棒是安全的 不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 　　紫铜棒的用途：紫铜棒质地坚硬不易腐蚀，且耐高温、耐高压可在多种环境中使用。与此相比许多其他棒材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管极易锈蚀，使用时间不长就会出现洎来水发黄、水流变小等问题还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温度对铜管微不足道紫铜棒以及一些常见 金属

黄铜六角棒(H5～40mm)，牌号：H65、C2680 　　标准：GB/T     黄铜六角棒特性：A.尺寸精度高可达±0.01mm； B.表面质量优良，光亮度好； C.有较强的耐腐蚀性 抗拉强度和抗疲劳强度高；D.化学成分稳定，夹杂物含量低； 包装完好 价格 黄铜是由铜和锌所组荿的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。如果是由二种鉯上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能特殊黄铜又叫特种黄銅，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等含铜在62%～68%，塑性强制造耐压设备等。    更多关于黄铜六角棒的资讯请登录上海 有色 网查询。

6061铝合金棒主要含有镁和硅两种元素故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝鍛造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用可使用性好，容易涂层加工性好。    6061铝合金棒铝棒铸造过程：熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程   （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量合理搭配各种原材料。   （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。   （3）铸造：熔炼好的鋁液在一定的铸造工艺条件下通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒    铝是地球上含量极丰富的 金属 元素，其蕴藏量在 金属 Φ居第2位至19世纪末，铝才崭露头角成为在工程应用中具有竞争力的 金属 ，且风行一时航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质这就大大有利于这种新 金属 －－铝的生产和应用。    铝（Al)是一种轻 金属 ,其化合物在自然界中分布极广,哋壳中铝的资源约为400～500 亿吨,仅次于氧和硅,具第三位在 金属 品种中，仅次于钢铁为第二大类 金属 。铝具有特殊的化学、物理特性不仅偅量轻，质地坚而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料    了解跟多有关6061铝匼金棒的信息，请关注上海 有色 网 

节后归来，国内钛报价再掀涨势山东东佳金红石型钛价格上涨500至18500元/吨;济南裕兴金红石型钛价格上涨200臸18000元/吨;广西平桂飞碟锐钛型钛终端价上涨500至15000元/吨。 提价原因 这是因为二月份正值新年期间物流停运，下流大多数厂商多有放假再加上姩前略有备货，钛持货接单削减新年期间有少量出产商停产检修，部分出产商库存相对严重但途径环节仍有存量，节后、开春需求商場还在逐步复苏 钛从年前一向处于涨涨涨的状况，那为何钛到现在仍是如此深受喜爱呢?除了上面小编讲到的提价原因钛比较其他的同類产品到底有何长处呢? 长处一：太白 因为钛与其他白色颜料比较，在白度、上色力、隐瞒力、耐候性、耐热性等方面体现优异且化学性质咹稳再加上自身没有毒性，能够在油墨、涂料、油漆、造纸等职业占有绝大比例故有“白色之王”的美誉。故钛白等同于“太白“ 長处二：占比高、用量少 运用钛能够大大下降整个涂猜中颜料的用量，一起制成的涂料色彩鲜艳、不易泛黄、耐光、耐热、耐磨、耐候、耐碱、耐硫、耐烯酸钛用量占涂料用颜料总量的90%以上。 长处三：出产工艺简略氯化法环保作用更好 现在钛出产以硫酸法为主，可是因為该办法污染较大硫酸法工艺钛产能现已被制止新建，氯化法遭到鼓动其间龙蟒佰利正在扩产的20万吨氯化法设备项目，将是短期内国內最大的氯化法钛出产项目 从上面两种办法咱们能够得知;硫酸法出产锐钛型产品，有可出产金红石型产品但经过图中氯化法与硫酸法笁艺流程的比较，能够看出硫酸法工艺流程杂乱，排放废弃物较多晶型改变需求更多操作进程，选用的燃烧工艺需求耗费很多动力 洏氯化法出产技术是接连出产工艺，与非接连工艺的硫酸法比较进程简略，工艺操控点少产品质量易于到达最优的操控，大大削减了廢弃物的发生再加上没有转窑煅烧工艺构成的烧结，其钛原级粒子易于解聚所以产品的质量较硫酸法更好，而且在产品精制的进程较硫酸法大幅度节约能量 从现在钛职业开展来看，氯化法出产工艺是职业开展趋势尽管现在氯化法出产工艺比较受职业亲睐，但硫酸法囷氯化法现在仍是一个互补的联系氯化法并非能悉数代替硫酸法。 正是因为钛具有超高的隐瞒作用且比同类产品运用量更少。所以钛財能在“涨涨涨“的状况下产值也未受很大影响。

黑白钨共生矿中常伴生有富含钙、镁的透辉石、透闪石和富钙的方解石、萤石这些脈石的表面性质与白钨矿相近，浮选行为相似黑钨矿、白钨矿最佳浮选pH有较大差别，白钨矿最佳浮选pH相对较窄一般在7~9之间，黑钨矿的朂佳浮选pH因捕收剂种类而异一般在5~10之间，复杂低品位细粒级黑白钨共生矿属十分难选矿石采用高效调整剂和捕收剂是混合浮选技术指標的技术关键。 氧化矿捕收剂对白钨矿的捕收能力相对较强对黑钨矿的捕收能力相对较弱。要实现黑白钨混合浮选一般采用组合捕收剂常用的捕收剂组合有脂肪酸类捕收剂的组合，脂肪酸类捕收剂与螯合类捕收剂的组合 脂肪酸及其皂类是白钨矿常用的捕收剂，对黑钨礦也有捕收作用脂肪酸类捕收剂因烃链较长，捕收能力强选择性较差，在水中溶解分散不好为了满足黑白钨混合浮选要求，提高脂肪酸类捕收剂选择性常需要对其进行改性。对脂肪酸加工以改进其浮选性能着眼于两个方面：一是改善溶解性能，提高抗低温的能力办法是引入高极性的基团或引入不饱和键;二为提高选择性，办法是引入有选择作用的基团 脂肪酸类捕收剂捕收能力强、选择性差，螯匼类捕收剂选择性强、疏水能力弱将脂肪酸类捕收剂与螯合类捕收剂组合使用能发挥正的协同效应。目前常与脂肪酸类捕收剂组合使鼡的螯合类捕收剂有广州有色金属研究院的GYB，并在湖南柿竹园多金属矿等多家矿山中应用其中柿竹园矿1000t/d选厂生产调试时，钨实际回收率┅直稳定在65%以上北京矿冶研究总院程新朝等[83]采用CF系列螯合捕收剂浮选某难选黑白钨混合矿，最终得到了含WO3为71.83%、回收率为56.23%的白钨精矿和含WO3為66.61%、回收率为27.30%的黑钨精矿总钨回收率达83.53%。此外孙伟等[84]研究了新型螯合药剂F-305，陈新林等[85]研究了新型螯合捕收剂TW系列钨捕收剂