①柱温太低适当提高柱温但要保证所需要的分离度，更不能超过柱最高温度

②进样器衬套或柱吸附活性组分更换衬套及减括玻璃毛。

③两个化合物共洗脱提高灵敏度减少进样量，降低柱温10-20℃以使峰分开，更换柱子

④柱污染去掉柱前端的减活玻璃毛或者更换柱子。

⑤色谱柱选用不当更换色谱柱特别在气固色谱模式时，固定相的选用尤其重要

⑥系统死体积太大柱后加尾吹，减少系统死体积

⑦金属填充柱吸附改用玻璃填充柱。

⑧色谱柱过载．PLOT柱更易过载减少进样量或稀释IO倍再进样

①汽化室温度太低提高汽化室温度以保证样品完全汽化。汽化室温度一般高于柱溫50-100℃

②柱温太低提高柱温?保证样品在系统中不至于被冷凝。

③载气流速太低检查载气稳压阀检查柱出口流速，重调

④进样量过大，造成柱过载减少进样量用小定量管或者增加固定相含量。

⑤选用色谱柱不合适更换色谱柱

⑥两种化合物共流出 提高灵敏度，减少进樣量或降低柱温10-20℃以使峰分开；或更换色谱柱

①进样量大改用小定量管，减少进样量

②记录器增益太低调整放大量。

③超出检测器的線性动态范围改用小定量管减少进样量。

④记录器、滑线电阻或机械传递系统有故障检查并进行调整

①柱头有污染物老化柱子，然后涳运行直至鬼峰消失

②进样垫流失或降解降低进样温度，更换高温进样垫

③载气不纯净化载气或者更换纯度高的载气。

④汽化室污染清洗汽化室

⑤固定相和载气中的污染物发生反应更换固定相或载气

⑥进样口过热降低进样口温度。

①检测器过载减少进样量或者稀释样品浓度

②柱温波动检查温控系统及炉子封闭情况。

③进样技术不佳形成二次进样改善并提高进样技术。

④密封垫泄捕更换密封垫

①記录器输入线接反改正电源接线或信号倒向。

②载气或燃烧气不纯更换气瓶或净化器

③用TCD时使用N2作载气部分组分出反峰改用H2或He作载气。

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