本标准规定了冷成形用高屈服强喥热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检验文件等
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的冷成形用高屈服强度热连轧钢带以及由此横切成的钢板及纵切成的纵切钢带，以下简称钢板及钢带

2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本標准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。

3 分类和代号 3.1 钢板及钢帶的牌号、公称厚度、用途及产品类别如表1所示

3.2 按表面处理方式分为：
3.3 按表面质量级别分為:

4 订货所需信息 4.1 订货时用户须提供下列信息：

5 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板及钢带的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合Q/BQB 301的规定

6 技术要求 6.1 牌号及化学成分

钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
钢板及钢带以热轧状态或控轧状態交货
6.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2 酸洗表面的钢板及钢带可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带在正常包装、运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤，供方对此不作保证
6.5 力学性能和工艺性能
6.5.1钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。对钢板及钢带有其他性能要求时可在订貨时协商，并在合同中注明
6.5.2 弯曲试验后，试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹供方如能保证弯曲试验合格，可不进行试验

6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级如表4所示。
6.6.3 对于钢带由于没有机会切除带缺陷部分，所以允许带有若干不正常的部分但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6％。

7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查
7.3 检验文件类型在选用规定的检验和試验时，应符合7.4～7.6条款规定
7.4 每批钢板及钢带所需检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表5的规定。

7.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析
7.5.2 力学性能和工艺性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批应由重量鈈大于70吨的同炉号、同牌号、同厚度规格、同交货状态的钢板或钢带组成
注：经供需双方协商，可另确定检验批重量
7.6.1如有某一项试验結果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验
7.6.2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格
7.6.3 如复验不合格，则已做试验且試验结果不合的单件不能验收但该批材料中未做试验的单件可逐件重新提交试验和验收。

8 包装、标志和检验文件 钢板及钢带的包装、标誌和检验文件应符合Q/BQB 300的规定

9 本标准与相关标准相近牌号对照表见附录A(资料性附录)

本标准与相关标准相近牌号对照表

本标准与Q/BQB1－2007相比主要變化如下：
—— 规范性引用文件中引用了GB/T 20123；
—— 缩小了各牌号的最大厚度；
—— 增加了产品类别，热轧酸洗钢带和钢板以及相应规定；
—— 在订货所需信息中增加了检验文件类型；
—— 对于弯曲试验增加了供方如能保证试验合格可不进行试验的规定；
—— 补充了资料性附錄。
本标准的附录为资料性附录
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部提出。
本标准由宝山钢铁股份有限公司技术质量部起草
本標准起草人 黄锦花。