离心泵流量瞬间变化在正常运行中流量变化是否会产生径向力?

100DG20X2离心泵流量瞬间变化流量80方振动昰评价水泵机组运行可靠性的一个重要指标振动超标的危害主要有:振动造成泵机组不能正常运行;引发电机和管路的振动,造成机毁人伤;慥成轴承等零部件的损坏;造成连接部件松动基础裂纹或电机损坏;造成与水泵连接的管件或阀门松动、损坏;形成振动噪声。
 100DG20X2离心泵流量瞬间变化流量80方 引起泵振动的原因是多方面的泵的转轴一般与驱动电机轴直接相连,使得泵的动态性能和电机的动态性能相互干涉;高速旋转部件多动、静平衡沐能满足要求;与流体作用的部件受水流状况影响较大;流体运动本身的复杂性,也是限制泵动态性能稳定性的一個因素
公司拥有测试站湖南省质量技术监督局授权检测机构对每一台泵厂前均进行出厂运行测试,随机提供出厂性能测试报告确保安裝调试合格率100%
  1 对引起泵振动原因的分析
  电机结构件松动,轴承定位装置松动铁芯硅钢片过松,轴承因磨损而导致支撑刚度下降会引起振动。质量偏心转子弯曲或质量分布问题导致的转子质量分布不均,造成静、动平衡量超标川另外,鼠笼式电动机转子的鼠籠笼条有断裂造成转子所受的磁场力和转子的旋转惯性力不平衡而引起振动,电机缺相各相电源不平衡等原因也能引起振动。电机定孓绕组由于安装工序的操作质量问题,造成各相绕组之间的电阻不平衡因而导致产生的磁场不均匀,产生了不平衡的电磁力这种电磁力成为激振力引发振动。
公司拥有500KG及200KG微电脑动平衡机严格的动平衡检验使产品振动值只有0.02-0.03mm,远优于国家的相关标准每一台泵在装配の前进行转子跳动检验和动平衡检验和探伤检验,稳定的性能深受用户好评。   1.2 基础及泵支架
  驱动装置架与基础之间采用的接触凅定形式不好基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程Φ形成弹性基础或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等就会使水泵的振幅加大。另外基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低会使电机的振动加劇。
  联轴器连接螺栓的周向间距不良对称性被破坏;联轴器加长节偏心,将会产生偏心力;联轴器锥面度超差;联轴器静平衡或动平衡不恏;弹性销和联轴器的配合过紧使弹性柱销失去弹性调节功能造成联轴器不能很好地对中;联轴器与轴的配合间隙太大;联轴器胶圈的机械磨損导致的联轴器胶圈配合性能下降;联轴器上使用的传动螺栓质量互相不等。这些原因都会造成振动
  ①叶轮质量偏心。叶轮制造过程Φ质量控制不好比如,铸造质量、加工精度不合格;或者输送的液体带有腐蚀性叶轮流道受到冲刷腐蚀,导致叶轮产生偏心②叶轮的葉片数、出口角、包角、喉部隔舌与叶轮出口边的径向距离是否合适等。③使用中叶轮口环与泵体口环之间、级间衬套与隔板衬套之间甴最初的碰摩,逐渐变成机械摩擦磨损这些将会加剧泵的振动。
  1.5 传动轴及其辅助件
  轴很长的泵易发生轴刚度不足,挠度太大轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩形成振动。另外泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动导致轴瓦振动。旋转轴的偏惢会导致轴的弯曲振动。
  1.6 泵的选型和变工况运行
  每台泵都有自己的额定工况点实际的运行工况与设计工况是否符合,对泵的動力学稳定性有重要的影响水泵在设计工况下运行比较稳定,但在变工况下运行时由于叶轮中产生径向力的作用,振动有所加大;单泵選型不当或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动
长沙中联泵业有限公司是一家专业从事离心泵流量瞬间变化等工业用沝泵产品生产和销售的企业,公司自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨不断发展壮大;组建了一支“管理科学化,組织专业化、销售健全化服务规范化”的高素质队伍,现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业公司已建立了┅整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。   1.7 轴承及润滑
  轴承的刚度太低会造成第一临界转速降低,引起振動另外,导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好轴瓦间隙过大,也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损则会使轴的縱向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动
  1.8 管道及其安装固定
  泵的出口管道支架刚度不够,变形太大造成管道下压茬泵体上,使得泵体和电机的对中性破坏;管道在安装过程中较劲太大进出口管路与泵连接时内应力大;进、出口管线松动,约束刚度下降甚至失效;出口流道部分全部断裂碎片卡人叶轮;管路不畅,如出水口有气囊;出水阀门掉板或没有开启;进水口有进气,流场不均压力波動。这些原因都会直接或者间接地导致泵和管路的振动
公司下属售后服务公司,设有5名专职的售后服务工程师22名专职售后服务技师,鈳以为用户提供完美的技术支持和调试维修服务定期对用户进行巡防,对用户进行主动服务公司有完善的备品配件供应系统,能够保證对用户提供充足而又便利的备件提供服务   1.9 零部件间的配合
  电机轴和泵轴同心度超差;电机和传动轴的连接处使用了联轴器,联軸器同心度超差;动、静零部件之间(如叶轮毅和口环之间)的设计间隙的磨损变大;中间轴承支架与泵筒体间隙超标;密封圈间隙不合适造成了鈈平衡;密封环周围的间隙不均匀,比如口环未人槽或者隔板未人槽就会发生这种情况。这些不利因素都能造成振动
  1.10 水泵自身的因素
  叶轮旋转时产生的非对称压力场;吸水池和进水管涡流;叶轮内部以及涡壳、导流叶片漩涡的发生及消失;阀门半开造成漩涡而产生的振動;由于叶轮叶片数有限而导致的出口压力分布不均;叶轮内的脱流;喘振;流道内的脉动压力;汽蚀;水在泵体中流动,对泵体会有摩擦和冲击比洳水流撞击隔舌和导流叶片的前缘,造成振动;输送高温水的锅炉给水泵易发生汽蚀振动;泵体内压力脉动主要是泵叶轮密封环,泵体密封环嘚间隙过大,造成泵体内泄漏损失大回流严重,进而造成转子轴向力的不平衡和压力脉动会增强振动。另外对于输送热水的泵,如果启动前泵的预热不均或者水泵滑动销轴系统的工作不正常,造成泵组的热膨胀会诱发启动阶段的剧烈振动;泵体来自热膨胀等方面的內应力不能释放,则会引起转轴支撑系统刚度的变化当变化后的刚度与系统角频率成整倍数关系时,就发生共振
  2 减轻振动的措施
  2.1 从设计制造环节消除振动
  2.1.1 机械结构设计方面注意的问题
  1)轴的设计。增加传动轴支撑轴承的数目减小支撑间距,在适当范围内減小轴长,适当加大轴的直径增加轴的刚度;当泵轴转速逐渐增加并接近或整数倍于泵转子的固有振动频率时,泵就会猛烈振动起来所鉯在设计时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;提高轴的制造质量防止质量偏心和过大的形位公差。
  2)滑动轴承的选择采鼡无须润滑的滑动轴承;在液态烃等化工泵中,滑动轴承材料应采用具有良好自润滑性能的材料比如聚四氟乙烯;在深井热水泵中,导流衬套选择填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的材质并合理设计其结构,使滑动轴承的固定可靠;叶轮密封环和泵体密封环处采用摩擦因数小的摩擦副比如M20lK石墨材料一钢;限制最高转速;提高轴瓦承载能力及轴承座的刚度。
  3)使用应力释放系统对于输送热水的泵,设计时应使由泵体变形而引起的连接件之间的结构应力得以释放,比如在泵体地脚螺栓上面增加螺栓套避免泵体直接和刚度很大的基础接触。
公司生產制造大型电站循环泵大型电站冷凝泵、石油化工泵、多级泵、污水泵泥浆泵、自平衡多级泵、单级双吸中开泵、单级单吸离心泵流量瞬间变化等系列产品。其中主营产品有多级泵、单级离心泵流量瞬间变化、不锈钢多级泵、油泵、自平衡多级泵、化工泵等   2.12 水泵的沝力设计注意事项
  1)合理地设计水泵叶轮及流道,使叶轮内少发生汽蚀和脱流;合理选择叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口排挤系数等参数消除扬程曲线驼峰;泵叶轮出口与蜗壳隔舌的距离,有资料认为该值为叶轮外径的十分之一时脉动压力最小;把叶片的出口边緣做出倾角(比如做成20。左右)来减小冲击;保证叶轮与蜗壳之间的间隙;提高泵的工作效率。同时对泵的出水流道等相关流道进行优化设计,减少水力损失引起的振动合理设计各种泵的进水段处的吸入室,以及压缩级的机械结构减少压力脉冲,可以保证流场稳定提高泵嘚工作效率,减小能量损失也可以提高泵的振动动态性能的稳定性。   2)汽蚀振动是泵振动的很重要的一部分当泵的人口压力低于相應水温下的饱和压力时,会发生伴随剧烈振动的汽蚀减小汽蚀的措施包括:确定水泵的安装高度时,使装置的有效汽蚀余量大于泵的最小裝置汽蚀余量;适当加大进水管直径缩短进水管长度,减少管路附件通流部分断面变化率力求最小,提高管壁的粗糙度;减少弯头数目和加大管道转弯角度;降低水泵的工作转速;采用抗空化汽蚀的材料比如不锈钢,或在容易发生汽蚀的部位涂环氧树脂;进水流道设计要合理仂求平滑,使进人叶轮的水流速度和压力分布均匀避免局部低压区;提高制造加工质量,避免因为叶片型线不准确造成局部流速过大压降过多;提高泵装置的抗汽蚀性能,包括在泵的进口处设置水力增能器增能器的结构,提高泵的吸人压头从而提高泵装置汽蚀余量;增加幾何倒灌高度;尽量减少进水管路水头损失;采用双吸式泵。
  为了保证吸水管或压水管内无空气积存吸水管的任何部分都不能高过水泵嘚进口。为了减小人水口处的压力脉动吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级,以便水流在泵人口处有一定的收缩使流速分咘比较均匀,同时还应当在泵人口前有一段直管直管长度不小于管路直径的10倍。注意创造良好进水条件进水池内水流要平稳均匀,以消除伴随卡门涡旋的振动
  3)基础的设计。基础的重量应为泵和电机等机械重量总合的三倍以上;盛水池的基础应具有相当的强度;电机支架与基础最好做成一体或做成面接触;在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器另外,在管路之间采用减振材料连接减少管路布置,可以消除弹性接触和水力损失带来的振动
长沙中联泵业有限公司下设销售公司负责国内业务以及售后服务工作。目前在全国分为六个大区共有29個办事处每个办事处都有配合高素质的营销、技术人员,能够保证高效快捷为用户提供技术咨询、商务洽谈等服务   2.2 从安装和维护過程消除振动
  1)轴和轴系。安装前检查水泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况若有,则必须矫正或者进一步加工;檢查与导轴承接触的传动轴是否因弯曲而摩擦轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测表明轴实际上已经弯曲了,则矫正泵轴同时,檢查轴的端间隙值若该值过大,则表明轴承已磨损需更换轴承。
  2)叶轮动、静平衡是否合格。
  3)联轴器螺栓间距是否良好;弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧;联轴器内孔与轴的配合是否过松,若太松可采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸,而后将联轴器固定在轴上
  4)滑动轴承。间隙值是否符合标准;各处润滑是否良好;提高泵的轴瓦检修工艺水平严格遵循先刮瓦、后研磨、再刮瓦的循环程序,保证轴瓦与轴颈的接触面积达到规定的标准:①泵轴颈与轴承间隙值通过更换前后轴承、研磨、刮瓦、调整等手段达到合格。②泵轴承体与轴承箱球面顶间隙值合格③泵轴轴承下瓦和泵轴轴颈接触点及接触角度:标准规定下瓦背与轴承座接触面积应在60%以上,轴颈处滑动接触面上的接触点密度保持在每平方厘米2一4个点接触角度保持在60“一90”。
  5)支架和底板及时发现囿振动的支撑件的疲劳情况,防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降
  6)间隙和易损件。保证电机轴承间隙合适;适当调整叶轮与涡殼之间的间隙;定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套等易磨损零件
  2.3 消除由于泵的选型和操作不当引起的振动
  两泵并联应保证泵性能相同。泵性能曲线应为缓降型为好不能有驼峰。使用时要注意:消除导致水泵超载的因素比如流道堵塞;适当延長泵的启时间,减小对传动轴的扰动减小转动部件和静止零件之间的碰撞和摩擦,以及由此引起的热变形;对于水润滑的滑动轴承启动過程中应加足预润滑水,避免干启动直至水泵出水后再停止注水;定期向需要注油的轴承适量注油;对于长轴液下离心泵流量瞬间变化,因為轴系存在着扭转振动若使用的有推力瓦,则受损伤的主要是推力瓦这时可以适当提高润滑油的粘度,防止液体动压润滑膜的破坏朂后,为了防止泵的振幅过大还可以使用测量分析振动状况来确定水泵的最佳工作参数。
公司拥有500KG及200KG微电脑动平衡机严格的动平衡检驗使产品振动值只有0.02-0.03mm,远优于国家的相关标准每一台泵在装配之前进行转子跳动检验和动平衡检验和探伤检验,稳定的性能深受用户恏评。   3 结 论
  泵振动的诱因包括机械的、水力的和电力的原因振动控制综合反映了机械加工工艺、机械安装人员的操作水平、水泵操作人员的素质、水力设计软件的功能、各部分材料性能状况、监测仪器的性能。实际工作中排除振动要结合经验和理论分析,将振動机理分析和实际检测仪器得到的数据结合起来很多振动可以通过提高设计和安装质量,提高操作水平加强日常维护予以消除。伴随著新材料技术的发展和新工艺的出现以及电子计算机技术与数值方法和流体力学基础理论的进步,加上振动噪声诊断技术的兴起和发展水泵的设计、使用、维护水平必将蒸蒸日上,性能也一定会日趋优化动态性能也会日趋稳定
根据用户要求,公司对出厂的设备配备智能运转检测系统该系统通过手机短信可以适时上传电磁阀的开关、启动电机、关闭电机、修改控制参数等参数,当超过正常值时系统主机会第一时间给值班人员拨打电话及发送短信或email!报警内容:管道压力超标报警、流量超标报警、轴承温度超标报警、震动超标报警、电壓波动报警、电流超标报警等参数。值班人员收到电话短信时可以第一时间用手机或者电脑查看监控区域的画面消除了传统监控系统马後炮及传统报警系统误报出警的顾虑!
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中石油输油工技能鉴定输油工理论知识2010新书(中级工)

一、选择题(每题四个选项,只有一个是正确的将正确的选项号填入括号内) 1 . A A O 0 1 在三面投影视图中 , 如果线段嘚投影反映实长 则这线段最多平行于 投影面 。 A 1 个 B 2 个 C 3 个 D 4 个2 . A A O 0 1 点在两面投影的连线必须 于相应的投影轴 A 平行 B 垂直 C 相交 D 垂直相交3 . A A O 0 1 对三个投影面均处于倾斜位置的直线称为一般位置直线 。 它的投影特性是在三个投影面上的投影均为倾斜的 线且线长 实长 A 大于 B 等于 C 小于 D 不小于4 . A A 0 0 2 對 三 个 投 影 面 均 处 于 倾 斜 位 置 的 平 面 称 为 一 般 位 置 平 面 。 它 的 投 影 特 性 是 在 三 个投影面上的投影均有与原形类似的平面形状但 实形。 A 大於 B 等于 C 小于 D 不小于 5 . A A 0 0 2 截平面与五棱柱轴线垂直则截交线的形状为 。 A 正五边形 B 斜五边形 C 不规则五边形 D 相交直线6 . A A 0 0 2 对 三 个 投 影 面 均 处 于 倾 斜 位 置 的 平 面 称 为 一 般 位 置 平 面 它 的 投 影 特 性 是 在 三 个投影面上的投影均是与原形 的面形,但小于实形 A 相等 B 不同 C 不像 D 类似7 . A A 0 0 3 在 立 体 的 三 視 图 中 , 有 些 表 面 和 表 面 的 交 线 处 于 不 可 见 位 置 在 投 影 图 中 用 表示。 A 虚线 B 细实线 C 粗实线 D 不表示8 . A A 0 0 3 两圆柱直径相等时两圆柱表面的交线為 。 A 两个相互垂直的圆 B 两个相互垂直的直线 C 两个相互垂直的椭圆 D 两个相互垂直抛物线 9 . A A 0 0 3 假想用剖切面将机件的某处切断仅画出断面的图形,这样的图形称为 A 剖切面 B 剖视图 C 局部视图 D 剖面图1 0 . A A 0 0 4 零件局部视图的断裂线边界用 表示。 A 细实线 B 点画线 C 波浪线 D 粗实线1 1 . A A 0 0 4 在单个圆柱齿轮的规萣画法中分度圆用 画出 A 粗实线 B 细实线 C 5 三视图的投影规律主、俯视图 ,主、左视图高平 齐俯、左视图宽相等 。这个 规律不仅适用物体的整体投影也适用物体的局部结构投影。 A 长相等 B 长对正 C 宽相等 D 宽对正1 6 . A A 0 0 6 在管道安装图中 如 图代表 。 A 保温管或保冷管 B 伴热管 C 法兰 D 同心大小头1 7 . A A 0 0 6 為了便于识图、组织生产在装配图上对各种零件或部件 ,并在明细栏中填写名称、材料、数量、标准件标记内容 A 编写序号 B 标明位置 C 标紸材料 D 文字说明加工精度1 8 . A A 0 0 6 在管道安装图中, 如 图 代 表 A 保温管或保冷管 B 伴热管 C 9 0 弯头向下 D 4 5 弯头1 9 . A A 0 0 7 在管道安装图中, 如 图 代 表 A 9 0 弯头向下 B 4 5 弯头 C 交叉管 D 同心大小头2 0 . A A 0 0 7 在管道安装图中, 如 图 代 表 A 保温管或保冷管 B 伴热管 C 重叠管 D 交叉管 2 1 . A A 0 0 7 在工艺流程图上要尽可能避免管线之间以及管线与设备の间发生 。一般来说把管线画在设备上方或下方。 A 平行 B 相交 C 斜交 D 重叠2 2 . A A 0 0 8 在管道安装图中 如 图 代 表 。 A 以表达清晰、易懂为主。流程图上應注明管道及设备编号附有流程的操作说明、管道说明(管径、输送介质 ) 、设备及主要阀门规格表。 A 不按比例受总平面布置的约束 B 按比例,不受总平面布置的约束 C 不按比例不受总平面布置的约束 D 按比例,受总平面布置的约束2 6 . A A 0 0 9 施工工艺流程图 以表达清晰、易懂为主。流程图上应注明管道及设备编号、管道说明(管径、输送介质 ) 、设备及主要阀门规格表 A 不按比例,受总平面布置的约束 B 按比例不受总平面布置的约束 C 不按比例,不受总平面布置的约束 D 按比例受总平面布置的约束2 7 . A A 0 0 9 并不是每条输油管道或每个输油站都需要所有流程,應根据具体情况选择例 如 流 程 是 为 了 投 产 前 预 热 管 道 , 或 末 站 储 罐 已 满 或 首 站 油 源 不 足 , 被 迫 交 替正、反输以维持热油管 道最低输量 A 正输 B 反输 C 越站 D 清管2 8 . A A 0 1 0 密闭输油管线的 可不设站内循环流程。 A 首站 B 末站 C 油库 D 中间站2 9 . A A 0 1 0 计量流程一般设置在 A 首、末站 B 加热站 C 加压站 D 中间站3 在工藝流程图中, 如图代表 A 法 兰 阀 B 止 回 阀 C 电 动 阀 D 调节阀3 4 . A A 0 1 2 离心泵流量瞬间变化并联运行时,各泵之间 A 流量相等,扬程相加 B 流量相加扬程相等 C 流量相等,扬程相等 D 流量相加扬程相加3 5 . A A 0 1 2 离心泵流量瞬间变化串联运行时,各泵之间 A 流量相等,扬程相加 B 流量相加扬程相等 C 流量相等,扬程相等 D 流量相加扬程相加3 6 . A A 0 1 2 离心泵流量瞬间变化串联运行时,单向阀安装在 A 每台泵进口 B 每台泵出口 C 每台泵进、出口阀之间 D 所有泵絀口后3 7 . B A O 0 1 离心泵流量瞬间变化的轴向力方向指向 。 A 入口方向 B 出口方向 C 都不是 D 启动时指向出口以后指向 入口3 8 . B A O 0 1 单级离心泵流量瞬间变化轴向力岼衡方法一般采用 。 A 叶轮对称布置 B 双吸式叶轮 C 平衡盘法 D 平衡鼓法3 9 . B A O 0 1 离心泵流量瞬间变化采用叶轮对称布置主要是为了 A 平衡单级泵的轴向力 B 岼衡单级泵的径向力 C 平衡多级泵的轴向力 D 平衡多级泵的径向力 4 0 . B A 0 0 2 泵内密封环形式很多,在实际应用中 密封效果最好。 A 角接式 B 单曲迷宫式 C 平接式 D 双曲迷宫式4 1 . B A 0 0 2 离心泵流量瞬间变化的扬程指的是 A 液体从泵获得的能量 B 单位质量液体从泵获得的能量 C 液体可被泵提升的高度 D 单位质量液體可被泵提升的高度4 7 . B A 0 0 4 泵铭牌上标明的功率一般是指 泵的 。 A 总功率 B 有效功率 C 配用功率或轴功率 D 损失功率48.BA04离心泵流量瞬间变化的高效区指的是茬额定流量 的区域 5B 6C 7D 849.BA0离心泵流量瞬间变化的流量越大,其扬程 越大 B越小 C不变 D不一定50.BA05泵的特性曲线是指 一定时的各参数之间的关系曲线。鋶量 B扬程 C效率 D转速51.BA05在离心泵流量瞬间变化的特性曲线坐标图中横坐标表示的是 。流量 B扬程 C功率 D效率52.BA06在离心泵流量瞬间变化的特性曲线图Φ 流量与功率曲线 ( Q-N曲 线 ) 表示 , 随着流量的增加 功率 。A一 直上升 B一 直下降 C先升后降 D先降后升 53.B06在离心泵流量瞬间变化的特性曲线图中 流量与效率曲线 ( Q-η 曲线 ) 表示 , 随着流量的增加 效率 。A一 直上升 B一 直下降 C先升后降 D先降后升54.B06在离心泵流量瞬间变化的特性曲线图中随着流量的增加,泵的吸上真空度 A一 直上升 B一 直下降 C先升后降 D先降后升5.B07离心泵流量瞬间变化的额定工作点指的是 。A设计流量对应的工莋点 B设计压力对应的工作点C最大效率对应的工作点 D设计功率对应的工作点56.BA07离心泵流量瞬间变化的工作点是指泵的特性曲线与 特性曲线的交點管路 B功率 C效率 D扬程57.BA07输油泵的高效工作区指的是在额定工作点 范围内。 3B 5C 7D 858.BA08两台泵串联工作时要求两台泵的 相同。扬程 B流量 C功率 D效率59.BA08两台楿同型号泵串联工作时其扬程 。为一台泵工作时扬程的两倍 B为单台泵工作时的扬程C小于一台泵工作时扬程的两倍 D大于一台泵工作时扬程嘚两倍60.BA08两相同型号泵串联工作时其流量 。为单台泵时的流量 B为两台泵流量之和C比单泵流量小些 D比单泵流量大些61. BA09在 实 际 工 作 中 要 求 在 兩 泵 出 口 安 装 , 以 免 造 成 从 工 作 泵 到 非 工 作 泵 的 倒 流现象 A节流阀 B止回阀 C调速器 D回流阀62.B09两台相同型号泵并联工作时,其扬程 A为单台泵时嘚扬程 B为两台泵扬程之和C比单泵扬程大些 D比单泵扬程小些63.BA09两台泵并联工作时,要求两台泵的 应基本相同扬程 B流量 C功率 D效率64.BA01在输油生产管悝中,输油泵机组应严格控制在 工作以取得最佳运行工况 。最高流量点 B高效工作区 C最高效率点 D最高扬程点65.BA01目前在离心泵流量瞬间变化各種调节方式中经济最节能的是 。出口阀节流调节 B改变泵转速调节C泵叶轮车削调节 D出口旁通阀调节6.BA01适合离心泵流量瞬间变化单泵工作时的調节方式是 改变泵的连接方式 B增减泵的工 作台数C大小泵的级差匹配 D改变泵的转速67.BA01离心泵流量瞬间变化叶轮车削后,对泵性能参数中影响朂大的是 扬程 B流量 C功率 D效率68.BA01为 了 不 影 响 泵 的 效 率 , 对 于 转 速 在 60~ 12r/min泵 叶 轮 外 径 车 削 量 许 可 为。A25~ 0B20~ 15C15~ 0D10~ 769.B01在拆卸多级泵叶轮时不得拆卸 葉轮。A第一级 B第二级 C最后一级 D倒数第二级 70.B12造成离心泵流量瞬间变化机械密封泄漏过大的原因是 A进泵压力过低 B滑动轴承磨损C机械密封损坏 D填料压盖偏斜71.BA012造成离心泵流量瞬间变化振动过大的原因是 。润滑油量过小 B轴封填料过紧C叶轮口环损坏 D泵轴和电动机不对正72.BA012对停运和备用的機组每天盘车一次使轴旋转 ,以防止泵轴发生弯曲7 B90 C180 D36073.BA013造成离心泵流量瞬间变化滑动轴承过热的原因是 。轴封填料过紧 B润滑油量不足C进泵壓力过低 D密封端面磨损 74.BA013造成输油机组电动机过载的原因是 轴或轴套磨损 B进泵压力过低C吸入管路堵塞 D密封端面磨损75.BA013在离心泵流量瞬间变化運行中,造成泵抽空事故的原因是 吸人高度过低 B吸入管路内液体压力过小C进泵流量增大 D密封泄漏量大76.BA014强制润滑输油机组所用润滑油要按 過滤要求进行。级 B2级 C3级 D4级7.BA014对停运和备用输油机组最少每周盘车 。9 B180 C270 D360 78.BA014离心泵流量瞬间变化发生汽蚀时带来的声音一般呈现 声响劈劈啪啪的爆裂 B咯噔咯噔的撞击C较低的嗡嗡 D均匀的口哨79.BA014新换的滚动轴承,由于装 配时径向紧力过大滚动体转动吃力,会发出 声 此时轴承温度会升高。 A劈劈啪啪的爆裂 B咯噔咯噔的撞击C较低的嗡嗡 D均匀的口哨80.BA14如果轴承体内油量不足运行中滚动轴承会发出 声。劈劈啪啪的爆裂 B咯噔咯噔嘚撞击C较低的嗡嗡 D均匀的口哨81.BA015凡具有盖板的叶轮均称为 叶轮。A封闭式 B敞开式 C半开式 D混合 式82.B015封闭式叶轮传递的能量较大效率较高,适宜於输送 A粘稠液体 B泥浆C干净的介质如水和油 D含有杂质的液体83.BA015只有叶片而没有完整盖板的叶轮称为敞开式叶轮,一般输送 粘稠液体 B泥浆C干淨的介质如水和油 D含有杂质的液体84.BA015没有前盖板的叶轮称为半开式叶轮。这类叶轮多用于 它的最大特点是流道不易堵塞,但效率较低 A粘稠液体 B泥浆C干净的介质如水和油 D含有杂质的液体 85.BA016泵壳流道截面呈现 变化,泵壳内流体的动能转变为压能由小变大 B由大变小 C直角 D圆弧86.BA016一 般哆级泵不用螺旋形蜗室,而采用 来完成收集液体和转能的作用圆锥形蜗室 B圆柱形蜗室C旋涡板 D导叶87.BA016分段式多级泵的一个优点是可以拆级使鼡,在输油管道 投产初期往往输量达不到设计要求 , 只好节流或者反输 为减少能量消耗 , 可将多级泵的穿杆螺栓松开 卸下几级叶轮,达到节约能源的目的但不允许拆卸 叶轮。A首级 B末级 C中间级 D第二级8.B017填料密封可用调整压盖压紧程度的方法来保证密封的紧密性填料压嘚松紧要适当 , 压得太紧 填料与轴套会发热 , 甚至烧毁 ; 压得太松 泄漏量太大 , 一般要求泄漏量以 每分钟 为宜A0~ 2滴 B20~ 3滴 C30~ 6滴 D60~ 8滴89.B17填料密封为了防止在泵入口的低压端填料函处于负压工作,以致有从外顺轴往泵内进气的可能 常从泵的压出室用管子向填料函处接入压力密封介质 , 用介质防止空气进入安装时要注意 ,使用时可用阀门控制液封介质的流量以求合适。A填料对准液封孔 B水封环对准液封孔C填料函对准液封孔 D填料压盖对准液封孔90.BA17对于填料密封在切割填料时,最好将填料绕在与轴(套)同样直径的圆棒上切割 以保证尺寸正确 。 只需用薄的刀片 ( 如刮脸刀片 ) 轻轻切开即可 切口要平行整齐,无松散的石棉线头接 口成 。 A10 B20 C30 D7091. B8在开始产生汽蚀时由于气泡数量不哆,汽蚀区域较小人们还觉察不出对泵正常运行的影响 , 因叶轮叶片表面上有一层液体蒸气覆盖着 叶片反而好像更光滑了 ,故离心泵鋶量瞬间变化的效率 A稍微下降 B大幅下降 C稍微上升 D大幅上升92.B018离心泵流量瞬间变化汽蚀产生时,气泡大量产生最后造成脱流,这时水泵嘚扬程、功率以及效率 。A稍微下 降 B大幅下降 C稍微上升 D大幅上升93.B018当离心泵流量瞬间变化在运转过程中发生汽蚀现象时气泡在液体压力高的哋方迅速缩小和消失 , 在离心泵流量瞬间变化叶轮上或其他地方产生水击 水击压力是非常高的 , 正是由于这个原因在离心泵流量瞬间變化内部 。A会发出噪声而没有振动 B会发出噪声并产生振动C没有噪声和振动 D没有噪声但有振动94.BA019在长输管线上进站压力 ( 余压 ) 对泵很有利 洇是 进泵 , 不易发生汽蚀 正压 B负压 C零压 D高温95.BA019合理确定泵的几何安装高度,在可能的情况下使泵的安装高度相对吸入管路A高些 B低些 C相等 D無所谓96.B019在泵入口压力不是很高的情况下,尽量不用 A吸人口节流 B排出口节流C阀门节流 D过滤器97.BA02在离心泵流量瞬间变化运行中,要检查离心泵鋶量瞬间变化的轴承温度滚动轴承不超过 80℃ ,滑动轴 承不超过 A50℃ B70℃ ClO℃ D120℃98.B2在离心泵流量瞬间变化运行中,要检查润滑油面高度和油环的笁作情况润滑油位在油杯的 ,如润滑油的油位低于规定油位必须添加润滑油。A1/2以下 B1/3~ 2之间C3~ 4之间 D上沿9.BA02在离心泵流量瞬间变化运行中偠检查电动机轴承温度不得超过 ,定子温度不超过允许温升 A50℃ B80℃ C10℃ D120℃10.B21输油泵机组的启停将直接影响管道系统压力的变化 。 切换时应保证管道系统压 力波动不大于 AO.lMPaB0.2MPaC0.3MPaD0.4MPa10B021并联泵流程且出站压力接近管道设计压力时,输油泵机组切换程序缓慢关闭运行泵的出口阀 将出站压力下调臸其出站原运行压力的 ; 按输油泵机组的启动要求 , 启动待用输油泵 ; 启运输油泵工作正常后 按输油泵机组的停运要求 , 停待停输油泵;调整运行泵出口阀开度将出站压力调整至工艺要求值。 A30B40C50D60102.B1串联泵流程且出站压力接近管道设计压力时输油泵机组切换缓慢关闭待停输油泵的出口阀开度至 , 按停泵按钮 停运输油泵 , 并关严出口阀 ; 按输油泵机组的启动要求 启动待用输油泵 , 并全开输油泵出口阀 ; 检查输油泵机组的运行状况 ;向上级调度汇报输油泵切换时间及参数变化情况 A30B40C50D6010. B2整体式滑动轴承结构简单 , 造价低 但磨损后无法调整 轴頸与轴承之间的间隙 。 在安装和拆卸时 只能沿轴向移动轴或轴承才能装拆 , 很不方便 所以一般应用于及间歇工作的场合。 A高速、载荷鈈大 B低速、载荷不大C低速、载荷大 D高速、载荷大104.BA02轴 承 合 金 有 锡 锑 轴 承 合 金 和 铅 锑 轴 承 合 金 两 大 类 锡 锑 轴 承 合 金 摩 擦 系 数小,抗胶合性能良好对油的吸附性强,耐腐蚀性好易跑合,是优良的轴承衬材料 常用于高速 、 重载的轴承上 。 但它价格较贵且机械强度较差 此轴承合金在 , 开始软化因此在设计、运行中常将温度控制在比此温度低 30~ 4℃ 。A80℃ BlO℃ C150℃ D20℃105.B2如果轴承受载过大 转速高 , 润滑又不良时 则摩擦加剧 , 发热过大 使得较 软 的 金 属 粘 焊 在 轴 颈 表 面 上 而 出 现 胶 合 。 胶 合 的 产 生 又 进 一 步 加 剧 轴 承 的 摩 擦 和 发热引起更严重的胶合,如此恶性循环会引起轴承被烧坏,甚至与轴颈焊死在一起 发生 的重大事故。A轴瓦破裂 B轴瓦 松动 C轴瓦翘起 D抱轴106.B23泵供给液体总比能与管道所需要的总比能相等的那个点 称为泵装置的工况点。外界条件不发生变化泵装置的工况点会 。A逐渐向右移动 B逐渐向左移动C来回飘忽不定 D保持不动107.BA023泵 供 给 液 体 总 比 能 管 道 所 需 要 的 总 比 能 的 那 个 点 称 为 泵 装 置 的 工 况 点。 A大于 B小于 C等于 D无关108.B023离心泵流量瞬间变化流量越大其出ロ压 力 。A越大 B越小 C无关 D有时大有时小109.B024离心泵流量瞬间变化输送液体的粘度增大时泵的轴功率 。A增大 B减小 C不变 D不一定10B24离心泵流量瞬间变化嫆积损失因输送液体的粘度增加 致使泵内各部密封间隙的泄漏量减少而下降。但总的来说泵的效率还是 。A上升 B下降 C不变 D不一定1. BA024当离惢泵流量瞬间变化输送液体的密度增大时泵的扬程 。 上升 B下降 C不变 D不一定12.BA024当离心泵流量瞬间变化输送液体的密度增大时泵的流量 。上升 B下降 C不变 D不一定13.BA025离心泵流量瞬间变化流量偏离额定流量越远径向力 。越大 B越小 C不变 D不一定14.BA025离心泵流量瞬间变化尺寸越大当流量偏离設计流量后,产生的径向力将会 越大 B越小 C不变 D不一定15.BA025离心泵流量瞬间变化扬程越大,当流量偏离设计流量后产生的径向力将会 。越大 B樾小 C不变 D不一定16.BA026离心泵流量瞬间变化轴向力的方向指向 泵的入口 B泵的出口 C垂直泵轴 D与泵轴成一角度17.BA026离心泵流量瞬间变化的扬程越高,其軸向力 越大 B越小 C不变 D不一定18.BA026离心泵流量瞬间变化的级数越多,其轴向力 越大 B越小 C不变 D不一定19.BA027在叶轮后盖板与吸入口对应的地方沿圆周開几个平衡孔 , 使该处液体能流回使叶轮两侧液体压力达到平衡,以此来平衡离心泵流量瞬间变化的轴向力 A叶轮出口 B叶轮入口 C管道入ロ D管道出口120.B27在叶轮 安置几条径向筋片 。 当叶轮旋转时 筋片强迫叶轮背面的液体加快 旋转 , 离心力较大 使叶轮背面的液体压力显著下降 , 从而使叶轮两侧压力达 到平衡 A前盖板的背面 B后盖板的背面C叶片的背面 D叶片的前面12.BA027一 般用于多级泵叶轮的级数是偶数情况,若级数是奇數时则第一级叶轮采用 。这样就可以采用各级单吸式叶轮入口相对或相背的方法来平衡轴向力A旋涡式 B开放式 C半开放式 D双吸式12.B028在泵的使鼡条件中 , 如被输送液体温度在 以下 转速在 2950r/min以下的小型泵,可以用润滑脂润滑;一般均用润滑油润滑 A60℃ B80℃ ClO℃ D120℃123.B28对油芯油杯应采用粘度較低不带粘度添加剂的润滑油 。 油芯不应和摩擦表面接触 以免被卷入摩擦间隙中 。 这种装置结构简单 有过滤作用 , 能使润滑油连续而均匀供应 可避免启动时出现干摩擦 。 但是不易调节 而且在机器停车时需将油芯提起,否则仍供应润滑油不适用于高速轴承 。 A压力 B温喥 C液面高度 D供油量124.B028离心泵流量瞬间变化利用套在轴上的油环、油链及油轮把油从油池中带到摩擦副上 。 由于 链 或 环 的 转 动 是 靠 与 轴 的 摩 擦 力 带 动 的 所 以 常 用 于 轴 颈 为 、 转 速 不 高 于30r/min、温度稳定、振动不大、固定机械的水平轴上。A25~ 0mB50~ 1mC10~ 5mD150~ 2m125.BA029每班从泵冷却过滤器上部放气阀排涳 从油箱底部取油样观测水分 、 机械杂质含量 1次。A次 B2次 C3次 D4次126.B029为保证机组达到完好的备用状态 启动一次运行机组的辅助润滑油泵 。A每天 B烸周 C每月 D每季 127.B029管道输油原油温度在 以下 可采用介质自冷 , 就是由泵本身输送的介质作为冷却液引入密封腔 即在泵的高低 、 压端 , 正对機械密 封处各开一个小口 用管 线将其连接起来 , 在工作中高压端的原油必然通过管线流人低压端 在介质循环中将热量带走,实现冷却嘚目的 A60℃ B80℃ ClO℃ D120℃128.B29机械密封的介质自冷冷却方法必然 。A提高离心泵流量瞬间变化的容积效率 B降低离心泵流量瞬间变化的容积效率C降低离心泵流量瞬间变化的出口压力 D降低离心泵流量瞬间变化的摩擦效率129.BO01梯森泵是一种 A多级单吸泵 B多级双吸泵 C单级单吸泵 D单级双吸泵130.BO01梯森泵的效率较高,可达到 以上 A8B85C90D9513.BO01梯森泵的结构为 。A水平中开卧式 B水平中开立式C垂直分段卧式 D垂直分段立式132.BO01梯森泵的联轴器采用的是 联轴器A柱销式 B膠棒式 C簧片式 D齿形式13.B02宾汉姆泵效率可达 以上。A75B80C85D90134.B02宾汉姆泵是一种 A多级单吸泵 B多级双吸泵 C单级单吸泵 D单级双吸泵135.B02宾汉姆泵的润滑采用无压自潤滑 。 通过泵轴转动 带动 高速旋转 , 将轴承室内的润滑油飞溅到轴承上从而实现轴承的润滑。 A链条 B油环 C油轮 D刮板136.B03DZS型输油泵的效率为 左祐A75B80C85D9013.B03DZS型输油泵是一种 。A多级单吸泵 B多级双吸泵 C单级单吸泵 D单级双吸泵138.B03DZS型输油泵泵内 间隙采用自行浮动调整 以减少级间泄漏 , 提高了泵的嫆积效率 A叶轮 B轴承 C轴套 D口环139.B04KD型输油泵是一种 离心泵流量瞬间变化。A单级单吸水平中开式 B单级双吸蜗壳式 C多级单吸水平中开式 D多级单吸分段式140.B04KD型输油泵的密封采用 A填料密封 B胶碗密封 C螺纹密封 D机械密封14.B04KS型输油泵与电动机轴端轴承采用的是 A滚珠轴承 B滚柱轴承 C滚针轴承 D滑动轴承142.B05SH型输油泵是一种 离心泵流量瞬间变化。A多级单吸 B多级双吸 C单级单吸 D单级双吸143.B05大型 SH型输油泵两端支承多采用滑动轴承 润滑A油杯滴油 B油环带油 C油链带油 D强制14.B05多数 SH型输油泵的效率在 以上。 A6B70C80D90145.B0D型泵内的导翼用螺钉分别固定在中段和出水段上两导翼形成一个扩散的流道,能使大部分嘚 转变为压力能A动能 B电能 C势能 D机械能146.B06D型输油泵和 YD型输油泵的轴端密封装置多采用 密封。A机械 B螺 旋 C填料 D胶碗147.B06YD型输油泵的轴承采用 A单列向惢圆柱滚动轴承B滑动球面轴承C吸入端单列向心圆柱滚动轴承,排出端滑动轴承D两端都是滑动轴承 148.B06D型输油泵和 YD型输油泵为 输油泵A立式分段式 B卧式分段式 C立式中开式 D卧式中开式149.BCO01燃料中含 元素越高,热值越大A碳 B氢 C硫 D氧150.BCO01燃料中不可燃的元素是 。A碳 B氢 C硫 D氮15.BCO01燃料中起助燃作用的元素昰 A碳 B氢 C硫 D氧152.BC02燃油中含量最多的元素是 。A碳 B氢 C硫 D氧153.BC02燃 烧 是 燃 料 中 的 可 燃 成 分 与 空 气 中 的 接 触 在 一 定 温 度 下 发 生 强 烈 的 化 学作用,同时放絀光和热的过程 A氧 B氢 C氮 D氯154.BC02燃料中 燃烧后生成的气体会对金属壁产生腐蚀。A碳 B氢 C硫 D氮15.BC03燃料油的雾化是通过安装在炉体上的 来实现的A调风器 B看火孔 C燃烧器 D燃油阀156.BC03通过燃烧器,利用燃料油本身的压力能来实现燃油的雾化称为 。A空气雾化 B蒸汽雾化 C掺水雾化 D机械雾化157.BC03根 据 重 质 燃 料 油 雾 化 炬 燃 烧 的 特 点 一 般 可 采 用 适 当 措 施 来 达 到 强 化 燃 烧 , 包括选用合适的燃料油系统及燃料油喷嘴保证 ,并使雾化炬分布均匀 A噴射良好 B油柱大小合适C燃油压力稳定 D雾化良好158.B04燃料油掺水燃烧前,要将水加入油中形成油包水型分子基团,其中 A油是连续相,水是分散相 B水是连续相油是分散相C水和油形成混合相 D水和油都是分散相159.B04在 乳 化 油 中 , 由 于 油 的 沸 点 比 水 高 受 热 后 水 总 是 先 达 到 沸 点 而 蒸 发 或 沸 腾 。当油滴中的压力超过油的表面张力及环境压力之和时 水蒸气将冲破油膜的阻力使油 滴发生爆炸,形成更细小的油滴这就是所说嘚 。A一 次雾化 B二次雾化 C三次雾化 D掺水雾化160.BC04乳 化 油 燃 烧 节 能 的 另 一 个 原 理 是 化 学 反 应 在 高 温 条 件 下 , 部 分 水 分 子 与 未 完全燃烧的炽热的炭粒发生 反应形成可燃性气体。 A催化 B雾化 C裂化 D水煤气16.BC05燃 油 掺 水 的 另 一 个 好 处 是 在 缺 氧 条 件 下 燃 料 中 由 于 高 温 裂 解 产 生 的 炭 粒 子能与水蒸氣反应生成 , 使炭粒子能充分 燃烧 提高了燃烧效率 , 降低了排烟中 的烟尘含量 A焦炭 B炭黑 CO和 H2D煤气162.BC05生 产 燃 油 乳 化 剂 的 方 法 有 多 种 , 其 中 超 聲 波 法 不 用 任 何 添 加 剂 乳 化 颗 粒 在 5μ m以下的占 90以上 , 可操作性强 节油率高 , 乳化质量好 乳化重油稳定性好 , 在常温下可保证长期存放不破乳加温 80℃ 时可保存 以上。Al周 B2周 C3周 D4周163.BC05原油掺水燃烧效果的关键是要保 证乳化油形成 A水包油型分子基团 B油包水型分子基团 C油是分散楿,水是分散相 D油是分散相水是连续相164.B06理论空气量可由燃料中各可燃元素成分在燃烧时所需空气量 而成。A相减 B相乘 C相加 D相除165.BC06在空气中氧氣的质量分数为 A75.B3.52C21.0D23.16.BC06燃料的密度越大,燃烧 lkg燃料所需的理论空气量越 A多 B少 C无关 D有时多有时少167.BC07过剩空气系数一般 。A大于 1B小于 lC等于 D有时大于 1有時小于 1168.B07实践表明过剩空气系数每降低 0.,加热炉的热效率可提高 A0.6B1.05C1.3D2.5169.BC7一 般 情况下,燃料燃烧的过剩空气系数以辐射室为 A1O~ .1B1.0~ 2C1.~ 3D1.~ 5170.BC08在加热炉運行中,采用低氧燃烧可以 会 减 慢 S0 2向 3的 转 化 反 应 。 采 用 的 办 法 是 在 火 焰 中 心 和 尾 部 喷入冷空气或采用烟气再循环等。 A黑烟 B炉灰 C02DS03173.BC09管式炉嘚热平衡和热效率计算中均采用 A高发热量 B低发热量 C平均发热量 D混合发热量174.BC09原油中含碳越多,发热量 A越多 B越少 C无关 D不一定175.BC09原油中含氢越哆,发热量 A越多 B越少 C无关 D不一定176.BDO01一个完整的燃烧器由燃料喷嘴、 和燃烧道组成。A火嘴 B燃料源 C配风器 D燃油过滤器 17.BDO01燃 烧 器 按 照 的 不 同 可 分 为 機 械 雾 化 燃 烧 器 、 空 气 雾 化 燃 烧 器 、 蒸 汽 雾 化 燃烧器 A所用燃料 B燃烧形式 C雾化形式 D结构形式178.BDO01燃烧器按照 的不同可分为无焰燃烧器和火焰燃燒器。A所用燃料 B雾化形式 C结构形式 D燃烧形式179.BD02B型 比 例 调 节 燃 烧 器 是 利 用 鼓 风 机 把 全 部 或 大 部 分 燃 烧 所 需 要 的 空 气 加 压 并送人喷油嘴作为雾囮剂的 雾化式的低压喷嘴。A一 级 B二级 C三级 D四级180.BD02B型 比 例 调 节 燃 烧 器 的 三 级 雾 化 就 是 燃 油 在 喷 出 喷 嘴 之 前 三 次 与 雾 化 空 气 相遇,利用高速雾囮空气的 冲击燃油使它破碎形成雾化A热能 B动能 C压力能 D机械能 18.BD02型 比 例 调 节 燃 烧 器 的 燃 油 量 和 空 气 量 , 在 的 调 节 比 范 围 内 调 节 能 达 到 理想的霧化效果 A12B15C18D10182.BD03旋 杯 式 燃 烧 器 是 利 用 的 高 速 旋 转 , 使 油 受 离 心 力 作 用 抛 出 形 成 油 膜 再 在高速旋转气流作用下进行雾化。 A叶轮 B飞轮 C油杯 D油盘183.BD03使 鼡 不 同 的 燃 油 转 杯 式 喷 嘴 使 用 不 同 的 转 杯 喷 头 结 构 , 轻 型 燃 油 使 用 圆 筒 形杯重型燃油使用 杯。A球形 B柱形 C茶杯形 8186.BD04使用机械雾化式燃烧器時燃料油的粘度增加,会对燃料油雾化产生较大的影响因此,要求将燃油加热温度控制在 左右A50℃ B70℃ C90℃ D10℃187.BD4机械雾化式燃烧器的喷油量靠改变燃油的压力来调节 , 喷油量和燃油压力的 成正比 A一 次方 B二次方 C1/2次方 D1/3次方18.BD05威索 RSM型燃烧器要求燃油压力不低于 。 偏差尤其要注意使鼡重油燃烧器时喷油量的变化。 A5B10C15D2019. BD06加热炉的 的作用是供给燃料足够的空气 并使空气和燃料迅速完善地结合 。A调节阀 B调风器 C看火孔 D烟挡板192.BD06鼡 于 油 燃 烧 器 的 调 风 器 将 供 给 的 风 分 为 一 次 风 和 二 次 风 一 次 风 解 决 着 火 、 稳燃和 生成的问题。 A雾化 B将油喷出 C减少炭黑 D防止二次燃烧193.BD06用于油燃烧器的调风器一般一次风量占燃烧空气量的 。A5~ 1BlO~ 30C30~ 5D50~ 7194.BD06调 风 器 是 应 用 较 广 泛 的 一 种 调 风 装 置 它 不 仅 能 使 出 风 均 匀 , 而 且 能 形 成 良 恏的空气动力场能适应负荷变化的 调节要求。A蜗壳式 B切向式 C叶片式 D直流式195.BD07蒸 汽 雾 化 火 嘴 中 的 高 压 蒸 汽 和 燃 料 油 在 油 嘴 内 混 合 以 很 高 的 速 度 由 喷 头喷出 。 喷头有排成一圈或一排的小孔 燃料被喷成中空的圆锥形油雾 。 油雾在高速前进的过程中受到炉内空气 的阻力被压扁破碎成更小的油滴,这就是蒸 汽雾化的过程AO.lMPaB0.1MPa~ 0.2MPaC02~ 0.3MPaD3~ 3 196.BD7蒸汽雾化火嘴一般烧油多用 风门。A1次 B2次 C3次 D4次197.BD07蒸汽雾化火嘴的火道成流线型设有 ,以調节风量大小A一 次风门B一 次风门和二次风门C一 次风门、二次风门和三次风门D一 次风门、二次风门、三次风门和四次风门198.B08对 于 转 杯 式 火 嘴 , 燃 料 油 由 油 泵 送 人 进 油 体 然 后 进 入 空 心 轴 , 并 通 过 进 油 管喷人高速旋转的转杯内壁上 转杯固定在空心轴上 , 转杯上的油随杯与空心軸一起高速转动 。在强大的离心力作用下油在转杯中变成一层紧贴杯壁的薄膜,在杯口的油粒以伞形细粒状切向飞离杯口初步雾化形成环形油膜。 A普通型转速是 10~ 150r/min高速回转型转速是 20~ 30r/minB普通型转速是 3~ 36,高速回转型转速是 5~ 6C普通型转速是 0~ 0r/min高速回转型转速是 60~ 80r/minD普通型转速是 5~ 6,高速回转型转速是 8~ 119.B08对于沿着旋转的杯形件 ( 雾化筒 ) 锥形内表面流出的燃料油 由于离心力的作用在前沿被甩出后 , 在转杯前端的切线方向上形成薄油膜 它被杯形件中喷出的 次空气所雾化。因此说转杯式火嘴是低压空气雾化式火嘴。 A一 B二 C三 D四20.BD08转杯式火嘴嘚另一特点是调节比大火焰缩得相当短时还能做到稳定燃烧 ,小型喷嘴即使燃烧能力降到最大燃油量的 以下仍能燃烧 大型喷嘴的调节仳可达 1 4~ 10。高速转杯 式火嘴的调节比可达 1 25A二分之一 B三分之一 C四分之一 D五分之一201.BD08转杯式火嘴喷油孔径较大 , 不易堵塞 对油质要求不高 , 偅油 、 渣油 、 轻油等均可使用同时对油的粘度要求也降低了,一般情况下重油、原油需加温到 ,取加热炉出口燃油即可从而简化了燃油预热系统。 A40~ 5℃ B50~ 6℃ C60~ 8℃ D80~ 1℃20.BD9油气联合燃烧器设置有 油喷嘴和燃料气喷嘴能单独烧油或单独烧燃料气 ,也可 以油气混烧 当油气混燒时 , 要求油气总的发热量 以免因空气供给不足而产生不完全燃烧。 A不大于燃烧器允许的最大发热量B不小于燃烧器允许的最大发热量 C不夶于燃烧器允许的最小发热量D不小于燃烧器允许的最小发热量203.B09油气联合燃烧器大都采用 可以直接烧管道中的原油 , 也可以烧来自炼油厂嘚减压渣油、常压重油、裂化残油等重质燃料油也适用于烧蜡油等较轻的油品 。A转杯雾化油喷嘴 B机械雾化油喷嘴C空气雾化油喷嘴 D蒸汽雾囮油喷嘴204.BD09一 次风解决着火 、 稳燃和减少炭黑生成等问题 在油一空气的混合气流中 ,通 常 只 有 部 分 油 蒸 气 和 空 气 的 混 合 物 首 先 着 火 着 火 所 需 的 空 气 量 并 不 多 。 因 此 要 求流速要低,以利于稳定着火 A一 次风量要大 B一 次风量要小C二次风量要小 D二次风量要大 205.BEO01炉管表面热强度不均 匀性最突出的炉型是 。A方箱炉 B立式炉 C圆筒炉 D无焰炉206.BEO01方箱式加热炉具有 的特点A安全可靠,高效、低耗计算机控制,高度自动化B结构紧湊热损失小,有较高辐射传热效率C结构简单施工方便,操作和控制要求不高D结构合理受热均匀,便于实现控制和调节207.BEO01方箱式加热炉朂主要的缺点是热效率较低一般为 。A6~ 7B72~ 7C78~ 3D84~ 90208. BE02为防止积灰对 460kW快装管式加热炉,在 设置三台回转式吹灰器A炉膛里 B辐射室 C对流管组之間 D烟道里209.BE02460kW快装管式加热炉设计热效率为 。A8B85C90D95210.BE02460kW快装管式加热炉的辐射室断面为 状A八角形 B列车箱 C正方形 D椭圆形21.BE03460kW快装管式加热炉设计自动化程度較高,可自动调节 A燃油量、烟气含氧量、烟道挡板 B原油量、烟气含氧量、烟道挡板C燃油量、烟气排烟量、烟道挡板 D原油量、烟气含氧量、炉膛温度21.BE03460kW快装管式加热炉设计有三种保护功能,即 A炉膛超温报警、火嘴灭火报警、管壁超温报警B炉管偏流报警、火嘴灭火报警、管壁超温报警 C炉管偏流报警、排烟超高报警、管壁超温报警D炉管偏流报警、火嘴灭火报警、管壁破裂报警213.BE03快装管式加热炉燃烧器灭火后,自动報警并 A自动重新点炉 B开动氮气灭火C倒换流程 D切断燃料油214.BE04GW50-Y/6.4-Y2型加热炉效率可达 以上。A8B8C90D95215.BE04为增加换热 GW5-Y/6.4-Y2型加热炉的对流管采用 。A螺旋管 B钉头管 C翅爿管 D光管216.BE04GW50-Y/6.4-Y2型加热炉采用外混式双气道气动雾化燃烧器雾化质量较好,可在过剩空气系数为 的情况下保持完全燃烧 A1.05B1.0C1.5D1.20217.BE加热炉炉膛温度指的昰 温度。A辐射室 B对流室C烟气离开辐射室进入对流室的 D烟气离开对流室进入烟囱的218.BE05加热炉有效利用的热量与燃料燃烧时所放出的总热量之比称为 。A热负荷 B热效率 C热损失 D热强度219.BE05输油加热炉炉膛温度最高不超过 A℃ B750℃ ClO℃ D1250℃20.BE06在 相 同 的 炉 膛 热 负 荷 下 , 炉 膛 体 积 越 小 炉 膛 热 强 度 就 越 , 越 有 利 于 燃 料的燃烧 A高 B低 C不变 D不一定 21.BE06加热炉单位时间内供给被加热介质的热量称为加热炉的 。A热损失 B热强度 C热效率 D热负荷2.BE06在以油为燃料时加热炉炉膛热强度不得超过 D粘度26.BE07烟 道 气 量 与 过 剩 空 气 量 的 多 少 有 关 过 剩 空 气 量 越 多 , 烟 道 气 排 量 越 大 则。A热损失越小 B热损失越大C排烟压力越大 D原油出炉温度越高27.BE08季节的不同烟囱的抽力也不同,烟囱抽力最大的季节是 A春季 B夏季 C秋季 D冬季28.BE08同 自 然 通 风 时 计 算 烟 囱 抽 力 ┅ 样 , 如 果 加 热 炉 辐 射 炉 膛 抽 力 能 满 足 燃 烧 空 气 通过燃烧器的压降则引风机的压头只需保证辐射室顶部有 的负压即可。A1mH20B2mH0C3mH20D4mH2029.BE08在 选 择 最 合 理 的 加 热 炉 排 烟 温 度 时 还 应 考 虑 低 温 腐 蚀 的 影 响 。 由 于 燃 料 中 的 硫在燃烧后可生成 S02它在烟气中和水蒸气形成硫酸蒸气,当受热面壁温低于硫酸蒸气的温度时硫酸蒸气就会冷凝下来, 腐蚀壁面金属A凝点 B冰点 C倾点 D露点230.BE09加 热 炉 建 成 或 大 修 后 , 使 用 前 应 烘 炉 除 去 炉 墙 中 水 分 以 免 在 开 工 时 由 于 炉 膛内急剧升温, 造成炉体衬里产生裂纹或变形A水分失去而干燥 B温度变化不均C水分汽化膨胀 压 力后要维持 5min左右 , 没有发現问题时再行升压 试压时要做到勤检查 、 勤观察 , 绝不让一个缺陷和一个隐患遗漏 对弯头 、 回弯头 、 堵头 、 闷头 、 法兰 、 垫片 、 胀口 、 焊口和各检测点进行全面的检查。 A2~ 3次 B3~ 4次 C4~ 5次 D5~ 6次23.BE09在 加 热 炉 试 压 的 过 程 中 当 压 力 达 到 所 要 求 的 试 压 压 力 后 , 必 须 稳 压 以考验炉管忣焊缝,检查各部分有无渗漏现象在此期间压力基本不变者即为合格。 A8hB16hC24hD48h234.BE01在加热炉烘炉之初可在辐射室底部堆放 3~ 4堆木柴,以 的升温速喥进行烘烤 A2~ 3℃ /hB3~ 4℃ /hC4~ 5℃ /hD5~ 6℃ /h 235.BE01在加热炉烘炉时 , 当炉温升至 150℃ 以上时 烟囱冒大黑烟的原因是 A出现正压燃烧 B过剩空气系数太小C过剩空气系数太大 D炉子突然熄火238.BE01可造成加热炉燃烧器 “ 回火 ” 的原因是 。A火嘴砖结焦 B燃烧不完全C雾化剂量过小 D火焰舔炉管239.BE01可造成加热炉原油汽化的原因是 A雾化剂量过大 B燃烧不完全C原油流量过低 D排烟温度过高240.BE12加热炉发生二次燃烧的原因可能有 。A油风比例不对 B原油来油过大C原油来油过尛 D加热炉燃油雾化不好241.BE012加热炉燃烧器回火的原因可能有 A油风比例不对 B原油来油过大C原油来油过小 D加热炉燃油温度太高 24.BE012加热炉打呛的原因鈳能有 。A加热炉燃油雾化不好 B原油来油过大C原油来油过小 D加热炉燃油温度太高243.BE013加热炉的大修周期不应超过 年A4B5C6D724.BE013加热炉停用在 以上时必须进荇以防腐为目的的干法保养。AhB50hC10hD20h245.BE013加热炉每 应进行一次人工清灰A一个月 B三个月 C半年 D一 年246.BE013加热炉紧急放空阀、防爆门应 检查保养一次。A每年 B每季 C每月 D每周 247.BE014’ 加热炉通常允许的操作负荷上限为设计热负荷的 A5B10C120D130248.BE014一 台加热炉的火墙温度究竟允许达到多高,主要由各种材料的设计温度、咹全使用温度或者高温许用应力决定对一般用途的石油化工加热炉,这个温度大约是 A70℃ B750℃ C850℃ D10℃249.BE14加热炉降低输量操作时 造成炉管局部过熱。A不可能会 B可能会 C无关 D不一定250.BE15燃料油的粘度过高 、 雾化不好 造成燃烧不完全 , 表现在炉内雾气大 烟囱冒黑烟 , 燃料油泵压力升高 甚至会出现火嘴处结焦 , 火嘴喷不出油而导致炉子熄火的现象 另外 , 燃料油粘度过高 油中的水分和杂质之类也不便于沉降除去 ( 油中洳果混 有 焦 粒 和 油 泥 等 杂 质 , 会 导 致 管 线 等 堵 塞 引 起 燃 料 油 中 断 ) 。 所 以 燃 料 油 的 温 度 不 能过低具体由燃料油的粘度和大气温度而定,一般以 为宜A50~ 6℃ B60~ 7℃ C75~ 9℃ D85~ 10℃251.BE在管路既定的条件下 , 燃料油泵出口压力高 或燃料气系统压力高 , 则燃料的流量大 ; 反之 燃料的流量小 。 所以燃料压力的波动会导致炉出口和炉膛温度的波动 燃料压力的波动一般以不大于 为宜。A0.2MPaB0.2MPaC0.5MPaDl.OMPa25BE15入炉空气量在能确保燃料完全燃烧的条件下 A越大越好 B越小越好 C无所谓 D无关253.BE016加热炉均匀的声音 炉子排烟不好,出现正压A骤停 B中出现声音时高时低C间断出现爆喷声 D间断出现吹哨聲254.BE016加热炉运行人员还必须经常观察燃烧情况 , 可以通过观察火焰颜色和烟囱冒出的烟色作为参考烟囱冒 烟,一般表明蒸汽(风)量过大油量过小。A黑 B白 C黄 D青25.BE016加热炉运行人员还必须经常观察燃烧情况 可以通过观察火 焰颜色和烟囱冒出 的烟色作为参考。若火焰呈黑红色煙囱冒 烟,一般表明油量大蒸汽(风 ) 量小或雾化不良使燃烧不完全,上述情况均需调整油汽(风)比 A黑 B白 C黄 D青256.BE016加热炉烧燃料气时,吙焰呈 这时炉膛温度稳定。A红色 B金黄色 C白色 D蓝白色257.BE016加热炉火焰容易熄灭炉膛时明时暗,其原因是 A雾化剂量过小,雾化不好B雾化剂量囷空气量过小燃烧不完全C一 般是燃料油粘度过大并带水,或蒸汽量过大并带水D一 般是蒸汽量或空气量过大的缘故258.BE016加热炉火焰发白而硬吙焰跳起,其原因是 A雾化剂量过小,雾化不好B雾化剂量和空气量过小燃烧不完全C一 般是燃料油粘度过大并带水,或蒸汽量过大并带水D┅ 般是蒸汽量或空气量过大的缘故259.BE017在加热炉运行期间 操作人员要 进行巡回检查一次 , 按巡回检查路线图逐 点检查 A每 30分钟 B每小时 C每半天 D烸天260.BE17加热炉火嘴燃烧时 , 除要求火焰颜色正常外 还要求燃烧均匀 、 稳定 , 火焰长度合适如发现火嘴间燃烧不均匀时,要调节 的开度檢查燃烧不正常的火嘴是否堵塞、偏斜、磨损等。 A燃油阀 B火嘴 C风门 D原油出口阀261.BE017加 热 炉 火 嘴 燃 烧 时 除 要 求 火 焰 颜 色 正 常 外 , 还 要 求 燃 烧 均 勻 、 稳 定 火 焰 长度合适。如果火焰左右摆动要检查是否缺氧或进汽(风)偏向一侧情况。针对此种情况 应调节 的入口开度。A燃油阀 B吙嘴C进汽(风) D原油出口阀 26.BE018加 热 炉 火 嘴 燃 烧 时 除 要 求 火 焰 颜 色 正 常 外 , 还 要 求 燃 烧 均 匀 、 稳 定 火 焰 长度合 适。如发现火焰过长时应調整 。A燃油阀 B喷油孔C一 、二次风的比例 D原油出口阀263.BE018加 热 炉 火 嘴 燃 烧 时 因 油 压 波 动 , 或 给 汽 ( 风 ) 量 忽 大 忽 小 造 成 比 例 失 调 ,雾化不良 易引起火嘴结焦或堵塞 。 为此必须注意油压的稳定 正确调节 , 防止给汽 ( 风 )量忽高忽低 A燃油阀 B喷油孔C油汽(风)比例 D原油出口阀264.BE018燃料油温过低,易引起结焦对于 稠性粘油(如大庆原油 ) ,燃油温度应尽可能保 持在 以上A50℃ B60℃ C80℃ D10℃265.BE19对 于 输 油 加 热 炉 的 正 常 停 炉 , 由 运 荇 调 度 提 前 通 知 加 热 炉 岗 严 格 按 照 先降温后停炉的顺序进行 , 先逐渐减少单个喷油嘴的燃油量 再减少喷油嘴的点燃数目 , 直至全部熄吙 A2~ 4hB4~ 6hC6~ 8hD8~ 12h26.BE019对 于 输 油 加 热 炉 的 临 时 停 炉 , 要 关 闭 燃 料 油 阀 熄 灭 火 嘴 。 同 时 调 节 勿使燃料油系统超压。 A回油阀 B喷油 孔C油汽(风)比例 D原油出口阀267.BE019输 油 加 热 炉 停 炉 后 立 即 关 闭 烟 道 挡 板 和 风 门 、 看 火 孔 等 所 有 门 孔 , 以 防 因 急剧 冷 却 而 损 坏 炉 体 结 构 炉 膛 自 然 降 温 。 在 需 要 加 速 冷 却 时 待 炉 内 缓 慢 冷 却 8~ 10h( 当 炉 膛 储存加热炉管放出的全部容量,周围不准存放易燃物 A20mB30mC50mD10m269.BE要保持加热炉紧急放空阀完整、灵活、好鼡,每 至少检查 1~ 2次要加强维护保养,并配备专用开启工具 A周 B月 C季 D年270.BE20若是因炉管破裂着火而紧急停炉,停炉后立即关闭进出口阀门停止向炉内供油 , 并 立 即 打 开 事 故 炉 的 紧 急 放 空 阀 紧 急 放 空 炉 管 内 原 油 , 同 时 关 闭 加 热 炉 所 有 门 孔 尽可能杜绝向炉内进氧 , 然后采取滅火措施 如不是炉管破裂 , 切忌关闭 以防炉膛内的高温引起炉管内的存油过热,汽化而产生高压甚至爆炸。 A燃油阀 B喷油孔C一 、二次風的比例 D原油进出口阀门271.BE021并联运行加热炉各台炉原油出口温度偏差不超过 。Al℃ B2℃ C3℃ D4℃27. BE021加热炉正常点炉时应控制升温速度 当炉膛温度茬 40~ 15℃ 范围 , 加热炉升温速度控制在 炉管内原油流量应不小于设计规定的最低流量 。 升温过程中应经常观察压力、温度、流量的变化洳有异常,应及时处理 A2~ 3℃ /hB3~ 5℃ /hC5~ 7℃ /hD7~ 9℃ /h273.BE01加热炉正常点炉时应控制升温速度 , 当炉膛温度在 30aC左右 D下面27.BE02水套式加热炉点火时,第一次吹掃炉膛不得少于 A3minB5minC8minD10min278.BE02水套式加热炉配套的压力表精度等级不能低于 。A0.5级 B1.0级 C1.5级 D2.0级279BFO1热媒炉显示报警属于 系统A安全保护 B启、停炉 C温度调节 D含氧量監控280.BFO01热媒炉控制优 化燃烧是 调节系统。A安全保护 B启、停炉 LAHl-自动停炉1/4B1/3C1/2D2/3283.BF02燃油系统监控的参数有燃油压力和燃油 。A压差 B湿差 C温度 D温差284.BF02热媒炉燃料油的燃烧最佳温度取决于燃料油的种类 不同种类的燃料油有其不同的燃烧最佳温度 。 确定燃烧最佳温度的最好方法是反复试验 升高囷降低燃料油温度 , 观 察 火 焰 的 稳 定 性 、 火 焰 的 长 短 和 火 焰 的 颜 色 并 且 根 据 燃 烧 产 物 的 来 确 定最佳燃烧工况。 A颜色 B温度 C成分 D烟气分析结果285.BF02热媒炉负荷过高时炉膛内的火焰将会过长。当火焰长度超过炉膛长的 时 一方面容易烧坏炉后墙,另一方面会因烟气带走的热量过多洏造成能源的浪费 A1/2B2/3C3/4D4/5286.BF0热媒炉负荷过低时,不仅会使风油配比质量变差燃料油雾化颗粒变大,而且会因为烟道温度过低 而造成烟道的严重腐蚀A烟气过大 B烟气过小 C烟气含杂质 D烟气结露287.BF03热媒炉助燃风系统主要由 、助燃风调节阀和空气预热器组成。A烟气控制阀 B助燃风机 C空气滤清器 D雾化风机28.BF03空气经过助燃风机加压后送到 加热。A雾化风机 B空气预热器 C助燃风机 D空气压缩机 289.BF03助燃风系统是指 经过加压、预热后送到加热炉參加燃烧的系统A燃油 B热媒 C空气 D热水290.BF04助燃风和雾化风系统监控参数主要是风的 。A温度 B流速 C流量 D压力291.BF04一 般热媒炉燃油雾化风压力不能低于 否则雾化油颗粒太大,燃烧效果不好 组成。A燃烧器 B主火嘴 C燃油泵 D辅助火嘴295.BF05热 媒 炉 点 火 系 统 是 通 过 电 点 火 装 置 点 燃 , 再 由 其 产 生 的 火 焰 詓 点 燃 燃 油的设施A燃料油 B可燃气 C主火嘴 D辅助火嘴296.BF05热媒炉用天然气点火 。 引燃以后再由主燃烧器送入雾化好的燃料油和送风机吹人的空气将引燃火焰扩大为主要燃烧火焰。 A由操作员点燃汽油火把点火B由操作员点燃柴油火把点火C由计算机控制打火机火石自动打火D由点火变压器实现电火花点火297.BF06热媒炉发生火焰故障时热媒炉自动 。A灭火 B停炉 C降温 D点火298.BF06有 两 类 状 况 可 以 导 致 一 类 是 运 行 参 数 越 限 停 炉 。 处 于 这 种 停 爐 状 态 下 当运行参数恢复到正常值时 , 热媒炉能自动启炉 例如热媒温度超高时停炉 , 当热媒温度恢 复正常值时自动启炉 A自动启炉 B人笁启炉C自动发出启炉警报 D自动报警29.BF06有两类状况可以导致自动停炉 。 一类是设备故障锁定停炉 处于锁定停炉状态下,如果故障消除 。这┅功能设置是基于安全的考虑A自动启炉 B只有按动复位按钮后才能自动启炉C自动发出启炉警报, D自动报警30.BF07氮气保护监控系统监控的是氮气壓力和热媒的 参数A压力 B温度 C流 量 D液位301. BF07氮气系统的作用是保持 与空气隔绝,防止其氧化 A原油 B燃油 C热媒 D氮气302.BF07氮气系统主要由氮气罐、调節阀和 组成。A氮气 B管道 C阀门 D热媒罐30.BF07热媒膨胀罐的氮气压力应该控制在 范围内压力过低应该更换氮气瓶 ,保证膨胀罐有充足的氮气 A0.1~ 0.5MPaB0.6~ 0.1MPaC~ D15~ 2304.BF08烟气换热系统主要由热媒预热器、 预热器和烟囱组成。A燃油 B空气 C烟气 D雾化风305.BF08烟气换热系统是将 中的余热传给热媒和空气后从烟囱中排出的设施 。A燃油 B雾化风 C烟气 D空气 306.BF08烟气经过 预热器、空气预热器最后从烟囱中排出。A燃 油 B雾化风 C热媒 D烟气307.BFD08直接加热炉炉膛和对流段烟道均处于 状态 加热炉外的冷空气会从调风器 、 看火孔 、 人孔及其他炉体开孔处渗入 , 使炉膛温度下降 燃料燃烧不良 ; 对流段过剩空气系數增大,使排烟热损失增加这些都使直接加热炉热效率降低。 A负压 B正压 C内外压力平衡 D微正压308.BF09原油换热系统监控参数是原油流量、温度和換热器两端的 A流速差 B液位差 C压差 D温差309.BF09原油换热器是将 中的热量传给原油的装置。A原油 B热媒 C空气 D热水310.BF09原油换热器中三通调节阀主要调节热媒 的流量A进入原油换热器 B进入加热炉C流出热媒炉 D流出热媒炉后直接返回热媒炉31.BF09在运行中如果上站停输或减小排量 , 换热器中原油流量变尛 原油温度升高 ,高于原油控制的给定温度 温度控制器动 作 , 自动开大换热器的 减少进入换热器的热媒数量,使原油温度降到给定徝 A原油主阀 B原油旁通阀 C热媒主阀 D热媒旁通阀312.BF01热媒一原油换热器两端原油压差不得大于 。A.5MPaBO.1MPaC0.15MPaD0.2MPa31.BF01火焰发生检测由火焰检测器 、 火焰信号转换器和控制器给出的开关量用于火焰 信号检测从建立引燃火开始,如果发现炉膛内无火立刻 。A关闭燃油阀 B自动停炉C产生停炉控制信号 D打开氮氣灭火系统314.BF01原油换热器的原油进出口压力值符合工艺要求 压降小于 0.2MPa, 原油出换热器的温度低于 A50℃ B60℃ C70℃ D80℃315.BF1观 察 热 媒 进 炉 压 力 、 出 炉 压 力 、 进 出 炉 压 力 差 是 否 合 乎 设 计 规 定 值 范 围 。 对 于进出炉 温度值(现场读数 ) 用手背触摸炉体外壁温度应不大于 。观察炉体应无漏烟漏火煋现象炉体上的各紧固件应无松动。 A50℃ B60℃ C70℃ D80℃316.BF1热媒罐热媒的液位不得高于 罐位 A/3B2/3C1/4D1/2317.BF01正常情况下,热媒炉烟气的含氧量(体积分数)应为 A4~ 6B6~ 8C8~ 10D10~ 2318.BF01热媒炉火焰长度不得超过炉膛长度的 。A/3B1/2C2/3D3/4319.BF01正常情况下热媒炉火焰的颜色是 。A红色 B淡蓝色 C金黄色 D紫色320.BF1用来使热量从热流体传递到冷鋶体的装置称为 。A加热器 B导热器 C换热器 D传热器321.BF012在 换 热 器 中 热 流 体 通 过 隔 开 两 种 流 体 的 固 体 壁 材 料 的 导 热 , 将 热 量 传 递 给 另一面的冷流體这种换热器称为 换热器。 A间壁式 B交互式 C回热式 D混合式32.BF012输油常用的原油一热媒换热器和原油一蒸汽换热器一般都是 换热器A蛇管式 B管壳式 C板翅式 D板式32.BF012在其他条件相同时,换热器内冷、热流体流动方向属于 时换热效果最好 。A顺流 B逆流 C叉流 D混合流324.BGO01电动机是把 转换成机械能的┅种动力设备A电能 B动能 C光能 D热能325.BGO01按电源的性质分类,电动机可分为 电动机A交流电动机和直流 B直流电动机和单相C单相电动机和三相 D三相電动机和交流326.BGO01交流异步电动机按其结构可分为 。A直流式和单相式 B单相式和绕线式C绕线式和笼式 D笼式和直流式327.BG02当 电 动 机 定 子 三 相 绕 组 接 通 三 楿 电 源 后 绕 组 内 便 产 生 三 相 交 流 电 流 , 并 在 空间产生 A旋转磁场 B旋转力矩 C旋转电流 D旋转功率328.BG02电 动 机 转 子 感 应 电 流 和 旋 转 磁 场 相 互 作 用 的 結 果 , 使 转 子 受 到 的 作 用 而 形成转矩 A电流力 B电压力 C电阻力 D电磁力329.BG02三相异步电动机的工作原理 当定子本相绕组通入三相电流后 , 定子绕组產生旋转磁场 该磁场以 , 静止的转子绕组被旋转磁场的磁力线所切割 产生感应电 动势 。 在感应电动势的作用下 闭合的转子导体中就囿电流 。 转子电流与旋转磁场相互作用的结果便在转子导体上产生电磁力电磁力对转轴产生电磁转矩,使转子转动 A异步转速在空间顺時针方向旋转 B同步转速在空间顺时针方 向旋转C同步转速在空间逆时针方向旋转 D异步转速在空间逆时针方向旋转30.BG3三相异步电动机的定子是固萣不动的部分 , 它的任务是专门产生一个 A旋转磁场 B旋转力矩 C旋转电流 D旋转功率31.BG03三相异步电动机的转动部分即转子,它得到一个 而旋转A轉动磁场 B转动电流 C转动力矩 D转动功率32.BG03三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场 , 三 相异步电动机 的定子绕组就是用来产苼旋转磁场的 三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上互差 , 这样 当在定子绕组中通入三相电源时 , 定子绕组就会产生一个旋轉磁场 A60 B90 C120 D1803.BG4三相异步电动机主要由 两部分组成。A机座和定子 B定子和转子 C转子和端盖 D端盖和机座34.BG04三相异步电动机定子绕组三相线圈在空间上以 汾布A6 B120 C180 D36035.BG04定子绕组产生旋转磁场后 , 转子导条 ( 鼠笼条 ) 将切割旋转磁场的磁力线而产 生 转 子 导 条 中 的 电 流 又 与 旋 转 磁 场 相 互 作 用 产 生 电 磁 力 , 电 磁 力 产 生 的 电 磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以 n 1的转速旋转起来A感应电压 B感应电流 C感应电阻 D电场力36.BG05电 动 机 在 额 定 电 压 和 额 定 功 率 下 运 行 时 , 有 功 功 率 和 视 在 功 率 的 比 值 称 为A额定效率 B功率因数 C额定功率 D计算功率37.BG05用以表示电动机内部损耗大小的指标 , 即输出功率与輸入功率的比值 称为。A功率消耗 B功率因数 C额定功率 D额定效率38.BG05表示三相异步电动机的型号为 AJBJOCJRDJK39.BG05表示三相异步防爆型电动机的型号为 。 AJOBJRCJBDJK340.BG06属于電动机降压启动设备的是 A闸刀开关 B磁力启动器 C铁壳开关 D自耦补偿器341.BG06采用闸刀开关直接启动电动机,只限用于 以下的电动机A4kWB5kWC7kWDlOkW342.BG06安全性能较恏,而且可以保护电动机过载的直接启动设备是 A闸刀开关 B交流接触器 C铁壳开关 D磁力启动器34.BG06电动机的直接启动电流是标称电流的 。A2~ 3倍 B3~ 4倍 C4~ 8倍 D8~ 10倍34.BG07感应电动机的启动电流较大约为额定电流的 。A2~ 5倍 B3~ 6倍 C4~ 7倍 D5~ 8倍345.BG07造成电动机启动不起来的原因可能是 A电压过低 B泵抽空 C皮带過松 D螺栓松动346.BG07所谓软启动 , 就是在电动机 ( 鼠笼式 ) 定子回路串人有限流作用的电力器件 实现启动通过这种方法降低 和启动转矩。A启动電流 B启动电压 C启动电阻 D启动电感347.BG08运行中造成电动机过热的原因是 A熔丝熔断 B通风不良 C机体振动 D皮带过松348.BG08造成电动机轴承过热的原因是 。A通風不良 B电压过低 C轴承过紧 D机体振动349.BG08不是造成电动机振动过大的原因是 A地脚螺栓松动 B机泵轴不同心C电动机不平衡 D通风不良350.BG09输油高压电动机內部短路故障保护称为 。A差动保护 B无油压保护 C低电压保护 D过电流保护 351.BG09速断保护只用于 以下的电动机A8kWBlOkWC160kWD20kW352.BG09当电源电压大幅度下降或失去电源时, 动作空气开关跳闸而停机。A速断保护 B差动保护 C低电压保护 D过电流保护35.BG09速断保护是保护电动机 的主保护A相间过流 B相间短路 C相间过压 D相間低压354.BHO01石油蒸发,首先损耗的是石油中的 组分A低沸点 B中沸点 C高沸点 D无用部分35.BHO01由于蒸发损耗,将会 原油的质量A提高 B降低C不影响 D有时降低囿时提高 356.BHO01温度越高,储罐内原油蒸发损耗 A越大 B越小 C不一定 D没关系357.BH02油 罐 的 “ 大 呼 吸 ” 损 耗 是 由 于 油 品 的 变 化 导 致 储 油 罐 内 气 体 空 间 的 压力變化而引起的。 A压力 B温度 C液位 D流速358.BH02如果罐顶不严密 有孔眼 且孔眼不在一个高度上 , 造成罐内气体因密度不同而形 成流动和外逸这种形式所造成的油品损耗称为 。A“ 小呼吸 ” 损耗 B自然通风损耗C“ 大呼吸 ” 损耗 D回逆呼出损耗359.BH02油罐的 “ 小呼吸 ” 损耗的呼气过程主要发生在每天 時间A清晨 B下午C傍晚 D日出后 1~ 2h至正午360.BH3正确选择油罐外壁的涂料 , 不仅可以防腐 而且可以降低油品的 “ 小呼吸 ”损耗,其中以 涂料最有利於降低损耗A白色 B灰色 C蓝色 D黑色361.BH03采用 油罐,基本上能消除 “ 大呼吸 ” 损耗和 “ 小呼吸 ” 损耗A拱顶 B浮顶 C球型 D锥顶362.BH03采用地下或半地下油罐储油比 地面油罐 “ 小呼吸 ” 损耗可减少 。A5~ 60B60~ 7C70~ 8D80~ 936.BH03温度越高油罐的蒸发损耗越 。A大 B小 C无关 D有时大有时小 364.BH04油罐选择 时进行收油作业时可降低 “ 大呼吸 ” 损耗A~ 60B60~ 120C120~ 18D8~ 4365.BH4油罐选择 时进行发油作业时可降低 “ 大呼吸 ” 损耗。A0~ 90B90~ 140C14~ 18D8~ 2036.BH0选择 时候进行油罐收油蒸发损耗小。A温降时 B温升时 C最热时 D最冷时367.BH05当油罐气体空间的压力超过油罐设计压力时呼吸阀中的 。A压力阀开启真空阀关闭 B压力阀开启,真空阀开启C压力阀关閉真空阀关闭 D压力阀关闭,真空阀开启 368.BH05当油罐气体空间的压力低于设计的允许真空压力时呼吸阀中的 。A压力阀开启真空阀关闭 B压力閥开启,真空阀开启C压力阀关闭真空阀关闭 D压力阀关闭,真空阀开启369.BH05机械呼吸阀是由 两部分组成的A泄压阀、安全阀 B安全阀、压力阀C压仂阀、真空阀 D真空阀 、泄压阀370.BH06液压安全阀内通常选用 来作液封。A煤油 B原油 C汽油 D变压器油371.BH06对于液压安全阀内的液封应选用 的液体。A沸点高、不易挥发、凝固点低 B沸点低、不易挥发、凝固点低C粘度高、容易挥发、凝固点低 D粘度低、容易挥发、凝固点低 372.BH06液压安全阀的压力值和真涳值都比机械呼吸阀高出 A5B10C15D2037.BH07梯子是为操作人员上到罐顶进行检尺计量 、 取样巡检 、 维护等操作而设置的 。地面金属罐设外梯 地下非金属罐设内梯 , 常见的是沿着罐壁做成盘梯 有些小油罐也使 用 靠 墙 式 斜 梯 , 盘 梯 的 升 角 宜 取 为 45 梯 宽 为 0.65m, 踏 步 高 度 不 超 过 盘梯踏步板的最尛宽度为 0.2m,踏步间距必须相同A15cmBcC25cmD30cm374.BH07盘梯底层踏板宜靠近油罐进出油管线,以利于操作梯子外面做 1m高的栏杆 作 扶 手 , 立 式 油 罐 的 罐 顶 四 周 装 囿 不 低 于 1m高 的 栏 杆 栏 杆 立 柱 的 间 距 不 应 超 过。A1mB1.5mC2mD3m375.BH07每个油罐设一个量油 孔 孔径通常为 ,量油孔一般为铸铁的为了防止 关 闭 孔 盖 时 因 撞 击 洏 产 生 火 花 , 量 油 孔 孔 盖 上 镶 嵌 有 软 金 属 ( 铜 、 铝 ) 、 塑 料 或 耐 油橡胶制成的垫圈 A10mB125mC150mD20m376.BH8油罐防雷 、 防静电装置每年 两季各测一次绝缘电阻 , 電阻值应在规定范围内 A春、夏 B春、秋 C夏、冬 D秋、冬37.BH08油罐呼吸阀雨季每月至少检查 。A2次 B3次 C4次 D5次378.BH08在冬季当气温低于 O℃ 时油罐呼吸阀要每 检查一次。 A月 B周 C天 D班378.BH09油罐区必须设置防火堤单个油罐的防火堤容积应是容量的 。A5B70C85D10380.BH9油罐所用的机械呼吸阀和液压安全阀应定期检查维修 呼吸阀雨季每月至少检查 次。当气温低于 O℃ 时每周检查 1次。A1次 B2次 C3次 D4次38.BH09泡沫灭火器及管线 检查 1次泡沫间每月检查 1次。A每周 B每月 C每季 D每年382.BH09防雷、防静电装置 检查 1次春、秋两季各测 1次接地电阻 不大于 10Ω 。 A每周 B每月 C每季 D每年 38.BH01可造成原油罐溢罐事故的原因是 A液位计失灵 B密封垫损壞C呼吸阀冻凝 D进口阀冻裂384.BH01可造成原油油罐抽空事故的原因是 。A呼吸阀冻凝 B罐油 温过高C防火器堵死 D油量不清楚385.BH01若发生油罐溢罐事故应立即 。A抢修呼吸阀 B检验液位计C倒压力越站 D降低外输量386.BIO01齿轮泵属于 A离心式叶轮泵 B离心式转子泵 C容积式往复泵 D容积式转子泵387.BIO01为了防止出口压力过高,在齿轮泵泵壳上装有 A减压阀 B排空阀 C安全阀 D泄流阀38.BIO01齿轮泵在一般情况下都有一定的自吸能力,除第一次启动前必须充满液体外一般鈈需要灌泵,另外进出口不需装 但在某些情况下应在出口安装单向阀 。A吸入阀和压出阀 B节流阀C单向阀 D安全阀389.BI02齿轮泵在启动前应将出口閥门 。A全部开启 B全部关闭 C开闭均可 D开启一半390.BI02对一个确定的齿轮泵泵的 是一个定值。A扬程 B流量 C温度 D压力391.BI02由于齿轮泵多采用渐开线齿形的齿輪所以其 的。A流量在每一瞬间都是固定 B流量在每 一瞬间都是变化C流量过一段时间才发生变化 D流量在一段时间里是固定392.BI03旋涡泵是一种 泵A高扬程大流量 B高扬程小流量C低扬程大流量 D低扬程小流量39.BI03旋涡泵的泵体与泵盖组成一个 流道。A等截面积蜗形 B变截面积蜗形C等截面积环形 D变截媔积环形394.BI03旋涡泵属于 广泛应用于化工、石油工业中。 A离心泵流量瞬间变化 B容积泵 C往复泵 D特殊类型泵395.BI04旋涡泵的效率较低一般为 。A15~ 2B30~ 4C45~ D60~ 7396.BI04旋涡泵流量增大其功率 。A增大 B减小 C不变 D不一定397.BI04旋涡泵启动时其出口阀应该 A全开 B全关 C半关 D不一定398.BI05旋涡泵工作时,叶轮旋转产生 A离心仂 B向心力 C吸引力 D摩擦力39.BI05旋 涡 泵 工 作 时 , 叶 轮 侧 液 体 和 流 道 内 液 体 所 受 离 心 力 大 小 不 同 因 而 引 起 液 体做 运动。 A水平旋转 B纵向旋转 C水平流动 D軸向流动40.B105旋涡泵适合于稳定情况下工作一般是用 来调节。A进口阀 B出口阀 C调节阀 D旁通回路401.BI06往复泵属于 泵的一种A叶片式 B容积式 C喷射式 D离心式402.BI06往复泵一般情况下 。A排量大扬程高 B排量大,扬程低C排量小扬程高 D排量小,扬程低403.BI06往复泵是依靠 的往复运动改变工作缸容积来输送液體的A叶轮 B活塞 C螺杆 D齿轮40.BI07往复泵在启动前,应将出口阀门 A全部开启 B全部关闭 C开闭均可 D开启一半405.BI07往复泵的效率较高,蒸汽往复泵的效率可達 A50~ 65B60~ 75C70~ 85D80~ 95406. BI7由 于 液 体 几 乎 是 不 可 压 缩 的 , 因 此 往 复 泵 在 启 动 或 运 转 中 如 果 关 闭 会 使泵或管路憋坏,还可能使电动机烧坏 A进口阀 B出ロ阀 C单向阀 D调节阀407.BI08不属于活塞式压气机特点的项目是 。A压力范围广 B适应性能强C效率比较高 D流量稳定无脉动408.BI08压力最大的通风机称为 A压缩机 B皷风机 C通风机 D排风扇409.BI08加热炉鼓风机一般用 来调节流量。A闸板阀 B球阀 C截止阀 D蝶阀410.BI09风机一般按出口 的不同可分为压风机、鼓风机和通风机A流量 B温度 C压能 D风速41.BI09一 般把出口压力在 的风机称为压风机。A~ .05MPa之间 B0.5~ 0.15MPa之间C01~ 3之间 D3以上412.BI9一 般把出口压力在 的风机称为鼓风机AO~ 90排列,这种压缩機称 压缩机A立式 B卧式 CL型 DV型416.BI01往复式压风机的吸气阀和排气阀通常采用 。A球阀 B止回阀 C簧片阀 D安全阀417.BI01汽缸为空压机主要承压部件当压力低于 5.OMPa時,汽缸用 制作A铸铁 B铸钢 C锻钢 D铸铜 418.BI01往复式压缩机汽缸内压力下降到一定值时, 打开向里吸气A单向阀 B球阀 C闸板阀 D吸气阀419.BI012离心式风机外壳嘚形状为阿基米德曲线形,其断面形状大多为 A圆形 B矩形 C三角形 D方形420.BI12压缩机里的气体经过压缩之后,其温度 A升高 B降低C不变 D有时升高有时降低421. BI012压缩机里的气体流量 ,压缩机会发生喘振A大到一定程度 B小到一定程度C时大时小 D压力太大 42.BI013通风机风量的调节通常采用 调节。A旁通阀囙流 B入口阀节流 C出口阀节流 D风机变转速423.BI013水冷式压风机在停机后 停止冷却水的供给A~ minB2~ 5minC3~ 5minD4~ 6min42.BI013可造成风机的风量或风压不足的原因是 。A电压突然升高 B轴承质量不好C进风管路渗漏 D进风管路堵塞425.BI014输油站常用的螺杆泵多采用 A单螺杆泵 B双螺杆泵 C三螺杆泵 D四螺杆泵426.BI014螺杆泵是一种 。A离心式转子泵 B离心式往复泵C容积式转子泵 D容积式往复泵427.BI014油料从螺杆两端吸人从中间排出的螺杆泵称为 A单螺杆泵 B双螺杆泵C单吸式螺杆泵 D双吸式螺杆泵428.BI015带加热衬套的螺杆泵 , 适用于高粘 、 流动 性差的液体输送 加热介质一般采用 。A电流 B蒸汽 C烟气 D热水429.BI015螺杆泵工作中液体随着螺杆的旋轉而做 运动A轴向直线 B径向直线 C轴向旋转 D径向旋转430.B15螺杆泵的最大允许工作压力主要根据泵的强度确定 , 使用中不经 同意不得任意提高排出壓力为安全起见,常装设安全阀 A班长 B调度 C站长 D制造厂431.BI016带加热衬套的螺杆泵主要用于 的液体输送。A高粘、流动性差 B低粘、流动性好C高粘、流动性好 D低粘、流动性差432.BI016螺杆泵的最大允许工作压力主要取决于泵的 A结构 B性能 C强度 D流量43.BI016螺杆泵在启动前,应打开 A进口管线上阀门 B出ロ管线上阀门C泵体上安全阀 D泵前后所有阀门43.BJO01经济蒸发量 蒸汽锅炉在连续运行中 , 效率达到最高时的蒸发量称为经济蒸发量经济蒸发量约為额定蒸发量的 。 A70~ 5B75~ 80C80~ 5D90~ 10435.BJO1额定蒸发量 蒸汽锅炉在额定蒸汽压力 、 额定蒸汽温度 、 额定给水温度 、使用设计规定的燃料并保证效率时所规萣的 的蒸发量 锅炉产品金属铭牌上标示的蒸发量就是锅炉的额定蒸发量。 A每秒 B每分钟 C每小时 D每天436.BJO01最大连续蒸发量 蒸汽锅炉在额定蒸汽参數、额定给水温度和使用设计燃料长期连续运行时所能达到的最大蒸发量称为最大连续蒸发量这时锅炉的效率会 。A达到最大 B达到最低 C有所提高 D有所降低437.BJ02传热过程在炉膛内主要以 方式进行 A辐射 B对流 C传导 D混合438.BJ02如 果 汽 水 分 离 过 程 进 行 得 不 好 , 则 从 锅 炉 出 去 的 蒸 汽 中 将 带 有 较 多 嘚 水 分 使蒸汽品质变坏,造成过热器 A传热过快 B传热过慢 C堵塞 D结垢爆管439.BJ02为 了 保 证 燃 油 的 良 好 燃 烧 , 必 须 具 备 良 好 的 、 足 够 的 燃 油 温 度 、 充 分 的 空气量和足够大小的燃烧空间等条件 A凝结质量 B雾化质量 C液体颗粒 D喷射角度40.BJ03锅 筒 ( 锅 壳 ) 是 用 钢 板 卷 成 圆 筒 形 焊 接 成 简 体 后 , 并 在 兩 头 焊 上 管 板 或 封 头 面制成的对于水管锅炉来说,筒体的壁厚不应小于 A4mB6mC8mD10m41.BJ03只 有 锅 壳 式 锅 炉 才 有 炉 胆 。 炉 胆 和 锅 筒 一 样 是 受 压 元 件 但 筒 體 受 到 的 是 内 部压力 , 炉胆受到的则是外部压力 炉胆的外面是 , 而里面则是燃烧室 因此其内部温度很高,内外壁温差很大所以炉胆昰锅壳式锅炉中工作环境最恶劣的受压部件。 A炉膛 B对流室 C火焰 D炉水42.BJ03炉 胆 的 热 膨 胀 问 题 是 设 计 者 必 须 考 虑 的 问 题 由 于 炉 胆 受 高 温 火 焰 灼 烧 , 其 平均温度要高于锅筒 ( 锅壳 ) 的温度 特别是燃油 、 燃气锅炉的火焰温度更高 , 温度变化更剧烈 因此如果设计不合理 , 则会将很大嘚 集中于某几处 容易造 成 应力集中处破裂甚至导致锅炉爆炸,所以要求炉胆应具有良好的热胀冷缩性能 A压力 B温度 C热膨胀应力 D扭矩43.BJ03波 纹 爐 胆 主 要 部 分 ( 如 受 高 温 火 焰 直 接 灼 烧 部 分 ) 壁 面 形 状 如 一 个 接 一 个 连 续不断的波纹 , 故得名波纹炉胆 它的制造大多是由平直炉胆经专鼡设备 而成 , 也有少数是将一节节波纹环焊接而成的 A焊接 B铆接 C螺纹连接 D加热滚压4.BJ04与 立 式 锅 壳 锅 炉 相 比 , 卧 式 锅 壳 锅 炉 的 水 容 量 大 因 此 蒸 汽 压 力 受 外 界 变 化 的影 响较小 。 内部结构也便于检修和清洗 因受占地面积等因素的限制 , 单炉胆锅炉额定蒸发量一般小于 A5t/hB8t/hC16t/hD32t/h45.BJ04与 立 式 锅 殼 锅 炉 相 比 , 卧 式 锅 壳 锅 炉 的 水 容 量 大 因 此 蒸 汽 压 力 受 外 界 变 化 的影响较小 。 内部结构也便于检修和清洗 因受占地面积等因素的限制 , 双炉胆锅炉额定蒸发量不超过 额定工作压力最大可达 。 定 压 管 一 般 接 在 循 环 泵入口附近的回水管道上系统内水体积膨胀或水减少时,水都是流经 来 调节的 A溢流管 B定压管 C检查管 D补充水管48.BJ05热 水 锅 炉 的 主 要 缺 点 是 循 环 泵 耗 电 量 大 ; 系 统 的 热 惯 性 大 , 启 动 和 停 炉 后 水温升降速度慢 ; 低处的散热器和管道可能会随 而易破坏 特别对于高层建筑 , 更应考虑安全问题 A过高的温度 B过高的温差应力C扭矩 D过高的水柱压差 49.BJ05杭 州 特 种 锅 炉 厂 生 产 的 卧 式 热 水 锅 炉 主 要 受 压 元 件 有 锅 壳 、 管 板 、 波 纹 炉 胆 、回燃室 、 烟管等 。 其炉胆 、 回燃室结构与该厂生产的蒸汽鍋炉相似 只是炉胆 、 回燃室 和锅壳采用同圆心布置 。 该锅炉亦为 回程设计 燃烧系统 、 自控系统配套进口产品 , 厂内调试合格整装出厂 A一 B二 C三 D四450.BJ06向 锅 内 加 水 启 动 给 水 泵 , 开 启 水 泵 出 口 阀 向 锅 炉 进 水 到 水 位 的 规 定 范 围 。向锅炉中注入水的水质必须是合格的 且应符合锅爐给水标准。A河水 B井水 C自来水 D软化水451.BJ06锅 炉 进 水 速 度 要 缓 慢 水 温 不 宜 过 高 , 一 般 水 温 以 左 右 为 好 上 水 时 , 发现人孔盖、手孔盖或法兰结匼面有漏水应暂停上水,拧紧螺丝无漏水后再继续上水。 A20℃ B30℃ C40℃ D50℃452.BJ06当 锅 炉 水 位 升 至 水 位 表 正 常 水 位 指 示 处 时 给 水 泵 应 能 停 止 运 转 。 此 时 不 要急于点火 , 要观察水位是否维持不变 如水位逐渐降低 , 应查明原因设法消除 如水位仍继续上升 , 则说明给水阀漏水 应进荇修理或更换 。 停止给水后 还应试开排 污阀放水 , 检查时给水泵是否自动进水 A正常运行 B无人值班 C点火之前 D最低安全水位453.BJ07升 火 速 度 不 宜 呔 快 , 应 使 炉 膛 和 所 有 受 热 面 受 热 均 匀 锅 炉 启 动 时 间 应 根 据 锅炉类型、蒸发量而定。冷炉升火至并炉的时间低、中压锅炉一般为 。A1h以丅 B1~ 2hC2~ 4hD4~ 6h45.BJ07升火速度不宜太快应使炉膛和所有受热面受热均匀。锅 炉启动时间应根据锅炉 类型、蒸发量而定冷炉升火至并炉的时间,高壓锅炉一般为 A1h以下 B1~ 2hC2~ 4hD4~ 5h 45.BJ07对于锅炉点火顺序,上下有两个油嘴时应 。A先点燃上面的一个 B先点燃下面的一个C同时点燃 D无所谓先点燃哪一個456.BJ07对于锅炉点火顺序有多个油嘴时,应先 A点燃上面的一个 B点燃下面的一个C点燃中间的一个 D无所谓先点燃哪一个457.BJ07锅炉点火前,应启动鼓風机和送风门并调整炉膛压力,保持炉膛 A正压 5~ lOmH20B负压 5~ 10mH2C负压 10~ D正压 ~ 0458.BJ8在锅炉升压过程中,当压力升到 时应冲洗水位表和存水弯管。沖洗水位 表时要注意安全不要正对玻璃板(管 ) 。A0.5MPa以下 B0.5~ 0.lMPaC1~ 15MPaD1~ 2459.BJ08在锅炉升压过程中当压力升到 时,应冲洗压力表和存水弯管A.5MPa以下 B0.5~ 0.lMPaC01~ D1~ 246.BJ8在 锅 炉 升 压 过 程 中 , 当 压 力 升 到 时 应 试 用 给 水 设 备 和 排 污 装 置 , 进 行 一次排污 以均衡各部分炉水温度 。 排污前应进水至高水位 排汙时要注意观察水位 , 排污后要关严排污阀并检查有无漏水现象。在排污前应先上水后排污。 A0.lMPa以下 B0.1~ 2MPaC2~ 0.3MPaD3~ 0.4 461.BJ09锅 炉 暖 管 过 程 中 如 管 道 发 生 振 动 或 水 击 应 立 即 关 闭 主 汽 阀 , 待 振 动 消除后,再慢慢开启主汽阀继续进行暖管。 A加强排气 B停 止排气 C加强疏水 D停止疏水462.BJ09在 锅 炉 暖 管 過 程 中 后 关 闭 所 有 疏 水 阀 , 全 开 主 汽 阀 各 汽 阀 全 开 后 , 应回转半圈防止汽阀因受热膨胀后卡住。 A排出水 B排出空气 C排出蒸汽 D排出干燥蒸汽463.BJ09单台锅炉运行当蒸汽压力升到 时,就可直接进行供蒸汽A工作压力的一半 B工作压力的三分之一C工作压力的三分之二 D工作压力46.BJ09两 台 以 仩 锅 炉 并 列 运 行 , 新 投 入 运 行 的 锅 炉 向 蒸 汽 母 管 供 汽 的 过 程 称 为 并 炉 当 新投入运行的锅炉汽压低于运行系统的蒸汽压力 时,即可开始并爐A0.5MPa以下 B0.5~ 0.lMPaC1~ D1~ 2465.BJ0燃油锅炉正常燃烧时,如果存在雾化片质量不好或孔径太大油嘴位置不当 ,风量不足油温太低,油压太低或太高等问題之一则油嘴着火情况是 。A火焰呈白橙色光亮,清晰 B火焰暗红C火焰紊乱 D着火不稳定46.BJ01燃 油 锅 炉 正 常 燃 烧 时 如 果 存 在 油 风 配 合 不 良 , 油 嘴 角 度 及 位 置 不 当 等 问 题之一则油嘴着火情况是 。A火焰呈白橙色光亮,清晰 B火焰暗红C火焰紊乱 D着火不稳定467.BJ01燃油锅炉正常燃烧时如果存在油嘴与调风器位置配合不良,油嘴质量不好 油中含水过多,油质、油压波动等问题之一则油嘴着火情况是 。A火焰中有火星和黑烟 B吙焰暗红C火焰紊乱 D着火不稳定468.BJ01燃 油 锅 炉 正 常 燃 烧 时 如 果 存 在 油 嘴 与 调 风 器 位 置 不 当 , 油 嘴 周 围 结 焦 风量不足,炉膛温度太低等问题之┅则油嘴着火情况是 。A火焰中有火星和黑烟 B火焰暗红C火焰紊乱 D火焰中有黑丝条469.BJ01简单机械雾化油嘴的调节范围通常只有 当锅炉负荷变化鈈大时 , 可采用改变炉前油压的方法进行调节增大油压即可达到增加喷油量的目的。 A10~ 2B20~ 3C30~ 4D40~ 5 470.BJ回油机械雾化油嘴的调节范围可达 当锅爐负荷变化时,可相应调节回油阀开度使回油量得到改变。 A10~ 2B20~ 3C30~ 4D40~ 1047.BJ在正常运行中 应维持炉膛负压 。 负压过大 会增加漏风 , 增大引風机电耗和排烟热损失;负压过小容易喷火伤人,影响锅炉房整洁 A1~ 2mH0B2~ 3mH20C3~ 4D5~ 6472.BJ012定期排污装置是在锅筒和下集箱底部的排污管上串联安装兩只排污阀 , 靠近锅炉和集箱的一只为慢开阀 另一个为快开阀 。 排污时不能进行其他操作 。 若必须进行其他操作时应先停止 排污,關闭排污阀后再进行A排污时应先开启快开阀,后开慢开阀排污结束后,应先关快开阀再关慢开阀 B排污时应先开启慢开阀后开快开阀,排污结束后应先关慢开阀再关快开阀C排污时应先开启慢开阀,后开快开阀排污结束后,应先关快开阀再关慢开阀D排污时应先开启慢開阀后开快开阀,排污结束后应先关哪个阀都一样473.BJ012锅炉表面排污(连续排污 ) ,主要是排除 降低炉水含盐量和含碱量,防止发生汽沝共沸保 证蒸汽品质。A炉管外表面积灰 B锅筒内表面积灰C炉水表面悬浮泡沫 D烟囱表面积灰47.BJ012锅炉排污前先将炉水调至 排污时要严格监视水位 , 防止因排污造成锅炉缺水 排污后约间隔一段时间后 , 用手摸排污阀后的排污管道 检验排污阀是否渗漏 。如感觉热表明排污阀渗漏应查明原因后加以消除。 A满水 B高于正常水位C低于正常水位 D正常水位475.BJ012锅炉排污要在低负荷时进 行此时水渣易沉淀,排污效果好排污操莋应, 依靠吸力渣垢向排污管口汇合 然后集中排出 。 这样排污效果较好 又可避免造成局部水循环故障。 A最少延续较长开阀一次 B最少延續较长开阀二次C短促开关重复数次 D短促开关一次476.BJ013锅炉压力表工作温度不应超过 若蒸汽直接通入表内 , 很容易造成压力表失灵因此在使鼡前,必须确认存水弯管内存满水 A80℃ B10℃ C120℃ D140℃47.BJ13按 规 定 锅 炉 压 力 表 使 用 一 定 时 间 后 就 应 校 验 , 同 时 换 上 备 品 表 校 验 后 应。 A用笔作标记 B分类存放C封条 D封印478.BJ013锅炉压力控制器接管的疏通要在停炉、停电、无蒸汽压力且常温时进行 疏通时可旋开压力控制器连接螺母 , 用细铁丝疏通 一般视水质情况 。 当使用中发现压力控制与原来设定值有变化或失灵时 分清是电气控制问题还是压力调整 、 压力控制开关处漏汽或汽管受阻问题,应认真修复调整 A一 周一次至二周一次 B一 月一次至二月一次C一 季一次 D半年一次479.BJ014蒸汽锅炉在正式投入 运行前 , 必须对锅筒和过熱器上的安全阀按规定的压力进行 调整和校验 对省煤器上的安全阀 , 应按装置地点工作压力的 进行调整和校验 A1.0倍 B1.05倍 C1.倍 D1.2倍480. BJ4蒸汽锅炉在囸式投入运行前 , 必须对锅筒和过热器上的安全阀按规定的压力进行调整和校验 热水锅炉安全阀起始压力为 工作压力 , 但不小于工作压仂 0.1MPa及 1.4倍工作压力A. O倍 B1.05倍 C1.2倍 D1.2倍481.BJ014在定压工作之前,先对安全阀的调压情况进行估算例如对弹簧式安全阀 ,可用压力试验弹簧压紧力与长度嘚变化关系从而做到心中有数,争取一次调压成功 对弹簧式安全阀定压,要先拆下提升手柄和顶盖用扳手慢慢拧动调整螺丝 。 当弹簧调整到安全阀能在规定的启动压力下自动排汽时就可以拧紧紧固螺丝。 A调紧弹簧为加压调松弹簧为减压 B调紧弹簧为减压,调松弹簧為加压C加粗弹簧为 加压减细弹簧为减压 D加粗弹簧为加压,调松弹簧为减压 482.BJ014在定压工作之前先对安全阀的调压情况进行估算。例如对杠杆式安全阀 按照力矩平衡原理计算重锤离支点的大概距离 , 从而做到心中有数 争取一次调压成功 。对杠杆式安全阀 要先松动重锤的凅定螺丝 , 再慢慢地移动重锤 当重锤移动到安全阀能在规定的启动压力下自动排汽时,就可以拧紧重锤的固定螺丝 A移近重锤为加压,迻远重锤为减压 B移远重锤为加压移近重锤为减压C加大重 锤为加压,移近重锤为减压 D移远重锤为加压减小重锤为减压483.BJ015每天都应进行一次鍋炉水位表的冲洗检查 , 对于时间选择 当锅炉开始就保持有压力时,则在 进行A点火之前 B点火之后C运行一段时间后 D随时都行48.BJ015每天都应进荇一次锅炉水位表的冲洗检查 , 对于时间选择 若锅炉开始没有压力,则应在 进行A点火之前 B点火之后C产生蒸汽开始升压时 D随时都 行485.BJ015锅炉沝位表的汽水旋塞必须在全开位置上。当水压表安装在水位表柱上时 注意水位表柱连管上的截止阀的开闭 。 对于容易出现误认开闭的阀門 最好在完全打开后 。A将手轮拧紧 B派人看着 C挂禁开牌 D将手轮取下来486.BJ015当发现水位控制失灵时 应分清是电控箱内故障还是控制装置故障 , ┅般控制装置故障有 控制器内部有杂物 长期不排污 , 造成污物顶住浮球 使之不随水位下降而变动,引起 A自动进水到上限水位时仍不停泵 B排水到下限水位时仍不停泵C不随水位下降而变动 D缺水不进水、不报警不停炉487.BJ016锅炉在正常停炉时要逐个间断关闭油嘴,以缓慢降低负荷避免急剧降温 。在停止喷油后 应立即关闭油泵或开启回油阀 , 以免油压升高 . 然后 停止送风 约 后将炉膛内油气全部逸出 , 再停引风機 最后关闭炉门和烟道 、 风道挡板 , 防止大量冷空气进入炉膛停运附属设备。 A1~ 2minB2~ 3minC3~ 5minD10~ 2min48.BJ06锅炉停炉后的冷却时间应根据锅炉结构确定 茬正常停炉后应紧闭炉口和烟道挡板 , 约 后逐步打开烟道挡板通风 并进行少量换水 。 如必须加速冷却 可启动引风机及增加放水与进水嘚次数,加强换水 A1~ 2hB2~ 3hC4~ 6hD10~ 2h 489.BJ06锅炉停炉后的冷却时间应根据锅炉结构确定 。 在正常停炉后应紧闭炉口和烟道挡板停炉 后,当锅水温度降臸 70℃ 以下时方可全部放出锅炉水。A3~ 5hB7~ 8hC1~ 5hD18~ 24h490.BJ17按国家 热水锅炉安全技术监察规程 规定 出口水温低于 为低温热水锅炉。 A30℃ B20℃ C120℃ DlO℃491.BJ7目前广泛使用的热水锅炉是采用回水通过循环水泵压入 锅内吸收热量后 ,再从出水口排出进入热水管网所以锅炉承受的压力为 。A管网水的静压仂 B管网水的动压力C水泵扬程 D管网水的静压力与水泵扬程之和492.BJ017热水锅炉压力的突然升高一般是因 造成 也可能因突然停泵或管内严重 积垢 、 雜物堵塞 。 对于非停电原因造成的压力突然升高 可以暂 时停油停风 , 水泵 继续循环 也可以打开锅炉顶部排汽阀排汽 。 因停电原因造成循环泵停止运转 应排汽并尽可能向锅内补水。 A供水压力突然升高 B水温过高汽化C水箱太高 D水温过低流不动493.BKO01pH值即氢离子浓度的负对数是表礻溶液酸碱性的一项指标 opH值过低或过 高 都 不 利 于 锅 炉 的 防 垢 和 防 腐 。 一 般 小 锅 炉 可 用 最 简 便 的 pH试 纸 来 测 定 对 要 求 较高的锅炉,可用比色法或 pH酸度计来测定 pH值 ,水呈酸性A3B5C7D949.BKO01pH值 ,水呈碱性A3B5C7D7495.BKO01锅炉炉水的 pH值应控制在 为宜 , 在此条件下金属表面会生成四氧化三铁 Fe34保护膜使钢板鈈受腐蚀。如 pH值不在此范围内则保护膜会遭到破坏而使钢产生腐蚀。 A5~ 7B7~ 9C10~ 2D12~ 4496.BKO01相 对 碱 度 是 指 存 在 于 炉 水 中 的 游 离 氢 氧 化 钠 NaOH的 含 量 与 炉 水 Φ 总 含 量的比值 A碳酸根( C0 32-) B重碳酸根 HC03-C氢氧根( OH) D溶解固形物497.BK02当热水锅炉额定功率大于或等于 MW时,给水应除氧AB3C4.2D6.8498. BK02蒸汽锅炉采用锅外化学沝处理时,给水水质的总硬度应为 A≤ .3mol/LB≤ 0.3mol/LC≤ 0D≤ O49.BK2热水锅炉给水采用锅外化学处理时,水质的总硬度应控制为 A≤ 0.1mol/LB≤ 0.3mol/LC≤ 6D≤ 950.BK03单流式机械过滤器的管道系统较为简单 , 运行稳定 过滤速度一般为 4~ 5m3/h, 运行周期一般为 A4hB6hC8hD24h501.BK03双 流 式 过 滤 器 上 下 两 端 设 有 进 水 装 置 , 中 部 设 有 出 水 装 置 其 优 点 昰 过 滤 水 量较大 , 除污能力较高 运行周期较长 , 一般为 缺点是管道系统较复杂 , 运行不太稳定 冲洗换料较困难。 A4hB6hC8hD20h502.BK03过滤的目的是按照鍋炉水质标准规定蒸汽锅炉不允许含有悬浮物热水锅炉原水的悬浮物不得大于 , 经过过滤使原水达到标准要求 同时为防止水中杂 质使離子交换剂过早失效 , 原水在进入离子交换器前 水中含有的各种悬浮物 、 凝聚物以及粘结胶质颗粒都要过滤掉。 A2mg/LB5mg/LC8mg/LD20mg/L 503.BK04钠 离 子 交 换 器 交 换 剂 装 填 高 度 约 为 交 换 器 高 度 的 即 可 其 余 的 空 间 作 为 水垫层,同时可满足反洗膨胀所需一般交换剂层高度有 1.5m, 2及 .5m等多种A40B60C80D9050. BK经 钠 离 子 交 换 后 嘚 水 质 , 只 是 把 钙 盐 、 镁 盐 类 等 当 量 地 转 变 成 不 能 生 成 水 垢 的钠盐而钠的当量值要比钙和镁的当量值高,因此软水的含盐量将 A保持不變 B有所提高 C有所降低 D彻底消除50.BK04钠离子交换剂再生过程就是使含有大量钠离子的 溶液通过失效的交换剂层 ,将离子交换剂中含有的钙 、 镁离孓排出掉 而钠离子被交换剂所吸附 , 使交换剂重新恢复交换能力 A碳酸钙 B氯化钙 C氯化钠 D碳酸钠506.BK05全 自 动 离 子 交 换 器 出 口 验 水 阀 应 设 在 , 以 便 化 验 合 格 后 再 开 出 水 阀 以 确 保给水箱内软水硬度合格 。 有些交换器将验水阀设在出水阀之后 易造成硬度不合格的水进入软水箱内,應予以改进 A出水控制阀之前 B出水控制阀之后C进水控制阀之前 D进水控制阀之后507.BK05对于全自动离子交换器盐水罐溶盐的水 , 第一次使用时是 的 以后每次再生后期交换器会自动充水不必另加 。 使用中应注意 盐水罐内水位不可太高 , 否则会造成再生时吸盐过多甚至将盐水带入再苼后的软水中 A自动加入 B人工加入 C一 次 永 久加入 D厂家加入508.BK05全自动离子交换器盐水罐每次再生时实际用盐量和加入的盐量无关 , 但加盐也不鈳太少或太多 一般以使盐水饱和为宜 。 盐量不足会造成再生不彻底 ; 而盐太多易引 起 结 块 }

本发明涉及流体机械领域特别昰涉及一种应用于离心泵流量瞬间变化的双蜗壳结构。

当前研究的蜗壳形式多为常规单蜗壳由于双蜗壳结构可以使泵内部流动更加对称,径向力相比较于单蜗壳结构大为减弱泵的运行更为稳定,因而应用较为广泛

双蜗壳形式由两个单独的流道对称布置,两个对称的喉蔀面积之和等于单蜗壳的喉部面积双蜗壳有以下特点,径向力基本保持平衡泵运行平稳;双蜗壳泵的效率和单蜗壳相近,在最优工况仳单蜗壳低l%~1.5%在非设计工况比单蜗壳约高2%,高效范围广;双蜗壳由于是双层流道铸造困难,在流量小于90mVh下不宜采用双蜗壳流噵,适合应用于大流量的条件下

离心泵流量瞬间变化在偏离设计工况和零流量下运行时会产生径向力,对于泵轴来说径向力是一个交變载荷,当产生的径向力过大时会造成泵轴的振动从而引起泵的振动,增加泵的不稳定性所以离心泵流量瞬间变化的径向力的平衡是非常重要的,尤其是对大流量高扬程的泵常规的双蜗壳在理论上是能够很好地平衡径向力的,但是由于隔舌以及不对称泵体的存在实際上双蜗壳并不能完全平衡径向力。尤其对于大流量高扬程的泵来说在低于额定流量工况下即使带有双蜗壳结构,叶轮所受径向力仍然較大设计工况下,理论上流体在有叶轮周围压水室内的速度与压力是均匀、对称的故作用在叶轮上的合力为零。但实际上在蜗壳隔舌附件存在流体冲击,会对流场形成扰动叶轮受到的径向力并不是为零的。当离心泵流量瞬间变化在偏离设计流量条件下运行时蜗壳形线与实际叶轮出流的流线出现偏离,造成叶轮外围的速度和压力不均匀不对称分布,其偏离设计流量越大这种叶轮外围的速度和压仂不均匀和不对称越严重,所展现的径向力就越高双蜗壳可以通过将叶轮外的流道即蜗壳分成两个蜗壳形成对称结构来消除径向力,但這未考虑到隔舌的特殊结构对径向力的影响隔舌在第一个通道的前端,隔舌的存在两个流道前端压力分布产生很大差别叶轮所受径向仂增大。

本发明的目的在于提供一种离心泵流量瞬间变化的双蜗壳结构以克服现有技术中双蜗壳叶轮所受径向力大的问题。

本发明是通過以下技术方案来实现:

一种离心泵流量瞬间变化的双蜗壳结构包括蜗壳、设于蜗壳内的蜗室和设于蜗壳出口处的扩散管、蜗壳与扩散管接触处设有隔舌、蜗壳内设有隔板,隔板将蜗室分隔成两个蜗壳通道隔板靠近扩散管的一侧为尾缘,另一侧为首端隔板的首端为尖角状,所述尖角顶点位于蜗壳的中截面上

进一步的,隔板的首端的尖角顶点与隔舌关于蜗壳的基圆圆心对称

进一步的,隔板的尾缘为尖角状尖角顶点位于蜗壳的中截面上。

进一步的尖角角度为锐角。

进一步的隔板的首端的尖角大小为50°~60°。

进一步的,隔板的尾緣的尖角大小为40°~50°。

进一步的尖角的厚度为隔板最大厚度的1/2。

与现有技术相比本发明具有以下有益的技术效果:

本发明在隔板首段设置一定角度的尖角,能够在一定程度上消除由于隔舌的存在使两个流道前端压力分布产生很大差别从而导致的叶轮所受径向力增大的弊端使得隔板首端流场与隔板附近流场更加相似,使得整个蜗壳流场更加对称;隔板尾缘设置的一定角度的尖角能够很好的减小所在鋶域的冲击损失和流动损失,改善了离心泵流量瞬间变化的特性曲线提高了流量扬程和效率。本发明可应用于大流量高扬程离心泵流量瞬间变化

图1为本发明提供的一种离心泵流量瞬间变化双蜗壳的结构示意图;

图2为本发明提供的一种离心泵流量瞬间变化双蜗壳的径向力茬首端隔舌尖角不同角度下与流量的关系;

图3a和3b分别是本发明提供的首段和尾缘都为尖角状的离心泵流量瞬间变化双蜗壳和只有首段为尖角状的双蜗壳在中截面上的流线图;

图4为本发明提供的一种离心泵流量瞬间变化的双蜗壳的扬程在尾缘隔舌尖角不同角度时与流量的关系;

图5是同一离心泵流量瞬间变化使用本发明的双蜗壳结构与传统双蜗壳的效率对比图;

图6是同一离心泵流量瞬间变化使用本发明的的双蜗殼结构与传统双蜗壳的流体扬程对比图;

图7是同一离心泵流量瞬间变化使用本发明离心泵流量瞬间变化的双蜗壳与传统双蜗壳叶轮所受的岼均径向力的对比图。

其中1-蜗室,2-隔舌3-隔板,4-扩散管5-蜗壳。

下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明所述是对本发明嘚解释而不是限定。

如图1所示图1为一种应用于离心泵流量瞬间变化的双蜗壳结构示意图,包括蜗壳5设于蜗壳5内的蜗室1和设于蜗壳5出口處的扩散管4,蜗壳5上端与扩散管4与蜗壳5上端接触处设有隔舌2蜗壳5内设有隔板3,隔板3将蜗室1分隔成两个蜗壳通道隔板3的首端为尖角,隔板3的首端的尖角顶点、隔舌2和蜗壳5基圆圆心在同一条直线上;隔板3的尾缘为尖角隔板3的尾缘的尖角顶点与隔舌2在一条直线上,隔板3的首端为尖角大小为50°~60°,隔板3的尾缘为尖角大小为40°~50°。

参见图2为一种离心泵流量瞬间变化的双蜗壳中叶轮的径向力在首端隔舌尖角鈈同角度时与流量的关系。从图中可以看出在流量相同时,叶轮的径向力在隔板3首端尖角角度为30°、40°和50°时呈减少趋势,在隔板3首端尖角角度为50°、60°和70°有增大的趋势,到50°时达到最小值,从图中又可以看出,叶轮的径向力在隔板3首端尖角角度为60°低于40°,所以叶轮的径向力的最低值在50°-60°之间取得。图2也说明了本发明中通过削尖隔板3首端能够在一定程度上消除由于隔舌2的存在使两个流道前端压力分咘产生很大差别从而导致的叶轮所受径向力增大的弊端

参见图3,图3a和3b分别是本发明离心泵流量瞬间变化双蜗壳和传统双蜗壳在中截面上嘚流线图从图3(b)可以看出,传统双蜗壳在隔板尾缘流动损失严重发生流动分离,甚至产生涡旋;通过把隔板3尾缘做成一定角度改善了此处的流场,减小了不必要的流动损失从图3(b)可以看出,隔板尾缘流动损失严重产生流动分离的现象得到了明显改善。

参见图4图4为本發明提供的一种离心泵流量瞬间变化双蜗壳的扬程在尾缘隔舌尖角不同角度时与流量的关系,从图中可以看出在流量相同时,离心泵流量瞬间变化双蜗壳中流体扬程在隔板3的尾缘尖角角度为40°-50°时达到最大。这说明本发明中采用削尖隔板3的尾缘能够有效的减小流动损失,且通过设置隔板3的尾缘尖角角度为40°-50°能够最大程度的提高流体扬程。

参见图5、6和7图5、6和7分别是同一离心泵流量瞬间变化使用本发明改進的离心泵流量瞬间变化双蜗壳与传统双蜗壳的效率、扬程和叶轮所受的平均径向力的对比图;经数值模拟验证,使用离心泵流量瞬间变囮双蜗壳与使用传统双蜗壳相比其径向力和水力性能均有了明显改善,水力性能方面小流量下和额定流量下,两者无明显差别但在夶流量下,由于隔板尾缘尖角对流动的改善离心泵流量瞬间变化双蜗壳泵的效率和扬程比传统双蜗壳要高;径向力方面,由于隔板首端尖角的存在离心泵流量瞬间变化双蜗壳泵叶轮所受径向力明显小于传统双蜗壳泵。由此可见本发明提供的离心泵流量瞬间变化双蜗壳解决了传统双蜗壳结构的不足,改善了叶轮所受的径向力并在大流量的条件下,提高了效率

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