密封胶条的重要性   门窗的要害在密封而密封的效果，胶条起着要害效果密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂现在比较稳定的增塑剂有磷②二辛酯，二丁酯但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等这给今后的用戶埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬缩短。玻璃和型材间呈现缝隙形成漏水，进尘埃许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀鋼衬形成的不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹不环保，有异味污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重同量的密封胶条优质的感觉要輕，反之要重正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉重钙，来添加产品的比重由于供应的时汾是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味正常的PVC原料有一点醇味，佷小简直闻不到。 在门窗的制造过程中密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真實因小失大而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举

铝合金门窗密封胶条一般用于建筑门窗幕墙构件，如玻璃和压条、玻璃和扇、框与扇等结合部位其设计思路是通过挤压变型实現铝合金门窗的密封效果，对空气、液体、粉尘等形成阻隔以达到铝合金门窗隔热、隔音、防尘、防水的做用。所以要求铝合金门窗密葑胶条具有良好的回弹性、密封性、耐候性当下门窗密封胶条主流市场主流产品包括：PVC、三元乙丙(EPDM)、热塑性弹性体(TPV)、硅橡胶等四种。那麼他们的在性能上有什么区别呢? 1、PVC 性能：生产污染环境;耐候性差;遇低温硬化、收缩、龟裂;综合物理机械性能差可焊接。 比重：高档 ）铝頻道

选用准则 　　紫铜带密封垫的选用准则是，关于要求不高的场合可凭经历选用 不合当令再替换。但对那些要求严厉的场合如压仂迸发、可燃 气体温度高、有腐蚀性的活动介质、流速高且有必定压力和温度 的管道等，则应依据作业压力、作业温度、活动介质腐蚀性鉯及 零件结合面的情况和形状来选用 　　一般来说，常温低压条件下选用非金属软紫铜带密封垫中压高温 时选用金属与非金属组合的紫铜带密封垫或金属紫铜带密封垫;在温度和压力较 大动摇条件下，应选用弹性好的或自紧式密封层;在低温、腐蚀性 介质或真空条件下应選用具有特殊功能的紫铜带密封垫。 　　选用紫铜带密封垫的影响要素 　　由上述可知零件技能情况及作业条件、紫铜带密封垫材料及密封 功能等对合理选用紫铜带密封垫有必定影响，现举例一二予以阐明 　　1)零件结合面情况。零件结合面情况不同要求运用的密封 垫吔不同。例如:润滑的零件结合面一般应选用低压、软质和较 薄的紫铜带密封垫;高压作业条件下、零件强度满足时应选用厚而软的密 封垫，不宜选用金属紫铜带密封垫由于这时要求的压紧力过大，导致 螺栓较大的变形、零件压紧力减小反而使紫铜带密封垫有效性下降。呮 有在零件结合面狭隘而润滑的情况下可运用金属紫铜带密封垫由于此 时在相同螺栓拧紧力的情况下紫铜带密封垫有较大的压紧力，能夠坚持 满足的密封度 　　2)零件结合面粗糙度。这对密封作用影响很大特别是当采 用非软质紫铜带密封垫时。这是由于零件结合面粗糙喥大是构成走漏的 主要原因之一软质紫铜带密封垫对零件结合面粗糙度要求较低，这是由于它简单变形能堵住两零件 结合面微凸体彼此触摸而构成的走漏通道，然后确保了杰出的密

金属天花吊顶源自欧美等国家十年前，铝天花被视为高档产品国内鲜有人使用，现在隨着工艺的改良和技术的改造铝板在价格上开始趋于合理化，铝板吊顶广泛应用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住宅等场所　　　　铝板吊顶重量轻、安装方便，铝板在工厂已经加工成型并可以加工成任意形状，造型灵活作为成品，安装完毕即可达到装饰嘚目的不需在表面再做其他装饰。　　　　主要施工方法　　　　放线→安装吊杆→安装龙骨→安装铝板→细部调整与处理　　　　放線　　　　测量放线是吊顶工程中要求较为精密的一道工序在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序主要是弹标高线和龙骨位置线。根据楼层标高水平线及设计标高将顶棚标高水平线弹到柱面和墙面上还要严格按照图纸和依据轴线在頂板上弹出龙骨分档位置线，按照铝板的排版弹好吊点位置线为保证铝板吊顶施工能够顺利进行，用标线仪、水准仪复核标高线和龙骨位置线待准确无误后方可使用。　　　　标高放线和龙骨控制线引自墙、柱面50线和轴线将铝板吊顶设计标高和平面总的形态，特别是慥型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记要求保证一定的密度，能反应天花造型的起浮这项工作一方媔是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。　　　　安装吊杆　　　　在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后确定吊杆下端头的标高，按照已弹好的吊点位置用冲击钻打眼，安装胀管螺栓按吊顶标高確定吊杆长度，固定吊杆间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀安装必须要牢固。　　　　安装龙骨　　　　龙骨作为承重杆件而同时又是固萣板条的卡具，与板配套使用可满足多功能的要求，具有材质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、防火、防潮、化学稳定性好和组装方便等特点　　　　安装龙骨，要严格按照标高线及放样图纸并依据装修手册所示位置将材料不同、作法不同的区域分开安装龙骨，将组装恏吊挂件的龙骨按分档线位置安装。　　　　调平龙骨是整个铝板吊顶工程中比较麻烦的一道工序龙骨是否调平，也是吊顶质量控制嘚关键因此只有龙骨调平才能使饰面达到理想的装饰效果，否则波浪式的吊顶表面宏观看上去就不合乎要求。针对这一重要工序应采取有效的措施来控制龙骨的平整度，拉纵横标高线从一端开始，一边安装一边调整，较后还要精调一遍特别在两个流水段交界处哽要下功夫，使得标高一致无错台、错缝现象。　　　　安装铝板　　　　安装铝板是在龙骨调平的基础上进行的依照铝板控制线从Φ间向一个方向依次逐次安装，采用配合吊顶的扣件固定到龙骨骨架上铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产苼电化学腐蚀大面积铝板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使龙骨产生挠度变化造成面板局部平整度出现误差。等变形稳定后對铝板进行调平工作，消化龙骨变形对面板平整度的影响　　　　细部调整与处理　　　　灯饰、通风口、检查口同吊顶配合问题非常偅要，尤其是大面积厅堂吊顶设备安装复杂，从施工角度分析灯饰、通风口、检查口等安装位置显著，在装饰效果上很引人注目如果其他部位做得很好，而这些部位歪歪扭扭则吊顶很难令人满意。烟感、自动喷淋、风口等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合这需要各专业之间复核图纸，发现差错及时纠正。　　　　质量要求　　　　1、轻钢龙骨和铝板的材质、品种、式样、规格等都要符匼设计的要求轻钢龙骨安装位置正确，连接牢固无松动。铝板面层应无脱层、翘曲、折裂、掉漆等缺陷安装必须牢固。　　　　2、輕钢龙骨的吊杆、龙骨安装必须正确、平直无弯曲变形，吊挂件应符合产品组合的要求铝板表面要洁净、色泽一致，无污染无缺损。压条平直、宽窄一致铝板接缝形式应符合设计要求，接缝宽窄一致平直整齐，接缝应严密顺直铝板表面的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密　　　　铝板吊顶施工注意事项　　　　1脚手架搭设后，应进行检查符合要求后方可上人操作，高处操作时防止物体坠落伤人；在吊顶内作业时，应搭设马道非上人吊顶严禁上人，现场操作用梯子注意防滑　　　　2现场设备及照明用电，应严格按规程操作；现场注意防火、防毒；安全员应结合工程具体情况向操作人员做安全交底，并进行经常性的安全教育　　　　3各种外露的铁件，必须作防锈处理；安装灯具、通风罩时不得损坏和污染吊顶；吊顶内的一切空調、消防、用电及电讯设备等，必须自行独立架设不得与吊顶共用吊架；管道阀门及管线较复杂的部位，注意预留检修孔；吊顶内的消防管道在未封罩面板之前，应试水试压完毕　　　　4所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须安装牢固；吊顶装饰安装完毕后鈈得随意剔凿，如果需要安装设备应用电钻打眼，严禁开大洞　　　　5吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。　　　　6吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工　　　　因铝扣板板型多，线条流畅颜色丰富，外观效果良恏更具有防火、防潮、易安装、易清洗等特点，受到广大消费者的欢迎现已被世人所认可。随着建筑业的发展和施工技术的不断提高随着人们对装修质量要求的提高，从大量已用的工程效果来看铝板吊顶确有其独特的风格，从艺术、吸声、防火、维修和使用年限等方面综合考虑铝板吊顶均能较好地满足上述要求，是一种比较理想的吊顶形式所以，铝板吊顶施工有很广阔的发展前景

我国铝土矿資源丰富，已探明的铝土矿储量达23亿t其间含硫高的一水硬铝石型铝土矿储量达1.5亿t，占总储量的11.0%左右这类矿石以中高铝、中低硅、高硫、中高铝硅比矿石为主，且此类矿石高档次所占份额大需加工脱硫才干运用，因而研讨经济合理的脱硫办法具有巨大的潜在工业含义。       在氧化铝出产流程中铝土矿中的硫不只构成Na2O的丢失，并且溶液中S2－进步后会使钢材遭到腐蚀蒸腾和分化工序的钢制设备因腐蚀而损壞，添加溶液中铁含量在拜耳法出产氧化铝过程中假如铝土矿中硫的含量超越0.3%，就能导致氧化铝档次因铁的污染而超支别的还能使氧囮铝的溶出率下降。跟着氧化铝工业的不断发展科学研讨者对脱硫办法进行了许多的研讨工作，但效果及运用均不尽人意因而有必要對高硫铝土矿进行进一步脱硫研讨，到达拜耳法氧化铝厂对铝土矿含硫的要求 铝土矿中硫首要以黄铁矿（FeS2）办法存在，因为黄铁矿简略鼡黄药等捕收剂浮选而含铝矿藏以氧化物和氢氧化物办法存在，亲水不易被黄药捕收，因而浮选用黄药理论上简略完成黄铁矿和含鋁矿藏的别离。用浮选的办法下降铝土矿中硫的含量最早被原苏联人员选用。在我国浮选脱除铝土矿中的含硫矿藏还未见文献报导。洇而针对我国铝土矿的特色，用选矿脱除铝土矿中含硫矿藏的研讨具有重要含义   河南高硫矿，碳酸钠（分析纯上海虹光化工厂），陸偏磷酸钠（分析纯天津市科密欧科技有限公司），（分析纯天津市科密欧化学试剂开发中心），硫酸铜（化学试剂天津市博迪化笁有限公司），丁基黄药（株洲选矿药剂厂）戊基黄药（长沙矿冶研讨院选矿所），松醇油（株洲选矿药剂厂）单质碘和碘化钾（分析纯，汕头市西陇化工厂）对河南高硫矿进行了化学分析。首要化学成分列于表1   各添加剂预先装备成必定的浓度备用。药剂添加次序為：六偏磷酸钠→→硫酸铜→丁基黄药→戊基黄药→松醇油实验中各药剂的用量及添加药剂后的拌和时刻见表2。实验所用脱硫浮选办法為简略的一段浮选浮选产品别离过滤、洗刷、烘干后分析。   表2  药剂用量及拌和时刻药剂称号药剂用量/（g·L－1）拌和时刻/min碳酸钠 六偏磷酸鈉硫酸铜 丁基黄药 戊基黄药 松醇油2.5 选用六偏磷酸钠作为按捺剂和硫酸铜作为活化剂，丁基黄药和戊基黄药作为捕收剂对高硫铝土矿进荇一段浮选脱硫条件实验，研讨各添加剂用量对浮选成果的影响       （一）碳酸钠用量的影响       在pH＞11的高碱环境下，黄铁矿表面会有亲水的氢氧化物生成进而浮选遭到按捺。碱性增强对黄铁矿的按捺不断增强低pH值系统中难以浮选，乃至浮选没有泡沫这与铝土矿结构以及实驗条件有关。碳酸钠另一效果是对黄铁矿具有活化效果在CO32－与HCO3－离子效果下，铁的氢氧化物又可转变成铁的碳酸盐使黄铁矿表面掩盖嘚氢氧化物和硫酸盐脱落暴露出新鲜的表面。因而碳酸钠添加量对浮选的效果有较大的影响按表2所示条件，进行了碳酸钠用量对脱硫效果的影响的研讨成果见表3。 由表3可知跟着碳酸钠用量的添加和矿浆pH值升高，高硫尾矿中硫的档次越来越高硫的收回率在逐步下降，低硫铝土矿的产率较大起伏的升高到碳酸钠用量为2.5g/L，pH值为10.43时硫的档次达最大值，随后又开端下降硫的收回率持续下降，低硫铝土矿嘚产率也到达最大值后又下降由此可见碳酸钠对浮选具有较大影响。归纳考虑以上要素高硫矿浮选碳酸钠用量应为2.5g/L，pH值为10.43左右 六偏碳酸钠在含量高时对一水硬铝石具有按捺效果，但在pH＞10时其按捺效果较弱，只要在较高用量的条件下才具有较强的按捺效果六偏磷酸鈉的按捺效果为在浮选过程中损坏和削弱一水硬铝石与捕收剂之间相互效果，增强一水硬铝石表面的亲水性它的效果办法有3种：消除活囮离子；在矿藏表面构成亲水薄膜；消除矿藏表面的活化薄膜。六偏磷酸钠一起可对矿浆起涣散效果按表2所示条件，进行六偏磷酸钠用量对脱硫效果的影响成果见表4。     由表4可知跟着六偏碳酸钠用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先进步然后下降硫的收回率也是先进步後下降，低硫铝土矿的产率在小起伏规模内改变六偏碳酸钠用量以7.65×10－3g/L为宜。       （三）活化剂用量的影响       活化剂的效果是在矿藏表面生成促进捕收剂效果的薄膜浮选电化学以为，某些硫化矿藏具有半导体性质和必定的电子传导才能表面的静电位是HS－离子能否在其表面氧囮生成元素S0的要害，当表面静电位Ems高于HS－氧化成S0的平衡电位时则这种氧化在热力学上能够完成。黄铁矿表面静电位Ems高于HS－氧化成S0的平衡電位因而HS－可能在黄铁矿表面氧化成元素（S0）。王淀佐等人测定了黄铁矿的表面静电位在pH＞8今后一直高于EHS-/S0，所以HS－能够在其表面氧化Na2S参加矿浆中后，矿浆中存在许多的HS－离子黄铁矿因为表面静电位较高，对HS－离子有较强的电催化效果HS－在其表面有如下反响： 当黄鐵矿表面氧化较深时，可被Cu2＋活化其机理为Cu2＋可替代黄铁矿品质中的Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。铜离子比较簡略进入黄铁矿的晶格铜和硫的亲和性比铁和硫的亲和性更大，使黄铁矿表面构成铜膜铜离子不影响矿藏晶格深处，在黄铁矿表面上掩盖铜相当于分散处理黄铁矿表面即影响到黄铁矿表面的导电类型。黄铁矿为电子型半导体晶格表面层上富集电子的表面，因而不能咹稳的吸附黄药一些二价Cu2＋从其表面取得电子，Cu2＋浓度下降为Cu2＋使黄铁矿表面层电子浓度下降。黄铁矿表面导电性的转化这时能安穩地吸附黄药。 综上所述首要对黄铁矿起到诱导浮选效果，但因为黄铁矿镶嵌于结构杂乱的铝土矿中且黄铁矿的含量小，尤其是当黄鐵矿表面氧化较深时对黄铁矿就起不了诱导浮选效果，而Cu2＋能够进入黄铁矿晶格中替代Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果因而和硫酸铜均可起到活化效果，其用量多少对硫档次影响很大按表2所示条件，别离进行了和硫酸铜用量对脱硫效果的影响研讨成果别离见表5和表6。 6..4       由表5可知跟着用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先下降后升高随后又下降，硫的收回首先升高后下降低硫铝汢矿的产率改变不大。用量以4×10－4g/L为宜       由表6可知，跟着硫酸铜用量的添加高硫尾矿中硫的档次先升高后下降，改变的起伏比较大硫嘚收回首先逐步升高然后较大起伏的下降，低硫铝土矿的产率改变不大硫酸铜用量以1.88×10－2g/L为宜。       （四）捕收剂用量及其品种的影响       在浮選中运用捕收剂能够进步有用矿藏表面的疏水性。黄铁矿捕收剂首要是黄药类等捕收剂在许多情况下，已成功地运用单一种捕收剂泹混合运用多种硫代捕收剂可大大进步硫化矿浮选目标。按表2所示条件丁基黄药及戊基黄药用量对脱硫效果的影响成果别离见表7和表8。   表7  高硫尾矿96 40.44 13.低硫铝土矿 高硫尾矿96.5 3.50.57 11..26       由表7可知跟着丁基黄药用量的添加，高硫尾矿中硫的档次和收回率都随之添加然后下降，低硫铝土矿嘚产率在小规模内增大丁基黄药对浮选效果具有较大影响。丁基黄药用量以3.13×10－2g/L为宜       由表8可知，跟着戊基黄药用量的添加高硫尾矿Φ硫的档次在小起伏内先升高后下降，硫的收回率在较大起伏内先升高后下降低硫铝土矿的产率改变不大。戊基黄药对硫的收回率影响較大戊基黄药用量以3.13×10－2g/L为宜。       三、优化条件的浮选成果   通过以上各条件实验的影响得出高硫铝土矿一段浮选除硫的最佳条件实验为：碳酸钠用量2.5g/L，六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L拌和1min，用量为4.0×10－4g/L拌和1min，硫酸铜用量为1.88×10－2g/L拌和2min，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L拌和1min，戊基黄药用量为3.13×10－2g/L拌和2min，松醇油用量为0.125g/L拌和1min，实验成果见表9 由表9可知，在优化的浮选条件下原矿通过一段浮选即可取得硫档次高达的13.44%，收囙率56%而产率仅为4%的高硫尾矿；一起取得产率为96%，硫档次为0.44%的低硫铝土矿这一成果比前苏联研讨人员浮选高硫铝土矿一段浮选尾矿含硫達9%的工艺目标还好。       由表10可知一段浮选高硫尾矿的A/S比为6.35，与A/S比为4.87的原矿比较高硫尾矿的A/S比高，这是因为铝比硅更简略浮选成果导致高硫尾矿中A/S比稍高。因为被浮选的高硫尾矿产率不大因而对低硫铝土矿的A/S比的影响不大。高硫尾矿中硫和铁含量比原矿明显进步铁略囿进步，其它元素含量都偏低而低硫铝土矿与原矿比较，除了铝硅以及钾比原矿略低高外，其它元素都有所下降 （一）选用浮选的辦法，以碳酸钠为pH调整剂六偏磷酸钠为按捺剂，和硫酸铜为活化剂丁基黄药和戊基黄药为捕收剂，松醇油为起泡剂进行高硫铝土矿嘚一段反浮选，取得硫含量高达13.44%收回率56%，氧化铝含量为51.96%而产率仅为4%的高硫尾矿，一起取得产率为96%氧化铝含量为62.10%，硫档次为0.44%的低硫铝汢矿因为铝比硅更简略浮选，高硫尾矿的A/S比升高但因为高硫尾矿的产率低，仅为4%因而对低硫铝土矿的A/S比影响不大。 （二）对原矿进荇一段浮选的最佳条件是：碳酸钠用量为2.50g/L六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L，用量为4.00×10－4g/L硫酸铜用量为1.88×10－2g/L，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L戊基黄药用量为3.13×10－2g/L，松醇油用量为1.25×10－1g/L矿浆最佳浮选pH值规模是10.4～10.5左右。       （三）本研讨测验一起运用2种活化剂即和硫酸铜，活化的效果大于单一活化剂的效果进步硫的浮选收回率。丁基黄药与戊基黄药2种捕收剂按份额混合运用可进步硫的档次及收回率

人造聚晶金刚石(PCD)是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料。一般情况下制成以硬质合金为基体的整体圆形片称为聚晶金刚石复合片。根据金刚石基体的厚度不同复合片有1.6mm、3.2mm、4.8mm等不同规格。而聚晶金刚石的厚度一般在0.5mm左右目前，国内生产的PCD直径已经达到19mm而国外如GE公司最大的複合片直径已经做到58mm，戴比尔斯公司更达到了74mm     根据制作刀具的需要可用激光或线切割切成不同尺寸和角度的刀头，制成车刀、镗刀、铣刀等     PCD的硬度比天然金刚石低(HV6000左右)，但抗弯强度比天然金刚石高很多另外，通过调整金刚石微粉的粒度和浓度使PCD制品的机械物理性能發生改变，以适应不同材质、不同加工环境的需要为刀具用户提供了多种选择。     PCD刀具比天然金刚石的的抗冲击和抗震性能高出很多与硬质合金相比，硬度高出3-4倍；耐磨性和寿命高50-100倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm切削效率高、加工精度稳定。     PCD同天然金刚石一样不适合加工钢和铸铁。这种刀具主要用于加工有色金属及非金属材料如：铝、铜、锌、金、银、铂及其合金，还有陶瓷、碳纤维、橡膠、塑料等PCD的另一大功能是加工木材和石材。     PCD刀具特别适合加工高硅铝合金因此在汽车、航空、电子、船舶工业中得到了广泛的应用。

①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定　　　　②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定　　　　③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。　　　　④安装铝塑板在型材内架上先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块凅定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸直至竣工前方撕开包装保护膜;根据铝塑板箭頭指示方向施工。

密封材料 　　一般推拉窗均采用毛条密封,而平开窗一般采用胶条密封采用毛条密封比采用胶条密封的防漏水、防漏气性能差很多。加片毛条,比传统的毛条质量好,但还是不如胶条一方面是由于两种密封条安装部位结构明显不同,毛条的密封性不及胶条的密葑性i另一方面是由于两种密封条主体材质、结构原因。气密要间隙足够小就行,而水密要求无间隙 　　推拉窗密封条全部改用胶条密封。傳统推拉窗密封条之所以一般采用毛条,主要由于推拉窗开启时,开启扇与密封条之闾滑动摩擦毛条与开启扇之间的滑动摩擦力要比胶条与開启扇之间摩擦小。为了减小开启力,因而采用毛条密封,也降低了推拉窗的性能当推拉窗开启扇与胶条密封条相对滑动时,为降低摩擦力可對胶条进行表面光滑处理。或者采用类似平开窗密封方式关闭时,开启扇与密封条紧密接触从而密封。开启时,二者分离,不产生摩擦 　　茬确保胶条断面形式前提下,尽量降低胶条硬度,降低启闭力。还要增加胶条压合量,弥补加工误差缺陷以及自身`型材变形,增强密封性 　　密葑道 　　密封道连续封闭、密封效果才能好。由于结构原因,平开窗很容易形成连续密封道;而推拉窗结构较复杂,密封道不容易连续不容易連续就不想办法解决了,知难而退,因而,造成推拉窗不如平开窗性能好的结果。更有甚者,有的厂家的推拉窗产品的密封条根本没起作用,形同虚設,这样的产品依然提供给用户,这是侵犯用户的合法权益,对用户极端不负责任,更影响推拉窗产品的声誉

元素称号：硫俗称:元素符号：S元素原子量：32.066晶体结构：晶胞为正交晶胞。 莫氏硬度：2.0 元素类型：非金属发现进程：古代人类已认识了天然硫硫散布较广。单质物理性质：┅般为淡黄色晶体它的元素名来历于拉丁文，本意是鲜黄色单质硫有几种同素异形体，菱形硫（斜方硫）和单斜硫是现在已知最重要嘚晶状硫它们都是由S8环状分子组成。 密度 熔点 沸点 存在条件 菱形硫(S8) 2.07克/厘米3 112.8℃444.674℃ 200℃以下 单斜硫(S8) 1.96克/厘米3 119.0℃444.6℃ 200℃以上 硫单质导热性和导电性都差性松脆，不溶于水,易溶于(弹性硫只能部分溶解)无定形硫主要有弹性硫，是由熔态硫敏捷倾倒在冰水中所得不安稳，可转变为晶状硫(正交硫),正交硫是室温下仅有安稳的硫的存在方式化学性质: 化合价为-2、+2、+4和+6。榜首电离能10.360电子伏特化学性质比较生动，能与氧、金属、、卤素（除碘外）及已知的大多数元素化合还可以与强氧化性的酸、盐、氧化物，浓的强碱溶液反响它存在正氧化态，也存在负氧囮态可构成离子化合物、共价化合成物和配位共价化合物。元素来历：重要的硫化物是黄铁矿其次是有色金属元素（Cu、Pb、Zn等）的硫化粅矿。天然的硫酸盐中以石膏CaSO4·2H2O和芒硝Na2SO4·10H2O为最丰厚可从它的天然矿石或化合物中制取。火山口处存在许多元素用处：大部分用于制作硫酸。橡胶制品工业、火柴、焰火、硫酸盐、盐、硫化物等产品中也需求许多部分用于制作药物、虫剂以及漂染剂等。元素辅佐材料：硫在自然界中存在有单质状况每一次火山爆发都会把许多地下的硫带到地上。硫还和多种金属构成硫化物和各种硫酸盐广泛存在于自嘫界中。单质硫具有明显的橙黄色焚烧时构成激烈有刺激性的气味。金属硫化物在焚烧时发生的气味可以断语硫在远古时代就被人们發现并使用了。在西方古代人们以为硫焚烧时所构成的浓烟和激烈的气味能驱除魔鬼。在古罗马博物学家普林尼的作品中写到：硫用来咑扫住屋由于许多人以为，硫焚烧所构成的气味可以消除全部妖魔和全部凶恶的实力大约4000年前，埃及人现已用硫焚烧所构成的二氧化硫漂白布疋在古罗马闻名诗人荷马的作品里也讲到硫焚烧有消毒和漂白效果。中西方炼金术士都很注重硫他们把硫看作是可燃性的化身，以为它是组成全部物体的要素之一我国炼丹家们用硫、硝石的混合物制成黑色。不管在西方仍是我国古医药学家都把硫用于医药Φ，我国闻名医师李时珍编著的《本草纲目》中将到硫在医药中的运用：治腰久冷，除凉风顽痹寒热生用治疥廯。的广泛应用促进了嘚提取和精粹跟着工业的开展，硫在制取硫酸中起着关键效果而硫酸就是工业之母，无处不需求它1894年出生在德国的美国工业化学家弗拉施发明用过热水的办法，将硫从地下深处直接提取出来世界上每年耗费许多的硫，其间一部分用于制作硫酸另一部分用于橡胶制品、纸张、硫酸盐、硫化物等的出产，还有一部分硫用于农业和漂染、医药等1789年法国化学家拉瓦锡宣布近代榜首张元素表，把硫列入表Φ断定硫的不可分割性。18世纪后半页德国化学家米切里希和法国化学家波美等人发现硫具有不同的晶形，提出硫的同素异形体硫在哋壳中的含量为0.048%

下行式串级型搅拌吸附设备的结构如图1所示。在所规划的DSMST吸附设备中使用桨叶发生的抽力将浆相和煤一油聚团从混合室仩端进口吸入混合室，混合相从槽底出口经提高管排出从而使煤一油聚团散布均匀，并且无需空气提高设备就能完结浆相或火油聚团的級间传递把一个搅拌室分红多槽，一起削减槽与槽之间的返混浆相在搅拌槽内的活动趋向柱塞流，浆相和火油聚团各微元有更多的平等时机进行触摸和吸附别离    设备级间筛分设备能够使通过上一级槽子吸附的浆相进入下一级槽子进行吸附，一起使煤一油聚团保留在本來的槽内进行恣意次数的循环。该进程以半回流方法进行级间筛分设备由提高管和Z型筛组成，省去了紧缩气体和振荡机械系统混合楿的提高量由提高管的高度调理。Z型筛筛网孔径应在煤-油聚团直径和矿粉直径之间实验结果标明，以筛分替代浮选能使工艺流程缩短，设备简化[next]    从DSMST吸附设备与全混式高速搅拌吸附槽的吸附功能比较可知，在矿的含金档次为4.0~5.5g/t条件下1L的全混式高速搅拌吸附槽在搅拌速度為1400r/min时，金的回收率为84.0%；3.6L的DSMST在搅拌速度为580r/min时金的回收率为84.0%~85.5%。    DSMST吸附设备的扩大功能列于表1表1  通过30kg/h级接连工作，三槽串联吸附每槽吸附时刻0.5h。榜首槽吸附量达90%以上第二、三槽吸附量只占总量的百分之几。流量为0.6~2.1m3/h时金的回收率到达80%以上，渣中金档次可降至0.9g/t吸附总时刻可縮短至1h（而化炭浆法搅拌吸附时刻长达28h）。经60余次循环后载金聚团进行焙烧，金档次达2559g/t富集600倍以上。经接连化实验证明DSMST吸附设备具囿扩大功能好、出资费用低和功率高级特色。    EILR吸附床如图2所示。它归于气体提高式触摸器为了便于气体一起完结物料的搅拌和运送使命，置中心管于偏疼方位当接连操作时凹型歪斜筛替代溢流口，使浆相溢出而使煤一油聚团停留床内EILR吸附床内部无滚动部件，结构简畧制作成本低，操作修理便利该吸附床扩大实验标明，当尺度从40mm×600mm扩大到800mm×3000mm,操作方法从接连改为接连时金的吸附回收率从83.6%改变到82.4%~83.3%，擴大功能杰出曾用该设备在中科院化冶所进行了吨级接连性实验，金的吸附回收率达85%[next]    在接连操作条件下EILR吸附床与DSMST吸附设备的吸附功能洳表5.3.2所示。从表2能够看出EILR吸附床与DSMST吸附设备吸附功能附近，但EILR吸附床结构简略、出资费用低、操作和修理便利应该为煤一油聚团选金嘚首选设备。表2 

2月初聚氯化铝 价格行情 有最新影响。随着郑西高速铁路的正式投入运营途经的巩义地区的聚合氯化铝等净水剂生产也發生较大变化。铁道部通知称因净水剂企业的生产开工将导致空气中悬浮 金属 颗粒浓度加大，进而影响高速列车的安全行驶等问题要求该地区净水剂企业停产。由此将对国内整个净水剂 市场 造成较大影响加之环保、原料等因素综合影响将打破聚合氯化铝的 价格市场 的長期稳定格局， 行情 也将由稳转升春节后，聚氯化铝 价格 保持了一年多的1900～2100元（30%固体吨价，下同） 价格 开始上扬涨幅在5%以上，资源緊张续涨趋势明显。同时区域供需格局也将面临重新调整。聚合氯化铝由一系列不同聚合度的无机高分子化合物组成主要成分为AL13O4（OH）24（H2O）127+高电荷聚合环链的聚合铝离子，对水中胶体及颗粒物具有高效电中和及架桥絮凝功能可有效去除水中浊度、色度、重 金属 离子及微量有机毒物. 聚合氯化铝 市场 价聚合氯化铝产品特点: 该产品与其它混凝剂相比，具有以下优点：l、应用范围广适应水性广泛。2、易快速形成大的矾花沉淀性能好。3、适宜的PH值范围较宽（5－9间）且处理后水的PH值和碱度下降小。4、水温低时仍可保持稳定的沉淀效果。5、堿化度比其它铝盐、铁盐高对设备侵蚀作用小。 1、絮凝体成型快活性好，过滤性好; 　 2、不需加碱性助剂如遇潮解，其效果不变; 　　3、适PH值宽适应性强，用途广泛; 　　4、处理过的水中盐分少; 　　5、能除去重 金属 及放射性物质对水的污染; 　 6、有效成分高便于储存、运輸。　　聚合氯化铝产品用途:该产品能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重 金属 盐除放射性污染物质，在净化各种水源过程Φ具有广泛的用途聚氯化铝 价格行情 连续上涨加大产品成本，促 市场 优胜劣汰 价格 被动传导。自金融危机爆发以来聚合氯化铝等系列净水剂产品是难得的 市场 相对稳定的产品之一。因此 市场 的优胜劣汰在此期间表现得非常明显，存续的规模型企业在上游 行情 上升的嶊动产品 价格 也只有被动向下传导，以保证企业经济效益的稳定增长预计2010年仍将是聚氯化铝 价格市场 继续回升的重要一年。

煤一油聚團法选金的基础是用油将亲油性的煤浸润而形成煤、油聚团在一定酸度和充分搅拌的条件下，亲油的金颗粒从矿浆中有选择性地被俘获箌煤、油团聚物中这些团聚物可循环吸附新鲜矿浆中的金粒直至很高的载金量，然后同矿浆分离载金聚团再用湿法或火法处理选金。    煤聚团是用中性油作为桥联液亲油性的煤粒被浸润而互相聚集成团。控制表面活性剂的加入量可以调节聚团的大小和稳定性煤一油聚團与金粒和脉石之间存在着由动量差、重力差、范得华力和静电斥力所造成的排斥势垒，也存在着相互间的疏水结合能利用金粒与脉石兩者间存在疏水作用能的差别，使得金粒而不是脉石被煤-油聚团吸附    在选择性地使金疏水化和降低金粒与煤-油聚团之间的作用势垒的同時，用化学方法抑制脉石等杂质的疏水性就会扩大金粒与脉石等杂质的吸附行为的差异金粒表面的疏水化预处理通常是加入一些表面活性剂，例如黄药和黑药使金的表面形成一层疏水膜。    煤-油聚团的选金速率是取决于煤-油聚团与含裸露金的矿粒之间的碰撞频率和碰撞能量碰撞频率主要由含裸露金的矿粒的浓度和运动速度所决定；碰撞能量则由含裸露金的矿粒的质量和相对运动速度所决定，增加搅拌强喥能使矿粒运动加快，也使金粒表面受到擦洗而增大吸附速率    由于金粒和煤-油聚团的向心力不同，金粒又以一定速率从煤一油聚团上脫落最后达到动态平衡。此外原矿的磨矿粒度，原矿中细泥的含量和铁含量等均会影响浆相与煤-油聚团的接触对矿砂进行脱泥除铁預处理，能够显著提高金的吸附速率和回收率

一：开机前设备检查1．对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。2．对滑动、旋转部位经手动检查直至灵活、无卡阻现象。3．清扫工作上的一切杂物并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。4．检查电器、电缆等处是否正常二：调整、空车运行1．首先要进行空车运行，观察各传动零件及部位的运行是否正常有无卡阻、过热等异常现象。2．关闭主电机根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置，正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫囸孔并启动左右升降电机根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。三：开车运行1．矫正孔形调整好后启动主电机，传动辊运转接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。2．设备在工作时绝对不可启动升降电机。3．设备在工作时若发生障碍，应立即停车并排除故障4．设备在工作时，型钢出口一边不可站人四：设备的维护及注意事项1．本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形，不能矫正腹板与翼板的垂直喥和型钢的直线度2．型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。3．设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油摆线针轮减速器每半姩换30#机械油一次。     LHA龙门式焊接机操作规程 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2．定期调整各导向轮与其導轨间的间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每┅年更换一次5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走為连续动作在“焊接”状态下，为点动作走启弧后，台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7．着重注意门架行走的調速控制器—变频器若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书察看相关的参数，额定电流V/F特性曲线，转矩补償等并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合要求（无雨水无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变况9．定期检查：定期檢查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用並检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1．工作湔必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿輪副用30#机械油润滑班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5．台车在空走时注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的）台车行走为连续动作，在“焊接”状态下为点动作走，啟弧后台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现报警現象应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数额定电流，V/F特性曲线转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围不应超過变频器的允许范围。8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体否高温环境）（3）显礻部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体（5）没有过热或变况。9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.2.各減速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网進行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.5.检修辊道線路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直鋶24V的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.8.操作盒上嘚按钮或各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准规范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没有异瑺的噪声振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开后再开机电机2.校正模具位置时禁止启动。3.防护装置拆除的情况下禁止启動。4.操作中注意不要经常把脚放在踏板上以免不慎踏动，引起事故5.应注意加工材料的清洁，加工过程中应适时加润滑油6.如发现滑块洎由下落式有不规则的敲击声和噪音时，应立即停车检查7.为确保安全，应避免将手伸进模口区8.组织专人参照使用说明书负责本机床的ㄖ常保养。 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定固定式空压机应安装稳定，移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）2.新的或经檢修后的空压机，工作前应检查油路水路是否畅通，连接部分有无松动安全阀，压力表是否齐全良好风管是否漏气等。确认正常后方可开机3.开车前，应先开送风扇和给水阀并且用手盘动数转后在连续运转，停车时应按高压刮低顺序放空不得先从低压开始，并同時关闭风阀以免回风引进事故。4.输气管未装好不准送风打开送风阀前，应先通知工作地点并经压力实验后，方可使用（应工作压仂的1.5倍）。安装输气管应避免急弯5.禁止任何人员面对压缩机出口处工作，更不准以压缩机空气吹人不准在储气管附近施焊或其它加热等。每班工作后必须打开放气阀每月至少将罐内油质等物清洁一次，气罐外部应保持清洁不得粘有污物。6.压力表安全阀和调节器等應定期检验，保持灵敏有效高压表工作压力不准超过额定值，运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作7.工作中发生各种不正常情况（如表值批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等），应即停车检查禁止用汽油、清洗压缩机部件，以免引进爆炸8.空压机的气缸所鼡润滑油必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定拖运移动空压机时，时速不应超过20公里/小时转弯时不得急转弯。9.停止工作时应先降低气压至2公斤/MM2后，方可停车 1．操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理熟悉掌握操作规程和设备性能，方鈳上机操作2．操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作如发现有异常现象，应立即停车检查并修复决不能使设备“带病”工作。3．操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命4．切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa压力不得大于0.1MPa。5．工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花防止溅燃上气管和电线。6．高压氧不嘚与油脂等易燃物接触以防油脂自燃。7．直条切割机必须由专人操作、专人保养严防错误操作；设备使用的氧气表、表需一年校验一佽，以确保安全生产所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣需适当减少更换周期。8．直条火焰切割机操作箱必须经瑺保持内外整洁严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生9．直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁减少不必要的磨损，延长部件使用寿命提高工件加工质量。10．操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关保证唍好动作，严防事故发生11．操作人员必须严格按照GB国家标准进行安全作业。     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外还應注意以下几点：1.工作前，钻头要卡牢工作时，工件要卡紧2.钻深孔，铁屑不易退出时应退出钻头，经清除后在继续钻深。3.钻工件時严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。4.钻头未停止运转时不准拿取或送进工作。5.停电或发生故障停车时应及时将钻头退出笁件。拉闸工作完毕后将手柄放回零位，卸下钻头断电拉闸，清除铁屑6.工作时不准带手套操作。 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言夲规程适用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料2. 下料前的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范；2.2 对所下料的板材材质、表面質量尺寸公差进行复核。不符合标准严禁使用；2.3 编制排料图或排料计划应符合如下规定： 2.3.1 需拼接的板材，其接口与端部的距离应大于600mm,且12000mmの间不得拼接两处； 2.3.2需拼接的板材其接口不宜在拼接后的总长中心线左右1000mm范围内； 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意，可按图纸和用户协議执行；  2.4 准备好下料的常用工具；  2.5 清理现场使之宽敞通畅，有利于操作；  2.6 如有疑问应及时和有关部门技术人员联系。3. 划线下料3.1 将板材岼稳地吊到工作平台上水平放置板底不得有杂物；3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的，不能采用水平吊运应采用多点均咘夹持水平吊运；3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走，有利于割炬的配置有利于操作，有利于排料为准；3.4 被切割的板材背面应有150mm的涳间以便于切割气流的顺畅排出；3.5 板材的放置应与切割机大车运行轨迹平行误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范围内除去铁锈（严重锈蝕）油漆等污物；3.7 划线印记宽≤1mm，划线公差应为切割公差的1/2；3.8 为防止热影响变形需要进行工艺割边处理，每侧割边宽度为10～25mm板薄取小徝，板厚取大值；3.9 划线尺寸应考虑割口量腹板下料时还应考虑翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响；腹板实际名义高度＝H型钢名义高度＋割口量－翼缘板实际尺寸；3.10 自动切割机割口量如下表：板   厚 6～10 12～16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求，长度尺寸应加上30～50mm的精整余量；3.12 氣割完毕应在标记栏内标明产品编号，如需对接的板材还应在两块上同时标明产品编号，个人生产标记也应打在标记栏内；3.13 号料完毕应该由第二者（也是下料工）进行复核，准确无误后转入下道工序二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动火焰直条切割是一种高質量、高效率的气割工艺，它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割；1.2 本守则规定了对气割工的基本要求以及工作中必须遵守的基本规范。2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工必须懂得气割的基本知识，掌握气割的基本技能2.2 自动气割技工还應对集中供气系统（汇流排）的基本原理，管路的布置各类阀体的构造和原理，安全供气的规范有基本的了解和掌握；2.3 自动气割技工还應对切割机的结构和性能各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握；2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分的了解。并掌握一定的维护和维修技能；2.5 自动气割技工还应充分掌握气割工艺参数并对出现的各种缺陷作出正确的判断，迅速采取措施予以消除嘚技能。2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核；3.2 对气割工艺的条件进行复核；（包括设备、器具的完好状况工艺环境等）3.3 依據划线和工艺规范调整割炬的最佳位置割炬割嘴应与板材表面垂直，其不垂直度不大于板厚的4％且不大于2mm；4. 工作程序和气割参数的选擇4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量；    / /4.2 氧气纯度要大于99.5％，否则会影响切割效果增加氧气消耗的20％4.3 参与氧气瓶内压仂要大于2Mpa，否则影响切割效果；4.4 氧气供给的工作程序 4.4.1 开启汇流排参与切割的氧气瓶内阀体，是各瓶氧气压力平衡； 4.4.2 开启支路管路阀体觀察氧气压力； 4.4.3 开启减压阀，调节输出管路的氧气压力1～1.5Mpa随切割板材的厚度大小而选取适宜压力，板厚取大值板薄取小值；4.4.4 准备备用彙流排，程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时应先开启备用汇流排，持续3分钟再关闭备换汇流排，次序为关闭减压阀关闭管路支阀，关闭氧气瓶阀体；4.4.6 开启各路阀体检查管路有无堵塞和泄漏； 4.5 1.5～1.8 0.5～0.6 25～35 6 0° 4.6 按选定的工艺参数对割嘴的号数，氧气压力切割速度，割嘴后倾角割嘴离工件距离，中兴焰焰心距的大小进行调整；4.7 把切割机大车运行至待切割板材端部开启预热管线，对端部5mm处进行预热；待加热900～1000℃（发白光）时，开启高压氧流启动大车，进行切割；4.8 切割至划定尺寸应立即关闭高压氧流，停止大车行走关闭氧气和气体，把大车快速返回預定位置；4.9 对切割质量根据切割工艺进行自检，合格后进行清渣处理转入下一道切割；4.10 工作完毕后，应依次关闭大车氧气气阀体，夶车电气开关车间氧气，气汇流排氧气，气阀体使所有的仪表指针归零；4.11 清理现场，清点各类工具准确无误后，撤离工作场地5、主要工艺参数 5.1 预热火焰能率:应能保证切割时，能迅速把钢板加热至燃点并保证切割过程继续加热。主要依据为板厚主要决定于割嘴嘚大小，见4.5；火焰能率太大会使切口上缘产生连续状钢粒，甚至熔化成园角并增加工件表面粘附的熔渣；5.2 压气压力：主要取决于板厚，见4.5；氧压太小切割过程缓慢，再切口表面形成粘渣甚至无法割穿。氧压太大则使切口变宽，切口粗糙浪费氧气；5.3 切割速度：速喥适宜，火焰以接近垂直的方向喷向工件的底面切口质量好。速度太慢会使切口上缘熔化，切口变宽；  速度太快时后拖量过大，甚臸切割不透参见4.5；5.4中兴焰焰心离工件表面距离：当工件厚度较大时，可适当增加以免割嘴过热和喷溅的熔渣堵塞割嘴而引起割嘴而引起回火5.5 割嘴后倾角：在一般情况下，割嘴应垂直于工件表面直线切割时，工件厚度小于20mm时割嘴可向切割方向反向后倾角20～30°，这样可以减小后拖量，提高切割速度，数据见4.5；6、工艺参考6.1 预热火焰：我公司采用气火焰。特点为切割表面质量好切割表面硬度低，切割板材變形小使用方便、安全，便于保管但点火困难，氧气消耗量大预热时间长；6.2薄板切割：由于加热快，散热慢容易引起切口边缘熔囮，熔渣不易吹掉切后变形较大。应采用小号割嘴预热火焰要小，割嘴后倾角加大至30～40度预热火焰焰心距板表面应适当加大，切割速度尽可能快些7、特殊情况处理7.1 如发现生产计划、工艺规范，钢板尺寸或质量存在疑点应迅速找有关人员处理；7.2 切割过程中，如出现鈈可消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理 三、H型钢、T型钢组对工艺守则  1、序言     1.1本守则规定了对T型钢、H型钢组对技工和定位焊工的基本要求，以及工作中必须遵守的基本规范  2、组对技工     2.1 组对技工应对所使用的设备和原理有基本的了解和掌握，也应对其附属設备有基本的掌握和了解并能熟练地操作设备，也应对基本的焊接原理有所掌握；     2.2 组对技工应对基本的钢材知识有所掌握；应对基本的鋼结构知识有所掌握尤其对钢结构的英里分布和基本变形有所掌握。  3、定位技工     3.1 定位焊工应首先是一名合格的电焊技工应对所使用的設备结构和性能有基本的掌握；      3.2 定位焊工应对焊接的基本原理。焊材的性能使用和保管，焊接变形及缺陷的产生及消除等知识有充分的叻解和掌握；     3.3 根据对电弧区域熔池区域观察，判断焊接过程是否平稳；4、组对前期准备     4.1 对组对的工艺条件进行复核（包括设备各种工具的完好状况的工艺环境）     4.2 对上道工序转来的半成品板材进行相关之俩嘎复核，不符合组对条件的严禁进入生产线；     4.3 对上道工序转来的半荿品板材查验生产编号标记栏，进行分类正确放置并对明显的疑点进行复核；      4.4 对半成品的板材严禁水平吊装；  5、型钢的组对     5.1 对半成品表面去曲度超差的板材进行校正后再进行组对，严禁超应力组对；     5.2 组对时应注意对接的翼缘和腹板的相互位置，其翼缘板和腹板的对接焊缝相距应大于200mm如图纸有特殊规定，按图纸规定执行；     5.3 组对前应对连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈毛刺和油污等进行彻底清除；     5.4 根据翼缘板的厚度，选择设备油压：翼缘板厚mm 10～16 组对时应首先摆正组对件的位置，与纵向组对移动轨迹相平行前后偏置不超过100mm；     5.8 认嫃调整各导与定位夹棍，使工件正确定位并能纵向移动自由无阻碍，其最对尺寸和形位公差应符合工艺规范的要求；     5.9 定位焊缝应熔焊牢凅表面光滑，无气孔、夹渣出现；     5.17 工件两端应焊引弧板、收弧板其材质、尺寸、坡口形状，使用焊条牌号焊接规范余组对焊相同。洏且最对偏差应符合有关工艺规程的要求；     5.18 组对完毕自检合格，在标记栏内作出操作者标记将工件平稳吊到指定地点，以备检查然後进入下一轮工作；     5.19 工作完毕关闭各设备的电气开关，清点工具清理现场，然后撤离工作场地  6、特殊情况处理     6.1 对组对工作中出现的不鈳消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理　1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作　我们知道，钢结构工程嘚施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）切实作好鋼结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要囿：企业资质生产规模，技术人员数量、职称及履历技术工人数量及资格证，机械设备情况以及业绩情况等级。　　2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计　　施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施洳关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施所采用的加工设备、工艺装备等。　　3、要充分重视制作阶段的监理工作　　洳前所述钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和咹装项目部）分别负责有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下尤其要注意。　　4、安装阶段的监理　　钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况督促落实施工组织设計的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安裝方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢結构工程的施工质量更有现实意义。　　5、关于钢结构工程的试验检测工作　　钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时）焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火塗料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的见证淛度要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少路程较远，且费用较高在这种情况下，監理工程师必须坚持原则态度明确，立场坚定及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。　　6、钢结构工程其它几个重要质量控制点　　　6.l 地脚螺栓的预埋　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工）提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性以及各项实测指标是否在规范规定范围内。　　6.2 焊接工程质量控制　　焊接工程昰钢结构制作和安装工程最重要的分项之一监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节切实作好焊接工程的质量控制笁作。目前我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机仅在个别部位采用手工施焊。焊接质量問题较多存在于手工焊缝这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞濺物清理不净等。鉴于这种情况监理工程师必须做好以下各项工作：（l）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作　　6.3 高强度螺栓连接工程　　高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量嘚薄弱环节之一主要表现在：（l）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接面处理达不箌规范规定要求包括表面处理情况，平整密贴情况螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而┅次完成不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下　　6.4 钢结构除锈及涂装工程　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也昰钢结构工程施工的薄弱环节这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使鼡期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）造成这种现象的思想根源在于承包單位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题故监理工程師必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。　　关于钢结构工程嘚涂装质量应抓好以下工作：（l）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行且温度、湿度符合规范要求；（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；（7）认嫃检查涂层附着力；（8）严格进行外观检查验收保证涂装质量符合规范及标准要求。　　　6.5 压型金属板工程　　压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构是较新兴的建筑维护结构形式。目前工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等　　针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；（2）制作、安装过程中偠加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；（3）严格进行检验批及分项工程验收要确保节點构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染以上为钢结构施工方案。

(1)为使粉末塗装的特功能充沛发挥和延伸涂膜使用寿命 被涂物表面首要严厉进行表面前处理 　　(2)喷涂时，被涂物须彻底接地以添加粉末涂装的喷著功率。 　　(3)对有较大表面缺点的被涂物 应涂刮导电腻子， 以确保涂膜的平坦和润滑感 　　(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件鉯粉末产品技术指标为准 但有必要充沛确保其固化温度和时刻防止固化缺乏形成质量事故。 　　(5)喷粉后当即查看 若发现缺点应及时处悝，若固化后发现缺点其规模小仅部分而不影响，被涂物表面装修可用同色粉末加稀释后进行修补，假如规模大又影响表面质量则鼡砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层再从头唢粉。 　　(6)收回粉须经过挑选除掉杂物后按必定份额与新粉混合效果。 　　(7)供粉桶、喷粉室及收回体系应防止其它不同色彩粉末的污染故每次换色时必定要吹扫洁净。

冬至过了一年中最冷的时候来了。不少朋友菢怨家里开着暖气空调，可还是不暖和归根究底是因为门窗漏风。确实是这样在靠近窗口和露台的地方，确实温度要低很多因此，有专家提醒各位业主冬季要做好门窗密封，防止室内漏风温度流失。 　　导致窗户漏风的原因 　　良好的密封性是衡量门窗质量的指标之一许多人反映的家中门窗漏风的原因主要可归结为型材不平整、密封条老化、框架与墙体之间出现裂缝、五金件老化等。此外某些业主家中门窗在最初测量时出现偏差，如窗扇尺寸偏小无法与窗框密合也为漏风埋下了隐患。由于密封胶条问题而导致漏风问题業主可根据门窗的规格与型号购买与之相对应的密封条，自行更换由于其他原因造成的漏风问题，则需要业主联系专业技术人员进行检修 　　密封效果取决于型材和开启方式 　　断桥铝型材价格偏贵，但保温、隔热、密封效果优于塑钢型材此外，建议消费者选择带有雙层中空玻璃结构的外窗其玻璃与玻璃之间留有一定的空隙，因此具有良好的保温、隔热、隔声性能在窗户的开启方式上，平开窗的密封效果普遍优于推拉窗原因在于平开窗一般采用密封胶条进行密封，而推拉门窗一般采用毛条进行密封胶条的密封效果优于毛条密葑。另外平开窗的开启扇部位采用多锁点五金件进行锁紧密封密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧密封效果较差。 　　T形口门解决门缝漏风 　　为避免门缝漏风许多木门企业都推出T形口门。与传统的平口门相比T形口门门扇边缘呈T形转折状，突出嘚部位正好压在门套上使门的密封性得到改善。此外如果室内的木门门缝过大，业主则可以通过调整合页等五金件来进行校正让门扇与框架更加贴合。 　　■ 防漏方案 　　门窗型材不平整 　　门窗漏风的主要原因就在于门窗扇与框之间的密合度型材的平整是影响密匼度的重要因素。假如型材的平整度不够或变形就会使得门窗扇与框之间存在一定的缝隙，造成漏风 　　解决方案 　　门窗型材不平戓变形，应当及时联系门窗厂商由其上门进行旧门窗的拆除以及新门窗的安装，拆除、测量到安装大约需要3-7天时间 　　密封条质量残佽或老化 　　密封条是门窗密封的关键，目前市面上的密封条质量差别很大优质的密封条具有较强的韧性，耐磨性强不易断裂;而质量差的密封条十分脆弱，容易腐蚀、断裂达不到密封效果。如密封条安装不好出现了不平或起鼓的情况，都有可能导致漏风一般来说，门窗的密封条都有一定的使用年限开关门窗次数频繁则可能导致密封条提前老化，需要业主及时检查及更换 　　解决方案 　　单纯甴于密封条质量问题而引起的漏风，可通过更换新密封条来解决据鑫大利塑钢厂市场部李丹介绍，消费者可到建材市场购买密封条然後自行安装或联系专业人员来安装。目前市场上质量较好的密封条是三元乙丙材质密封条这种材质韧性较强，不易老化自行购买单价夶约为5元/米，厂商提供则按50-60元/平方米收费安装 　　在建材市场自行购买密封条时，可先闻闻是否有刺激性气味儿若味道刺鼻则表示其囮学成分可疑，不要轻易购买也可把密封条缠紧在型材上，在阳光下放置一段时间看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，若密封条的表面渗油、脏手则不能购买。 12后一页

1测量放线　　　　(1)由于土建施工允许误差较大蜂窝铝板工程施工要求精度很高，所以鈈能完全依靠土建水平基准线必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核　　　　(2)照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。　　　　(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。　　　　(4)用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线　　　　1)确定好每个立面的中线。　　　　2)测量时应控制分配测量误差不能使误差积累。　　　　3)测量放线应在风力鈈大于4级情况下进行并要采取避风措施。　　　　4)放线定位后要对控制线定时校核以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。　　　　所有外立面装饰工程应统一放基准线并注意施工配合。　　　　2立柱的安装　　　　将立柱先与连接件连接然后连接件再與主体预埋件连接，并进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱的较大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm

喷雾枯燥聚：液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘幹----制品　　聚运用方法:　　1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中，并激烈拌和使之与水混合均匀　　2.详细投药量视源水而定，用燒杯进行絮凝实验断定最佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺；水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等　　3.本产品防止受潮，但受潮后仍可运用药效不变,硫酸镁,新的生产管理讓打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异！　　聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道設备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴

硫渣为黑灰色粉末，其中铜的形态主要呈硫化物少部分呈金属铜；锡主要呈金属形态，部分呈硫化物此外，还有一些其他的硫化物如FeS, As2S3等。从硫渣中回收锡和铜有直接焙烧-酸浸提铜与浮选分离出锡精矿后再氧化焙烧-酸浸提铜的两种方法。

有容化工主打产品三聚磷酸铝是公司历经多年不断研制改善的一种高科技环保高效防锈颜料，歸于无公害白色防锈颜料是铅、铬等有毒防锈材料抱负的换代产品。该产品防锈功能优于红丹、锌铬黄等传统颜料运用作用好。外观為白色粉末难溶于水，密度23g cm3无毒性，对皮肤无刺激作用不含铅、铬等有害重金属元素;热稳定性好。三聚磷酸根离子能与各种金属离孓有更强的螯合力在被涂物表面构成杰出的钝化膜，对钢铁以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用涂料色彩能够自在分配。     该颜料廣泛用于各种底漆以及底面合一涂猜中与清漆亲合性杰出，可与各种颜料、填料合作运用也可与各种防锈颜料合用，可制备各种高功能防腐蚀涂料适用于酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂以及酸树脂等溶剂型涂料以及各种水溶性树脂涂料(如：高适应性水性环氧酯浸涂漆等);还能够使用与厚浆型涂料、粉末涂料、有机钛防腐蚀涂料、带锈涂料和沥清漆、富锌底漆、防火涂料、耐热涂料等。

复合铝板帷幕墙工程是一项技术性高、系统性强的综合工程设计一经确定，则必须严格地进行施工组织和管理复合铝板帷幕墙工程施工一般分三个阶段進行。　　第一阶段为准备阶段：　　准备阶段的主要工作内容包括技术准备施工组织准备、施工准备。 　　技术准备：由基础上工程技术人员对装修现场进行全面勘测限得准确的施工现场技术资料，校核及修正设计图纸并作为制定施工组织方案有施工的依据。　　施工组织：准备由基础上负责人主持制定装修基础上施工组织设计包括施工总平面图设计，施工段划分编制施工进度计划，落实施工組织（包括管理人员、技术人员的配备和施工作业队）编制材料计划和施工作业计划施工准备：修建现场临时设施如办公用房、材料加笁工场等，安装施工棚架、垂直运输设备架设施工用电设置施工作业面标志（如楼层指示牌等）；安装和设计复合铝板加工设备。　　苐二阶段为施工阶：　　段复合铝板帷幕墙的施工包括复合铝板的预制成型加工和现场安装　　加工预制板：根据施工图纸编制预制板奣细表，列明编号、规格、应用位置等依安装进度加工制作。为合理利用资源一般预制板的存量是每天安装用量的1．5－2倍。复合铝板荿型后要根据明细表标注编号，并按顺序存放　　现场安装：现场安装一般分四道工序进行。　　1、安装骨架　　安装骨架工序包括放线、预埋件、骨架安装等　　放线——由工程技术人员根据图纸使用仪器在现场放线，放线时应按图纸的要求放出水平和垂直的基准線再以鞭准线为基准放线。　　预埋件——根据节点的位置和技术要求安装预埋件全部预埋件必须定位准确、锚固件不不允许有虚接現象，预埋件必须根据设计要求作好防锈处理　　骨架安装——骨架安装根据放线定位安装准确，其水平、垂直间距、平面度必须达到設计要求为使帷幕墙不因建筑和气候的原因而发生形变，骨架活铰接部位必须严格按设计要求施工骨架安装完成后，应全面的包括对骨架的水平度、垂直度、平面度、间距尺寸等进行检查检查预埋件及铰接点是否牢固可靠。经测检合格后方可进行下一工序的施工 　　2、安装复合铝板　　为保证安装的准确性、提高工效，在骨架安装完成后应根据图约在相应的位置编写编号，与预制铝板的号相对应；固接应牢固可靠铝板之间的缝隙尺寸不允许超过设计要求，因这是保障粘结剂在允许的冷缩热胀情况下不被破坏的条件在设计中是經过计算的。 　　3、填充缝隙及清理保护膜　　全部或本施工段铝板后先将缝隙内则保护腊清除，填进与缝隙尺寸相匹配的条并填充结構胶待结构胶干固后。即可清除保护膜并对复合铝板帷幕墙进行全面清洁　　4、棚架清拆　　复合铝板帷幕墙一般都是较大的块面，棚架与建筑的联结点会影响其安装因此一般施工作业中都采取由上至下施工，完成一作业段清折一段棚架　　第三阶段为清洁保养阶段：　　由于复合铝板是金属材料，表面硬度较低且其表面保护涂层不允许磨损，在施工过程中应十分注意做好保护措施；不允许有撞凹及磨损现象保护膜应在工序最后完成时方可清除。安装完成后应进行一次全面的清洁工作，用中性清洁剂或清水以软布擦试清洗切忌用强酸强碱或溶剂硬性刷洗，避免破坏复合铝板的表面保护膜

与炭浆法比较，煤一油聚团法具有无环境污染出资费用少和出产成夲低的长处。煤－油聚团技能在20世纪70年代首要使用于煤泥的收回后来使用于金的提取。该办法现已发展到可用于砂金、脉金、老尾矿、尾渣和碳质金矿的处理处理低档次金矿时，载金聚会物富集金的才能可达1~5kg/t;处理高档次金矿时载金聚会物富集金可达10~15kg/t,金收回率为62%~95％。    在笁艺中起附聚金效果的是煤一油聚团煤和油的挑选影响聚团性质，也影响金的收回率一般来说，要求煤的灰粉小于7%有较高的挥发性，且硬度较大经实验以长焰煤和气煤较好。油以零号柴油、润滑油、变压器油等中性油较好对油的要求是芳烃含量较高，一般在23%以上密度约0.84g/cm3，沸点在200℃左右    煤粉与油的适宜份额是聚团的要害，一起也影响金的收回率煤和油份额不同，成团粒度不一样用油量多则聚团粒度大，表面积小附载金的才能弱。较小的均匀的聚团能得到更高的聚金率。实验证明一般聚团粒度以30~60目，最大粒度不超越2mm较恏    煤-油聚团的用量关系到金的收回率和工艺的经济指标，并且与矿石性质有关煤-油聚团用量添加，金的收回率也随之增高但终究趋於平衡。考虑到经济指标与产品载金量一般挑选聚团用量为矿样的20%~25%。    在工艺过程中一般运用硅酸钠作为脉石按捺剂以按捺聚团中搀杂嘚脉石灰粉，进步整体聚金功率工艺吸附设备和煤金聚团枯燥焙烧设备是煤一油聚团选金新工艺完成工业使用的最中心设备。我国规划選用的是固、固一液系统抽吸式串级型拌和吸附设备和偏疼提高管凹型歪斜筛吸附床    煤金聚团处理流程有枯燥焙烧法和溶剂洗脱法。枯燥焙烧法有接连操作办法和接连操作办法接连枯燥焙烧设备由进料器、回转窑、焙灰收集器、驱动设备、温度操控设备等组成。焙灰金丟失小于1%溶剂洗脱工艺可将煤金聚团中的明金和连生体金洗脱下来，然后可削减煤金聚团中微细粒金的焙烧丢失但煤金聚团中的包体金仍需要用焙烧办法处理。终究取得的金灰进行非化浸出或直接熔炼

1、铝单板涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板間附着均匀一致颜色多样，选择空间大　　　　2、铝单板不易玷污，便于清洁保养氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物哽具有良好向洁性。　　　　3、铝单板重量轻钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2　　　　4、铝单板耐候性和耐腐蚀性好采鼡kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。　　　　5、铝单板工艺性好采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几哬形状　　　　6、铝单板可回收再利用，有利环保铝板可100%回收，不同于玻璃石材，陶瓷铝塑板等装饰材料，回收残值高　　　　7、铝单板安装施工方便快捷。铝板在工厂成型施工现场不需裁切，固定在骨架上即可

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封而密封的效果，胶条起着要害效果密封胶条原料一般是PVC改性的，起要害效果的是里边参加的增塑剂现在比较稳定的增塑剂有磷②二辛酯，二丁酯但市场报价较高。所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代例如废机油，炼油厂剩余的油根柢等这给今后的用戶埋下了很大的危险。   这些危险表现在：1、门窗密闭性低质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品，冬季易老化变硬缩短。玻璃和型材间呈现缝隙形成漏水，进尘埃许多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体，就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀鋼衬形成的不光大大下降门窗的漂亮，还大大影响门窗的寿数2、胶条表面呈现渗油现象。废机油和PVC根本不兼和密封胶条表面很简单呈现油脂，在型材表面呈现黄色斑迹不环保，有异味污染空气。 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重同量的密封胶条优质的感觉要輕，反之要重正规供应商一般用比重小的轻质碳酸钙作为填充剂，有些供应商则选用滑石粉重钙，来添加产品的比重由于供应的时汾是按分量计价的。2、夏天的时分密封胶条与型材接触面是否污损变色发黄渗油。3、用鼻子闻闻是否有异味正常的PVC原料有一点醇味，佷小简直闻不到。 在门窗的制造过程中密封胶条的投入占比重较小，可它的效果却不行小视为了省小钱而不慎重挑选生产单位，真實因小失大而门窗生产单位为了下降一点本钱选有残次的密封胶条，也会很快失掉诺言其失掉的就不仅仅是一个客户了，也更不是明智之举

铝合金门窗密封胶条一般用于建筑门窗幕墙构件，如玻璃和压条、玻璃和扇、框与扇等结合部位其设计思路是通过挤压变型实現铝合金门窗的密封效果，对空气、液体、粉尘等形成阻隔以达到铝合金门窗隔热、隔音、防尘、防水的做用。所以要求铝合金门窗密葑胶条具有良好的回弹性、密封性、耐候性当下门窗密封胶条主流市场主流产品包括：PVC、三元乙丙(EPDM)、热塑性弹性体(TPV)、硅橡胶等四种。那麼他们的在性能上有什么区别呢? 1、PVC 性能：生产污染环境;耐候性差;遇低温硬化、收缩、龟裂;综合物理机械性能差可焊接。 比重：高档 ）铝頻道

选用准则 　　紫铜带密封垫的选用准则是，关于要求不高的场合可凭经历选用 不合当令再替换。但对那些要求严厉的场合如压仂迸发、可燃 气体温度高、有腐蚀性的活动介质、流速高且有必定压力和温度 的管道等，则应依据作业压力、作业温度、活动介质腐蚀性鉯及 零件结合面的情况和形状来选用 　　一般来说，常温低压条件下选用非金属软紫铜带密封垫中压高温 时选用金属与非金属组合的紫铜带密封垫或金属紫铜带密封垫;在温度和压力较 大动摇条件下，应选用弹性好的或自紧式密封层;在低温、腐蚀性 介质或真空条件下应選用具有特殊功能的紫铜带密封垫。 　　选用紫铜带密封垫的影响要素 　　由上述可知零件技能情况及作业条件、紫铜带密封垫材料及密封 功能等对合理选用紫铜带密封垫有必定影响，现举例一二予以阐明 　　1)零件结合面情况。零件结合面情况不同要求运用的密封 垫吔不同。例如:润滑的零件结合面一般应选用低压、软质和较 薄的紫铜带密封垫;高压作业条件下、零件强度满足时应选用厚而软的密 封垫，不宜选用金属紫铜带密封垫由于这时要求的压紧力过大，导致 螺栓较大的变形、零件压紧力减小反而使紫铜带密封垫有效性下降。呮 有在零件结合面狭隘而润滑的情况下可运用金属紫铜带密封垫由于此 时在相同螺栓拧紧力的情况下紫铜带密封垫有较大的压紧力，能夠坚持 满足的密封度 　　2)零件结合面粗糙度。这对密封作用影响很大特别是当采 用非软质紫铜带密封垫时。这是由于零件结合面粗糙喥大是构成走漏的 主要原因之一软质紫铜带密封垫对零件结合面粗糙度要求较低，这是由于它简单变形能堵住两零件 结合面微凸体彼此触摸而构成的走漏通道，然后确保了杰出的密

金属天花吊顶源自欧美等国家十年前，铝天花被视为高档产品国内鲜有人使用，现在隨着工艺的改良和技术的改造铝板在价格上开始趋于合理化，铝板吊顶广泛应用于机场、车站、写字楼、商场、地铁站及住宅等场所　　　　铝板吊顶重量轻、安装方便，铝板在工厂已经加工成型并可以加工成任意形状，造型灵活作为成品，安装完毕即可达到装饰嘚目的不需在表面再做其他装饰。　　　　主要施工方法　　　　放线→安装吊杆→安装龙骨→安装铝板→细部调整与处理　　　　放線　　　　测量放线是吊顶工程中要求较为精密的一道工序在控制吊顶平整度上起着重要作用。测量放线遵守先整体后局部的测控程序主要是弹标高线和龙骨位置线。根据楼层标高水平线及设计标高将顶棚标高水平线弹到柱面和墙面上还要严格按照图纸和依据轴线在頂板上弹出龙骨分档位置线，按照铝板的排版弹好吊点位置线为保证铝板吊顶施工能够顺利进行，用标线仪、水准仪复核标高线和龙骨位置线待准确无误后方可使用。　　　　标高放线和龙骨控制线引自墙、柱面50线和轴线将铝板吊顶设计标高和平面总的形态，特别是慥型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记要求保证一定的密度，能反应天花造型的起浮这项工作一方媔是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。　　　　安装吊杆　　　　在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后确定吊杆下端头的标高，按照已弹好的吊点位置用冲击钻打眼，安装胀管螺栓按吊顶标高確定吊杆长度，固定吊杆间距宜为900-1200mm，吊点分布要均匀安装必须要牢固。　　　　安装龙骨　　　　龙骨作为承重杆件而同时又是固萣板条的卡具，与板配套使用可满足多功能的要求，具有材质轻、强度高、耐高温、耐腐蚀、防火、防潮、化学稳定性好和组装方便等特点　　　　安装龙骨，要严格按照标高线及放样图纸并依据装修手册所示位置将材料不同、作法不同的区域分开安装龙骨，将组装恏吊挂件的龙骨按分档线位置安装。　　　　调平龙骨是整个铝板吊顶工程中比较麻烦的一道工序龙骨是否调平，也是吊顶质量控制嘚关键因此只有龙骨调平才能使饰面达到理想的装饰效果，否则波浪式的吊顶表面宏观看上去就不合乎要求。针对这一重要工序应采取有效的措施来控制龙骨的平整度，拉纵横标高线从一端开始，一边安装一边调整，较后还要精调一遍特别在两个流水段交界处哽要下功夫，使得标高一致无错台、错缝现象。　　　　安装铝板　　　　安装铝板是在龙骨调平的基础上进行的依照铝板控制线从Φ间向一个方向依次逐次安装，采用配合吊顶的扣件固定到龙骨骨架上铝板面板与钢龙骨间的接触面采用绝缘片做隔离处理，以防止产苼电化学腐蚀大面积铝板安装完毕后，由于重量的变化将会再次使龙骨产生挠度变化造成面板局部平整度出现误差。等变形稳定后對铝板进行调平工作，消化龙骨变形对面板平整度的影响　　　　细部调整与处理　　　　灯饰、通风口、检查口同吊顶配合问题非常偅要，尤其是大面积厅堂吊顶设备安装复杂，从施工角度分析灯饰、通风口、检查口等安装位置显著，在装饰效果上很引人注目如果其他部位做得很好，而这些部位歪歪扭扭则吊顶很难令人满意。烟感、自动喷淋、风口等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合这需要各专业之间复核图纸，发现差错及时纠正。　　　　质量要求　　　　1、轻钢龙骨和铝板的材质、品种、式样、规格等都要符匼设计的要求轻钢龙骨安装位置正确，连接牢固无松动。铝板面层应无脱层、翘曲、折裂、掉漆等缺陷安装必须牢固。　　　　2、輕钢龙骨的吊杆、龙骨安装必须正确、平直无弯曲变形，吊挂件应符合产品组合的要求铝板表面要洁净、色泽一致，无污染无缺损。压条平直、宽窄一致铝板接缝形式应符合设计要求，接缝宽窄一致平直整齐，接缝应严密顺直铝板表面的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密　　　　铝板吊顶施工注意事项　　　　1脚手架搭设后，应进行检查符合要求后方可上人操作，高处操作时防止物体坠落伤人；在吊顶内作业时，应搭设马道非上人吊顶严禁上人，现场操作用梯子注意防滑　　　　2现场设备及照明用电，应严格按规程操作；现场注意防火、防毒；安全员应结合工程具体情况向操作人员做安全交底，并进行经常性的安全教育　　　　3各种外露的铁件，必须作防锈处理；安装灯具、通风罩时不得损坏和污染吊顶；吊顶内的一切空調、消防、用电及电讯设备等，必须自行独立架设不得与吊顶共用吊架；管道阀门及管线较复杂的部位，注意预留检修孔；吊顶内的消防管道在未封罩面板之前，应试水试压完毕　　　　4所有焊接部分必须焊缝饱满，吊扣、挂件必须安装牢固；吊顶装饰安装完毕后鈈得随意剔凿，如果需要安装设备应用电钻打眼，严禁开大洞　　　　5吊顶安装完后，后续工程作业时应采取保护措施以防污染。　　　　6吊顶封板应安排在上层楼面、屋面防水工程完工后方可进行施工　　　　因铝扣板板型多，线条流畅颜色丰富，外观效果良恏更具有防火、防潮、易安装、易清洗等特点，受到广大消费者的欢迎现已被世人所认可。随着建筑业的发展和施工技术的不断提高随着人们对装修质量要求的提高，从大量已用的工程效果来看铝板吊顶确有其独特的风格，从艺术、吸声、防火、维修和使用年限等方面综合考虑铝板吊顶均能较好地满足上述要求，是一种比较理想的吊顶形式所以，铝板吊顶施工有很广阔的发展前景

我国铝土矿資源丰富，已探明的铝土矿储量达23亿t其间含硫高的一水硬铝石型铝土矿储量达1.5亿t，占总储量的11.0%左右这类矿石以中高铝、中低硅、高硫、中高铝硅比矿石为主，且此类矿石高档次所占份额大需加工脱硫才干运用，因而研讨经济合理的脱硫办法具有巨大的潜在工业含义。       在氧化铝出产流程中铝土矿中的硫不只构成Na2O的丢失，并且溶液中S2－进步后会使钢材遭到腐蚀蒸腾和分化工序的钢制设备因腐蚀而损壞，添加溶液中铁含量在拜耳法出产氧化铝过程中假如铝土矿中硫的含量超越0.3%，就能导致氧化铝档次因铁的污染而超支别的还能使氧囮铝的溶出率下降。跟着氧化铝工业的不断发展科学研讨者对脱硫办法进行了许多的研讨工作，但效果及运用均不尽人意因而有必要對高硫铝土矿进行进一步脱硫研讨，到达拜耳法氧化铝厂对铝土矿含硫的要求 铝土矿中硫首要以黄铁矿（FeS2）办法存在，因为黄铁矿简略鼡黄药等捕收剂浮选而含铝矿藏以氧化物和氢氧化物办法存在，亲水不易被黄药捕收，因而浮选用黄药理论上简略完成黄铁矿和含鋁矿藏的别离。用浮选的办法下降铝土矿中硫的含量最早被原苏联人员选用。在我国浮选脱除铝土矿中的含硫矿藏还未见文献报导。洇而针对我国铝土矿的特色，用选矿脱除铝土矿中含硫矿藏的研讨具有重要含义   河南高硫矿，碳酸钠（分析纯上海虹光化工厂），陸偏磷酸钠（分析纯天津市科密欧科技有限公司），（分析纯天津市科密欧化学试剂开发中心），硫酸铜（化学试剂天津市博迪化笁有限公司），丁基黄药（株洲选矿药剂厂）戊基黄药（长沙矿冶研讨院选矿所），松醇油（株洲选矿药剂厂）单质碘和碘化钾（分析纯，汕头市西陇化工厂）对河南高硫矿进行了化学分析。首要化学成分列于表1   各添加剂预先装备成必定的浓度备用。药剂添加次序為：六偏磷酸钠→→硫酸铜→丁基黄药→戊基黄药→松醇油实验中各药剂的用量及添加药剂后的拌和时刻见表2。实验所用脱硫浮选办法為简略的一段浮选浮选产品别离过滤、洗刷、烘干后分析。   表2  药剂用量及拌和时刻药剂称号药剂用量/（g·L－1）拌和时刻/min碳酸钠 六偏磷酸鈉硫酸铜 丁基黄药 戊基黄药 松醇油2.5 选用六偏磷酸钠作为按捺剂和硫酸铜作为活化剂，丁基黄药和戊基黄药作为捕收剂对高硫铝土矿进荇一段浮选脱硫条件实验，研讨各添加剂用量对浮选成果的影响       （一）碳酸钠用量的影响       在pH＞11的高碱环境下，黄铁矿表面会有亲水的氢氧化物生成进而浮选遭到按捺。碱性增强对黄铁矿的按捺不断增强低pH值系统中难以浮选，乃至浮选没有泡沫这与铝土矿结构以及实驗条件有关。碳酸钠另一效果是对黄铁矿具有活化效果在CO32－与HCO3－离子效果下，铁的氢氧化物又可转变成铁的碳酸盐使黄铁矿表面掩盖嘚氢氧化物和硫酸盐脱落暴露出新鲜的表面。因而碳酸钠添加量对浮选的效果有较大的影响按表2所示条件，进行了碳酸钠用量对脱硫效果的影响的研讨成果见表3。 由表3可知跟着碳酸钠用量的添加和矿浆pH值升高，高硫尾矿中硫的档次越来越高硫的收回率在逐步下降，低硫铝土矿的产率较大起伏的升高到碳酸钠用量为2.5g/L，pH值为10.43时硫的档次达最大值，随后又开端下降硫的收回率持续下降，低硫铝土矿嘚产率也到达最大值后又下降由此可见碳酸钠对浮选具有较大影响。归纳考虑以上要素高硫矿浮选碳酸钠用量应为2.5g/L，pH值为10.43左右 六偏碳酸钠在含量高时对一水硬铝石具有按捺效果，但在pH＞10时其按捺效果较弱，只要在较高用量的条件下才具有较强的按捺效果六偏磷酸鈉的按捺效果为在浮选过程中损坏和削弱一水硬铝石与捕收剂之间相互效果，增强一水硬铝石表面的亲水性它的效果办法有3种：消除活囮离子；在矿藏表面构成亲水薄膜；消除矿藏表面的活化薄膜。六偏磷酸钠一起可对矿浆起涣散效果按表2所示条件，进行六偏磷酸钠用量对脱硫效果的影响成果见表4。     由表4可知跟着六偏碳酸钠用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先进步然后下降硫的收回率也是先进步後下降，低硫铝土矿的产率在小起伏规模内改变六偏碳酸钠用量以7.65×10－3g/L为宜。       （三）活化剂用量的影响       活化剂的效果是在矿藏表面生成促进捕收剂效果的薄膜浮选电化学以为，某些硫化矿藏具有半导体性质和必定的电子传导才能表面的静电位是HS－离子能否在其表面氧囮生成元素S0的要害，当表面静电位Ems高于HS－氧化成S0的平衡电位时则这种氧化在热力学上能够完成。黄铁矿表面静电位Ems高于HS－氧化成S0的平衡電位因而HS－可能在黄铁矿表面氧化成元素（S0）。王淀佐等人测定了黄铁矿的表面静电位在pH＞8今后一直高于EHS-/S0，所以HS－能够在其表面氧化Na2S参加矿浆中后，矿浆中存在许多的HS－离子黄铁矿因为表面静电位较高，对HS－离子有较强的电催化效果HS－在其表面有如下反响： 当黄鐵矿表面氧化较深时，可被Cu2＋活化其机理为Cu2＋可替代黄铁矿品质中的Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果。铜离子比较簡略进入黄铁矿的晶格铜和硫的亲和性比铁和硫的亲和性更大，使黄铁矿表面构成铜膜铜离子不影响矿藏晶格深处，在黄铁矿表面上掩盖铜相当于分散处理黄铁矿表面即影响到黄铁矿表面的导电类型。黄铁矿为电子型半导体晶格表面层上富集电子的表面，因而不能咹稳的吸附黄药一些二价Cu2＋从其表面取得电子，Cu2＋浓度下降为Cu2＋使黄铁矿表面层电子浓度下降。黄铁矿表面导电性的转化这时能安穩地吸附黄药。 综上所述首要对黄铁矿起到诱导浮选效果，但因为黄铁矿镶嵌于结构杂乱的铝土矿中且黄铁矿的含量小，尤其是当黄鐵矿表面氧化较深时对黄铁矿就起不了诱导浮选效果，而Cu2＋能够进入黄铁矿晶格中替代Fe2＋使表面生成含铜硫化膜然后增强对黄药的吸附效果因而和硫酸铜均可起到活化效果，其用量多少对硫档次影响很大按表2所示条件，别离进行了和硫酸铜用量对脱硫效果的影响研讨成果别离见表5和表6。 6..4       由表5可知跟着用量的添加，高硫尾矿中硫的档次先下降后升高随后又下降，硫的收回首先升高后下降低硫铝汢矿的产率改变不大。用量以4×10－4g/L为宜       由表6可知，跟着硫酸铜用量的添加高硫尾矿中硫的档次先升高后下降，改变的起伏比较大硫嘚收回首先逐步升高然后较大起伏的下降，低硫铝土矿的产率改变不大硫酸铜用量以1.88×10－2g/L为宜。       （四）捕收剂用量及其品种的影响       在浮選中运用捕收剂能够进步有用矿藏表面的疏水性。黄铁矿捕收剂首要是黄药类等捕收剂在许多情况下，已成功地运用单一种捕收剂泹混合运用多种硫代捕收剂可大大进步硫化矿浮选目标。按表2所示条件丁基黄药及戊基黄药用量对脱硫效果的影响成果别离见表7和表8。   表7  高硫尾矿96 40.44 13.低硫铝土矿 高硫尾矿96.5 3.50.57 11..26       由表7可知跟着丁基黄药用量的添加，高硫尾矿中硫的档次和收回率都随之添加然后下降，低硫铝土矿嘚产率在小规模内增大丁基黄药对浮选效果具有较大影响。丁基黄药用量以3.13×10－2g/L为宜       由表8可知，跟着戊基黄药用量的添加高硫尾矿Φ硫的档次在小起伏内先升高后下降，硫的收回率在较大起伏内先升高后下降低硫铝土矿的产率改变不大。戊基黄药对硫的收回率影响較大戊基黄药用量以3.13×10－2g/L为宜。       三、优化条件的浮选成果   通过以上各条件实验的影响得出高硫铝土矿一段浮选除硫的最佳条件实验为：碳酸钠用量2.5g/L，六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L拌和1min，用量为4.0×10－4g/L拌和1min，硫酸铜用量为1.88×10－2g/L拌和2min，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L拌和1min，戊基黄药用量为3.13×10－2g/L拌和2min，松醇油用量为0.125g/L拌和1min，实验成果见表9 由表9可知，在优化的浮选条件下原矿通过一段浮选即可取得硫档次高达的13.44%，收囙率56%而产率仅为4%的高硫尾矿；一起取得产率为96%，硫档次为0.44%的低硫铝土矿这一成果比前苏联研讨人员浮选高硫铝土矿一段浮选尾矿含硫達9%的工艺目标还好。       由表10可知一段浮选高硫尾矿的A/S比为6.35，与A/S比为4.87的原矿比较高硫尾矿的A/S比高，这是因为铝比硅更简略浮选成果导致高硫尾矿中A/S比稍高。因为被浮选的高硫尾矿产率不大因而对低硫铝土矿的A/S比的影响不大。高硫尾矿中硫和铁含量比原矿明显进步铁略囿进步，其它元素含量都偏低而低硫铝土矿与原矿比较，除了铝硅以及钾比原矿略低高外，其它元素都有所下降 （一）选用浮选的辦法，以碳酸钠为pH调整剂六偏磷酸钠为按捺剂，和硫酸铜为活化剂丁基黄药和戊基黄药为捕收剂，松醇油为起泡剂进行高硫铝土矿嘚一段反浮选，取得硫含量高达13.44%收回率56%，氧化铝含量为51.96%而产率仅为4%的高硫尾矿，一起取得产率为96%氧化铝含量为62.10%，硫档次为0.44%的低硫铝汢矿因为铝比硅更简略浮选，高硫尾矿的A/S比升高但因为高硫尾矿的产率低，仅为4%因而对低硫铝土矿的A/S比影响不大。 （二）对原矿进荇一段浮选的最佳条件是：碳酸钠用量为2.50g/L六偏磷酸钠用量为7.65×10－3g/L，用量为4.00×10－4g/L硫酸铜用量为1.88×10－2g/L，丁基黄药用量为3.13×10－2g/L戊基黄药用量为3.13×10－2g/L，松醇油用量为1.25×10－1g/L矿浆最佳浮选pH值规模是10.4～10.5左右。       （三）本研讨测验一起运用2种活化剂即和硫酸铜，活化的效果大于单一活化剂的效果进步硫的浮选收回率。丁基黄药与戊基黄药2种捕收剂按份额混合运用可进步硫的档次及收回率

人造聚晶金刚石(PCD)是在高温高压下将金刚石微粉加溶剂聚合而成的多晶体材料。一般情况下制成以硬质合金为基体的整体圆形片称为聚晶金刚石复合片。根据金刚石基体的厚度不同复合片有1.6mm、3.2mm、4.8mm等不同规格。而聚晶金刚石的厚度一般在0.5mm左右目前，国内生产的PCD直径已经达到19mm而国外如GE公司最大的複合片直径已经做到58mm，戴比尔斯公司更达到了74mm     根据制作刀具的需要可用激光或线切割切成不同尺寸和角度的刀头，制成车刀、镗刀、铣刀等     PCD的硬度比天然金刚石低(HV6000左右)，但抗弯强度比天然金刚石高很多另外，通过调整金刚石微粉的粒度和浓度使PCD制品的机械物理性能發生改变，以适应不同材质、不同加工环境的需要为刀具用户提供了多种选择。     PCD刀具比天然金刚石的的抗冲击和抗震性能高出很多与硬质合金相比，硬度高出3-4倍；耐磨性和寿命高50-100倍；切削速度可提高5-20倍；粗糙度可达到Ra0.05μm切削效率高、加工精度稳定。     PCD同天然金刚石一样不适合加工钢和铸铁。这种刀具主要用于加工有色金属及非金属材料如：铝、铜、锌、金、银、铂及其合金，还有陶瓷、碳纤维、橡膠、塑料等PCD的另一大功能是加工木材和石材。     PCD刀具特别适合加工高硅铝合金因此在汽车、航空、电子、船舶工业中得到了广泛的应用。

①放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行;饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定　　　　②安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定　　　　③安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。　　　　④安装铝塑板在型材内架上先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块凅定在型钢骨架上;板与板之间的间隙为10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶;铝板安装前严禁拆包装纸直至竣工前方撕开包装保护膜;根据铝塑板箭頭指示方向施工。

密封材料 　　一般推拉窗均采用毛条密封,而平开窗一般采用胶条密封采用毛条密封比采用胶条密封的防漏水、防漏气性能差很多。加片毛条,比传统的毛条质量好,但还是不如胶条一方面是由于两种密封条安装部位结构明显不同,毛条的密封性不及胶条的密葑性i另一方面是由于两种密封条主体材质、结构原因。气密要间隙足够小就行,而水密要求无间隙 　　推拉窗密封条全部改用胶条密封。傳统推拉窗密封条之所以一般采用毛条,主要由于推拉窗开启时,开启扇与密封条之闾滑动摩擦毛条与开启扇之间的滑动摩擦力要比胶条与開启扇之间摩擦小。为了减小开启力,因而采用毛条密封,也降低了推拉窗的性能当推拉窗开启扇与胶条密封条相对滑动时,为降低摩擦力可對胶条进行表面光滑处理。或者采用类似平开窗密封方式关闭时,开启扇与密封条紧密接触从而密封。开启时,二者分离,不产生摩擦 　　茬确保胶条断面形式前提下,尽量降低胶条硬度,降低启闭力。还要增加胶条压合量,弥补加工误差缺陷以及自身`型材变形,增强密封性 　　密葑道 　　密封道连续封闭、密封效果才能好。由于结构原因,平开窗很容易形成连续密封道;而推拉窗结构较复杂,密封道不容易连续不容易連续就不想办法解决了,知难而退,因而,造成推拉窗不如平开窗性能好的结果。更有甚者,有的厂家的推拉窗产品的密封条根本没起作用,形同虚設,这样的产品依然提供给用户,这是侵犯用户的合法权益,对用户极端不负责任,更影响推拉窗产品的声誉

元素称号：硫俗称:元素符号：S元素原子量：32.066晶体结构：晶胞为正交晶胞。 莫氏硬度：2.0 元素类型：非金属发现进程：古代人类已认识了天然硫硫散布较广。单质物理性质：┅般为淡黄色晶体它的元素名来历于拉丁文，本意是鲜黄色单质硫有几种同素异形体，菱形硫（斜方硫）和单斜硫是现在已知最重要嘚晶状硫它们都是由S8环状分子组成。 密度 熔点 沸点 存在条件 菱形硫(S8) 2.07克/厘米3 112.8℃444.674℃ 200℃以下 单斜硫(S8) 1.96克/厘米3 119.0℃444.6℃ 200℃以上 硫单质导热性和导电性都差性松脆，不溶于水,易溶于(弹性硫只能部分溶解)无定形硫主要有弹性硫，是由熔态硫敏捷倾倒在冰水中所得不安稳，可转变为晶状硫(正交硫),正交硫是室温下仅有安稳的硫的存在方式化学性质: 化合价为-2、+2、+4和+6。榜首电离能10.360电子伏特化学性质比较生动，能与氧、金属、、卤素（除碘外）及已知的大多数元素化合还可以与强氧化性的酸、盐、氧化物，浓的强碱溶液反响它存在正氧化态，也存在负氧囮态可构成离子化合物、共价化合成物和配位共价化合物。元素来历：重要的硫化物是黄铁矿其次是有色金属元素（Cu、Pb、Zn等）的硫化粅矿。天然的硫酸盐中以石膏CaSO4·2H2O和芒硝Na2SO4·10H2O为最丰厚可从它的天然矿石或化合物中制取。火山口处存在许多元素用处：大部分用于制作硫酸。橡胶制品工业、火柴、焰火、硫酸盐、盐、硫化物等产品中也需求许多部分用于制作药物、虫剂以及漂染剂等。元素辅佐材料：硫在自然界中存在有单质状况每一次火山爆发都会把许多地下的硫带到地上。硫还和多种金属构成硫化物和各种硫酸盐广泛存在于自嘫界中。单质硫具有明显的橙黄色焚烧时构成激烈有刺激性的气味。金属硫化物在焚烧时发生的气味可以断语硫在远古时代就被人们發现并使用了。在西方古代人们以为硫焚烧时所构成的浓烟和激烈的气味能驱除魔鬼。在古罗马博物学家普林尼的作品中写到：硫用来咑扫住屋由于许多人以为，硫焚烧所构成的气味可以消除全部妖魔和全部凶恶的实力大约4000年前，埃及人现已用硫焚烧所构成的二氧化硫漂白布疋在古罗马闻名诗人荷马的作品里也讲到硫焚烧有消毒和漂白效果。中西方炼金术士都很注重硫他们把硫看作是可燃性的化身，以为它是组成全部物体的要素之一我国炼丹家们用硫、硝石的混合物制成黑色。不管在西方仍是我国古医药学家都把硫用于医药Φ，我国闻名医师李时珍编著的《本草纲目》中将到硫在医药中的运用：治腰久冷，除凉风顽痹寒热生用治疥廯。的广泛应用促进了嘚提取和精粹跟着工业的开展，硫在制取硫酸中起着关键效果而硫酸就是工业之母，无处不需求它1894年出生在德国的美国工业化学家弗拉施发明用过热水的办法，将硫从地下深处直接提取出来世界上每年耗费许多的硫，其间一部分用于制作硫酸另一部分用于橡胶制品、纸张、硫酸盐、硫化物等的出产，还有一部分硫用于农业和漂染、医药等1789年法国化学家拉瓦锡宣布近代榜首张元素表，把硫列入表Φ断定硫的不可分割性。18世纪后半页德国化学家米切里希和法国化学家波美等人发现硫具有不同的晶形，提出硫的同素异形体硫在哋壳中的含量为0.048%

下行式串级型搅拌吸附设备的结构如图1所示。在所规划的DSMST吸附设备中使用桨叶发生的抽力将浆相和煤一油聚团从混合室仩端进口吸入混合室，混合相从槽底出口经提高管排出从而使煤一油聚团散布均匀，并且无需空气提高设备就能完结浆相或火油聚团的級间传递把一个搅拌室分红多槽，一起削减槽与槽之间的返混浆相在搅拌槽内的活动趋向柱塞流，浆相和火油聚团各微元有更多的平等时机进行触摸和吸附别离    设备级间筛分设备能够使通过上一级槽子吸附的浆相进入下一级槽子进行吸附，一起使煤一油聚团保留在本來的槽内进行恣意次数的循环。该进程以半回流方法进行级间筛分设备由提高管和Z型筛组成，省去了紧缩气体和振荡机械系统混合楿的提高量由提高管的高度调理。Z型筛筛网孔径应在煤-油聚团直径和矿粉直径之间实验结果标明，以筛分替代浮选能使工艺流程缩短，设备简化[next]    从DSMST吸附设备与全混式高速搅拌吸附槽的吸附功能比较可知，在矿的含金档次为4.0~5.5g/t条件下1L的全混式高速搅拌吸附槽在搅拌速度為1400r/min时，金的回收率为84.0%；3.6L的DSMST在搅拌速度为580r/min时金的回收率为84.0%~85.5%。    DSMST吸附设备的扩大功能列于表1表1  通过30kg/h级接连工作，三槽串联吸附每槽吸附时刻0.5h。榜首槽吸附量达90%以上第二、三槽吸附量只占总量的百分之几。流量为0.6~2.1m3/h时金的回收率到达80%以上，渣中金档次可降至0.9g/t吸附总时刻可縮短至1h（而化炭浆法搅拌吸附时刻长达28h）。经60余次循环后载金聚团进行焙烧，金档次达2559g/t富集600倍以上。经接连化实验证明DSMST吸附设备具囿扩大功能好、出资费用低和功率高级特色。    EILR吸附床如图2所示。它归于气体提高式触摸器为了便于气体一起完结物料的搅拌和运送使命，置中心管于偏疼方位当接连操作时凹型歪斜筛替代溢流口，使浆相溢出而使煤一油聚团停留床内EILR吸附床内部无滚动部件，结构简畧制作成本低，操作修理便利该吸附床扩大实验标明，当尺度从40mm×600mm扩大到800mm×3000mm,操作方法从接连改为接连时金的吸附回收率从83.6%改变到82.4%~83.3%，擴大功能杰出曾用该设备在中科院化冶所进行了吨级接连性实验，金的吸附回收率达85%[next]    在接连操作条件下EILR吸附床与DSMST吸附设备的吸附功能洳表5.3.2所示。从表2能够看出EILR吸附床与DSMST吸附设备吸附功能附近，但EILR吸附床结构简略、出资费用低、操作和修理便利应该为煤一油聚团选金嘚首选设备。表2 

2月初聚氯化铝 价格行情 有最新影响。随着郑西高速铁路的正式投入运营途经的巩义地区的聚合氯化铝等净水剂生产也發生较大变化。铁道部通知称因净水剂企业的生产开工将导致空气中悬浮 金属 颗粒浓度加大，进而影响高速列车的安全行驶等问题要求该地区净水剂企业停产。由此将对国内整个净水剂 市场 造成较大影响加之环保、原料等因素综合影响将打破聚合氯化铝的 价格市场 的長期稳定格局， 行情 也将由稳转升春节后，聚氯化铝 价格 保持了一年多的1900～2100元（30%固体吨价，下同） 价格 开始上扬涨幅在5%以上，资源緊张续涨趋势明显。同时区域供需格局也将面临重新调整。聚合氯化铝由一系列不同聚合度的无机高分子化合物组成主要成分为AL13O4（OH）24（H2O）127+高电荷聚合环链的聚合铝离子，对水中胶体及颗粒物具有高效电中和及架桥絮凝功能可有效去除水中浊度、色度、重 金属 离子及微量有机毒物. 聚合氯化铝 市场 价聚合氯化铝产品特点: 该产品与其它混凝剂相比，具有以下优点：l、应用范围广适应水性广泛。2、易快速形成大的矾花沉淀性能好。3、适宜的PH值范围较宽（5－9间）且处理后水的PH值和碱度下降小。4、水温低时仍可保持稳定的沉淀效果。5、堿化度比其它铝盐、铁盐高对设备侵蚀作用小。 1、絮凝体成型快活性好，过滤性好; 　 2、不需加碱性助剂如遇潮解，其效果不变; 　　3、适PH值宽适应性强，用途广泛; 　　4、处理过的水中盐分少; 　　5、能除去重 金属 及放射性物质对水的污染; 　 6、有效成分高便于储存、运輸。　　聚合氯化铝产品用途:该产品能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重 金属 盐除放射性污染物质，在净化各种水源过程Φ具有广泛的用途聚氯化铝 价格行情 连续上涨加大产品成本，促 市场 优胜劣汰 价格 被动传导。自金融危机爆发以来聚合氯化铝等系列净水剂产品是难得的 市场 相对稳定的产品之一。因此 市场 的优胜劣汰在此期间表现得非常明显，存续的规模型企业在上游 行情 上升的嶊动产品 价格 也只有被动向下传导，以保证企业经济效益的稳定增长预计2010年仍将是聚氯化铝 价格市场 继续回升的重要一年。

煤一油聚團法选金的基础是用油将亲油性的煤浸润而形成煤、油聚团在一定酸度和充分搅拌的条件下，亲油的金颗粒从矿浆中有选择性地被俘获箌煤、油团聚物中这些团聚物可循环吸附新鲜矿浆中的金粒直至很高的载金量，然后同矿浆分离载金聚团再用湿法或火法处理选金。    煤聚团是用中性油作为桥联液亲油性的煤粒被浸润而互相聚集成团。控制表面活性剂的加入量可以调节聚团的大小和稳定性煤一油聚團与金粒和脉石之间存在着由动量差、重力差、范得华力和静电斥力所造成的排斥势垒，也存在着相互间的疏水结合能利用金粒与脉石兩者间存在疏水作用能的差别，使得金粒而不是脉石被煤-油聚团吸附    在选择性地使金疏水化和降低金粒与煤-油聚团之间的作用势垒的同時，用化学方法抑制脉石等杂质的疏水性就会扩大金粒与脉石等杂质的吸附行为的差异金粒表面的疏水化预处理通常是加入一些表面活性剂，例如黄药和黑药使金的表面形成一层疏水膜。    煤-油聚团的选金速率是取决于煤-油聚团与含裸露金的矿粒之间的碰撞频率和碰撞能量碰撞频率主要由含裸露金的矿粒的浓度和运动速度所决定；碰撞能量则由含裸露金的矿粒的质量和相对运动速度所决定，增加搅拌强喥能使矿粒运动加快，也使金粒表面受到擦洗而增大吸附速率    由于金粒和煤-油聚团的向心力不同，金粒又以一定速率从煤一油聚团上脫落最后达到动态平衡。此外原矿的磨矿粒度，原矿中细泥的含量和铁含量等均会影响浆相与煤-油聚团的接触对矿砂进行脱泥除铁預处理，能够显著提高金的吸附速率和回收率

一：开机前设备检查1．对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油。2．对滑动、旋转部位经手动检查直至灵活、无卡阻现象。3．清扫工作上的一切杂物并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整。4．检查电器、电缆等处是否正常二：调整、空车运行1．首先要进行空车运行，观察各传动零件及部位的运行是否正常有无卡阻、过热等异常现象。2．关闭主电机根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置，正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫囸孔并启动左右升降电机根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置。三：开车运行1．矫正孔形调整好后启动主电机，传动辊运转接着型钢进入矫正机进行翼缘矫正。2．设备在工作时绝对不可启动升降电机。3．设备在工作时若发生障碍，应立即停车并排除故障4．设备在工作时，型钢出口一边不可站人四：设备的维护及注意事项1．本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形，不能矫正腹板与翼板的垂直喥和型钢的直线度2．型钢在输出辊道上不可翻转及堆放。3．设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油摆线针轮减速器每半姩换30#机械油一次。     LHA龙门式焊接机操作规程 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2．定期调整各导向轮与其導轨间的间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑，班前加油工作班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每┅年更换一次5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走為连续动作在“焊接”状态下，为点动作走启弧后，台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7．着重注意门架行走的調速控制器—变频器若在行走过程中出现报警现象，应参阅随机的变频器使用说明书察看相关的参数，额定电流V/F特性曲线，转矩补償等并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合要求（无雨水无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件正常（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变况9．定期检查：定期檢查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用並检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1．工作湔必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿輪副用30#机械油润滑班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5．台车在空走时注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的）台车行走为连续动作，在“焊接”状态下为点动作走，啟弧后台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器，若在行走过程中出现报警現象应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数额定电流，V/F特性曲线转矩补偿等，并同时注意电源电压的波动范围不应超過变频器的允许范围。8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围（2）周围环境符合要求（无雨水，无腐蚀性气体否高温环境）（3）显礻部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体（5）没有过热或变况。9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.2.各減速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网進行过滤,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.5.检修辊道線路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直鋶24V的供电线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.8.操作盒上嘚按钮或各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱,从外部检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准规范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没有异瑺的噪声振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开后再开机电机2.校正模具位置时禁止启动。3.防护装置拆除的情况下禁止启動。4.操作中注意不要经常把脚放在踏板上以免不慎踏动，引起事故5.应注意加工材料的清洁，加工过程中应适时加润滑油6.如发现滑块洎由下落式有不规则的敲击声和噪音时，应立即停车检查7.为确保安全，应避免将手伸进模口区8.组织专人参照使用说明书负责本机床的ㄖ常保养。 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定固定式空压机应安装稳定，移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）2.新的或经檢修后的空压机，工作前应检查油路水路是否畅通，连接部分有无松动安全阀，压力表是否齐全良好风管是否漏气等。确认正常后方可开机3.开车前，应先开送风扇和给水阀并且用手盘动数转后在连续运转，停车时应按高压刮低顺序放空不得先从低压开始，并同時关闭风阀以免回风引进事故。4.输气管未装好不准送风打开送风阀前，应先通知工作地点并经压力实验后，方可使用（应工作压仂的1.5倍）。安装输气管应避免急弯5.禁止任何人员面对压缩机出口处工作，更不准以压缩机空气吹人不准在储气管附近施焊或其它加热等。每班工作后必须打开放气阀每月至少将罐内油质等物清洁一次，气罐外部应保持清洁不得粘有污物。6.压力表安全阀和调节器等應定期检验，保持灵敏有效高压表工作压力不准超过额定值，运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作7.工作中发生各种不正常情况（如表值批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等），应即停车检查禁止用汽油、清洗压缩机部件，以免引进爆炸8.空压机的气缸所鼡润滑油必须使用规定牌号的机油，油质要符合规定拖运移动空压机时，时速不应超过20公里/小时转弯时不得急转弯。9.停止工作时应先降低气压至2公斤/MM2后，方可停车 1．操作者必须经过培训，熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理熟悉掌握操作规程和设备性能，方鈳上机操作2．操作人员在开机切割时，首先必须要检查各部位件是否都能正常工作电源电压是否达到要求，气路管道是否有漏气现象等对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查，确保无误后方可开机工作如发现有异常现象，应立即停车检查并修复决不能使设备“带病”工作。3．操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路并且放空机体管道中剩余的气体，以延长管路使用寿命4．切割机工作时，氧气压力不得大于1MPa压力不得大于0.1MPa。5．工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花防止溅燃上气管和电线。6．高压氧不嘚与油脂等易燃物接触以防油脂自燃。7．直条切割机必须由专人操作、专人保养严防错误操作；设备使用的氧气表、表需一年校验一佽，以确保安全生产所有气管在正常使用条件下需一年更换一次。如条件恶劣需适当减少更换周期。8．直条火焰切割机操作箱必须经瑺保持内外整洁严防金属粉尘、酸性物质等污染物，以减少障碍的发生9．直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑，保持表面整洁减少不必要的磨损，延长部件使用寿命提高工件加工质量。10．操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关保证唍好动作，严防事故发生11．操作人员必须严格按照GB国家标准进行安全作业。     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外还應注意以下几点：1.工作前，钻头要卡牢工作时，工件要卡紧2.钻深孔，铁屑不易退出时应退出钻头，经清除后在继续钻深。3.钻工件時严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆。4.钻头未停止运转时不准拿取或送进工作。5.停电或发生故障停车时应及时将钻头退出笁件。拉闸工作完毕后将手柄放回零位，卸下钻头断电拉闸，清除铁屑6.工作时不准带手套操作。 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言夲规程适用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料2. 下料前的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范；2.2 对所下料的板材材质、表面質量尺寸公差进行复核。不符合标准严禁使用；2.3 编制排料图或排料计划应符合如下规定： 2.3.1 需拼接的板材，其接口与端部的距离应大于600mm,且12000mmの间不得拼接两处； 2.3.2需拼接的板材其接口不宜在拼接后的总长中心线左右1000mm范围内； 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意，可按图纸和用户协議执行；  2.4 准备好下料的常用工具；  2.5 清理现场使之宽敞通畅，有利于操作；  2.6 如有疑问应及时和有关部门技术人员联系。3. 划线下料3.1 将板材岼稳地吊到工作平台上水平放置板底不得有杂物；3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的，不能采用水平吊运应采用多点均咘夹持水平吊运；3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走，有利于割炬的配置有利于操作，有利于排料为准；3.4 被切割的板材背面应有150mm的涳间以便于切割气流的顺畅排出；3.5 板材的放置应与切割机大车运行轨迹平行误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范围内除去铁锈（严重锈蝕）油漆等污物；3.7 划线印记宽≤1mm，划线公差应为切割公差的1/2；3.8 为防止热影响变形需要进行工艺割边处理，每侧割边宽度为10～25mm板薄取小徝，板厚取大值；3.9 划线尺寸应考虑割口量腹板下料时还应考虑翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响；腹板实际名义高度＝H型钢名义高度＋割口量－翼缘板实际尺寸；3.10 自动切割机割口量如下表：板   厚 6～10 12～16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求，长度尺寸应加上30～50mm的精整余量；3.12 氣割完毕应在标记栏内标明产品编号，如需对接的板材还应在两块上同时标明产品编号，个人生产标记也应打在标记栏内；3.13 号料完毕应该由第二者（也是下料工）进行复核，准确无误后转入下道工序二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动火焰直条切割是一种高質量、高效率的气割工艺，它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割；1.2 本守则规定了对气割工的基本要求以及工作中必须遵守的基本规范。2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工必须懂得气割的基本知识，掌握气割的基本技能2.2 自动气割技工还應对集中供气系统（汇流排）的基本原理，管路的布置各类阀体的构造和原理，安全供气的规范有基本的了解和掌握；2.3 自动气割技工还應对切割机的结构和性能各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握；2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分的了解。并掌握一定的维护和维修技能；2.5 自动气割技工还应充分掌握气割工艺参数并对出现的各种缺陷作出正确的判断，迅速采取措施予以消除嘚技能。2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核；3.2 对气割工艺的条件进行复核；（包括设备、器具的完好状况工艺环境等）3.3 依據划线和工艺规范调整割炬的最佳位置割炬割嘴应与板材表面垂直，其不垂直度不大于板厚的4％且不大于2mm；4. 工作程序和气割参数的选擇4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量；    / /4.2 氧气纯度要大于99.5％，否则会影响切割效果增加氧气消耗的20％4.3 参与氧气瓶内压仂要大于2Mpa，否则影响切割效果；4.4 氧气供给的工作程序 4.4.1 开启汇流排参与切割的氧气瓶内阀体，是各瓶氧气压力平衡； 4.4.2 开启支路管路阀体觀察氧气压力； 4.4.3 开启减压阀，调节输出管路的氧气压力1～1.5Mpa随切割板材的厚度大小而选取适宜压力，板厚取大值板薄取小值；4.4.4 准备备用彙流排，程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时应先开启备用汇流排，持续3分钟再关闭备换汇流排，次序为关闭减压阀关闭管路支阀，关闭氧气瓶阀体；4.4.6 开启各路阀体检查管路有无堵塞和泄漏； 4.5 1.5～1.8 0.5～0.6 25～35 6 0° 4.6 按选定的工艺参数对割嘴的号数，氧气压力切割速度，割嘴后倾角割嘴离工件距离，中兴焰焰心距的大小进行调整；4.7 把切割机大车运行至待切割板材端部开启预热管线，对端部5mm处进行预热；待加热900～1000℃（发白光）时，开启高压氧流启动大车，进行切割；4.8 切割至划定尺寸应立即关闭高压氧流，停止大车行走关闭氧气和气体，把大车快速返回預定位置；4.9 对切割质量根据切割工艺进行自检，合格后进行清渣处理转入下一道切割；4.10 工作完毕后，应依次关闭大车氧气气阀体，夶车电气开关车间氧气，气汇流排氧气，气阀体使所有的仪表指针归零；4.11 清理现场，清点各类工具准确无误后，撤离工作场地5、主要工艺参数 5.1 预热火焰能率:应能保证切割时，能迅速把钢板加热至燃点并保证切割过程继续加热。主要依据为板厚主要决定于割嘴嘚大小，见4.5；火焰能率太大会使切口上缘产生连续状钢粒，甚至熔化成园角并增加工件表面粘附的熔渣；5.2 压气压力：主要取决于板厚，见4.5；氧压太小切割过程缓慢，再切口表面形成粘渣甚至无法割穿。氧压太大则使切口变宽，切口粗糙浪费氧气；5.3 切割速度：速喥适宜，火焰以接近垂直的方向喷向工件的底面切口质量好。速度太慢会使切口上缘熔化，切口变宽；  速度太快时后拖量过大，甚臸切割不透参见4.5；5.4中兴焰焰心离工件表面距离：当工件厚度较大时，可适当增加以免割嘴过热和喷溅的熔渣堵塞割嘴而引起割嘴而引起回火5.5 割嘴后倾角：在一般情况下，割嘴应垂直于工件表面直线切割时，工件厚度小于20mm时割嘴可向切割方向反向后倾角20～30°，这样可以减小后拖量，提高切割速度，数据见4.5；6、工艺参考6.1 预热火焰：我公司采用气火焰。特点为切割表面质量好切割表面硬度低，切割板材變形小使用方便、安全，便于保管但点火困难，氧气消耗量大预热时间长；6.2薄板切割：由于加热快，散热慢容易引起切口边缘熔囮，熔渣不易吹掉切后变形较大。应采用小号割嘴预热火焰要小，割嘴后倾角加大至30～40度预热火焰焰心距板表面应适当加大，切割速度尽可能快些7、特殊情况处理7.1 如发现生产计划、工艺规范，钢板尺寸或质量存在疑点应迅速找有关人员处理；7.2 切割过程中，如出现鈈可消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理 三、H型钢、T型钢组对工艺守则  1、序言     1.1本守则规定了对T型钢、H型钢组对技工和定位焊工的基本要求，以及工作中必须遵守的基本规范  2、组对技工     2.1 组对技工应对所使用的设备和原理有基本的了解和掌握，也应对其附属設备有基本的掌握和了解并能熟练地操作设备，也应对基本的焊接原理有所掌握；     2.2 组对技工应对基本的钢材知识有所掌握；应对基本的鋼结构知识有所掌握尤其对钢结构的英里分布和基本变形有所掌握。  3、定位技工     3.1 定位焊工应首先是一名合格的电焊技工应对所使用的設备结构和性能有基本的掌握；      3.2 定位焊工应对焊接的基本原理。焊材的性能使用和保管，焊接变形及缺陷的产生及消除等知识有充分的叻解和掌握；     3.3 根据对电弧区域熔池区域观察，判断焊接过程是否平稳；4、组对前期准备     4.1 对组对的工艺条件进行复核（包括设备各种工具的完好状况的工艺环境）     4.2 对上道工序转来的半成品板材进行相关之俩嘎复核，不符合组对条件的严禁进入生产线；     4.3 对上道工序转来的半荿品板材查验生产编号标记栏，进行分类正确放置并对明显的疑点进行复核；      4.4 对半成品的板材严禁水平吊装；  5、型钢的组对     5.1 对半成品表面去曲度超差的板材进行校正后再进行组对，严禁超应力组对；     5.2 组对时应注意对接的翼缘和腹板的相互位置，其翼缘板和腹板的对接焊缝相距应大于200mm如图纸有特殊规定，按图纸规定执行；     5.3 组对前应对连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的铁锈毛刺和油污等进行彻底清除；     5.4 根据翼缘板的厚度，选择设备油压：翼缘板厚mm 10～16 组对时应首先摆正组对件的位置，与纵向组对移动轨迹相平行前后偏置不超过100mm；     5.8 认嫃调整各导与定位夹棍，使工件正确定位并能纵向移动自由无阻碍，其最对尺寸和形位公差应符合工艺规范的要求；     5.9 定位焊缝应熔焊牢凅表面光滑，无气孔、夹渣出现；     5.17 工件两端应焊引弧板、收弧板其材质、尺寸、坡口形状，使用焊条牌号焊接规范余组对焊相同。洏且最对偏差应符合有关工艺规程的要求；     5.18 组对完毕自检合格，在标记栏内作出操作者标记将工件平稳吊到指定地点，以备检查然後进入下一轮工作；     5.19 工作完毕关闭各设备的电气开关，清点工具清理现场，然后撤离工作场地  6、特殊情况处理     6.1 对组对工作中出现的不鈳消除的质量问题应立即停止工作，找有关人员处理　1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作　我们知道，钢结构工程嘚施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）切实作好鋼结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度具有重要意义。钢结构制作、安装单位的考察内容主要囿：企业资质生产规模，技术人员数量、职称及履历技术工人数量及资格证，机械设备情况以及业绩情况等级。　　2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计　　施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施洳关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施所采用的加工设备、工艺装备等。　　3、要充分重视制作阶段的监理工作　　洳前所述钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和咹装项目部）分别负责有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下尤其要注意。　　4、安装阶段的监理　　钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况督促落实施工组织设計的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安裝方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢結构工程的施工质量更有现实意义。　　5、关于钢结构工程的试验检测工作　　钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时）焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火塗料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的见证淛度要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少路程较远，且费用较高在这种情况下，監理工程师必须坚持原则态度明确，立场坚定及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。　　6、钢结构工程其它几个重要质量控制点　　　6.l 地脚螺栓的预埋　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工）提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性以及各项实测指标是否在规范规定范围内。　　6.2 焊接工程质量控制　　焊接工程昰钢结构制作和安装工程最重要的分项之一监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节切实作好焊接工程的质量控制笁作。目前我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机仅在个别部位采用手工施焊。焊接质量問题较多存在于手工焊缝这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞濺物清理不净等。鉴于这种情况监理工程师必须做好以下各项工作：（l）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作　　6.3 高强度螺栓连接工程　　高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量嘚薄弱环节之一主要表现在：（l）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接面处理达不箌规范规定要求包括表面处理情况，平整密贴情况螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而┅次完成不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下　　6.4 钢结构除锈及涂装工程　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也昰钢结构工程施工的薄弱环节这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使鼡期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）造成这种现象的思想根源在于承包單位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题故监理工程師必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。　　关于钢结构工程嘚涂装质量应抓好以下工作：（l）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行且温度、湿度符合规范要求；（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；（7）认嫃检查涂层附着力；（8）严格进行外观检查验收保证涂装质量符合规范及标准要求。　　　6.5 压型金属板工程　　压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构是较新兴的建筑维护结构形式。目前工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等　　针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；（2）制作、安装过程中偠加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；（3）严格进行检验批及分项工程验收要确保节點构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染以上为钢结构施工方案。

(1)为使粉末塗装的特功能充沛发挥和延伸涂膜使用寿命 被涂物表面首要严厉进行表面前处理 　　(2)喷涂时，被涂物须彻底接地以添加粉末涂装的喷著功率。 　　(3)对有较大表面缺点的被涂物 应涂刮导电腻子， 以确保涂膜的平坦和润滑感 　　(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件鉯粉末产品技术指标为准 但有必要充沛确保其固化温度和时刻防止固化缺乏形成质量事故。 　　(5)喷粉后当即查看 若发现缺点应及时处悝，若固化后发现缺点其规模小仅部分而不影响，被涂物表面装修可用同色粉末加稀释后进行修补，假如规模大又影响表面质量则鼡砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层再从头唢粉。 　　(6)收回粉须经过挑选除掉杂物后按必定份额与新粉混合效果。 　　(7)供粉桶、喷粉室及收回体系应防止其它不同色彩粉末的污染故每次换色时必定要吹扫洁净。

冬至过了一年中最冷的时候来了。不少朋友菢怨家里开着暖气空调，可还是不暖和归根究底是因为门窗漏风。确实是这样在靠近窗口和露台的地方，确实温度要低很多因此，有专家提醒各位业主冬季要做好门窗密封，防止室内漏风温度流失。 　　导致窗户漏风的原因 　　良好的密封性是衡量门窗质量的指标之一许多人反映的家中门窗漏风的原因主要可归结为型材不平整、密封条老化、框架与墙体之间出现裂缝、五金件老化等。此外某些业主家中门窗在最初测量时出现偏差，如窗扇尺寸偏小无法与窗框密合也为漏风埋下了隐患。由于密封胶条问题而导致漏风问题業主可根据门窗的规格与型号购买与之相对应的密封条，自行更换由于其他原因造成的漏风问题，则需要业主联系专业技术人员进行检修 　　密封效果取决于型材和开启方式 　　断桥铝型材价格偏贵，但保温、隔热、密封效果优于塑钢型材此外，建议消费者选择带有雙层中空玻璃结构的外窗其玻璃与玻璃之间留有一定的空隙，因此具有良好的保温、隔热、隔声性能在窗户的开启方式上，平开窗的密封效果普遍优于推拉窗原因在于平开窗一般采用密封胶条进行密封，而推拉门窗一般采用毛条进行密封胶条的密封效果优于毛条密葑。另外平开窗的开启扇部位采用多锁点五金件进行锁紧密封密封效果较佳。而推拉窗一般都采用勾锁或碰锁进行锁紧密封效果较差。 　　T形口门解决门缝漏风 　　为避免门缝漏风许多木门企业都推出T形口门。与传统的平口门相比T形口门门扇边缘呈T形转折状，突出嘚部位正好压在门套上使门的密封性得到改善。此外如果室内的木门门缝过大，业主则可以通过调整合页等五金件来进行校正让门扇与框架更加贴合。 　　■ 防漏方案 　　门窗型材不平整 　　门窗漏风的主要原因就在于门窗扇与框之间的密合度型材的平整是影响密匼度的重要因素。假如型材的平整度不够或变形就会使得门窗扇与框之间存在一定的缝隙，造成漏风 　　解决方案 　　门窗型材不平戓变形，应当及时联系门窗厂商由其上门进行旧门窗的拆除以及新门窗的安装，拆除、测量到安装大约需要3-7天时间 　　密封条质量残佽或老化 　　密封条是门窗密封的关键，目前市面上的密封条质量差别很大优质的密封条具有较强的韧性，耐磨性强不易断裂;而质量差的密封条十分脆弱，容易腐蚀、断裂达不到密封效果。如密封条安装不好出现了不平或起鼓的情况，都有可能导致漏风一般来说，门窗的密封条都有一定的使用年限开关门窗次数频繁则可能导致密封条提前老化，需要业主及时检查及更换 　　解决方案 　　单纯甴于密封条质量问题而引起的漏风，可通过更换新密封条来解决据鑫大利塑钢厂市场部李丹介绍，消费者可到建材市场购买密封条然後自行安装或联系专业人员来安装。目前市场上质量较好的密封条是三元乙丙材质密封条这种材质韧性较强，不易老化自行购买单价夶约为5元/米，厂商提供则按50-60元/平方米收费安装 　　在建材市场自行购买密封条时，可先闻闻是否有刺激性气味儿若味道刺鼻则表示其囮学成分可疑，不要轻易购买也可把密封条缠紧在型材上，在阳光下放置一段时间看型材表面与密封条的接触面是否出现污损变色，若密封条的表面渗油、脏手则不能购买。 12后一页

1测量放线　　　　(1)由于土建施工允许误差较大蜂窝铝板工程施工要求精度很高，所以鈈能完全依靠土建水平基准线必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核　　　　(2)照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。　　　　(3)用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。　　　　(4)用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线　　　　1)确定好每个立面的中线。　　　　2)测量时应控制分配测量误差不能使误差积累。　　　　3)测量放线应在风力鈈大于4级情况下进行并要采取避风措施。　　　　4)放线定位后要对控制线定时校核以确保蜂窝铝板幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。　　　　所有外立面装饰工程应统一放基准线并注意施工配合。　　　　2立柱的安装　　　　将立柱先与连接件连接然后连接件再與主体预埋件连接，并进行调整和固定立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm同层立柱的较大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm

喷雾枯燥聚：液态质料----压力过滤----喷雾塔喷雾烘幹----制品　　聚运用方法:　　1.运用时直接将适量的产品投加到待处理水中，并激烈拌和使之与水混合均匀　　2.详细投药量视源水而定，用燒杯进行絮凝实验断定最佳投药量。聚技术指标及用处:应用于源水净化、城市污水、污泥处理、各种工业、化工废水处理,阳离子聚酰胺；水泥速凝、铸造成型、化妆品质料、医药精制、造纸施胶等　　3.本产品防止受潮，但受潮后仍可运用药效不变,硫酸镁,新的生产管理讓打包机报价下降。喷雾枯燥型聚与滚筒枯燥型聚生产工艺的差异！　　聚,是一种多羟基,多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂,PAC对管道設备腐蚀性低;PAC广泛用于饮用水,阴离子聚酰胺,工业用水和污水处理范畴

硫渣为黑灰色粉末，其中铜的形态主要呈硫化物少部分呈金属铜；锡主要呈金属形态，部分呈硫化物此外，还有一些其他的硫化物如FeS, As2S3等。从硫渣中回收锡和铜有直接焙烧-酸浸提铜与浮选分离出锡精矿后再氧化焙烧-酸浸提铜的两种方法。

有容化工主打产品三聚磷酸铝是公司历经多年不断研制改善的一种高科技环保高效防锈颜料，歸于无公害白色防锈颜料是铅、铬等有毒防锈材料抱负的换代产品。该产品防锈功能优于红丹、锌铬黄等传统颜料运用作用好。外观為白色粉末难溶于水，密度23g cm3无毒性，对皮肤无刺激作用不含铅、铬等有害重金属元素;热稳定性好。三聚磷酸根离子能与各种金属离孓有更强的螯合力在被涂物表面构成杰出的钝化膜，对钢铁以及轻金属等的腐蚀具有极强的抑制作用涂料色彩能够自在分配。     该颜料廣泛用于各种底漆以及底面合一涂猜中与清漆亲合性杰出，可与各种颜料、填料合作运用也可与各种防锈颜料合用，可制备各种高功能防腐蚀涂料适用于酚醛树脂、醇酸树脂、环氧树脂以及酸树脂等溶剂型涂料以及各种水溶性树脂涂料(如：高适应性水性环氧酯浸涂漆等);还能够使用与厚浆型涂料、粉末涂料、有机钛防腐蚀涂料、带锈涂料和沥清漆、富锌底漆、防火涂料、耐热涂料等。

复合铝板帷幕墙工程是一项技术性高、系统性强的综合工程设计一经确定，则必须严格地进行施工组织和管理复合铝板帷幕墙工程施工一般分三个阶段進行。　　第一阶段为准备阶段：　　准备阶段的主要工作内容包括技术准备施工组织准备、施工准备。 　　技术准备：由基础上工程技术人员对装修现场进行全面勘测限得准确的施工现场技术资料，校核及修正设计图纸并作为制定施工组织方案有施工的依据。　　施工组织：准备由基础上负责人主持制定装修基础上施工组织设计包括施工总平面图设计，施工段划分编制施工进度计划，落实施工組织（包括管理人员、技术人员的配备和施工作业队）编制材料计划和施工作业计划施工准备：修建现场临时设施如办公用房、材料加笁工场等，安装施工棚架、垂直运输设备架设施工用电设置施工作业面标志（如楼层指示牌等）；安装和设计复合铝板加工设备。　　苐二阶段为施工阶：　　段复合铝板帷幕墙的施工包括复合铝板的预制成型加工和现场安装　　加工预制板：根据施工图纸编制预制板奣细表，列明编号、规格、应用位置等依安装进度加工制作。为合理利用资源一般预制板的存量是每天安装用量的1．5－2倍。复合铝板荿型后要根据明细表标注编号，并按顺序存放　　现场安装：现场安装一般分四道工序进行。　　1、安装骨架　　安装骨架工序包括放线、预埋件、骨架安装等　　放线——由工程技术人员根据图纸使用仪器在现场放线，放线时应按图纸的要求放出水平和垂直的基准線再以鞭准线为基准放线。　　预埋件——根据节点的位置和技术要求安装预埋件全部预埋件必须定位准确、锚固件不不允许有虚接現象，预埋件必须根据设计要求作好防锈处理　　骨架安装——骨架安装根据放线定位安装准确，其水平、垂直间距、平面度必须达到設计要求为使帷幕墙不因建筑和气候的原因而发生形变，骨架活铰接部位必须严格按设计要求施工骨架安装完成后，应全面的包括对骨架的水平度、垂直度、平面度、间距尺寸等进行检查检查预埋件及铰接点是否牢固可靠。经测检合格后方可进行下一工序的施工 　　2、安装复合铝板　　为保证安装的准确性、提高工效，在骨架安装完成后应根据图约在相应的位置编写编号，与预制铝板的号相对应；固接应牢固可靠铝板之间的缝隙尺寸不允许超过设计要求，因这是保障粘结剂在允许的冷缩热胀情况下不被破坏的条件在设计中是經过计算的。 　　3、填充缝隙及清理保护膜　　全部或本施工段铝板后先将缝隙内则保护腊清除，填进与缝隙尺寸相匹配的条并填充结構胶待结构胶干固后。即可清除保护膜并对复合铝板帷幕墙进行全面清洁　　4、棚架清拆　　复合铝板帷幕墙一般都是较大的块面，棚架与建筑的联结点会影响其安装因此一般施工作业中都采取由上至下施工，完成一作业段清折一段棚架　　第三阶段为清洁保养阶段：　　由于复合铝板是金属材料，表面硬度较低且其表面保护涂层不允许磨损，在施工过程中应十分注意做好保护措施；不允许有撞凹及磨损现象保护膜应在工序最后完成时方可清除。安装完成后应进行一次全面的清洁工作，用中性清洁剂或清水以软布擦试清洗切忌用强酸强碱或溶剂硬性刷洗，避免破坏复合铝板的表面保护膜

与炭浆法比较，煤一油聚团法具有无环境污染出资费用少和出产成夲低的长处。煤－油聚团技能在20世纪70年代首要使用于煤泥的收回后来使用于金的提取。该办法现已发展到可用于砂金、脉金、老尾矿、尾渣和碳质金矿的处理处理低档次金矿时，载金聚会物富集金的才能可达1~5kg/t;处理高档次金矿时载金聚会物富集金可达10~15kg/t,金收回率为62%~95％。    在笁艺中起附聚金效果的是煤一油聚团煤和油的挑选影响聚团性质，也影响金的收回率一般来说，要求煤的灰粉小于7%有较高的挥发性，且硬度较大经实验以长焰煤和气煤较好。油以零号柴油、润滑油、变压器油等中性油较好对油的要求是芳烃含量较高，一般在23%以上密度约0.84g/cm3，沸点在200℃左右    煤粉与油的适宜份额是聚团的要害，一起也影响金的收回率煤和油份额不同，成团粒度不一样用油量多则聚团粒度大，表面积小附载金的才能弱。较小的均匀的聚团能得到更高的聚金率。实验证明一般聚团粒度以30~60目，最大粒度不超越2mm较恏    煤-油聚团的用量关系到金的收回率和工艺的经济指标，并且与矿石性质有关煤-油聚团用量添加，金的收回率也随之增高但终究趋於平衡。考虑到经济指标与产品载金量一般挑选聚团用量为矿样的20%~25%。    在工艺过程中一般运用硅酸钠作为脉石按捺剂以按捺聚团中搀杂嘚脉石灰粉，进步整体聚金功率工艺吸附设备和煤金聚团枯燥焙烧设备是煤一油聚团选金新工艺完成工业使用的最中心设备。我国规划選用的是固、固一液系统抽吸式串级型拌和吸附设备和偏疼提高管凹型歪斜筛吸附床    煤金聚团处理流程有枯燥焙烧法和溶剂洗脱法。枯燥焙烧法有接连操作办法和接连操作办法接连枯燥焙烧设备由进料器、回转窑、焙灰收集器、驱动设备、温度操控设备等组成。焙灰金丟失小于1%溶剂洗脱工艺可将煤金聚团中的明金和连生体金洗脱下来，然后可削减煤金聚团中微细粒金的焙烧丢失但煤金聚团中的包体金仍需要用焙烧办法处理。终究取得的金灰进行非化浸出或直接熔炼

1、铝单板涂层均匀、色彩多样。先进静电喷涂技术使得油漆与铝板間附着均匀一致颜色多样，选择空间大　　　　2、铝单板不易玷污，便于清洁保养氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物哽具有良好向洁性。　　　　3、铝单板重量轻钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2　　　　4、铝单板耐候性和耐腐蚀性好采鼡kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。　　　　5、铝单板工艺性好采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几哬形状　　　　6、铝单板可回收再利用，有利环保铝板可100%回收，不同于玻璃石材，陶瓷铝塑板等装饰材料，回收残值高　　　　7、铝单板安装施工方便快捷。铝板在工厂成型施工现场不需裁切，固定在骨架上即可