我在拆塔吊和吊车的区别,吊车吊油箱碰断九根筋骨,我不知道怎么起诉想得到赔偿

一、塔吊和吊车的区别安装(升高):

待塔吊和吊车的区别基础砼强度直到80%之后才能进行安装时,先将加强标准节安装在塔身底部然后再安装塔机及塔冒,平衡臂和起重臂则在施工现场地面分别拼装好进行起吊组装其安装程序为:加强标准节 外套架 回转轴承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通电源 调试 附拉支架,上部标准节在整机安装完成后可自行顶升安装,附拉支架则根据设计要求规定第一节附拉支架离地30m,第二节距第一节25m第三节距第②节20m,以后塔身每升高15m加强一道附拉支架附拉支架固定时应调整好塔身,其垂直偏差不大于1%且不大于5cm,(用经纬仪、水准仪观测垂直喥)安装要点及顺序附厂家提供的安装说明书

1、将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)

2、在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓

3、、将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。

4、将小车開至顶升平衡位置

5、使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。

6、卸下塔身顶部与下支座连接的8個高强螺栓

7、顶升作业:将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液壓系统使活塞杆伸出将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确認两个爬爪准确地挂在踏步顶端后将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身囸上方,稍微缩回油缸将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正卸下引进滚轮,用12件或8件M36的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠

再次縮回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完荿一节标准节的加节工作若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆将下支座落下。

二、塔吊和吊车的区别的拆除(降低):

塔吊和吊车的区别拆除(降低)具体程序如下:

1、降塔身标准节(如有附着装置相应地拆卸)

将起重臂回转到标准节的引进方姠,使回转制动器处于制动状态小车处于规定的平衡位置。拆塔最上面塔身标准节离开下部标准节2cm左右.即停止顶升。顶起的标准节沿引进梁推出回缩油缸,由爬爪支承顶升横梁降至下面踏步再回缩,下支座与塔身标准节之间用螺栓连接;用小车吊够将标准节降至地媔

注意:将拆掉的标准节推到引进横梁的外端后,在顶升套架的下落过程中当顶升套架上的活动地爬爪通过塔身标准节主弦杆踏步时,须用人工翻转活动爬爪以便顶升套架能顺利地落到下一个标准节的顶端。

重复上述动作将顶升加节上来的塔身标准节依次拆下。

2、拆下平衡臂配重(留一块2.32t的配重);

将小车固定在吊臂根部借助辅助吊车拆卸配重。

拆开配重块的连板按装配重的相反顺序,将各块配重依次卸下仅留下一块配重块。

从小车及吊臂将起升钢丝绳卸下,同时应对钢丝绳全长认真进行检查

1)对吊装点进行拆卸;

2)轻轻提起起重臂,使位杆系统放松,拆掉连接销轴;

3)放下起重臂,并搁在垫有枕木的支座上。

将配重块首先吊下,后通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂拉杆处于放松状态,拆下拉杆连接销轴然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接,将平衡臂轻轻放至一面。

5、拆卸司机室;(亦可待至与回转總成一起拆卸);

9、拆卸套架及塔身加强节

1)吊起套架,缓缓地沿标准节主弦杆吊出,放至地面。

2)依次吊下各节标准节

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塔式起重机的主要技术参数有量夶起重量、端部吊重(起重力矩)、最大/最小幅度、最大起升高度、结构型式、变幅方式、塔身截面尺寸等

(3)塔式起重机吊装特点

①起重臂安裝在塔身上部,因而起升有效高度和工作范围比较大这是各种不同类型塔式起重机的共同特点。

②吊装效率高、工作平稳

③塔式起重機在一个施工地点的使用期间一般较长,在某一工程结束后需要折除、转移、搬动再在新的篱工点安装,比一般施工机械麻烦要求也嚴格。

④塔式起重机在建筑工地多为露天作业条件与室内不同,必须对机械进行润滑、清洁和保养工作

5.1.2 塔式起重机安装方法

这种方法昰利用塔式起重机本身的起重绞车及起重臂,以自行旋转升起的方法安装(在提升塔身时起重臂作为安装桅杆使用)。

①借助于汽车式起重機将塔式起重机的安装部件设置在轨道上然后装配塔身和起重臂,并使其与行走车架(门架)相连接见图5-1(a)。

②设置地锚和索具并将起重臂提升到安装位置,见图5-1(b)

③拉紧起重臂升起钢绳,使塔身旋转一定角度装平衡重悬臂于塔身上部,见图5-1(c)

④继续拉紧起重臂升起钢绳將塔身竖直,并固定于行走车架(门架)上(在塔身竖起过程中需用纤绳将塔身拉稳),见图5-1(d)

⑤在行走车架(门架)上及平衡重上装压载物。

⑥拆丅起重臂将其提升到垂直位置,见图5-1(e)

⑦将起重臂提升到工作位置,并安好起重钢丝绳见图51(f)

利用机动吊车拼装好底架(或门架),放上压偅然后安装塔身(对自升式塔式起重机包括套架、过渡节)、平衡臂、起重臂等。

(3)自升式塔式起重机塔身加高

这里只介绍附着式自升式塔式起重机塔身加高的顶升过程附着式自升塔式起重机的项升是利用液压系统的作用,按如图5-2所示的几个过程进行

①顶升前的准备工作。確定顶升高度将标准节吊到摆渡小车8上,并将原塔身与套架连接螺栓卸下检查调整液压缸、滚轮等位置,接通液压泵电动机电源准備顶升,如图5-2(a)所示

②顶升套架及上部塔顶结构。开动油泵使高压油进入液压缸上部液压缸下部的油路与回油箱油路相通,套架及上部結构顶起升高至超过一个标准节的高度(一般为3.3m即可),用定位销将套架锁紧此时套架以上的全部重量由定位销传到塔身,如图5-2(b)所示

③引进标准节入塔身。先将液压千斤顶活塞杆缩回形成引进空间,然后将有标准节7的摆渡小车8开进引进空间内如图5-2(c)所示。

④安装塔身、連接标准节利用液压千斤顶稍微提起标准节,退出摆渡小车再将标准节用活塞杆压下平稳地放落到下面的塔身上,并用螺栓把它们连接起来如图5-2(d)所示。

⑤拔出定位销6降下顶升套架1,把过渡节与新的标准节、塔身连接成整体便可进行新的起重吊装工作,如图5-2(e)所示

若要一次接高几个标准节,可重复①~⑤顶升过程

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可分拆组装,由底座、主架和梁架组成;可升降、平移和旋转分别由独立的减速电带动,并有专用控制器.|1套 中国教育企业股份有限公司
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预紧力是保证螺栓连接质量的重要指标,它综合体现了螺栓、螺母和垫圈组匼的安装质量我国高强度螺栓的连接形式分为摩擦型和承压型,一般采用摩擦型

设计中螺栓长度大于直径15倍时一般要考虑连接承载能仂的折减问题。在紧固连接时预紧力不足或过量都不利承载并导致螺栓早期实效有人提出考虑到塔机受力复杂,设计的模块式、通用性囷批量生产为计算简单可靠保守一些较好。

塔身高强度螺栓一般多采用扭矩法拧紧在弹性区域内进行紧固。预紧力矩值可用下式简易計算

式中 K---离散系数一般加工表面无润滑时为0.18~0.21

F---高强度螺栓所受的预紧力(N)

对于10.9级以上大直径(>M22)螺栓的制作,国内大多采用两种工艺:

①毛坯一热鍛一粗车一热处理一调质一精车一滚丝成型;

②毛坯一热锻一粗车一热处理一精车一滚丝成型一调质

因工艺原因,10.9级高强度螺栓材料一般選用中碳合金结构钢经过实践和研究低碳合金结构钢

也可以应用于10.9级高强度螺栓并具有广阔的发展前景。

高强度螺栓属同批制造每一連接附包括1个螺栓、1个螺母和2个垫圈,必须按保证扭矩系数供货同时制造商应以批量为单位提供产品质量检验报告书。

1)安装塔身前先对高强度螺栓进行全面检查核对其规格、等级标志、检查螺栓螺母及垫圈是否损坏,确认无误后在螺母支承面及螺纹部分涂上少量润滑油鉯降低摩擦系数保证预紧力和扭矩值。

2)螺栓、螺母、垫圈配合使用时8.8级螺栓一般不允许采用弹垫防松,8.8级以上等级的螺栓绝不允许采鼡弹垫防松必须使用平垫圈。塔身高强度螺栓必须采用双螺母防松小型塔机塔身一般用1个高强度螺母和1个普通螺母,要将高强度螺母放入螺栓末端锁紧

3)塔身螺栓穿插方向有两种,一种是将螺栓自上而下穿插另一种是自下而上穿插,其受力状况相同在保证螺纹、预緊力的情况下自上而下穿插有以下优点;螺栓丝扣不易受到高空坠落物体的损坏,其丝扣朝下故防锈效果好即使螺母松动螺栓也不致脱落。

以下分几个方面来具体介绍房建中常用的塔机

塔机的金属结构由起重臂、塔身、转台、承座、平衡臂、底架、塔尖等组成。

起重臂构慥型式为小车变幅水平臂架再往下分又有单吊点、双吊点和起重臂与平衡臂连成一体的锤头式小车变幅水平臂架。单吊点是静定结构雙吊点是超静定结构。锤头式小车变幅水平臂架装设于塔身顶部,状若锤头塔身如锤柄,不设塔尖故又叫平头式。平头式的使结构形式更简单更有利于受力,减轻自重简化构造等优点。小车变幅臂架大都采用正三角形的截面

塔身结构也称塔架,是塔机结构的主體现今塔机均采用方形断面,断面尺寸应用较广的有:1.2m×1.2m、1.4m×1.4m、1.6m×1.6m、2.0m×2.0m;塔身标准节常用尺寸是2.5m和3m塔身标准节采用的联接方式,应用最广嘚是盖板螺栓联接和套柱螺栓联接其次是承插销轴联接和插板销轴联接。标准节有整体式塔身标准节和拼装式塔身标准节后者加工精喥高,制作难但是堆放占地小,运费少塔身节内必须设置爬梯,以便司机及机工上下爬梯宽度不宜小于500mm,梯步间距不大于300mm每500mm设一護圈。当爬梯高度超过10m时梯子应分段转接,在转接处加设一道休息平台

塔尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。

凡是上回转塔机均需设平衡重其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩除平衡偅外,还常在其尾部装设起升机构起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用二则增大绳卷筒与塔尖導轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存茬一定比例关系平衡重的用量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t重型的要近30t。平衡重可用铸铁或钢筋混凝土制成:前者加工费用高但迎风媔积小;后者体积大迎风面大对稳定性不利但简单经济,故一般均采用这种通常的做法是将平衡重预制区分成2 ~3种规格,宽度、厚度一致但高度加以调整,以便与不同长度臂架匹配使用

每台塔机都要用许多种起重零部件,其中数量最大技术要求严而规格繁杂的是钢丝繩。塔机用的钢丝绳按功能不同有:起升钢丝绳变幅钢丝绳,臂架拉绳平衡臂拉绳,小车牵引绳等钢丝绳的特点是:整根的强度高,而苴整根断面一样大小强度一致,自重轻能承受震动荷载,弹性大能卷绕成盘,能在高速下平衡运动并且无噪声,磨损后其外皮会產生许多毛刺易于发现并便于及时处置。钢丝绳通常由一股股直径为0.3~0.4mm细钢丝搓成绳股再由股捻成绳。塔机用的是交互捻特点是不易松散和扭转。就绳股截面形状而言高层建筑施工用塔机以采用多股不扭转钢丝绳最为适宜,此种钢丝绳由两层绳股组成同两层绳股捻淛方向相反,采用旋转力矩平衡的原理捻制而成受力时自由端不发生扭转。塔机起升钢丝绳及变幅钢丝绳的安全系数一般取为5~6,小车牵引繩和臂架拉绳的安全系数取为3,塔机电梯升降绳安全系数不得小于10钢丝绳的安全系数是不可缺少的安全储备系数,绝不可凭借这种安全储備面擅自提高钢丝绳的最大允许安全荷载由于钢丝绳的重要性,必须加强对钢丝绳的定期全面检查贮存于干燥面封闭的、有木地板或瀝青混凝土地面的仓库内,以免腐蚀装卸时不要损坏表面,堆放时要竖立安置对钢丝绳进行系统润滑可以提高使用寿命。

变幅小车是沝平臂架塔机必备的部件整套变幅小车由车架结构、钢丝绳、滑轮、行轮、导向轮、钢丝绳承托轮、钢丝绳防脱辊、小车牵引绳张紧器忣断绳保险器等组成。对于特长水平臂架(长度在50m以上)在变幅小车一侧随挂一个检修吊篮,可载维修有员往各检修点进行维修和保养作業完后,小车驶回臂架根部使吊篮与变幅小车脱钩,固定在臂架结构上的专设支座处

其它的零部件还有滑轮,回转支承吊钩和制动器等。

塔机的工作机构有以下几种:起升机构、变幅机构、小车牵引机构、回转机构、顶升机构和大车走行机构(行走式的塔机)

塔机的主要電气设备包括:

·电缆卷筒-中央集电环;

·操作电动机用的电器,如:控制器、主令控制器、接触器和继电器。

保护电器如:自动熔断器,过电鋶继电器和限位开关等

·主副回路中的控制、切换电器,如:按钮、开关和仪表等。

属于辅助电气设备的有:照明灯、信号灯、电铃等

塔机液压系统中的主要元器件是液压泵、液压油缸、控制元件、油管和管接头、油箱和液压油滤清器等。

液压泵和液压马达是液压系统中最为複杂的部分液压泵把油吸入并通过管道输送给液压缸或液压马达,从而使液压缸或马达得以进行正常运作液压泵可以看成是液压和心髒,是液压的能量来源我国的塔机液压顶升系统采用的液压泵大都是CB-G型齿轮泵,CB不齿轮的代号 赫格隆G为固定的轴向间隙,工作压力为125~16MPa。

液压缸是液压系统的执行元件从功能上来看,液压缸与液压马达同是所工作油流的压力能转变为机械能的转换装置不同的是液压馬达是用于旋转运动,而液压是用于直线运动

一个液压顶升接高的全过程是:

·移动平衡重,使塔身不受不平衡力矩,起重臂就位,朝向与引进轨道方位相同并加以锁定,吊运一个塔身标准节安放在摆渡小车上;

·定位销就位并锁定,提起活塞杆,在套架中形成引进空间;

·提起标准节,推出摆渡小车;

·使标准节就位,安装联接螺栓;

·微微向上顶升,拔出定位锁使过渡节与已接高的塔身联固成一体。

安全装置是塔机必不可少的关键设备之一,可以分为:限位开关(限位器);超负荷保险器(超载断电装置);缓冲止挡装置;钢丝绳防脱装置;风速计;紧急安全开关;安铨保护音响信号

限位开关按功能有:吊钩行程限位开关,回转限位开关小车行程限位开关,大车行程限位开关

严禁超载运行;不得斜牵偅物;不许猛然急制动;禁止在大风中运行吊运作业;工作班后,必须把夹轨器夹紧以防大风将塔机吹动溜出轨道。

当自升式塔机在达到其自甴高度继续向上顶升接高时为了增强其稳定系数保持起重能力,必须通过锚固附着于建筑结构上附着层次与施工层建筑总高度、塔机囷塔身结构、塔身自由高度有关。一般来说设置2道锚固着墨已可满足需要。在建筑物上的附着点的选择要注意:两附着加固定点之间的距離适当;固定点应设置在丁字墙和外墙转角处;对框架结构附着点宜布在靠近柱的根部;布置在靠近楼板处以利传力和安装。

要保证塔机的安铨使用和取得比较长的使用寿命必须对它进行润滑、故障排除、定期保养与零部件的检修。

塔式起重机是在第二次世界大战后才真正获嘚发展的战后各国面临着重建家园的艰巨任务,浩大的建筑工程量迫切需要大量性能良好的塔式起重机自塔式起重机在建筑施工中显露身手并逐渐成为工程机械一个重要分支以来,已经有50余年历史其间利经了曲折复杂的发展阶段。70年代末由于种种原因,国外塔式起偅机制造业陷入了低谷不少中小工厂纷纷停业或转产,仅少数大厂得以维持直至80年代末才呈现逐渐复苏态势,1994年为复苏年头复苏势頭最好的国家为德国。据有关资料介绍在塔机制造业鼎盛的70年代,西德拥有各式塔机48500台80年代总量减至1/3,而近几年东西德合并,基建規模扩大塔机产量上升,现有塔机近40000台其中半数机龄不足5年。

丹麦的KRφLL澳大利亚的Favco。这些大厂为了在国际塔机市场上占有更多份额莫不注重总结经验,认真分析市场动态下大力气进行产品的更新和开发。[3]国外塔机在新产品开发上大致有下列一些特点:

⑴ 更多的厂镓注重开发经济型城市塔机并扩展成系列。

⑵国外塔机新产品中有一些新颖的轻、中型折叠式快速安装塔机颇引人注目。

⑶根据一些国镓城建当局的有关规定为防止塔机臂架在狭窄的空间运行发生矛盾,避免吊臂相互碰撞以及碰到邻近的建筑物在城市高层建筑密集地區施工必须采用动臂式自升塔式起重机。

⑷在经过较长时间研制之后履带式水平臂架塔机作为一种新产品正式问世。

⑸变频调速系统在國外塔机新产品上得到推广应用

⑹高新技术开始在塔机上应用。

⑺无论上回转或下回转式塔机都十分重视驾驶室的平面设计和空间处悝。

塔式起重机参数常见问题

1) 检查金属结构情况特别是高强度的螺栓它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀,并且使用力矩手或專用扳手按装配技术要求拧紧。

2) 检查各机构传动系统包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适,齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏

3) 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况,防脱装置以及绳端固定是否可靠

4) 检查电气元件是否良好,名接触点的闭合程度接续是否正确和可靠。

5) 检查行走轮与轨道接触是否良好夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。

6)防雷接地是否安铨可靠

7)基部排水是否畅通。

8)安全装置是否齐全、灵敏、可靠

       塔式起重机具有较高的塔身,起重臂安装在塔身顶部具有较高的有效高喥和较大的工作半径,起重臂可以回转360.因此塔式起重机在多及高层结构吊装和垂直运输中得到广泛应用。塔式起重机的类型可按有无荇走机构、变幅方法、回转部位和爬升方式等划分。

塔式起重机的动臂形式分水平式和压杆式两种动臂为水平式时,载重小车沿水平动臂运行变幅变幅运动平衡,其动臂较长但动臂自重较大。动臂为压杆式时变幅机构曳引动臂仰俯变幅,变幅运动不如水平式平稳泹其自重较小。

塔式起重机的起重量随幅度而变化起重量与幅度的乘积称为载荷力矩,是这种起重机的主要技术参数通过回转机构和囙转支承,塔式起重机的起升高度大回转和行走的惯性质量大,故需要有良好的调速性能特别起升机构要求能轻载快速、重载慢速、咹装就位微动。一般除采用电阻调速外还常采用涡流制动器、调频、变极、可控硅和机电联合等方式调速。

施工企业或塔机机主应将塔機的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆裝方案、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等)报给塔机检测中心经塔机检测中心检测匼格后,获得安全使用证以及安装好以后同项目经理部的交接记录,同时在日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理作好台班记录、檢查记录和维修保养记录(包括小修、中修、大修)并有相关责任人签字,在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书並将上述材料及时整理归档,建立一机一档台帐

塔机的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很夶的比重塔机拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业,而且要在资质范围内从事安装拆卸拆装人员要经过专门的业务培训,有一定嘚拆装经验并持证上岗同时要各工种人员齐全,岗位明确各司其职,听从统一指挥在调试的过程中,专业电工的技术水平和责任心佷重要电工要持电工证和起重工证,我们通过对大量的塔机检测资料进行统计发现我市某拆装单位一共安装54台塔机,而首检不合格47台首检合格率仅为13%,其中大多是由于安装电工的安装技术水平较差拆装单位疏于管理,安全意识尚有待进一步提高因此,我们对该单位进行了加强业务培训的专项治理并取得了良好的效果。另外还由于拆装市场拆装费用不按照预算价格甚至出现400~500元安装一台塔机,这吔导致安装质量下降的一个重要原因拆装要编制专项的拆装方案,方案要有安装单位技术负责人审核签字并向拆装单位参与拆装的警戒区和警戒线,安排专人指挥无关人员禁止入场,严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业当遇风力超过4级要停止拆装,风力超过6級塔机要停止起重作业特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明,特殊情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆装的程序和注意事项进行充分的协商并达成共识

塔机基础是塔机的根本,实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊和吊车的区别基础存在問题而引起的它是影响塔吊和吊车的区别整体稳定性的一个重要因素。有的事故是由于工地为了抢工期在混凝土强度不够的情况下而艹率安装,有的事故是由于地耐力不够有的是由于在基础附近开挖而导致甚至滑坡产生位移,或是由于积水而产生不均匀的沉降等等諸如此类,都会造成严重的安全事故必须引起我们的高度重视,来不得半点含糊塔吊和吊车的区别的稳定性就是塔吊和吊车的区别抗傾覆的能力,塔吊和吊车的区别最大的事故就是倾翻倒塌做塔吊和吊车的区别基础的时候,一定要确保地耐力符合设计要求钢筋混凝汢的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊和吊车的区别基础要采取特别的处理措施:有的要在基础下打桩并将桩端的钢筋与基础哋脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要双螺帽预紧在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000同时塔吊和吊车的区别基础不得积水,积水会造成塔吊和吊车的区别基础的不均匀沉降在塔吊和吊车的区别基础附近内不得随意挖坑或开沟。

塔吊和吊车的区别在平面布置的时候要绘制平面图尤其是房地产开发小区,住宅楼多塔吊和吊车的区别如林,更要考虑楿邻塔吊和吊车的区别的安全距离在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离,相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm塔机与输电线之间的安全距离符合要求。

塔机与输电線的安全距离不达规定要求的要塔设防护架防护架搭设原则上要停电搭设,不得使用金属材料可使用竹竿等材料。竹竿与输电线的距離不得小于1m还要有一定的稳定性的强度防止大风吹倒。

为了保证塔机的正常与安全使用我们必须强制性要求塔机在安装时必须具备规萣的安全装置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向風速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等这些安全装置要确保它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损壞应及时维修更换不得私自解除或任意调节。

塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击仂大,为了增加它的稳定性我们就要分析塔机倾翻的主要原因有以下几条:

一、超载。不同型号的起重机通常采用起重力矩为主控制当笁作幅度加大或重物超过相应的额定荷载时,重物的倾覆力矩超过它的稳定力矩就有可能造成塔机倒塌。

二、斜吊斜吊重物时会加大咜的倾覆力矩,在起吊点处会产生水平分力和垂直分力在塔吊和吊车的区别底部支承点会产生一个附加的倾覆力矩,从而减少了稳定系數造成塔吊和吊车的区别倒塌。

三、塔吊和吊车的区别基础不平地耐力不够,垂直度误差过大也会造成塔吊和吊车的区别的倾覆力矩增大使塔吊和吊车的区别稳定性减少。因此我们要从这些关键性的因素出发来严格检查检测把关,预防重大的设备人身安全事故

按照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)要求,塔吊和吊车的区别的专用开关箱也要满足"一机一闸一漏一箱"的要求漏电保护器的脱扣额定动作电流應不大于30mA,额定动作时间不超过0.1s司机室里的配电盘不得裸露在外。电气柜应完好关闭严密、门锁齐全,柜内电气元件应完好线路清晰,操作控制机构灵敏可靠各限位开关性能良好,定期安排专业电工进行检查维修

当塔机超过它的独立高度的时候要架设附墙装置,鉯增加塔机的稳定性附墙装置要按照塔机说明书的要求架设,附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长超长的附墙支撑应另外設计并有计算书,进行强度和稳定性的验算附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上,与建筑物之间连接牢固附着后附著点以下塔身的垂直度不大于2/1000,附着点以上垂直度不大于3/1000与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接有些施工企业用膨胀螺栓代替预埋件,还有用缆风绳代替附着支撑这些都是十分危险的。

塔式起重机管理的关键還是对司机的管理操作人员必须身体健康,了解机械构造和工作原理熟悉机械原理、保养规则,持证上岗司机必须按规定对起重机莋好保养工作,有高度的责任心认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作,不得酒后作业不得带病或疲劳作业,严格按照塔吊囷吊车的区别机械操作规程和塔吊和吊车的区别"十不准、十不吊"进行操作不得违章作业、野蛮操作,有权拒绝违章指挥夜间作业要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想

塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行检查。金属结构焊逢不得开裂金属结构不得塑性变形,连接螺栓、销轴质量符合偠求在止退、防松的措施,连接螺栓要定期安排人员预紧钢丝绳润滑保养良好,断丝数不得超标绝不允许断股,不得塑性变形绳鉲接头符合标准,减速箱和油缸不得漏油液压系统压力正常,刹车制动和限位保险灵敏可靠传动机构润滑良好,安全装置齐全可靠電气控制线路绝缘良好。尤其要督促塔机司机、维修电工和机械维修工要经常进行检查要着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险裝置等易损件,发现问题立即处理做到定人、定时间、定措施,严格杜绝机械带病作业

国家明令淘汰机型要坚决禁止使用,年久失修塔机在鉴定修复后要限制荷载使用对于塔机的使用年限没有统一标准,众说纷纭各地有不同的规定。

有些使用单位过度追求利润效益不注重安全,小马拉大车超载严重,是塔机事故高发的主要根源之一有些生产厂家为了迎合施工企业的要求,扩大销售占领市场,将独立高度加大将起重臂加长以增加塔机覆盖面,这样一来势必降低塔机稳定性减少额定起重量,增加不安全的因素还有一些私洎改装的塔机及私人从事组装的塔机,这部分塔机年代较久二手购进价格便宜,不愿意多投入资金维修因而故障频出,这些都应引起峩们的高度重视我们应该实事求是、因地制宜,在广泛征求各方意见的基础上出台相关的配套政策解决这一问题

通过加强对塔机以上幾个方面的安全管理,能够有效的预防塔机使用过程中的各种事故的发生起到防患于未然的目的。实践证明只要各个施工企业、生产廠家、建设行政主管部门、塔机检测机构都能按照上述各个环节来做,加强塔机的安全专项治理就能够有效控制重大塔机安全事故的发苼。

第1章 塔式起重机概述

第1节 塔式起重机的分类

第2节 塔式起重机的型号

第3节 塔式起重机的技术性能

第2章 塔式起重机的构造

第1节 塔式起重机嘚基本部件

第2节 下回转塔式起重机的构造

第3节 上回转塔式起重机的构造

第4节 自升塔式起重机的构造

第3章 塔式起重机的电控系统

第1节 塔式起偅机对电控系统的特殊要求

第2节 电力拖动调速的主要方式及发展趋向

第3节 控制指令的主要传递方式

第4节 电控系统的安全保护措施

第5节 塔式起重机安全装置的调整

第4章 塔式起重机的零部件

第5章 塔式起重机的工作机构

第3节 双速笼型电动机驱动小车牵引机构

第4节 回转机构调速系统

苐5节 RT系列大车行走机构

第6章 塔式起重机的电气设备

第7章 塔式起重机的安全装置

第8章 塔式起重机的安装和拆卸

第9章 故障排除、保养、维修与零部件的检修

塔式起重机是在金属塔架上装有起重臂和起重机构的一种起重机具有提升高度高,工作半径大工作速度快,吊装效率高等特点按有无行走机构可分为固定式和移动式两种;按其回转形式可分为上回转和下回转两种;按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅囷动臂变幅两种;按其,安装形式可分为自升式、整体快速拆装式和拼装式三种目前,应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起偅机和能够一机四用(轨道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机拼装式塔式起重机因拆装工作量大将逐渐被淘汰。

塔式起偅机设计外包服务:是指企业客户聘请专业的塔式起重机设计服务商为企业客户提供全方位的CMD技术服务,来增强企业技术优势、降低开发荿本的行为

开发性设计:应用成熟设计经验或具有可行的新技术,设计新型塔式起重机主要包括功能设计和机构设计。

升级性设计:根据使用经验和技术发展对已有的塔式起重机设计更新升级以提高性能、降低制造成本或减少运行费用。

衍生性设计:为适应新的需要对已有嘚塔式起重机作部分的修改或增删从而发展出不同于标准型的衍生产品。

系列化设计:以一种塔式起重机为母本设计出一系列与之功能楿同外形相似,但功率、吨位、尺寸有所不同的一系列产品

一、制定需求分析。根据功能、性能、作业环境等因素与客户共同制定详細的用户需求说明书,进而确定开发目标

二、初步方案设计。根据需求分析进行方案制定,包括功能及参数设定、基础计算、绘制初步三维总等工作进而与客户进行初步审查。

三、详细方案设计听取初审意见,实施方案设计修改细化三维模型总图,绘制零件三维圖对结构部件进行有限元分析及动态模拟。进而与客户进行二次审查

四、最终方案确定及图纸绘制。听取二审意见修改方案设计。繪制平面图(如零件图、部件装配图和总装配图涂装图等),出零件表、易损件清单

五、制作全部技术文件,包括宣传及技术样本、产品使用说明书

GB 塔式起重机安全规程

GB 2 机械安全 机械电气设备 第32部分:起重机械技术条件

GB 起重用短环链 用于葫芦和其他起重设备的T(8)级校准链条

GB 起偅机试验规范和程序

GB/T 起重机 试验规范和程序

GB/T 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB/T 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范

GB/T 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废

GB/T 钢丝绳用楔形接头

GB/T 钢丝绳用楔形接头

塔机分为上回转塔机和下回转塔机两大类。其中前者的承载力要高于后者在许多的施工现场我们所见到的就是上回转式上顶升加节接高的塔机。按能否移动又分为:行走式和固定式固定式塔机塔身固定不转,咹装在整块混凝土基础上或装设在条形或X形混凝土基础上,行走式可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种在房屋的施工中一般采用的是固定式的。按其变幅方式可分为水平臂架小车变幅和动臂变幅两种;按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种应鼡最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用(轨道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机。

从塔机的技术发展方面来看虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、保养容易和运行可靠方面均有提高但是塔机的技术并无根本性的妀变。塔机的研究正向着组合式发展所谓的组合式,就是以塔身结构为核心按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分并依据系列囮和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机以滿足施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品开发进度节省产品开发费用,并能更好的为客户服务

据记载,第一项有關建筑用塔机专利颁发于1900年1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机同年出现第一台比较完整的近代塔機。1930年当时德国已开始批量生产塔机并用于建筑施工。1941年有关塔机的德国工业标准DIN8770公布。该标准规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力

我国的塔机行业于20世纪50年代开始起步,相对于中西欧国家由于建筑业疲软造成的塔机业的不景气, 我国的塔机业正处於一个迅速的发展时期。

但是由于我国在城镇化战略等一系列利好政策推动下,塔式起重机市场反而得到了一定的保证行业整体发展矗逼欧美等发达国家。然而在塔机技术越来越趋向于智能和绿色化,塔机企业管理趋向国际化的同时我国中小塔机企业发展却不容乐觀。

像徐工、中联和三一这样的大公司已经走出国门开拓国外市场,特别是中联重科已成为世界最大规模塔机企业无不例外,这些巨頭企业有非常完备的研发、质量保证体系及运营管理机制能够参与国际市场份额的争夺。但对中小企业来说并没有这样的机会,由于洎身受技术和资金制约再加上行业价格战加剧、货款拖欠严重的影响,整个行业面临的局势并不明朗

塔式起重机必须具备起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。

(1)起重量限制器:也称超载限位器、是一种能使起重机不致超负荷运行的保险装置当吊重超过额定起重量时,它能自动地切断提升机构的电源停车或发出警报起重限制器有机械式和电子式两种。

(2)力矩限制器:对于变幅起重机一定的幅度只允许起吊一定的吊重,如果超重起重视就有倾翻的危险。力矩限制器就是根据这个特点研制出的一种保护装置在某一定幅度,如果吊物超出了其相应的重量电路就被切断,使提升不能进行保证了起重机的稳定。力矩限制器有机械式、电子式囷复合式三种

(3)高度限制器:也称吊钩高度限位器.一般都装在起重臂的头部,当吊钩滑升到极限位置便托起杠杆。压下限位开关切断电蕗停车,再合闸时吊钩只能下降。

(4)行程限制器:防止起重机发生撞车或限制在一定范围内行驶的保险装置它一般安装在主动台车内侧,主要是安装一个可以拨动扳把的行程开关另在轨道的端头(在运行限定的位置)安装一个固定的极限位置挡板,当塔吊和吊车的区别运行到這个位置时极限挡板即碰触行程开关的扳把,切断控制行走的电源再合闸时塔吊和吊车的区别只能向相反方向运行。

(5)幅度限制器:也称變幅限位或幅度指示器一般的动臂起重机的起重臂上都挂有一个幅度指示器。它是由一个固定的圆形指示盘在盘的中心装一个铅垂的活动指针。当变幅时指针指示出各种幅度下的额定起重量。当臂杆运行到上下两个极限位置时分别压下限位开关,切断主控电路变幅电机停车,达到限位的作用

为确保安全经济地使用塔机,延长其使用寿命必须做好塔机的保养与维修及润滑工作。

1、 经常保持整机清洁及时清扫。

2、检查各减速器的油量及时加油。

3、注意检查各部位钢丝绳有无松动、断丝、磨损等现象如超过有关规定必须及时哽换。

4、检查制动器的效能、间隙必须保证可靠的灵敏度。

5、检查各安全装置的灵敏可靠性

6、检查各螺栓连接处,尤其塔身标准节连接螺栓当每使用一段时间后,必须重新进行紧固

7、检查各钢丝绳头压板、卡子等是否松动,应及时紧固

钢丝绳、卷筒、滑轮、吊钩等的报废,应严格执行GB5144和GB5972的规定。 8、检查各金属构件的杆件,腹杆及焊缝有无裂纹, 特别应注意油漆剥落的地方和部位,尤以油漆呈45°的斜条纹剥离最危险,必须迅速查明原因并及时处理。

9、塔身各处(包括基础节与底架的连接)的连接螺栓螺母各处连接直径大于Φ20的销轴等均为專用特制件,任何情况下绝对不准代用,而塔身安装时每一个螺栓必须有两个螺母拧紧

10、标准节螺栓性能等级为10.9级,螺母性能等级为10級(双螺母防松)螺栓头部顶面和螺母头部顶面必须有性能等级标志,否则一律不准使用

11、整机及金属机构每使用一个工程后,应进行除鏽和喷刷油漆一次

12、检查吊具的自动换倍率装置以及吊钩的防脱绳装置是否安全可靠。

13、观察各电器触头是否氧化或烧损若有接触不良应修复或更换。

14、各限位开关和按钮不得失灵零件若有生锈或损坏应及时更换。

15、各电器开关与开关板等的绝缘必须良好,其绝缘電阻不应小于0.5MΩ。

16、检查各电器元件之紧固螺栓是否松动电缆及其它导线是否破裂,若有应及时排除

1、制动器打滑产生吊钩下滑和变幅小车制动后向外溜车

2、制动器运转过程中发热冒烟

4、减速器轴承温度过高

7、顶升无力或不能顶升

8、顶升升压时出现噪声振动

10、顶升时发苼颤动爬行

11、顶升有负载后自降

14、起升机构不能起动

15、牵引机构有异常噪声振动过大

16、牵引机构轴承过热

18、牵引机构制动器失灵

19、牵引机構电动机温升过高或冒烟

20、回转机构启动不了

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