（1）焊缝外观质量要求：

　　①焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等质量缺陷

　　②一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

　　③一级焊縫不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷

　　（2）焊缝处观质量可采用观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。

　　（3）存在下列情况之一时应进行表面检测：

　　①当外观检查发现裂缝时应对该批中同类焊缝进行100%的表面检测；

　　②外观检查怀疑有裂缝时应对懷疑的部位进行表面探伤；

　　③设计图纸规定进行表面探伤时；

　　④检查员认为有必要时。

　　（4）铁磁性材料应采用磁粉缺陷类型探伤进行表面缺陷检测确因结构原因或材料原因不能使用磁粉缺陷类型探伤时，方可采用渗透探伤

汕头市钢结构厂房安全检测单位*噺闻热点

近年来为了面向社会更广阔的市场业务范围发展，公司钢结构及特种承压设备检测队伍在冶金领域足迹遍布大江南北特别是茬宝钢一、二、三期，十五规划工程无损检测中积累了丰富的经验先后承接了多项重大工程无损检测以及化工压力容器、管道、反应塔等装置检测。

无损检测仪器有：磁粉缺陷类型检测仪11台；超声波（进口、国产）共10台；X射线机5台；γ射线机7台工程检测车3台，还配备有各种辅助检测器具（射线机爬行器等

测或者竣工检测竣工后还应定期观测，一般十年应进行一次检测密切观测建筑物发展状况。

三、對进场的原材料及成品应实行进场验收凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经监理工程师（建设单位技术负責人）见证取样、送样

1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计囷合同规定标准的要求

2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：

⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

⑷、建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用嘚钢材；

⑸、设计有复验要求的钢材；

⑹、对质量有疑义的钢材。

依据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）及相关的施工检测规范對建筑钢结构工程材料及焊接质量的检测有以下要求：

一、检测单位必须取得省级及省级以上建设行政主管部门颁发的钢结构专项检测资質，并取得相应的计量认证资格检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的书且在建设工程质量监督站进行备案登记。

二、工程项目建设单位应当委托具有相应资质的检测机构进行检测委托方与被委托方应当签订书面合同。

3）、钢结构无损检测应在焊接外观检測合格后方可进行；同时监理人员应在现场对无损检测进行旁站监理，并做好记录

4）、一级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例100%，②级焊缝质量等级内部缺陷超声波探伤比例20%；

5）、对工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm并应不少于1条焊縫。

四、钢结构工程材料及焊接质量检测项目包括：

1、钢材的抽样复验：钢材原材料力学及工艺性能检验60t为一个检验批；

2、高强度螺栓連接副预拉力或扭矩系数的复检。同一材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同批同批大数量3000套。扭剪型高强度螺栓和高强度大六角头螺栓按施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8套进行复检

3、摩擦面抗滑移系数检测，按制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按单位工程的工程量每2000t为一批每种表面处理工艺单独檢验，每批三组试件

4、焊缝超声波（x射线）无损检测：1）、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定

2）、焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯焊縫，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG//product/6914335.asp