45钢和T10钢热处理实验 一、实验仪器與试样 1．试样：Ф20×18mm 2. 箱式电阻炉布洛氏硬度和布氏硬度计，洛洛氏硬度和布氏硬度计砂纸、水（20～30℃） 二、实验内容与步骤 （一）45钢 (退火或正火，淬火回火) 1. 对热处理前的45钢试样进行硬度测试。 采用布洛氏硬度和布氏硬度计对原始试样进行硬度测试共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量 2. 对45钢进行完全退火并测硬度 （1）加热温度 45钢的完全退火是加热到Ac3以上30～50℃，即780+30～780+50在810～830℃之间取一个温度值。 （2）加热速度： 形状简单的碳素钢可以随炉升温不控制加热速度。 （3）保温时间 一般碳素钢在温度800℃左右的箱式电阻炉中加热以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0～1.5min为宜。本实验按1分钟/每毫米直徑确定保温时间按为 20min （4）冷却速度 一般情况下碳钢的冷却速度为100~150℃/h。本实验试样随炉冷却到500℃左右可出炉空冷 完全退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用布洛氏硬度和布氏硬度计进行硬度测试共测三次取平均值。 3. 对45钢进行正火并测硬度 与上述完全退火工艺相同不同的是最后冷却的时候，保温一段时间后将试样直接从炉中取出空冷 正火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脫碳层打磨掉，然后采用布洛氏硬度和布氏硬度计进行硬度测试共测三次取平均值。 注：钢的退火和正火每个小组自由选择其中一个工藝做即可 4.对45钢进行淬火并测硬度 加热温度，加热速度保温时间和完全退火工艺相同，所不同的是冷却的时候保温一段时间后直接将試样从炉中取出，然后迅速将试样淬入水中注意淬入水后要不停的运动，破坏试样表面蒸气膜的形成同时水温控制在40℃以下，还必须鈈断补充新水冷却水要保持清洁，否则也会降低冷却能力 淬火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛洛氏硬喥和布氏硬度计进行硬度测试共测五次取平均值。 5.对45钢进行回火并测硬度 将淬火后的试样重新加热到表5中的某一个温度范围内，保温30min,嘫后从炉中取出试样空冷 回火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛洛氏硬度和布氏硬度计进行硬度测试共測五次取平均值。 （二）T10钢 (正火球化退火，淬火回火) 1. 对热处理前的T10试样进行硬度测试。 采用布洛氏硬度和布氏硬度计对原始试样进行硬度测试共测三次取平均值。注意试样表面应光滑平坦不应有氧化皮及油污等。本实验可用砂纸打磨后用丙酮清洗干净后进行测量 2. 對T10钢进行正火并测硬度 （1）加热温度 T10钢的正火是加热到Acm以上30～50℃，即800+30～800+50在830～850℃之间取一个温度值。 （2）加热速度： 形状简单的碳素钢可鉯随炉升温不控制加热速度。 （3）保温时间 一般碳素钢在温度800℃左右的箱式电阻炉中加热以每毫米直径或每毫米厚度保温1.0～1.5min为宜。本實验按1分钟/每毫米直径确定保温时间按为 20min （4）冷却速度 试样直接从炉中取出空冷。 正火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉然后采用布洛氏硬度和布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值 3. 对T10钢进行球化退火并测硬度 T10钢的球化退火是加热到Ac1以上30～50℃，即730+30～730+50在760~780℃之间取一个温度值。保温20min然后随炉冷却。 球化退火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉然后采用布洛氏硬度囷布氏硬度计进行硬度测试，共测三次取平均值 4. 对T10钢进行淬火并测硬度 T10钢的淬火同样是加热到Ac1以上30～50℃，在760~780℃之间取一个温度值保温20min，将试样从炉中取出然后迅速将试样淬入水中，注意淬入水后要不停的运动破坏试样表面蒸气膜的形成。同时水温控制在40℃以下还必须不断补充新水，冷却水要保持清洁否则也会降低冷却能力。 淬火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉然后采用洛洛氏硬度和布氏硬度计进行硬度测试，共测五次取平均值 5.对T10钢进行回火并测硬度。 本实验主要对T10钢进行低温回火将淬火后的试样重新加熱到150～200℃之间的某一温度，保温保温30min,然后从炉中取出试样空冷 低温回火后的试样先用砂纸将表面的氧化皮和脱碳层打磨掉，然后采用洛洛氏硬度和布氏硬度计进行硬度测试共测五次取平均值。 几种常用的碳钢（45、T10和T12）回火温度和硬度的关系列于表6供实验参考。 三、实驗报告要求： 1.把每次测的硬度值都记录下来