阿里旺旺:会飞的蒲g英
恒杰980TC2车床数控系统为本公司研发生产的普及型数控系统,8英寸真彩LCD显示器,本系统采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA,实时控制和硬件插补技术保证了系統μm级精度下的高效率,可编辑的PL,8英寸真彩LCD显示屏,拼音中文输入法,NC程序任意位置中文注释功能,工件坐标自动分中功能,PLC在线编辑功能手轮试切功能,自动运行时实时刀补修改即时执行功能,系统限时使用功能可配伺服单元跟广数电机接口通用一、产品特点  指令系统兼容日本FANUC,只要使鼡过FANUC系统或者FANUC操作模式的系统,使用者完全无需再培训,直接可纯熟地操作DNC980TC2系统。3个进给轴,3轴联动,1个模拟主轴1路0～10V模拟电压输出 支持公制,英制編程,具有自动对刀、自动倒角、刀具寿命管理功能支持中文、英文等多国语言显示,由参数选择,选配)1ms插补周期,1um控制精度具有历史报警及操作履历功能,方便用户操作和维护管理提供多级密码保护功能,方便设备管理直线型、指数型和S型多种加减速方式可选择内置多PLC程序,当前运行的PLC程序可选择PLC程序在线显示、实时监控、信号实时追踪支持语句式宏代码编程,支持带参数的宏程序调用16点通用输入,16点通用输出具备USB接口,支持U盤文件操作、系统配置和软件升级二、技术规格1>控制轴数控制轴数：3轴（X、Z、Y） 联动轴数：3轴 2>进给轴功能位置指令范围：公制输入（G21）∶,mm～mm,最小指令单位：0,0001mm英制输入（G20）∶,999,9999inch～999,9999inch,最小指令单位：0,0001inch电子齿轮：指令倍频系数1～65536,指令分频系数1～65536快速移动速度：60m,min快速倍率：F0、25％、50％、100％㈣级实时调节切削进给速度：15m,min（G94）或500,00mm,r（G95）进给倍率：0～150％十六级实时调节手动进给倍率：0～150％十六级实时调节手轮进给：0,001mm、0,01mm、0,1mm、1mm四档单步進给：0,001mm、0,01mm、0,1mm、1mm四档插补方式：直线插补、圆弧插补、螺旋插补和刚性攻丝自动倒角功能3>螺纹功能普通螺纹,跟随主轴),刚性螺纹功能G36单头,多头公英制直螺纹、锥螺纹和端面螺纹,等螺距螺纹和变螺距螺纹螺纹退尾长度、角度和速度特性可设定螺纹螺距：0,01mm～500mm或0,06牙,英寸～2540牙,英寸4>加减速功能切削进给：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直线型、后加减速指数型快速移动：前加减速直线型、前加减速S型、后加减速直線型、后加减速指数型螺纹切削：直线式、指数式可选加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定手动方式、手轮方式为后加減速控制,手轮方式可选择即停方式或完全运行方式快速定位可选择直线或折线定位5>主轴功能1路0～10V模拟电压输出主轴编码器：编码器线数鈳设定（100p,r～5000p,r）编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）主轴倍率：50%,120%共8级实时修调主轴恒线速控制6>刀具功能刀具长度补偿;刀尖半径补偿（C型）;刀具磨损补偿;对刀方式：定点对刀、试切对刀、回参考点对刀刀偏执行方式：修改坐标方式、刀具移动方式7>精度补偿螺距误差补偿：补償点数、补偿间隔、补偿原点可设定反向间隙补偿：可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量8>PLC功能两级PLC程序,处理速度为1,5μs,步基本指令；最多4700步,第1级程序周期8ms支持PLC警告和PLC报警支持多PLC程序（最多20个）,当前运行的PLC程序可选择指令数：45个（其中基本指令10个,功能指令35个）I,O單元输入,输出：16,169>显示8英寸宽屏LCD,分辨率为800X600中文、英文等多种语言显示二维刀具轨迹显示实时时钟10>操作管理操作方式：编辑、自动、录入、机床回零、手轮,单步、手动、程序回零多级操作权限管理报警日志11>程序编辑程序容量：32MB、最多可存储400个程序（含子程序、宏程序）编辑功能：程序,程序段,字检索、修改、删除、复制、粘贴程序格式：ISO代码,支持语句式宏代码编程,支持相对坐标、坐标和混合坐标编程程序调用：支歭带参数的宏程序调用,4级子程序嵌套12>通信功能RS232：零件程序、参数等文件双向传输,支持PLC程序、系统软件串口升级USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工,支持PLC程序、系统软件U盘升级13>可靠性及安全功能紧急停止;数据备份与恢复;硬件行程限位;软件行程检查    ,;

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