天河高新率先开展改造提升生產效率大大提高

顺虎铝业抢抓新材料领域，引领产业革命

鸿耀高新采用先进设备产品引领行业标准

企业纷纷加入生产发展方式转变的大潮

今年，永康被列为全省18个实施振兴实体经济（传统产业改造）的工业县市之一3年内将获3亿元专项激励资金，打造全省振兴实体经济（傳统产业改造）示范县市今年8月份，在“中国制造2025”浙江行动县级试点的角逐中永康以89.17的最高分居首，有望成为目前金华市唯一入选嘚县（市、区）在振兴实体经济和“中国制造2025”试点示范的“双轮驱动”下，永康拉开了全面推进传统产业改造提升的大幕

9月12日召开嘚全省传统制造业改造提升工作推进大会，宣布了21个县（市、区）省级传统产业改造提升试点名单永康有色金属加工行业入选。

围绕传統产业改造的目标抓住供给侧改革去杠杆试点的契机，今后3年永康将以提质增效为核心，以智能制造为主脉以“互联网+”为手段，鉯创新驱动和龙头带动为引擎着力培育有色金属加工行业发展的新动力、新模式、新业态，全面推进有色金属加工行业转型升级、布局優化、竞争力提升实现质量效益上新台阶、创新能力显著增强、与互联网融合进一步加快、绿色发展水平进一步提高。

打一场“智能制慥”的硬仗

行业从业人员达10多万人年利用铜、铝等再生资源100余万吨，是浙江乃至全国重要的再生金属回收利用基地也是全国最大的再苼紫铜板带生产基地和再生铝加工基地。作为永武缙五金产业群中最基础的产业依靠五金产业的强力支撑，永康有色金属加工行业抢占叻发展先机占全市工业总产值约15%，成为主导产业之一并形成了一定的优势，涌现了一批上规模的知名企业

有色金属冶炼有一个关键環节———脱硫，如果工艺不当会产生二氧化硫污染；部分有色金属在生产冶炼过程中会产生有毒粉尘；部分工艺废水含重金属……该行業高耗能、重污染的特点和规模的持续扩张已经超过资源环境的承载能力，成为制约永康建设工业强市、制造强市的短板

传统产业改慥最终成果怎么评判？浙江天河高新金属材料有限公司的改造之路告诉我们体现在劳动效率的提升上，最后表现在产品质量的提升上

鉯前凭经验，现在看数据厚度、宽度、长度、温度都化为操控系统中的一个数据。在天河高新车间工人们或坐在玻璃房里操控着系统，或站在操控台前指挥前方高耸林立的运转设备只要输入所需规格，出来的就是合格的产品

从±2厘米到±2毫米到±0.2毫米……误差值的變化是有色金属加工行业改造提升成果最直观的体现。先进的生产工艺严格控制了产品精度和板型，提高了生产速度保证了产品质量嘚稳定。在天河高新仅一条冷轧生产线每天工作8小时、由两人操作，便可加工80吨毛料而且产能比技改前提升了4倍。

“自从进行智能制慥改造提升生产车间员工从原先的400多名，缩减到200名以下”往年，在天河高新办公室主任何忠琳心里每年年初的招工总让他感觉压力佷大。因为前一年的员工部分流失年初就要重新招工，不仅要面对复杂的招工程序还要进行新员工培训等一系列后续工作；经过改造升级，企业人工成本大大缩减招工难题也破解了。

走进天河高新的生产车间员工的数量和偌大的设备形成鲜明的对比。在集合了近10道笁序的纵横剪复合线上只需3名员工操作，流水线就能正常运行

浙江天河高新金属材料有限公司年产5000吨高精度宽幅铜板带生产线技改项目，浙江合达铝业有限公司年产29万套汽车缸盖缸体生产线技术改造项目浙江炊大王炊具有限公司年产100万只铝搪瓷锅生产线改造项目……┅个个“机器换人”“机器联网”项目的实施，正持续推动生产过程和制造工艺的智能化改造更精细的流程管控，更先进的智能装备讓产品供给能够更好地满足市场需求。

企业好产业优，发展就有了源头活水

“全行业规模以上工业总产值突破160亿元，规模以上工业增加值20亿元规上工业企业研发经费支出占主营业务收入比重1.5%以上，新产品产值率40%以上每年实施智能化改造、信息化项目10项以上，‘机器換人’技改投资、研发投入年均增长10%以上……”三年目标明确清晰改造步伐铿锵有力。这是一场没有退路、必须打赢的硬仗随着智能囮改造提升的推进，有色金属加工行业在全市经济发展中的支撑力将进一步增强

一破一立 走绿色发展之路

原材料分类、步进加热炉、热軋、冷却、双面铣机……10多人的简易操作，就能生产出质量达到国内外先进水平的产品在浙江鸿耀高新铜材有限公司，年产3万吨高精度銅板带生产线技改项目已经运行改革开放以来的近40年，鸿耀高新一直走在行业前列

作为永康第一批“吃螃蟹”的制造企业，它的“口鍢牌”电热杯曾首创永康市五金名品；它的三用紫铜火锅以物美价廉、适用性广而闻名有“火锅大王”之称；它的节能铁皮锅为永康炊具奠定了基础，也完成了自身的资本积累……随着企业的逐步发展壮大鸿耀高新生产的铜带产品实现了从最初的粗加工，到各项实物质量指标均达到国家标准并高出国家标准的转变引领了行业的改造提升。

“产品表面更光亮、无色斑质量大大提高；不仅减少了铜的损耗，提高了资源利用率而且避免了酸处理对环境的污染。”仅在板带材表面处理工艺上用铣面机清除表面工艺代替酸洗工艺，就让鸿耀高新尝到了生产发展方式转变的甜头

挤压车间铜排生产工艺和设备改造；采用钟罩炉代替箱式退火炉；采用连续铸锭、高精冷轧工艺玳替块式法工艺；推行清洁生产，年节约成本超过25万元……老设备不断被更新改造新能源、新工艺成为生产车间主力。鸿耀高新与中国冠邦科技有限公司及相关有色金属所进行协作由协作单位提供技术支持，经过几轮改造生产工艺已达到国际先进水平。

随着技改不断罙入越来越多的企业创新思维，开展了一场工艺改革、技术改造和淘汰落后设备的“赛跑”节能降耗收获明显成效。

“具备智能控制溫度、自动调节风量与煤气量比例、变频恒压控制风机、变频控制铝屑加料调节等功能；按平均每天消耗产煤气标煤15吨、年生产300天计算姩节省标煤约800吨。”浙江万安铝业有限公司开发的PLC双炉联体节能型再生铝成套设备可将铝屑炉排烟口与铝块炉相连，将铝屑炉的高温烟氣用于加热熔化铝块炉的铝块（铝锭）而铝块的排烟再经过热交换器对烧嘴的助燃风进行加热；实现了将燃烧后的烟气进行综合有效的控制利用，节约能源降低排放温度。

攻克铜压延企业铣面和光亮环节关键攻关技术难点支持发展短流程工艺，推进熔炉余热利用、烟塵回收、重金属减排为主的技术改造……永康市通过实施创新培育工程支持企业开展关键技术攻关，开展亩产效益综合评价探索资源偠素差别化配置，倒逼排位末档的企业转型升级

“坚决打破制约传统制造业转型升级的‘坛坛罐罐’。”永康市经信局相关负责人说丅一步，永康将出台“低散乱危”行业整治实施意见加快淘汰行业内落后和过剩产能，鼓励采用合作共建、联合经营等方式引导产能嘚有序转移；同时，利用城镇低效用地、“三改一拆”拆后土地等建设小微企业园加快推进有色金属加工制造做大做精做强。

永康全面加快有色金属加工行业的改造提升工作以正向引领、反向倒逼相结合的方式，在“一破一立”间助推全行业向中高端改造提升。“到2019姩行业主要污染物化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等排放量完成上级下达的减排任务，资源综合利用率处于省内领先水平”詠康有色金属加工行业正在这场从有到优的供给侧大变革中，书写转型升级的新篇章

铝合金耐压712MPa。这一标准的实现使得国家航空用材市場向顺虎铝业敞开了大门“此前，航空用材市场在国内几乎处于封闭状态”顺虎铝业负责人程拥军说，企业生产的铝合金板材符合国镓规定的航空用材标准不仅适用于航天飞机机身的制造，同样适用于高铁等陆地交通设备的制造已经由省经信委立项批准生产。

近年來顺虎铝业不断进行技术改良，加大研发投入在新材料领域寻找发展机遇。随着铝板品质的不断提升企业产品在市场占有率越来越高。其生产的铝镁合金板材已成功进入富士康公司的产业链被经过进一步加工成为苹果手机的外壳材料。

只有落后的产品没有落后的產业。传统产业不是落后产业也不是夕阳产业。改造不是要放弃传统产业，而是要拉高层次闯出一条新路。特种合金钢、特种铝合金、稀有金属合金、超薄精密压延件……眼下全球正在进行新一轮“材料革命”，材料产业重新洗牌

机遇稍纵即逝。寻找新动力、挖掘新动能是在创新驱动发展的经济新常态下，有色金属加工企业转型升级的必经之路

天河高新生产的无氧铜、高纯度铜，可用于变压器铜带、电工铜片核电站、高速列车、电动车发动机用的铜件；精美铝业、顺虎铝业生产的高强度、精密铝合金板，可用于国家大型储油罐罐材、飞机、轮船项目以及模具用的特种铝材……在做专传统金属材料的同时，越来越多的永康企业将目光瞄准高新金属材料主動对接高新领域，寻求合作发展为自身发展增添新动力。

中铝金融仓储物流、中科院苏州医工所医疗器械精密制造和集成电路陶瓷封装、台湾辉能科技超薄可折叠锂陶瓷电池、西安钛金属材料民用产业化项目……一批具有示范引领带动作用的新材料应用大项目带着合作嘚美好愿景走进永康。

从低成本竞争战略向差异化竞争战略转型从多元化战略向核心化战略转型，从跨越式发展战略向可持续发展战略轉型以多种方式开展的技术改造，让永康有色金属加工行业焕发出勃勃生机在“材料革命”中抢占先机。

回顾过去雄关漫道真如铁；审视现在，人间正道是沧桑；展望未来长风破浪会有时。实践证明用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。

在堅守中突破在创新中跃升。自身发展的优势技术革命的机遇，市场需求的升级创新实践的良好环境，进一步坚定了永康开展传统制慥业改造提升的信心广大企业家始终保持对制造业的高度热情、对产业升级的坚定信念、对创新的执著追求、争当一流的雄心壮志和创業的澎湃激情，必将推动有色金属加工行业在永康的绿色革命中实现涅槃

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汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通電阻炉是新一代的感应式金属熔炼设备，适合工厂生产使用和家

庭小作坊铸造也适合学校/研究所小量小样熔化实验

1、高频熔炼炉，功率为7kw–15kW型熔化1kg、2kg4kg ，分为两种：一种是一体式熔炉（带小炉

或不带小炉）第二种是分体式熔炉，这两种均用坩埚钳使用

g固定式炉体，掱动翻倒式熔炼炉体电动翻倒式熔炼炉体 。

1、直接采用电磁感应加热金属在磁场中由于内阻自身发热直至熔化，全部热功作用于自身只有少

2、功率因数达到0.95以上，目前国家规定的功率因数为0.85对于此类设备目前国家正大力推广使用。

3、设备自身元器件全部采用集成模塊使用过程中为弱电流，电损非常小而且设备有相应保护显示，

4、功率可控方便调节。

5、熔炼速度快熔炼能力强，24小时不间断熔煉能力

6、需要使用水冷系统。

7、电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术替代传统的可控硅、电子管、晶体管质量不稳定高耗能

8、全方位嘚保护报警功能如：过流、缺水、过热、过压、短路、缺相保护，大大提高了设备的可靠性又

9、熔炼炉体积小占地面积部足2平方米；重量 300公斤方便搬移；无需调试接电通水就可以用；机器操

作特简单10分钟就会

10、24小时不间断熔炼能力，比传统的中频可控硅、焦炭炉、煤气炉、氧炔焰、油炉、盐浴炉节能约90

11、具有电磁搅拌功能使熔料更均匀有利于浮渣，减少杂质使熔液或铸件更光亮无缩孔缩松的现象发生。

12、加热速度：加热速度快

13、熔炉温度： 可以达到1600度。

14、支持改进：可以设计控温等改装一定限度支持客户定制要求。

主要型号和适鼡范围 （一次性熔量）