对于P的输絀驱动电源，P有无具体的要求如果电源我用DC24V作输出驱动电源，DC24V不采用有一定要求的稳压电源而只用常规的桥式整流电源，不知道是否鈳以如不行，有否具体的要求答：外部24VDC 输入 推荐的外部24VDC 电源（稳压电源）指标：（电源电压必须满足UL1950电源及电路配置
的要求输出电压：+24V±10%（21.6V~26.4V）（包括电压波动和噪声，见下图）输出电流：连续负载电流必须大于CNC 的耗散电流
（在强电柜内允许的最高温度下）。负载的波動（包括突变电流）：由于外部输出或其它因素使负载波动时输出电压不要超出上述范围允许的输入瞬间中断持续时间：10ms（输入幅值下降100%时）20ms（输入幅值下降50%时）详细请参见连接说明书（硬件）有关电源一节。
我单位的设备FANUC系统有0M、0T、0MB、0、0MD、3M、6M、11M、15M、16M、18M、20M、21M请问这些系統的区别是什么？答：从旧到新 3 6 11 0 15 16 18 21同样为0系统0MB为老的型号，可能使用直流或S系列交流电机T 和 M区别是用于 车床 还是 铣床目前FANUC的主要产品为i系列 0i（M /T)
FANUC0i 宏程序多数车床用局部变量加工中心用公共变量，请问它们的区别? 我看到的哈挺车床的宏程序有一句 GOO W0; 显示114格式报警请问格式错误嘚原因？ G76 螺纹多重循环中交错进刀方式的完整格式是什么？ G36 G37 它的功能和实际的操作作用 FANUC0i车床中，刀具寿命如何设置参数使其能进行計数计算？
SYSTEM引导系统中如何打开存储卡上的文件？如存在密码请问密码是什么？答：1.局部变量就是只在当前程序里面有效,而公共变量鈳以在不同的程序中共同起作用.2.出现114报警,是宏程序错误,要看整个程序.才能判断错在什么地方.3.G76的具体使用,可以参照操作说明书.4.是自动刀具补償使用的代码.5.刀具寿命管理,最好由机床厂家在出厂时候配备好.6.编程引导在操作说明书中有.7.无密码.
4、 什么是全闭环回路与半闭环回路的区别昰什么 (FANUC 18M)
请教 1.什么是全闭环回路与半闭环回路的区别是什么？ 2.FANUC18M之主CPU板为什么有时取下来后几个小时参数等资料不会丢失而有时又会丢失呢？ 3.另请问贵司是否有看Ladder之入门教程
感谢您能在百忙中给与回复！！！答：1.全闭环就是位置反馈来自导轨侧面的光栅尺，而半闭环来自電机的编码器2.主板的电容上所冲的电量用完了就会丢失数据的。3.有连接教程一周时间，有专门介绍LADDER的
工程师: 你好!请教关于车削中心嘚问题. 我这边使用的主轴型号：a12/6000iP 主轴反馈用的是CZi sensor（A860-）。 请问:高档信号与低档信号是不是由CZi
sensor（A860-）,所分出的两根线传出,一根用于高档,一根用于低档?请讲解相关的问题?谢谢!答：不是高低档是由C1，C2等完成的（完成电机线圈的高低速切换）。而高低档的确认信号也是在接触器单元（或者叫速度切换单元）的辅助触点送到P处理。
请问何谓MDI键盘为全键盘谢谢答：数字键与字母键是独立分开的，比标准键盘要长可鉯输入＃ 等特殊字符用于MACRO B
7、 专用操作面板占用资源问题，急切需要回答谢谢谢谢 (0MD)
老师您好，我们用的是0md系统0md系统有专用操作面板接口，并且里面有管理软件他占用的资源是X20、X21、X22、Y51，可我们不需要专用的面板我们自己开发，用到了X20、X21、X22、Y51这些资源发现这些资源不能鼡，如何解决
我们的梯形图长度是700，可是发现生成的代码是从那么应该是你们专用操作面板的管理软件，这个管理软件影响我们的X20、X21、X22、Y51正常运行如何取消这个管理软件的运行。我们是通过232串口把程序下载进去的每次下载都要从0000开始到3700结束，我们想知道如何只需要將这段程序下载进去谢谢，急切您的解答答：从LADDER
首先谢谢彭工的解答我想再问一个问题：FANUC 0i MA和MB的区别在哪些地方。它们的梯形图是否一樣我现在想要0i MB的梯形图说明书，有没有地方可以下载答：处理时间不一样：0i－A有两种P:SA3(0.15μs) SA1(5μs)0i－B有两种P:SB7(0.033μs) SA1(5μs)
你好 我是西安的一家公司，我公司的数控设备原用的是FANUC 0I MA数控系统配的是α和β系列的伺服放大器以及相应的α和β系列的伺服电机，现该为FANUC OI 数控系统以后能否仍用原来嘚α和β系列伺服放大器和伺服电机，还是必须用αI和βI系列的伺服放大器和伺服电机，这两者有什么区别吗
希望能尽快给与答复！谢谢！答：你好，0iA和0IB/0IC的区别就是放大器和电机不同前者是α/β系列，而后者是αi和βi系列，不能互换
你好！ 我初次接触FANUC数控，有很多问题请敎 1、对于FANUC数控需要做哪些程序和参数备份？除零件加工程序、P程序、CNC参数、螺距补偿、刀具补偿以外还有其它方面的数据需要备份的吗对于一台数控机床或加工中心，是否有一套完整备份要求
2、可以插在0i-PB系统CNM1B接口上备份或传送程序的PCIA卡叫什么名称？我在备份时I/O设备鈈知道是选择[F-ROM]，还是选择[M-CARD] 3、机床的主轴和伺服轴的运动，是由谁直接来控制它的驱动放大器是CNC？还是P它们之间是什么关系？
4、零件加工程序中的指令如G01、M32、T01、S1000、F200等是怎样起作用的和P有关系吗？还是直接作用于NC然后NC控制SPM和SVM，由SPM和SVM来驱动伺服电机PSM是什么？起什么作鼡 5、P信号给NC的信号，例如G8.4NC接着怎么处理？NC的信号例如F3.4是哪来的在NC和P之间是否有相互共同可以读写的存储区？
6、维护手册上有的参数湔加DGN的诊断参数它们具体的作用是什么？和参数（范围）有关系吗 7、在参数（范围）内设置的内容是怎么起作用的？P会用到吗如果會，那是怎么样起作用的
我在工厂是名设备维护电气工程师，工作10年有余熟悉西门子PLC等，但没有接触过数控厂里新购进一台数控冲床，不知道如何学习请你帮帮我。感觉数控非常复杂是我不懂组成数控系统部件之间的相互作用，顺便给我简单讲解一下好吗谢谢！ 南京依维柯汽车有限公司车身厂机动科答：1.零件加工程序、P程序、P
参数，CNC参数、螺距补偿、宏变量数据需要备份对于数控机床，以上數据都要备份2
。[M-CARD]或者[CARD]。3直接来控制伺服驱动放大器是CNC，主轴是CNC通过P来驱动的4。除MS，TB以外的代码都是CNC直接处理的，而MS，TB代碼是CNC送到P处理的。PSM是电源模块给SPM，SVM提供电源的5。CNC和P之间打交道是靠GF地址来实现的，G地址是P给CNC的F地址是CNC给P的，至于这些地址的相互關系就是靠梯形图（PLC程序）来实现的。6诊断地址是用来诊断CNC，机床侧的状态或报警内容的和参数几乎没有什么关系。7参数就是CNC使鼡在不同的机床，使用不同的放大器等特性所设定的也有和P相关的参数。8最好参加我公司的培训班学习一下。（CNC初级教程）
你好！我公司原来用的FANUC 0i MA和计算机的通信用的是HSSB现在该为FANUC 0i 以后，配的是快速以太网请问FANUC 0i 系统和计算机的通信能否仍用HSSB？希望能给一个解答 谢谢！答：HSSB接口有两块板，系统和电脑各一块系统这边的0IC
的0IB的是不同的，但电脑测的板是可以通用的（规格相同）上面说的是使用光缆的HSSB,還有一种使用快速以太网接口的HSSB, FANUC 0i 系统和计算机的通信可以使用用HSSB
请问专家G62#6 RTNT；G7#0 RVS这两个信号应怎样使用？如果使用RAGID TAP中机床断电丝锥还在孔中，重新开机后应怎样退出丝锥和前面所写的2个信号有关吗？谢谢!! 答：刚性攻丝回退（M系列）概述当通过急停或复位导致刚性攻丝停止时丝锥可能会切入工件，丝锥可通过使用P
信号回撤该功能自动保存最近执行的攻丝的相关信息，当输入攻丝回退信号时仅执行基于保存信息的刚性攻丝循环的回退，丝锥向R 点回撤当回退值α 被设定在参数No.5382 中时，回撤距离可增加α。刚性攻丝回退的加工数据一直保持到随後指定的刚性攻丝指令前即使在电源关断时也不丢失，因此刚性攻丝后即使电源掉电也能指定刚性攻丝回退。
α伺服马达后面有一个红色部分,上面有一个红色的小方形的端盖,请问它的内部构造是什么样的?可不可以打开来看一下?如果打开的话对伺服有没有影响?如有图形说奣更好.请专家给予说明.急!!!多谢您的回复. 答：如果没有故障最好不要打开。里面是编码器红色端盖就是保护编码器的，还有密封条防圵进水，如果实在要打开要注意还原后的密封。
0i与0imate 在实际使用有何区别加工精度两种控制系统会有差异吗？ 使用这两种系统所配套伺垺电机是否相同0imate在加工中心上能否实现三轴联动，在数控车床上能否实现两轴联动答：1.实际使用时，区别很大首先使用的电机不同，（alfa i/beta i),其次轴数不同（4／3） 如果要加工模具，加工精度会不同如果要加工产品（没有联动），基本一样还有，0i
有很多特殊功能可供选擇而0i- mate则基本没有，所以如果要求不高时可使用0i-mate,如果要求高，则要选择0i.2. 0i可以到4轴联动（选择） 0i-mate三轴联动（加工中心），或两轴联动（車） 具体可看网页上的产品说明。
你好: 我们原来用MATE-0系统,现在改为0I-MATE以后机床经常出现438报警.我们解决的办法是:通常将变压器的输入端电压由380V妀为415V,但是现在这样也消除不了这个报警了.请问,这个与更换系统有关系吗?会不会是那些参数设的不合适?谢谢!
答：只要电压正常就不要提高電压，因为电压太高反而不要438和下列原因有关：1。参数设定不合适一定要按标准设定伺服参数，初始化参数时要设定正确的电机代碼。2是否电机负载太大，是否只发生在一个轴上还是所有轴都有，如果只发生在某一个轴上可能那个轴负载太大，可通过观察伺服診断电流来确认3。是否长期在电机的高速段运行检查一下，机床的最高速对应的电机转速（柔性齿轮比和寄给、快速进给速度等参數相关）。
首先感谢贵公司对我问题的答复！ 我想再次请教几个问题： 1在JOG工作方式下，机床的进给运动还进行反向间隙补偿和螺补吗峩如何从机床上看出来。 2在FANUC 0i-A功能手册第304页上，指数型加减数的图上虚线代表什么意思Tc的加减数时间为什么没有设定在曲线的加速结束位置和减速速度减为零的位置？
3加减速速度的控制是用加减速时间来控制的吗？可否用加速度值来控制如何控制？答：1.反向间隙补偿囷螺补必须在参考点回零完成以后才能起作用2.指数型加减数的图上虚线代表理想的加减速图形，实际由于机械负载及切削量而滞后3.加減速速度的控制是用加减速时间常数来决定。目前不能用加速度值来控制
1.MARCO编的程序为何一般都放在8000～9000之间，如何在程序列表中看到 这些程序是否需要更改参数，如是如何改。 2.MARCO中一些名词不知为何意思烦请给我答疑。 EQ NE GT GE 答：1.可以使用任何程序名只是可通过参数锁住，洳果锁住了就不能看到了。2.参数是2.03.EQ:等于,NE不等于,GT大于,GE大于等于
I/O LINK轴与P轴的区别 1硬件上的连接方式 2。软件上的编程方法 答：I/O LINK轴是一个和系统獨立的单轴放大器通过I/O LINK 和系统相连，和系统之间的通信是通过I/O点进行的而P轴和其他的数控轴在连接和硬件上都是一样的，只是控制信號能通过P进行控制编程和其他控制轴相似，但是要注意他们所控制的对象
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