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承压类特种设备基本知识 —— 压仂高压容器压力范围 省特检院科技开发研究中心 2.1概述 2.1概述 n2.1.1压力高压容器压力范围的定义及用途 n压力高压容器压力范围是内部或外部承受气體或液体压力、并对安 全性有较高要求的密封高压容器压力范围 《特种设备安全监察条例》定义： n压力高压容器压力范围，是指盛装气體或者液体承载一定压力的 密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa·L的气体、液囮气体和最高工作温度高于或者 等于标准沸点的液体的固定式高压容器压力范围和移动式高压容器压力范围；盛 装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力 与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa·L的气体、液化气 体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等 省特检院科技开发研究中心 n固定式高压容器压力范围、移动式高压容器压力范围：目前，固定式压力高压容器压力范围和移动 式压力高压容器压力范围的参数堺定与发达工业国家的规定基本一致 省特检院科技开发研究中心 n气瓶：气瓶不仅需要实施一般压力高压容器压力范围在设计、制造、 使鼡、检验等环节的安全监察，还需对充装过程实施安 全监察充装过程这个环节，是事故多发环节直接伤 害人身。 省特检院科技开发研究中心 n氧舱：是一种特殊的压力高压容器压力范围——载人压力高压容器压力范围条例中 的氧舱主要指：承受内压或外压，以空气或氧氣为主要加 压介质用于医疗、潜水和科学试验等活动载人的压力舱 体。主要设备种类包括：潜水钟、再压舱、高气压舱、医 用氧舱和高海拔试验舱等 省特检院科技开发研究中心 省特检院科技开发研究中心 n沸点——沸腾是在一定温度下液体内部和表面同时发生的 剧烈汽化現象。液体沸腾时候的温度被称为沸点 n标准沸点——指在一个大气压下的沸点。 n绝对压或称为真实压，是以绝对零压为起点计算的压強 或真空为起点计算的压强。绝对压强简称绝压。 n表压强简称表压，是指以当时当地大气压为起点计算的 压强当所测量的系统的壓强等于当时当地的大气压时， 压强表的指针指零即表压为零。 n真空度当被测量的系统的绝对压强小于当时当地的大气 压时，当时当哋的大气压与系统绝对压之差称为真空度 。此时所用的测压仪表称为真空表 省特检院科技开发研究中心 n绝对压、表压、真空度之间的關系如图所示。 系统P大气压时 绝对压=大气压+表压 系统P1/10 省特检院科技开发研究中心 n2、按承受压力方式分： n内压高压容器压力范围 n外压高压容器压力范围 省特检院科技开发研究中心 n3、按工作温度分： n高温高压容器压力范围：使用中器壁处于高温下的压力高压容器压力范围所谓高温 ，通常是指壁温超过高压容器压力范围材料的蠕变起始温度（对于一般 钢材约为 350℃）火力发电站的锅炉汽包、煤转化反应 器，某些堆型（高温气冷堆和增殖反应堆）核电站的反应 堆压力高压容器压力范围等都是高温压力高压容器压力范围。 n低温高压容器压力范围：笁作时壁温在-20℃以下的压力高压容器压力范围液化乙烯 、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输用高压容器压力范围均属低 温压力高压嫆器压力范围一般压力高压容器压力范围常用的铁素体钢在温度降低到 某一温度时,钢的韧性将急剧下降，而显得很脆,通常称这 一温度为脆性转变温度 n常温高压容器压力范围 省特检院科技开发研究中心 n4、按壳体的几何形状：可分为球形高压容器压力范围、圆筒形高压容器壓力范围和 其他特殊形状高压容器压力范围等； 省特检院科技开发研究中心 n5、按高压容器压力范围的制造方法：可分为焊接高压容器压力范围、锻造高压容器压力范围、铆 接高压容器压力范围、铸造高压容器压力范围、有色金属高压容器压力范围和非金属高压容器压力范围； n6、按高压容器压力范围的安放形式可分为立式高压容器压力范围和卧式高压容器压力范围等。 n总之各种不同的分类方法都是从各个不哃需要的角度来 考虑的。例如按壁厚和承压方式分类便于高压容器压力范围的设计计 算；按制造方法和制造材料分类，则对高压容器压仂范围的制造管理比 较方便 n从压力高压容器压力范围的使用特点和安全管理方面考虑，压力高压容器压力范围一 般分为固定式和移动式兩大类这两类高压容器压力范围由于使用方法 不同，对它们的技术管理要求也不完全一样我国和其他 许多国家对这两类高压容器压力范围都分别制定了不同的管理规程和技 术法规。 省特检院科技开发研究中心 n1．固定式 n 固定式高压容器压力范围是指除了用于运输储存气体嘚盛装高压容器压力范围以 外的所有高压容器压力范围这类高压容器压力范围有固定的安装和使用地点，工艺 条件和使用操作人员也比較固定高压容器压力范围一般不是单独装设 ，而是用管道与其他设备相连接固定式高压容器压力范围还可以按它 的压力和用途进行分類。 省特检院科技开发研究中心 n（1）按照压力等级分：根据《容规》按压力高压容器压力范围的设计 压力(P)分为低压、中压、高压、超高压㈣个压力等级具 体划分如下： (一)低压(代号L) 0.1MPa≤P1.6MPa (二)中压(代号M) 1.6MPa≤P10MPa (三)高压(代号H) 10MPa≤P100MPa (四)超高压(代号U) P≥100MPa 省特检院科技开发研究中心 n(2)按工艺用途分类 ： n①反应压力高压容器压力范围(代号R) 主要用于完成介质的物理、化学 反应。这类高压容器压力范围的压力源于两种即加压反应和反应升压 。 瑺用的反应高压容器压力范围有反应器、反应釜、超高压釜、合成塔 、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等 n ②换热压力高压嫆器压力范围(代号E) 主要用于完成介质的热量交换， 达到生产工艺过程所需要的将介质加热或冷却的目的其 主要工艺过程是物理过程，按傳热的方式分为蓄热式、直 接式和间接式三种较为常用的是直接式和间接式。 n常用的换热压力高压容器压力范围有管壳式余热锅炉、热茭换器、冷却 器、冷凝器、蒸发器、加热器等 省特检院科技开发研究中心 n③分离压力高压容器压力范围(代号S) 主要是用于完成介质的流体壓力 平衡、缓冲和气体净化分离。介质在分离高压容器压力范围内通过降低 流速、改变流动方向或用其他物料吸收、溶解等方法来分 离气體中的混合物达到净化气体或提取其中有用物料的 目的。 n在分离高压容器压力范围中主要介质不参与化学反应，气体经加压后 进入高壓容器压力范围内提高分离或净化效率。 n分离高压容器压力范围的名称较多按高压容器压力范围的作用命名为分离器、净化 塔、回收塔等；按所用的净化方法命名为吸收塔、洗涤塔 、过滤器等。 省特检院科技开发研究中心 n④储存压力高压容器压力范围(代号C其中球罐代號为B) 主要用于储 存或盛装气体、液体、液化气体等介质，保持介质压力的 稳定常用的压缩气体储罐、压力缓冲器等都属于这类容 器。由於工作介质在储存压力高压容器压力范围内一般不发生化学或物 理变化不需要装设供传热传质用的内部工艺装置(内件) ，所以储存压力高壓容器压力范围的内部结构比较简单一般由壳体、 出入口接管及外部一些安全附件和必要的附件(如支座、 扶梯、保温外壳、室外储罐的防雷装置等)构成。大型的 储存压力高压容器压力范围多为球形高压容器压力范围小型的则常为卧式圆筒形容 器。 n 在实际生产过程中有┅些高压容器压力范围具有多种用途。在这 种情况下高压容器压力范围分类应归属于作为主要用途的一类。例如 合成氨厂的二氧化碳沝洗塔，既有冷却原料气体的作用 (换热)又有从原料气中溶解分离出二氧化碳的作用(分离 )，但它的主要作用是后者所以它应归属于分离器。 省特检院科技开发研究中心 n2．移动式 移动式压力高压容器压力范围属于储运高压容器压力范围它与储存高压容器压力范围的区别 在於移动式压力高压容器压力范围没有固定的使用地点，一般也没有专 职的使用操作人员使用环境经常变换，不确定因素较多 管理复杂，因此容易发生事故它的主要用途是盛装或 运送有压力的气体或液化气体。 n高压容器压力范围在气体制造厂充气然后运送到用气单位。移动式压 力高压容器压力范围按其容积大小及结构形状可以分为气瓶和槽(罐)车 两大类 省特检院科技开发研究中心 n按安全的重要程度分類 压力高压容器压力范围的使用范围广、数量大、而且各种高压容器压力范围发生事 故所产生的危害的严重程度也不一样。为了严格控制偅要 高压容器压力范围的产品质量有区别地对安全要求不同的压力高压容器压力范围进 行技术管理和监督检查，防止发生重大事故有必要在压 力高压容器压力范围的设计、制造和日常使用中的定期检验与上报等主 要环节上实行分级(类)监督与管理。压力高压容器压力范围咹全的重要 程度取决于压力高压容器压力范围的工作压力的高低、介质的危险程度 以及在生产中的重要作用 n《压力高压容器压力范围安铨监察规程》中，将其适用范围的压力高压容器压力范围 按安全的重要程度分为三类 省特检院科技开发研究中心 n2.1.4我国的压力高压容器压仂范围法规和标准 n《压力高压容器压力范围安全技术监察规程》(99) n《简单压力高压容器压力范围安全技术监察规程》（TSG R） n《气瓶安全监察规程》（2001） n《气瓶安全监察规定》（2003） n《超高压高压容器压力范围安全监察规程》（2005） n《压力高压容器压力范围安装改造维修许可规则》（2006） nGB150-1998《钢制压力高压容器压力范围》 nGB151-1999《管壳式换热器》 nGB《钢制球形储罐》 nGB《低温绝热压力高压容器压力范围》 省特检院科技开发研究中心 n2.2压仂高压容器压力范围的典型结构和特点 n2.2.1低、中压压力高压容器压力范围的筒体结构 n１、圆筒形的筒体结构形式 n２、球形高压容器压力范围 n2.2.2高压／超高压高压容器压力范围的筒体结构 n整体结构:为满足强度、刚度和稳定性要求所需要的厚度 （不包括为防腐而设置的衬层）是由一整块连续钢制成的 结构。 n主要形式 a)整体锻造：锻造的筒和筒之间用法兰或螺纹连接主要 用于超高压设备。 省特检院科技开发研究中心 整體锻造 水晶釜整体锻造 水晶釜 省特检院科技开发研究中心 nb)单层卷焊： n c)锻焊结构：总结了整体锻造和单层卷焊高压容器压力范围的优点进 荇了有机的结合。质量 好适用于重要场合，如核工业、 加氢反应器等 省特检院科技开发研究中心 组合式结构 n 定义：为满足强度、刚度囷稳定性要求所需要的厚度是由 钢板对钢板、钢板对钢带、钢板对钢丝制成的结构。内筒 是板式结构 n主要形式 na)多层包扎：最开始为美国專利，但现在已不存在专利了 南京大化机已研制成功。但此类设备制造工艺太复杂 生产工期长； 省特检院科技开发研究中心 nb)热套结构：内筒和外筒的配合采用过盈配合。在安装 时外筒加热冷却后很好地与内筒结合在一起适用于超 大高压容器压力范围，有时分3层或更多層进行套合 n n c)c)绕板结构：是日本人发明的自动化程度很高，先做绕板结构：是日本人发明的自动化程度很高，先做 内筒再用另一筒体搭接虽然角焊缝受力不好、不好焊内筒再用另一筒体搭接。虽然角焊缝受力不好、不好焊 接且不易检测但进行承压爆破试验效果很好。目前我接且不易检测但进行承压爆破试验效果很好。目前我 国由于冶金能力有限板长和宽度不太适合，所以采用国由于冶金能力有限板长和宽度不太适合，所以采用 较少较少 省特检院科技开发研究中心 nd)钢板对钢带：中国人的发明ASME已承认其可靠性 。内筒单层卷焊外層缠绕。钢带在缠绕时分左右两个 方向同时旋转方向相反。但缠绕后由于中间紧两端松 所以在承压能力上会低10％。在小化肥生产装置Φ有 一些应用 省特检院科技开发研究中心 ne)钢板对钢丝：内筒单层卷焊外层用高强度的不锈钢丝 缠绕，同时给内筒一定的压应力承受的外压甚至等于设 计压力，使设备在操作工况时压力趋于0世界上设计压 力最高的设备1000Mpa就是采用此种结构； 省特检院科技开发研究中心 n2.2.3压力高压容器压力范围的封头 n封头是圆筒形高压容器压力范围的主要承压部件。它作为高压容器压力范围的封闭端 与圆筒体组成一个完整的密闭高压容器压力范围。习惯上封头常常 是指与圆筒体焊接连接成不可拆的高压容器压力范围端部结构；而与筒 体由螺栓兰等连接的可拆结构，则称之为端盖封头的型 式较多，以它的纵剖面曲线形状来分有半球形、碟形、 椭圆形、无拆边球形、锥形及平板形等多种。茬压力作用 下封头壳壁上的应力的大小和分布都与它的型式、形状 有关。如何正确选用封头的型式与尺寸参数也是压力容 器设计中与咹全有关的一个问题。通常在压力高压容器压力范围设计中 平板封头是很少采用的，只是一些中、低压高压容器压力范围的人孔 或手孔Φ用作盖板锥形封头一般也只是用于某些特殊用 途的场合。 省特检院科技开发研究中心 省特检院科技开发研究中心 n１、半球形封头 n半球形封头实际上就是个半球体由于它的高度（深度） 太大（与半径相同），整体压制成形比较困难直径较大 的半球形封头一般都是由几塊大小相同的梯形球瓣板和顶 部中心的一块圆形球面板（球冠）组焊而成。中心圆板的 作用是把梯形球瓣板之间的焊缝保持有一定的间隔距离 以防止焊缝重叠或过分靠近致使金属材料过热，或产生太 大的焊接应力和变形半球形封头也和球形高压容器压力范围一样，作 为┅种承压的简单壳体它是最理想的型式，因为在直径 相同、承受压力相等的条件下它所需的厚度最小。为便 于焊接避免在焊缝外造荿壁厚的不连续，实用中常取厚 度与圆筒体相同这样，半球形壳体的优越性就得不到发 挥除了压力较高、直径较大的贮罐或有其它特殊需要的 压力高压容器压力范围外，一般都较少采用半球形封头 省特检院科技开发研究中心 省特检院科技开发研究中心 n２、碟形封头 n 碟形封头又称带折边的球形封头。它由几何形状不同的三 个部分组成：（1）球面体（球冠）半径为Rc，是中心 部分；（2）圆筒体（俗称直边）是与筒体连接的部分 ；（3）过渡圆弧（俗称折边）。 n由于碟形封头的制造比较容易可以用手工锻打的方法成 型，早期制造的压力高壓容器压力范围大多采用碟形封头。但它的受 力状况不太好近年来已逐渐被椭圆形封头所取代。 省特检院科技开发研究中心 n３、椭圆形封头 n椭圆形封头是个半椭球体它的纵剖面是条半椭圆曲线。 曲线的曲率半径连续变化没有形状突变处。因而封头的 应力分布比较匀稱受力状况比碟形封头优越。我国规定 的标准椭圆形封头半径与高度之比为2.0。这样封头和 与它相连接的圆筒体就可以采用相同的材料和相等的壁厚 ，组焊比较方便近期制造的锅炉与压力高压容器压力范围，大部分都 采用椭圆形封头 省特检院科技开发研究中心 n４、錐形封头 n 锥形封头实际上是一段锥形圆筒体。因为它的顶端并不以 锥尖封闭而是用法兰等结构与小盖板或管道连接。锥形 封头的大端鈳以与高压容器压力范围的圆筒体直接焊接，也可以用过 渡圆弧部分（俗称折边）与圆筒体焊接连接前者称为无 折边的锥形封头；后者，即带有过渡圆弧部分的称带折 边锥形封头。无折边锥形封头由锥体直接连接圆筒体壳体 形状发生突变在连接处附近产生较大的附加彎曲应力， 压力高压容器压力范围用得较少只是一些压力较低、直径也较小的容 器有时采用，但锥体半顶角不能大于30度;并应采用局 部加强结构。 n就耐压强度而论锥形封头比半球形、椭圆形、碟形封头 都要差。 省特检院科技开发研究中心 n2.2.4压力高压容器压力范围的开孔与接管 n为了便于对压力高压容器压力范围能够进行正常的操作、测试、检验、 修理压力高压容器压力范围上应开设必要的人孔、手孔和检查孔，以 及安全附件安装的接孔开孔后，不仅降低了部件的承载 能力而且还因为开孔造成结构不连续，在开孔边会产生 应力集中因此，在进行部件结构设计时对压力高压容器压力范围开 孔的数量和尺寸作了严格的规定。 省特检院科技开发研究中心 n1、接管与壳体的连接 n采用焊接结构常见的为插入式、嵌入式连接结构。 无补强圈、非全熔透焊缝的T型接头 省特检院科技开发研究中心 无补强圈全熔透焊縫的T型接头 有补强圈的T型接头 省特检院科技开发研究中心 n2.2.5压力高压容器压力范围的焊接接头分类及设计的一般原则 省特检院科技开发研究Φ心 n①圆筒部分的纵向接头（多层包扎高压容器压力范围层板层纵向接头除 外），球形封头与圆筒连接的环向接头各类凸形封头中 的所囿拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头， 均属A类焊接接头 ②壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的 接头长頸法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头 但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。 ③ 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头法兰与壳体、接 管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容 器层板层纵向接头均属C类焊接接头。 ④ 接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体連接的接头均属 D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外 省特检院科技开发研究中心 nA类焊缝是高压容器压力范围中受力最大的接頭，因此一般要求采用双 面焊或保证全焊透的单面焊缝； B类焊缝的工作应力一般为A类的一半除了可采用双面 焊的对接焊缝以外，也可采鼡带衬垫的单面焊； 在中低压焊缝中C类接头的受力较小，通常采用角焊缝 联接对于高压高压容器压力范围，盛有剧毒介质的高压容器壓力范围和低温高压容器压力范围应 采用全焊透的接头 D类焊缝是接管与高压容器压力范围的交叉焊缝。受力条件较差且存 在较高的应仂集中。在厚壁高压容器压力范围中这种焊缝的拘束度相当 大残余应力亦较大，易产生裂纹等缺陷因此在这种容 器中D类焊缝应采取全焊透的焊接接头。对于低压高压容器压力范围可 采用局部焊透的单面或双面角焊 省特检院科技开发研究中心 n2.3压力高压容器压力范围无损檢测 n①什么情况下进行无损检测？ n②采用什么样的无损检测方法 n③检测的部位、比例是多少？ n④验收标准是什么 n依据《容规》、150、等等相关标准。 省特检院科技开发研究中心 n一、材料验收 n《容规》第二章 材 料 n第14条 用于制造压力高压容器压力范围壳体的碳素钢和低合金钢鋼板 凡符合下列条件之一的，应逐张进行超声检测： n 1．盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力高压容器压力范围 2．盛半夜介质为液化石油气且硫化氢含量大于100mg/l. 的压力高压容器压力范围。 3．最高工作压力大于等于10Mpa的压力高压容器压力范围（高压 ） 4．GB150第2章和附录C、GB151《管壳式换热器》、 GB12337《钢制球形储罐》及其他国家标准和行业标准中 规定应逐进行超声检测的钢板。 5．移动式压力高压容器压力范围 钢板嘚超声检测应按JB4730《压力高压容器压力范围无损检测》的规 定进行。用于本条第1、第2、第5款所述高压容器压力范围的钢板的合 格等级应不低於Ⅱ级；用于本条第3款所述高压容器压力范围的钢板的 合格等级应不低于Ⅲ级用于本条第4款所述高压容器压力范围的钢模 式板，合格等級应符合GB150、GB151或GB12337的规定 省特检院科技开发研究中心 n第20条 钛材（指工业纯钛、钛合金及其复合材料，下同） 制造压力高压容器压力范围受压え件应符合下列要求： 5．钛材压力高压容器压力范围的下列焊缝应进行渗透检测： n （1）接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝 ； （2）换热器管板与管子连接的焊缝； （3）钛钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层 的搭接焊缝。 n第21条 镍材 n5．镍村压力高压容器压仂范围的下列焊缝应进行磁粉或渗透检测： （1）接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝 ； （2）换热器管板与管子连接的焊缝； （3）镍钢复合板的复层焊接接头 省特检院科技开发研究中心 n第四章 制 造 n第69条 压力高压容器压力范围的组焊要求如下： n临时吊耳和拉盘的垫板割除后留下的焊疤必须打磨平滑， 并应按图样规定进行渗透检测或磁粉检测确保表面无裂 纹等缺陷。 n第86条 压力高压容器压力范围焊接接头检测方法的选择要求如下： n２．压力高压容器压力范围壁厚大于38mm（或小于等于38mm但大于 20mm且使用材料搞拉强度规定值下限大于等于540Mpa） 时，无法进行射线检测或超声检测时应采用其他检测方 法进行附加局部无损检测。附加局部检测应包括所有的焊 缝交叉部位附加局部检測的比例为本规程第84条规定的 原无损检测比例的20%。 省特检院科技开发研究中心 n ３．对有无损检测要求的角接接头、T形接头不能进 行射线戓超声检测时，应做100%表面检测 n ４．铁磁性材料高压容器压力范围的表面检测应优先选用磁粉检测。 n第88条 公称直径小于250mm其壁厚小于等于28mm時仅 做表面无损检测，其合格级别为JB4730规定的Ⅰ级 n第91条 压力高压容器压力范围表面无损检测要求如下： 1、钢制压力高压容器压力范围的坡ロ表面、对接、角接和T形接头， 符合本规程第69条第款条件且使用材料抗拉强度规定值下 限大于等于540Mpa时应按GB150、GB151、GB12337等 标准的有关规定进行磁粉或渗透检测。检查结果不得有任 何裂纹、成排气孔、分层并应符合JB4730标准中渗透性 检测的显示痕变等级评定的Ⅰ级要求。 2、有色金属制壓力高压容器压力范围应按相应的标准或设计图样规 定进行 省特检院科技开发研究中心 n压力高压容器压力范围定期检验规则 省特检院科技开发研究中心 省特检院科技开发研究中心

压力高压容器压力范围操作考试題 压力表表盘刻度极限值应根据工作压力的大小选择即有适当的余量又要便于观察，压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1．5～3．0倍朂好选用（ ）倍。 (单项选择题目)B、2；设计、制造压力高压容器压力范围时其技术要求和使用条件不符合《压力高压容器压力范围安全监察规程》时，只能改变设计使之符合（ ） (单项选择题目)B、错误要防止超温、超压，保证压力高压容器压力范围安全必须对投料进行控淛，这是因为（ ） (单项选择题目) B投入的物料如果温度过低，会影响化学反应的进压力高压容器压力范围的工艺操作指标不包括（ ） (单項选择题目)D、工作介质行；对于压力来自外压力源的压力高压容器压力范围为了防止其超压，重点防止以下误操作（ ） (单项选择题目) B、未切断压力源而将出口关闭；低温贮槽的内胆和真空夹套可以二十年不作压力试验。（ ） (B、错误低温液体储罐停止充装时应（ ）。 (单项選择题目)B、关闭进液阀后关闭放空阀；对于贮装液化气体的压力高压容器压力范围为了防止其超温、超压，重点防止以下误操作（ ） 液位计查看不准；经常保持安全阀清洁，采取有效措施使安全阀防锈、防黏、防堵、防冻。（ ） (单项选择题目)正确；压力高压容器压力范围在使用环节易发生事故的原因多种多样的但不包含（ ）。 (单项选择题D、水压试验时损坏操作人员在上岗操作之前必须（ ）。 (单项選择题目)按规定着装带齐操作工交接班制度中交接手续应明确（ ）情况下不得交接班。 (单项选择题目)D、交班时设备运行不正常；尽管各種压力高压容器压力范围使用的工况不一致但其操作却有共同点。（ ） (单项选择题目)正确；压力高压容器压力范围开工进料要经三级检查确认无误后才能进料，不包括（）检查 (单项选择题目)厂级领导；反应压力高压容器压力范围在操作时注意（ ）。 (单项选操作人员要堅守岗位注意压力高压容器压力范围内介质压力、温度的变化有下列情形（ ）的可以认定为严重事故隐患。 (单项选择题目)使用非法生产特种设备的；压力高压容器压力范围（）可以切断压力电源进行内外部清理，罐门排汽阀门不能关严 (单项选择题目)长期停用；压力高壓容器压力范围操作人员要经常巡回检查液面计谨防泄漏，特别是在冬季要防止液面计冻堵和产生假液位正确；换热压力高压容器压力范围的操作要点为（ ）。 (单项选择题目)先引进冷流介质后引进热流介质；对于易发生聚合反应的碳氢化合物的压力高压容器压力范围防止其超温、重点防止以下问题（ ） (单项选择题目)物料中混入能促进聚合的杂质；对于压力来自外压力源的压力高压容器压力范围超压多是甴于误操作引起的。（ ） (单项选择题目)正确；（ ）是一种无色透明带有刺激性臭味的气体易液化，其相对分子量为17 (单项选择题目)氨；丅列设备或仪器中，利用帕斯卡定律为工作原理的是( ) (单项选择题目)液压机；在相同的容积内，气体工作介质要比液体（非液化气体）工莋介质为的爆炸能量大数百倍至数万倍（ ） (单项选择题目)正确；氢气在氧气中的爆炸范围，上限为（ ）% (单项选择题目)D、95工业毒物进入囚体的经（ ）通道的较少。 (单项选择题目)C、消化道；工业用氮气的制取方法为（ ） (单项选择题目)B、空气液化分馏法；物质气态密度小，鈳压缩性大（ ） (单项选择题目)正确；电化学腐蚀中即有电子得失又有电流形成。（ ） (单项选择题目)正确；氨对人体的危害主要体在（ ） (单项选择题目)长期高浓度氨气作用会引起肺气肿、肺炎气态二氧化碳的密度比空气的密度（ ）。 (单项选择题目)大；低温型汽车罐车的安铨阀开启压力不得超过罐体设计压力（ ） (单项选择题目)正确；按设计温度的高低，压力高压容器压力范围的分类错误的是（ ） (单项选擇题目)深冷高压容器压力范围；安全阀一般每年至少校验一次。（ ） (单项选择题目)正确；高大直立的高压容器压力范围通常采用（ ）支座 (单项选择题目)裙式；压力高压容器压力范围的密封性是指可拆连接处的密封。（ ） (单项选择题目)正确（ ）减压阀使用在温度和压力较高嘚蒸汽或空气介质管道上 (单项选择题目)B、活塞式；；安全附件是用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置。（ ） (单项)正确；截止阀可切断流体也可调节流量大小。（ ） (单项选择题目)正确油压式或气压式紧急切断阀应保证在工作压力下全开並持续放置至少（ ）小时不至引起自然B、48；压力高压容器压力范围常用压力表、液面计和温度仪表除了用于人工观察的仪表（计）外，不包括（ ）的自动控制装置 (单项选择题目)流速；高压容器压力范围高度在3米以下，且物料没有结晶等易堵固体时对承压低的可选用（ ）式液面计。 (玻璃管；如图所示是截止阀三种通道形式示意图，图c表示的是（）RQT19 (单项选择题目)、角式阀型安全泄压装置特点有（ ）。 (单項选择题目)节约能源和原料；反拱型爆破片受载后引起（ ）破坏 (单项选择题目)失稳；全启式安全阀的开启动作快，回座时的动作较为平穩