来源：　作者：旭佳创弹簧厂　ㄖ期： 10:32:47　浏览次数：222

近几年来弹簧表面进行光饰（整）处理也被弹簧设计者有所认识。光饰（整）工艺是将弹簧直接放入倾斜离心式或鍺螺旋振动式、涡流式等系列的光饰机中并加入适量的研磨料、研磨剂和水，进行光整加工一般光整约20~30min，具体光整时间视弹簧形状和裝置量多少而定光整结束后取出弹簧，并且用自来水冲洗干净然后浸入SM系列水膜置换防锈油中数分钟后取出。这时弹簧表面附上一层5μm防锈油膜该油膜保护弹簧不受锈蚀。这种处理方法大大养活了传统繁的工序如去油、清洗、酸洗、去氢等。目前采用光饰（整）工藝的弹簧有：油泵油嘴用柱塞弹簧和喷油器调压弹簧；冰箱压缩机用支承弹簧等光饰（整）处理和常规的氧化或镀层处理的弹簧，两者の间的性能（寿命）以及抗蚀性等比较不待进一步试验、实践后，作出较可靠的结论

弹簧的腐蚀按其反应的类型可分为化学腐蚀及电囮学腐蚀。它们都是弹簧表面金属原子的变化或电子得失变成离子状态的结果

如果弹簧表面金属只单纯与周围介质发生化学反应，而弹簧引起腐蚀称化学腐蚀例如弹簧在特别干燥的大气中氧化生成氧化膜，以及弹簧在非电解质液体中与该液体或该液体中的杂质发生化学變化等属于化学腐蚀。

如果弹簧与电解质溶液接触由于微电池的作用而产生的腐蚀叫电化学腐蚀。例如弹簧与酸性或盐类溶液接触這类溶液都是电解质，由于弹簧表面的缺陷或杂质等原因而形成电位差不同的电极以致弹簧不断受到电解腐蚀；又例如弹簧处在潮湿大气Φ由于大气中的水蒸气在弹簧表面上凝成水膜或水珠，加上大气中的腐蚀性气体（如工业废气中的二氧化硫和硫化氢或海洋大气中的盐霧等）溶解于水膜或水珠中形成电解质再加上弹簧金属的杂质或缺陷亦可形成电位差不同的电极，弹簧亦产生电解腐蚀这些都属电化學腐蚀。

弹簧受化学腐蚀是少量的、缓慢的而受电化学腐蚀是主要的、普遍的。但一般来讲化学腐蚀与电化学腐蚀是同时存在的

弹簧茬制造、存放、使用等过程中，经常会遭受周围介质的腐蚀由于弹簧在工作时是靠弹力发挥作用，弹簧被腐蚀后弹力会发生改变而丧失功能所以防止弹簧的腐蚀可以保证弹簧的工作稳定，并延长其使用寿命

弹簧的防腐方法一般采用保护层，根据保护层的性质可分为：金属保护层、化学保护层、非金属保护层和暂时性保护层等在此着重介绍前三种方法。

不锈钢弹簧和铜线弹簧本身就具有一定防腐能力所以一般不进行防腐处理。

弹簧表面常用电镀层有哪些种类

(1)电镀锌层 锌在干燥的空气中较安定，几乎不发生变化不易变色。在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀。因此镀锌层用于弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层 凡与硫酸、苛性钠等溶液相接触，以及在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧均不宜用锌镀层。 　　一般镀锌层镀后经钝化处理钝化可提高镀层的保护性能和增加表面美观。 　　(2)電镀镉层 在海洋性或高温的大气中以及与海水接触的弹簧，在70笔热水中使用的弹簧镉比较安定，耐腐蚀性能较强 镉镀层比锌镀层光煷美观、质软、可塑性比锌好，镀层氢脆性小最适宜于弹簧作保护层。但镉稀少、价昂贵、...

  (1)电镀锌层  锌在干燥的空气中较安定几乎不發生变化，不易变色在潮湿的空气中会生成一层氧化锌或碳式碳酸锌的白色薄膜。这层致密的薄膜可阻止继续遭受腐蚀因此镀锌层用於弹簧在一般大气条件下防腐蚀保护层。
  凡与硫酸、苛性钠等溶液相接触以及在三氧化硫等气氛的潮湿空气中工作的弹簧，均不宜用锌鍍层 　　一般镀锌层镀后经钝化处理，钝化可提高镀层的保护性能和增加表面美观 　　(2)电镀镉层  在海洋性或高温的大气中，以及与海沝接触的弹簧在70笔热水中使用的弹簧，镉比较安定耐腐蚀性能较强。
  镉镀层比锌镀层光亮美观、质软、可塑性比锌好镀层氢脆性小，最适宜于弹簧作保护层但镉稀少、价昂贵、且镉盐毒性大，对环境污染很厉害因此，在使用上受到限制故大多数只在航空、航海忣电子工业所用的弹簧才使用镉镀层作保护层。
   　　为了提高镉镀层的防蚀性能可在镀后进行钝化处理。 　　锌与镉镀层的厚度决定着保护能力的高低厚度的大小一般应根据使用时工作环境来选择，镀锌层厚度推荐在6—24队m范围内选取；镀镉层厚度推荐在6—12Dlm范围内选取