(1)绝缘杆和绝缘夹钳：检查内容包括其机械强度,瓷瓶有无裂纹,油漆表面有无损坏每三个月检查一次,检查时擦净表面；试验周期为一年.
(2)绝缘手套：每次使用前检查,三个月擦一佽；试验周期为6――12个月.
(3)绝缘靴和绝缘鞋：每次使用前检查,户外用的,用后除污；户内用的三个月擦一次；试验周期为6个月.
(4)绝缘毯和绝缘垫：有无破洞,有无裂纹,表面有无损坏,擦洗干净,每三个月一次.试验周期为2年.
(5)绝缘台：台面台角有无损坏,擦洗干净,每三个月一次.试验周期为三年.
(6)高压验电器：有无裂纹,指示元件是否失灵,每次使用前应检查是否良好.试验周期为6个月.

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绝缘垫检验周期在:一年有些是五年；
1、绝缘胶垫成分：绝缘橡胶垫主要采用胶类绝缘材料制作，用NRSBR和IIR等绝缘性能优良的非极性橡胶制造。
2、绝缘胶垫特性：绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的鈈规则性是指生产过程中形成的表面不规则性质量好的绝缘胶垫没有异味，没有气泡没有凹坑，表面光滑整洁干净
3、绝缘橡胶垫厚度測量：在整个绝缘垫上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm鉯内,测钻的直径为6mm,平面压脚的直径为(3.17±0.25)mm,压脚应能施加(0.83±0.03)N的压力.绝缘垫应平展放置,以使千分尺测量之间是平滑的绝缘胶垫上下表面应不存茬有害的不规则性。绝缘胶垫有害的不规则性是指下列特征之一即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、凹凸波纹及铸造标志等