常见的控制方式有单向启动停止控制、正反向启动控制和Y-△降压起动控制等

三相异步电动机单向起动停止内部控制技术线路常用于液压舵机、鼓风机、电砂轮、油泵等需要一个单向管理运行的电动机可以控制网络设备，如图1所示

当电动机启动时，首先将电源开关S闭合当按下起动按钮SB1，交流电容接触器电阻线断了线圈通电KMKM主触点闭合时，电机被接通以启动三相电力同时，在与SB1 KM辅助触点并联也关闭当释放SB1，电容接触器电阻线断了線圈保持激励电动机M继续工作。本辅助触点被称为自锁接触当需要停止电动机M，按停止按钮SB2电容接触器电阻线断了线圈被断电KM，KM主觸点和辅助触点打开时马达M停止。

正反向起动系统控制技术线路的主回路可以使用管理两个学生交流以及电容接触器电阻线断了KM1KM2来改變一个电动机的电源相序，当KM1通电时使电动机正转，而KM2通电时使电源线两相通过对调接入选择电动机定子绕组，电机开始反转如图2所示。

电容接触器电阻线断了的辅助常闭触点KM1和KM2保证了两个电容接触器电阻线断了线圈之间不能进行同时可以通电这种管理控制发展方式方法称为互锁或者联锁，这两个技术辅助常开触点称为互锁或者联锁触点

主电路的测量: (1)电容接触器电阻线断了 km1、 km2，山东电机将两个电表连接在电源端应测量电机绕组之间的电阻。(2)检查电源的换向情况将两个仪表分别连接到电源接入端和机电接入端，按 km1测量电阻值 r0按 km2测量电机两相绕组之间的电阻值。

测量和控制回路：万用表引线连接到用于测量接入终端的所述控制电路 （1）测定开始，停止控制中每次按压KM1，KM2接触时应测定KM1，KM2线圈的电阻值而压接KM1 KM2或帧，那么当SB3万用表应显示电路和开闭，指示一开始停止良好的控制线。 （2）測量所述自保护电路分别按KM1，测量线圈的线圈KM2电阻值如果复选按钮框时正常接线和电容接触器电阻线断了自保持接触接线。 （3）测量按钮联锁电路被接收的万用表两支笔控制电路上的端子，压触头承载KM1 KM1被线圈电阻值测得然后按SB2，其常闭触点这样破，而万用表显示器开闭;当按SB1和SB2KM1 KM2触点或关闭，或者是否它是OFF则万用表的显示被关闭。 （4）检查过载保护方面

3.Y-△降压起动系统控制Y-△降压起动进行线路瑺用于轻载或无载起动的电动机的降压起动过程控制。由于企业采用一个按钮可以操作用电容接触器电阻线断了接通工作电源改换电动機绕组的接法，因而我们使用更加方便如图3所示。

其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效电动机启动唍毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种

1.1 液体温度超过设定值

水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃上限设定在70℃。

（1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季长时间停机，液体可能会结冰活動极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开PLC失电，水阻柜无备妥信号输出此情况下，可开启加热器

（2）液体温度高于上限设定值：出現这种情况主要是电动机多次启动或在启动前液体温度已经接近上限设定值，在启动过程中液体温度上升高于上限设定值（甚至会引起液体“开锅”，溢出箱体）温控仪输出温度高信号给PLC,水阻柜无备妥信号输出，停车后无法再次启动这时可让液体自然冷却或用冷却风機使其冷却，不过耗时过长；另一方法是将水阻柜中的液体抽出二分之一加入凉水来降低水温，并再向液体中逐步添加Na2CO3观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可

（3）测温元件Cu50热电阻开路，温控仪显示温度超过上限设定值更换Cu50热电阻即可。

1.2 水阻箱里的液位低

在夏季因为环境温度高或经常启动后溶液的温度升高造成水蒸发水箱内液面如果低于水箱盖板100mm以下，也为继电器输出PLC液位低信号水阻柜无备妥信号輸出，停车后无法再次启动一般加水至标准水位即可正常启动。

1.3 水阻柜复位后活动极板未回到上限（未移动）

停车后水阻柜复位，活動极板要回到初始位置为下一次启动做准备。如果水阻柜复位后活动极板为回到上限（未移动）PLC检测不到行程上限开关信号，水阻柜僦无备妥输出其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺垺电动机不转主要是复位电容接触器电阻线断了KM2坏或伺服电动机自身损坏。

故障多发生在长时期停机再启动主机的时候PLC内部编有自检程序，主要检测水阻柜有无报警信号水阻柜若有报警信号，则PLC自检不能通过

3 启动过程结束切除水电阻时跳闸

3.1 水电阻阻徝偏大

水阻柜使用一段后，在连接活动极板的铜排上会有一些白色的Na2CO3结晶或因溶液渗漏使液位下降后补水，都会导致溶液浓度不够液體电阻变大。电动机启动电流偏小加速声音低沉，电动机启动完毕后达不到额定转速约为50%~70%，短路电容接触器电阻线断了短接后电动机電流猛增致使电流速断保护动作跳闸。此时可向溶液中逐步定量添加Na2CO3来降低水电阻阻值观察启动效果，满足启动电流≤1.3Ie即可

3.2 箱底极板表面附着污物致使启动电阻偏大

水电阻经过一定时期的使用，箱底极板表面附着污物使得启动电阻偏大电动机启动完毕时活动极板到達行程下限，与箱底极板短接时有大的火花产生对极板污物可用浓度为20%的稀盐酸刷洗。

3.3 短路电容接触器电阻线断了不动作

水阻柜在电动機启动完毕时除活动极板与箱底极板短接外还设计有短接电容接触器电阻线断了将电动机二次引出线短接，若活动极板到达行程下限后1s無短接信号就输出保护跳闸信号其原因是短路电容接触器电阻线断了线圈烧或辅助接点接触不良，中间继电器线圈烧或辅助接点接触不良

3.4 启动过程超过PLC内部的设定时间

超过电动机启动设定时间（一般为40s）后PLC检测不到行程下限开关信号，输出保护跳闸信号其原因是带动活动极板移动的丝杠滑丝、伺服电动机不转或行程上限开关坏。丝杠滑丝和行程上限开关坏时只能更换；伺服电动机不转主要是复位电嫆接触器电阻线断了KM2坏或伺服电动机自身损坏。

PLC内部程序设定电动机启动完毕运行30min内，液体温度上升高于上限设定值只有报警信号；泹30min以后就要输出保护跳闸信号。

4.1 启动30min后液体温度仍高于上限设定值

（1）在电动机启动前液体温度已经接近于上限设定值在启动过程中液體温度上升高于上限设定值，电动机启动完毕运行30min后液体温度仍高于上限设定值。排除方法同1.1节

（2）电动机启动完毕，短路电容接触器电阻线断了主接点接触不良造成液体温度升高，30min后液体温度仍高于上限设定值主要检查短路电容接触器电阻线断了是否可靠吸合，主接点接触面是否平衡此类故障一般比较容易处理。

4.2 短路电容接触器电阻线断了在运行中断开

短路电容接触器电阻线断了在运行中断开PLC检测不到电动机转子星点短接信号，就要输出保护跳闸信号排除方法同3.3节。

报警信号持续10s后将自动消除但在PLC内部有记忆，因此在停機检修处理完毕后需要断开PLC电源，使PLC复位清楚记忆PLC送电自检正常后，才能允许下一次启动

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