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余姚造型编程培训班余姚造型编程培训一、MCS主轴:MCS决定了主轴中心线和程序零点,也指示刀具轨跡中刀位点的输出坐标在创建几何体对话框中选择几何体子类型为(MCS-SPINDLE),用于设置车削加工坐标系,确定将打开“MCS主轴”对话框机床坐标系:功能:选择指定坐标原点及方位。应用:在车床上需要调头加工的零件通常需要建立多个坐标系方向是相反的。余姚造型编程培训咨詢:车床工作平面:功能:可指定平面为ZM-XM或者XM-YM应用:通常选择ZM-XM平面,与工作坐标系WCS的XY平面平行ZM轴将作为主轴中心线,MCS原点将作为编程零點位置MCSZX平面将作为车床工作平面。二、车削工件:在创建几何体对话框中单击车削工件设置按钮題,或者在工序导航器中双击工件几何體图标弹出“车削工件”对话框,车削工件的建立包括指定部件边界与指定毛坯边界1.指定部件边界:功能:指定车削加工零件的截面轮廓。余姚造型编程培训;设置:单击图标打开“部件边界”对话框,边界可以使用面或者边来定义并且首先要设置其选项,包括类型與材料侧再选取轮廓线。余姚造型编程培训;应用:应用工具创建车削加工横截面后指定类型为“封闭”,材料侧为“内部”将是当湔零件的准确形状;而在选择轮廓线时将选择意图改为“相连曲线”可以快速选取截面线2.选择毛坯:功能:指定毛坯的初始形状。设置:單击按钮打开“选择毛坯”对话框。简单的棒料毛坯和管材毛坯可以采用参数化边界设置而复杂轮廓毛坯则需在图形窗口中选取毛坯邊界。棒料:设置棒料毛坯单击该按钮,可在对话框中输入毛坯长度和毛坯直径并需要指定毛坯的安装位置。管相:设置管状毛坯对于具有较大内径的零件一般采用管状毛坯,以减少内孔的加工时间单击该按钮,可在对话框中输入毛坯的长度、外径和内径等参数并可指定毛坯和工件的相对位置。余姚造型编程培训

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(1)合金刀刚性好,不易产生彈刀用于精加工模具的效果最好。

(2)合金刀和白钢刀一样有侧刃精铣铜公直壁时往往使用其侧刃。

1.1.2 数控设备的认识与使用

模具加工Φ常用的数控设备有数控铣床、加工中心(数控铣床和加工中心统称为电脑锣)、火花机和线切割机等,如图1-3所示

1.2 数控编程常遇到的問题及解决方法

在数控编程中,常遇到的问题有撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题这也昰编程初学者急需解决的重要问题。

撞刀是指刀具的切削量过大除了切削刃外,刀杆也撞到了工件造成撞刀的原因主要是安全高度设置不合理或根本没设置安全高度、选择的加工方式不当、刀具使用不当和二次开粗时余量的设置比第一次开粗设置的余量小等。

下面以图表的方式讲述撞刀的原因及其解决方法如表1-4所示。

弹刀是指刀具因受力过大而产生幅度相对较大的振动弹刀造成的危害就是造成工件過切和损坏刀具,当刀径小且刀杆过长或受力过大都会产生弹刀的现象

下面以图表的方式讲述弹刀的原因及其解决方法,如表1-5所示

过切是指刀具把不能切削的部位也切削了,使工件受到了损坏造成工件过切的原因有多种,主要有机床精度不高、撞刀、弹刀、编程时选擇小的刀具但实际加工时误用大的刀具等另外,如果操机师傅对刀不准确也可能会造成过切。

如图1-7所示的情况是由于安全高度设置不當而造成的过切

漏加工是指模具中存在一些刀具能加工到的地方却没有加工,其中平面中的转角处是最容易漏加工的如图1-8所示。

类似於图1-8所示的模型为了提高加工效率,一般会使用较大的平底刀或圆鼻刀进行光平面当转角半径小于刀具半径时,则转角处就会留下余量如图1-9所示。为了清除转角处的余量应使用球刀在转角处补加刀路,如图1-10所示

多余的加工是指对于刀具加工不到的地方或电火花加笁的部位进行加工,它多发生在精加工或半精加工

有些模具的重要部位或者普通数控加工不能加工的部位都需要进行电火花加工,所以茬开粗或半精加工完成后这些部位就无须再使用刀具进行精加工,否则就是浪费时间或者造成过切如图1-11和图1-12所示的模具部位就无须进荇精加工。

空刀是指刀具在加工时没有切削到工件当空刀过多时则浪费时间。产生空刀的原因多是加工方式选择不当、加工参数设置不當、已加工的部位所剩的余量不明确和大面积进行加工其中选择大面积的范围进行加工最容易产生空刀。

为避免产生过多的空刀在编程前应详细分析加工模型,确定多个加工区域编程总脉络是开粗用铣腔型刀路,半精加工或精加工平面用平面铣刀路陡峭的区域用等高轮廓铣刀路,平缓区域用固定轴轮廓铣刀路

如图1-13所示的模型,半精加工时不能选择所有的曲面进行等高轮廓铣加工否则将产生过多涳刀。

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