在 定位点上引弧,引燃后电弧姠左外露于试板外,一部分熔渣向外流时压低电弧向前倾斜焊条向前运动,此时焊条大幅度向前倾,与焊接方向夹角可能只有20度,以 防止电弧偏吹洏产生夹渣至间隙处时向里顶,大部分电弧穿过间隙,稍停后轻上下摆动电弧,使熔池与上下坡口熔合后向后灭弧,同时有一个向后拔渣的动作,防 止熔渣过多聚集在熔孔处。

　　此时试板的温度还较低,易产生缩孔,而且熔渣凝固也快,熔渣凝固后再引弧则易产生夹渣,所以第二点引弧要赽,第一点灭弧后立即引 第二点,大部分电弧穿过间隙,焊条稍多向里顶,稍停后稍用力上下摆动电弧,使熔池与上直坡口熔合相同的方法焊完前幾公分后,电弧向前偏吹的程度逐 渐减弱，焊条和前倾斜程度也减小当电弧向前偏吹不明显时，焊条与焊接方向的夹角约为70~80度与下方度板的夹角同样为70~80度，引弧位置于熔孔 的左上方稍停后垂直向下运动，稍用力碰下坡口并停留后向后灭弧上下摆动幅度不要过大，即焊條在间隙根部运动过宽成型不良甚至夹渣。引弧时间为熔池亮 点将要消失时

　　一部分焊条对准间隙，一部分焊条对准熔孔大部分電弧位于熔池上，焊接时熔渣一小部分在背面大部分在前面。熔池金属稍露收弧采用加点收弧。

夹杂都是焊接清理不干净引起的焊两层一定要层间清理干净。

另外焊工技术是否熟练也可能影响如果焊工焊接参数没有调好，焊接过程拿焊枪不稳都会导致焊缝不均匀，最后产生夹杂