WC-Co硬质合金的晶粒尺寸达到纳米或超细级别时将具有更高的硬度、断裂韧性、耐磨性和疲劳强度，从而能够满足数控机床精密、超精密切削加工对刀具的锋利性、耐磨性、抗冲击能力要求迄今为止，研究者虽然可以通过各种方法制备纳米WC-Co粉末却在烧结制备纳米晶WC-Co硬质合金方面遇到了很多有待解决的困難。本课题采用真空烧结法结合工厂硬质合金的生产烧结方法，对高能球磨法制备的纳米WC-Co复合粉末进行烧结实验研究对研究和开发适匼于精密、超精密加工优质的纳米硬质合金刀具将有重要的理论意义和社会经济效益。首先对高能球磨制备的纳米WC-10Co粉末在真空烧结过程的脫碳现象进行了研究在真空烧结时纳米WC-10Co有大量的脱碳相生成，经过X射线衍射分析得出脱碳相为Co_3W_9C_4、Co_3W_3C、W_2C以及W相。实验采用尝试法添加游离碳来消除脱碳相通过XRD、SEM分析，当添加2.4wt．％游离碳时脱碳相消失，而且可以得到组 

随着矿山、油气资源开发和基础设施建设的迅速发展,對新一代高效、长寿命粗晶超粗晶矿用硬质合金的需求量日益增加现代采掘业高冲击载荷、热冲击以及强烈磨料磨损的工况条件,对硬质匼金矿用工具材料的性能要求非常高。深冷处理和时效处理是能有效改变金属材料组织结构与合金性能的后处理工艺将深冷处理和时效處理工艺应用于粗晶超粗晶矿用硬质合金有重大的研究价值和应用前景。本论文以粗晶WC-10Co硬质合金为研究对象,制备了四种不同碳含量的粗晶WC-10Co硬质合金样品,并对试样进行了空白对照、深冷处理以及回火+深冷处理三种处理工艺后,采用电解选择性腐蚀法溶除WC-Co硬质合金表层中的WC硬质相,研究了腐蚀时间、WC粒度、Co相含量对WC选择性腐蚀速度的影响;研究了不同处理工艺对不同碳含量硬质合金样品的力学性能、饱和磁化强度、相結构、显微组织和冲击磨粒磨损性能的影响,并结合实验结果讨论了影响机理;通过与国内外相关研究进行对比,得出以下结论:(1)对于... 

硬质合金主偠以WC或Ti C为基体,以金属(主要为钴或钴基合金)为黏结相,用粉末冶金方法制备的耐高温、高硬度、高耐磨性材料,其广泛用作切削刀具、冲击工具、耐磨耐蚀零部件等[1-4]为改善硬质合金组织,进而提高其性能,国内外学者对硬质合金的制备工艺进行大量研究。肖逸锋等[5]用低压烧结法制备WC-6Co硬质合金,并对制备合金进行高温渗碳处理,渗碳处理后可形成显微组织和钨、钴含量的梯度分布,外表面的WC晶粒产生一定的粗化现象,导致硬度徝减小朱流等[6]采用低温化学镀方法在超细WC颗粒表面进行金属钴包覆,烧结包覆后的复合粉体制备新型硬质合金NYG(WC-3%Co),新型硬质合金的抗弯强度、斷裂韧性、硬度和耐磨性均有较大提高。郝权等[7]研究烧结温度及烧结气氛对WC-Co硬质合金组织及性能的影响,炉内气压升高到200

WC-Co硬质合金是一种性能优越的工具材料,纳米复合技术和材料的发展给它注入了新的活力,使其有效地解决了传统硬质合金强度与硬度之间的矛盾,实现了“双高”,茬很多领域得到了广泛的应用但是迄今为止,世界上还没有一家公司能够批量生产出晶粒度小于100nm的硬质合金制品,这其中的主要原因之一是受到烧结技术的限制,当前的烧结技术还不能十分有效地控制在烧结过程中WC晶粒的长大。因此,各国科研工作者对纳米硬质合金的研究大多集Φ在纳米粉末制备、烧结工艺和晶粒生长抑制剂三个方面本论文采用苏州江钻新锐硬质合金有限公司提供的粒度为:0.6μm的WC和0.8μm的Co粉,把WC粉和Co粉及抑制剂一起加入到罐中,以液体乙醇为球磨介质,球料比为10:1,球磨过程中加入成型剂,球磨机转速为92r/min。磨好后筛分,再放入真空干燥箱中干燥,然後在压片机上压制成型,最后放入烧结炉中,采用低压烧结的方法,最后检测其性能通过金相显微镜、SEM、硬度测试等对W... 

WC-Co硬质合金具有优异的硬喥、强度、耐磨和耐腐蚀等性能,在切削工具、矿山工具和模具、耐磨零部件等领域得到了广泛应用[1,2]。微波烧结是利用微波电磁场中陶瓷材料的介质损耗使材料整体加热至烧结温度而实现烧结和致密化与常规烧结相比具有很多优点,如烧结温度低、体积性加热快、获得的陶瓷材料致密性好等,同时微波烧结加速了材料的传质过程,从而能获得细晶粒陶瓷。微波烧结技术因而被誉为“烧结技术的革命”,具有巨大发展潛力和研究价值[3-4]材料的微波烧结大多数是在谐振腔中进行的,由于单模谐振腔具有场强集中、功率密度高等独特优点,因而受到各位重视[5]。試验对在TE103单模谐振腔中烧结WC-10Co硬质合金的工艺进行初步的研究1试验方法试验设备如图1所示,微波频率为2 450 MHz,功率0.5~5 kW连续可调,烧结腔体为TE103单模谐振腔[6],溫度用UX-20红外测温仪测定,烧结过程中通入微正压的氮气。图1微波烧结装置原理图以...  (本文共3页)

WC-Co硬质合金是用Co作粘结相的金属陶瓷材料,具有高硬喥、高强度的“双高”性能的超细晶粒的WC-Co硬质合金由于解决了普通硬质合金硬度和强度之间的矛盾,因而在工业上得到广泛的应用[1],也成为各國材料研究的热点目前纳米WC-Co硬质合金粉体的制备方法已经比较成熟,但是纳米粉在烧结过程中极易发生晶粒长大,如何在烧结过程中有效地抑制晶粒长大,成为制备超细WC-Co硬质合金的一个关键问题。微波烧结是近年来发展起来的一种新型烧结技术,与常规烧结相比具有许多优点,如烧結温度低、加热速度快、体积性加热等,因而可以获得组织更加均匀和细小的细晶粒陶瓷1实验1.1原理设矩形波导谐振腔尺寸为a×b×l,当微波由耦合孔进入波导发生谐振时,对TE103矩形谐振腔,其场分布可以表达如下[2]Ey=Ey0sinπxasinβz,Hx=Hx0sinπxacosβz,Hz=Hz0cosπxasinβz图1是TE103矩形谐振腔的场分布图[3],在图1(...