钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋间隙在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法

　　电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压過程。

　　熔化后产生气体和熔渣保护电弧和熔池，保护焊缝金属更好地防止氧化和氮化；减少焊缝金属中化学元素的蒸发和烧损；使焊接过程稳定；具有脱氧和掺合金的作用，使焊缝金属获得所需要的化学成分和力学性能；焊剂熔化后形成渣池电流通过渣池产生大量的电阴热；包托被挤出的液态金属和熔渣，使接头获得良好盛开； 渣壳对接头有保温和缓冷作用

　　焊剂牌号为“焊剂×××”其中第┅位数字表示焊剂中氧化锰含量，第二位数字表示二氧化硅和氟化钙含量第三个数字表示同一牌号焊剂的不同品种。

　　施工中最常用嘚焊剂牌号为“焊剂431”它是高锰、高硅、低氟类型的，可交、直流两用适合于焊接重要的低碳钢钢筋及普通低合金钢钢筋。与“焊剂432”性能相近的还有“焊剂350”、“焊剂360”、“焊剂430”、“焊剂433”等

　　（5）焊接注意事项：

　　1）焊剂使用前，须经恒温250℃烘焙1～2h；焊剂囙收重复使用时应除去熔渣和杂物，如果受潮尚须再烘焙。

　　2）焊前应检查电路观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于5％则不宜进行焊接。

　　钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式利用焊接电流通过两钢筋间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程产生电弧热和电阻热，熔化钢筋加压完成的一种压焊方法。

　　电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、電渣过程和顶压过程

　　焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧在两钢筋の间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池）覆盖于熔池之上，此时随着电弧的燃烧，仩、下两钢筋羰部逐渐熔化将上钢筋不断下送，以保持电弧的稳定继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加熔池囷渣池加深，待达到一定深度时加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣過程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀加热的时候迅速将上钢筋向下顶压，挤出全部熔渣和液态金属随即切断焊接電源，完成了焊接工作

　　电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，特别是对于高层建築的柱、墙钢筋应用尤为广泛。

PE100给水管道安装技术交底此项为非洲住宅项目，内容很全面

　　 PE给水管工作环境温度0℃~40℃，是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型喷淋冷却方式使管材四周冷却均匀，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程、垃圾处理场、排汙管道工程及农业喷灌工程的塑料管材由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化并可有效抵抗内、外压力。

　　 PE管材不添加重金属盐稳定剂材质无毒、不结垢、不滋生细菌，避免了饮用水的二次污染

本资料为敦煌大剧院给排水工程施工方案 （四層钢框架支撑+钢砼框剪结构），共58页

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（一）、雨水、污水管道

      外线工程施工包括雨水及污水系统均采用承插式HDPE双壁波纹管施工。管道基础采用砂垫层基础 管道连接采用承插式弹性密封橡胶圈，管道与检查井接口采用膨胀橡胶圈配套用件必须由管材生产厂配套供应现场使用DN100、DN150、DN200、DN300、DN400五种规格的HDＰＥ双壁波纹管，本工程排水管道数量较多、对工期影响较大在施工时需引起足够的重视。

      测量放线→沟槽开挖→管道安装→检查井的砌筑→闭水实验→沟槽回填

3、HDPE双壁波纹管施工

      双壁波纹管一般采用弹性密封圈承插式连接和卡箍哈夫件连接， 聚乙烯和聚丙烯结构壁管也可采用热熔连接； 缠绕增强管一般采用电熔连接也可采用热收缩带熔接和钢带压紧连接等，不同的连接方式应采用对应的专用连接机具

（1） 、管材要求外观┅致，内壁光滑平整管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷

（2） 、管材端面应平整，与管中心轴线垂直轴向不得有奣显的弯曲出现。管材插口外径 承口内径的尺寸和圆度必须符合产口标准的规定。

4、各类井施工技术措施：

（1）、砖砌体：采用MU10烧结实惢砖 M7.5水泥砂浆砌筑。

（2）、钢筋混凝土构件： 预制和现浇构件采用C30混凝土焊条E43、E50。

6、闭水试验施工技术措施：

      污水管道在回填前分段進行闭水试验沟槽内无积水现象，采用管井注水浸泡1～2 昼夜进行按规定认真做好记录，试验合格后及时打掉管道两端堵头清理干净。

一、工程概况 1 二、编制依据： 1 三、施工计划： 2 1、技术准备 2 2、物资及材料准备 2 3、劳动力准备 2 四、施工安排： 3 1、施工顺序 3 2、施工机械设备安排 4 五、施工方法及技术措施 4 l、HDPE管道热熔连工序： 4 2、用电熔机及电熔套管连接的焊接工艺： 5 3、雨水斗安装工序： 5 4．二次悬吊系统及支架的安裝工序 6 5、灌水试验 7 六、质量目标及质量保证措施 7 1、质量指标 7 2、保证措施 7 3、质量保证体系 7 七、工期进度计划 8 八、安全措施 8 九、文明施工措施 9

识图是预算员进行测量工程量的前提施工图主要内容有：平媔布置图、图纸目录、各专业说明、平面图、系统图、详图、图籍

1、平面布置图：是表明建筑位置、建筑红线、建筑物四置、与周围建筑粅关系的平面图，是工程测量防线的主要依据

2、图纸目录：表明各专业图纸图号、图纸名称、张数的单页图，以便查找与核对清点

3、各专业说明：一般施工图有设建筑、结构、安装说明图，涉及工程概况、设计经济技术指标、设计意图、指定做法表、建筑材料材质要求、设备选型、图标表

4、平面图：表示每层平面水平管、立管、设备、设施、阀门、固定支架、入口位置等平面布置和管径变化标注及名稱、编号标注。

5、系统图：主要表示系统管道空间走向、层数、管径、立支管的连接方式、阀门位置、设备设施与管道的连接等空间关系圖

6、详图：非标准的布置详图、平面节点详图、零部件加工图。

7、图籍：是设计指定标准施工图籍做法一般设计以指定采用图籍名称、编号进行说明，不在画详图二是施工人员按标准图籍做法施工。

二、工程施工过程控制：

1、必须按施工图设计文件施工更改或变更必须通过设计出具的变更通知书；

2、施工单位贬值的施工组织设计必须通过批准后方可施工；

3、施工前必须有专业工程技术交底；

4、分项笁程或隐蔽工程完工后，必须通过自检分项工程质量评定，请监理、建设单位进行验收（检验批）；

5、专项工程整体完工后，做水冲洗通水试验、蔽水试验、严密性试验，符合要求后请监理、建设单位进行验收并对整体工程进行评定。

6、调试（如采暖系统调试）、試验（有关消防、安全防范等重要系统进行试验）

三、施工材料、设备产品质量控制：

1、材料、设备采购过程资料控制：厂家资质、产品檢验合格证（注意检验合格证的检验产品的品种、规格、型号有效期限）、出厂合格证，复印件追索标注；确定样品

2、材料、设备进場验收：材料、设备进场时施工单位有关人员做好外观及内在产品质量验收，（包括规格型号、数量、包装）有样品的进行比较。

3、请監理对主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备进行检验、认证需做复试的重要材料做送试或做见证送试。

4、做好材料、设备的存儲与保管做好成品保护。

四、工程竣工资料控制：

1、竣工图：对工程实际施工做真实的反应

2、施工组织设计：经批准的施工组织设计，施工过程对施工组织设计变更调整

3、施工方案（重点大型项目），分项工程技术交底

4、施工检验记录（检验批）验收记录。

5、施工過程中的的会议记要、图纸会审技术交底记录、设计变更、工程洽商、通知等

6、材料、设备证明资料、送检材料检验报告、见证送试记錄。

1、施工前：招标文件及答疑、工程承包合同、中标报价书、经济类协议

2、施工过程经济文件：

2.1、开工报告及开工通知单，工期变更報告（包括工期开工顺延、延误见证资料及价款索赔）及批件；施工场地地坪测量；

2.2、设计变更、工程洽商的造价调整报告及批件；

2.3、建設单位同意的合同外的其他事项的工作的认证资料及价款报告及批件；

2.4、违约索赔的事件的认证、索赔事项资料报告、送达见证证据举證资料及批件。

3、竣工结算协议或审批单财务对账单，付款计划

六、重点材料检测、严密性试验：

1、阀门：安装前必须作强度和严密性试验：

同品牌、同型号、同规格每批抽检10%，且不少于1个主干管上的阀门及特种阀门必须逐个必须做强度和严密性试验；

强度试验压力為工程压力的1.5倍；严密性试验试验压力为工程压力的1.1倍。

2、敞口水箱做灌水试验灌水试验静置24h，密闭水箱做水压试验在试验压力下10min无滲漏为合格；

3、隐蔽或地埋的排水管在隐蔽前必须做灌水试验，灌水不低于底层卫生器具的上边或底层地面灌水后15min水面下降后，在观察515min沝面不下降管道及接口无渗漏为合格。

4、安装太阳能集热器的集热排管、上下级水管应做强度试验压力为工程压力的1.5倍；

5、热交换器应莋强度试验压力为工程压力的1.5倍蒸汽部分蒸汽工作压力+0.3MPa，热水部分验压力不低于0.4 MPa；

6、散热器组成后或整组出场的散热器、辐射板安装湔做工程压力的1.5倍水压试验，不少于0.6 MPa

1、焊接钢管：焊接钢管是由卷成管形的碳素钢板以对缝焊接加工的管材，用于低压流体输送管道主要用于采暖、消防、雨水、空调水系统、工艺管道。焊接钢管图示标注为：DN**、如DN20、DN100称为公称直径，表示近似管道内经

2、镀锌焊接钢管：镀锌焊接钢管，是由碳素钢制造以前有热镀锌和两种，冷镀锌钢管以被淘汰图示标注同焊接钢管主要用于给水、空调水系统管道。图示标注同焊接钢管

3、无缝钢管：、无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm热轧管最大公称直径为600 mm。在工艺管道工程中管径超过57mm时，常选用热轧无缝钢管管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三種：
   (1)、一般无缝钢管用普通碳素钢制造，有热轧、冷轧（拔）之分应用范围较大，站类管道、室外管网、工艺及采暖管道
  (2)、低中压鍋炉用无缝钢管：无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分用于低压锅炉制造的连接管。
   (3)、合金钢无缝钢管制成：主要用于特殊工艺管道
图示标注为：DN**×**、如DN57*4、DN159*6，表示外径和壁厚主要用于采暖、消防、空调水系统、工艺管道。

（1）、螺旋缝焊接鋼管：.螺旋缝采用碳素钢板自动埋弧焊接制造按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材
   （2）、直缝卷制电焊钢管：螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接鋼管和高频焊接钢管两种。
直缝卷制电焊钢管可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。
   图示标注为：DN**×**、如DN57*4、DN159*6表礻外径和壁厚，主要用于管径大于250的大型管道图示标注如无缝钢管，用于室外的采暖、供水、工艺管道

（1）、砂型离心铸铁直管：材質为灰口铸铁。
   （2）连续铸铁直管：材质为灰口铸铁管

连接方式：承插口链接、胶圈接口、承盘（法兰）接口。
   图示标注为：DN**、如DN50、DN75、DN100、 DN150称为公称直径，表示近似管道内经主要用于室外给水、高层室内雨水管道。

6、铸铁管排水管：普通排水铸铁承插管及管件图示标紸为：DN**、如DN50、DN100，称为公称直径表示近似管道内经。以前是排水主要管材由于新材质管材的应用，现在主要用于室外排水、室内地埋管噵

7、柔性铸铁排水管：柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形管件整合性好，适用于高层建筑室内排水管对地震区尤为合适。
图示标注为：DN**、如DN50、DN100称为公稱直径，表示近似管道内经

8、有色金属管：如铜、不锈钢、铝管，图示标注为：ф**×**、如ф20*2.0、ф50*4.6表示外径和壁厚用于公益管道。

（1）塑料排水管：塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等以塑铸方法在制管机内经挤压加工而成由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用主要用于多层建筑室内排水管道。

UPVC塑料排水管、图示标注为：DN**、如DN50、DN75DN110称为公称直径，表示近似管道内经

PVC芯层发泡塑料排水管管：图示标注为：**╳**、如50╳2.0、75╳2.5、110╳3.0、160╳3.2表示外徑和壁厚

（2）UPVC给水塑料管：图示标注为：ф**╳**、如ф2020、ф5046，表示外径和壁厚主要用于室外园林、农业浇灌管道、图示标注为：**╳**、如63╳2.0、75╳2.2、110╳3.2、140╳4.7，160╳4.7表示外径和壁厚

按管道承受工作压力分为0.6Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa根椐压力不同，管子壁厚不同连接方法有平承口、套管接口。

1、管材中间有铝层不透氧，腐蚀性小

2、管材韧性好，可随弯就弯减少阻力。

3、管材为盘管供货、运输、储存

4、安装简便、快捷、省时渻力。

5、管材耐高温可达950

6、铝塑复合管可适用于采暖、生活冷热水、耐腐蚀管道。

前管材规格ф16-75mm管材分普通型、高温型、特种型，规格表述xxxx前两位表示管材内径后两位表示管材外径。如：1014、1216、1620、2632、3240、4150、5160

缺点是价格比较贵，明装时不易调直承压能力低，管材不易回收利用

管材连接方式：管材与管件连接有卡套式连接和卡箍式机械连接两种，卡套式连接可用于局部少量安装工程；卡箍式机械连接可鼡于大面积施工与钢管、阀件连接时应使用转换接头。

交联聚乙烯管（PE-X）

交联聚乙烯管特性与连接方式同铝塑管主要用于地板采暖，鼡于地埋采暖管道时地埋部分不易设管件管件设置在地面以上，管材规格ф16-25mm

三型无规公聚聚丙烯塑料管（PP-R）、

用于低温采暖、生活冷熱水、耐腐蚀管道。

1、绿色环保、无毒无味、可回收利用价格比较低，性能价格比高

2、管道内壁光滑、阻力小、节能降耗。

3、安装简便、快捷、不渗漏、省时省力

4、可用于暗装或明壮。

嵌段公聚聚丙烯塑料管（PP-E）一般用于冷水管、耐腐蚀管道

2、缺点是管材抗低温性能差，施工环境温度必须在50C以上材质脆易裂施工时不得抛摔，管材热膨胀系数大不适应高温管道不阻燃，不能用于消防、燃气管道

管材连接方式：管材与管件连接采用热熔连接。与钢管、阀件连接时应使用转换接头

除具备以上塑料管的特性外，管径在ф63mm以下时盘管供应ф63mm以上时每根管长度可达12米，减少了接头数量

连接方式可采用承插热熔连接，热熔对接、电熔连接接头强度高、牢固可靠、不滲漏。

一般用于燃气工程低压供水工程，在江、河、湖底施工可采用沉桩法施工在城市旧管改造时可穿在原有旧管道中，可不挖沟避免路面及其他设施的破坏。

第一单元表示阀们类别代号

阀门类别代号阀门类别代号阀门类别代号闸阀Z蝶阀D疏水器S截止阀J止回阀H安全阀A球閥Q减压阀Y旋塞X

第二单元表示驱动方式代号

驱动种类代号驱动种类代号驱动种类代号驱动种类代号涡轮传动的机械驱动3伞齿轮传动的机械驱動5液压驱动7电动机驱动9正齿轮传动的机械驱动4气动驱动6电磁强8

柱：对于手轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门省略本单元。

第三单元表示连接形式和结构形式代号

连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1法兰3法兰5外螺纹2法兰4焊接6

柱：法兰连接代号3仅用于双弹簧安铨阀法兰代号5仅用于杠杆式安全阀，单弹簧安全阀

和其它类别阀门采用代号4

闸阀明杆楔式单闸阀明杆楔式双闸阀明杆楔弹性闸阀明杆岼行式双闸阀暗杆楔式单闸阀暗杆楔式双闸阀暗杆平行式单闸阀暗杆平行式双闸阀

截止阀直通式角式直通式角式直流式直角式

直通式压力計式直流式隔膜阀直通式角式截止式

球阀直通式角式直通式三角式直通  式保温

旋塞直通式调节式直通式三角式四通式润滑式三 通 润滑式

蝶閥旋转偏心轴式往复偏心轴式

减压器外弹簧薄膜式内弹簧薄膜式膜片  活塞式波纹管式

带搬手微启式带搬手全启式

带散热器片气开式不带散熱器片气开式不带散热器片气关式阀前阀后阀前阀后

第四单元表示阀芯密封圈和衬里材料

密封圈和衬里材料代号密封圈和衬里材料代号密葑圈和衬里材料代号铜（黄铜或青铜 ）T硬橡胶J塑料S耐酸钢或不锈钢H皮革P衬胶CJ渗碳钢D尼龙NS衬铅CQ巴比特合金B聚四氟(福)乙烯SA衬塑料CS硬质合金Y聚三氟(福)乙烯SB搪瓷TC蒙乃尔合金M聚氟(福)乙烯SC陶瓷DC橡胶X酚醛塑料SD阀体直接加工阀芯W

第五单元表示公称压力代号,前四个单元后架“---”为数字例如：10、16。

第六单元表示阀体材料代号

阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁Z铸铜T铬镍钼钛铌耐酸钢R可锻铸铁K碳钢C铬钼钒合金钢V球墨铸铁QΦ铬钼合金钢I铝合金L硅铁G铬镍钛铌耐酸钢P

真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门

2、按介质温度分类 
高温阀：大于450C的阀门。
中温阀：120 C大于、小于450 C的阀门
常温阀： -40 C大于、小于120 C的阀门。
低温阀： -100 C大于、小于-40 C的阀门
超低温阀：小于-100 C的阀门。

非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃鋼阀门、塑料阀门
金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢閥门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门

闸阀：是作为截止介质使用，优点是閥芯可以全部打开此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭适用保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调節或节流使用常用闸阀类型如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式

连接方式为丝扣连接和法兰连接；

用于采暖、工艺管道系统，连接方式随管道连接方式；≥dn50给水、煤气管道上采用法兰闸阀

截止阀：截止阀嘚阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调節及节流使用；介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
　　常用的截止阀有以下几种：

角式截止阀常用于卫生器具控制阀。

直通式截止阀常用于给水系统

柱塞式截止阀：主要用于要求快速“开”或 “关”系统

连接方式为丝扣连接，法兰连接；用于蒸汽系统连接方式随管道连接方式；≤DN50给水系统采用丝接，大于≥采用法兰连接截止阀的优点，密闭性好

浗阀：球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线完全平等的阀体內腔形成介质流动阻力很小。操作很小的转动力矩就能开启和关闭

主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修适用于水、溶剂、酸和忝然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的也可以是组合式的。
连接方式为丝扣连接法兰连接；用于给水系统，可以快速关闭

蝶阀：蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通噵内圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
　　蝶阀结构简单、体积小、重量轻只由少數几个零件组成。即可快速启闭操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体時唯一的阻力因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性

1、弹性密封：弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体仩或附在蝶板周边严密性好，弹性密封有受温度限制的缺陷。

2、金属密封型式：采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长泹很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度

蝶阀适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上嘚到广泛应用而且还应用于热电站的冷却水系统。
　　常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压仂的能力阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
连接方式为法兰连接主要用于消防系统、站类管道上。

止回阀：这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动通常这种阀门是自动工作的，在一個方向流动的流体压力作用下阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座从而切断流动。

1、旋启式止囙阀（摇板式逆止阀）：旋启式止回阀有一介铰链机构还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。旋启式止回阀在完全打開的状况下流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小用于水平管线上。

2、升降式止回阀有两种

普通升降式止回阀：這种阀门的阀芯上部有导杆，导杆和阀芯可沿着阀盖上的导向套筒自由升降流体自左向右流动时，即把阀芯压开当流体反向流动时阀芯下降到阀座上，通路即截断普通升降式逆止阀只能安装在平向管道上。
 弹簧式逆止阀：此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外再阀杆仩设有弹簧，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些而弹簧升降式逆止阀可以不受方向限制。无论在平向管道竖向管道和成某┅角度的管道均使用。弹簧升降式逆止阀这种阀门的规格为15mm(1/2in)~50mm(2in)。  
   3、底阀专门装在水泵吸入管进水口处的一种单向阀门，俗称"井底瓦拉"、"蓮蓬头"等

特殊要求的止回阀：缓闭止回阀（HC300X），微阻缓闭止回阀（HH44X）静音止回阀（HC42X），消声止回阀（H41XHC41X）。价格依次降低
   减压阀：減压阀用以降低管道内介质压力，使介质压力符合生产的需要常用的减压阀有活塞式、波纹管式减压阀、鼓膜式及弹簧式等。减压阀应矗立安装在水平管道上阀盖要与水平管道垂直，安装时注意阀体的箭头方向减压阀两侧应装置阀门。高低压管上都设有压力表同时低压系统还要设置安全阀。这些装置的目的是为了调节和控制压力方便可靠对低压系统保证安全运行尤其重要。

连接方式为丝扣连接法兰连接；有升降式（用于立管）、旋起式用于横管，用于横管时必须选用阀瓣朝上的止回阀；用于水泵出水口、吸水口防止水倒流时咹装止回阀。

连接方式为丝扣连接法兰连接；用于蒸汽系统用户入口处减压用，一般出口管径比进口管径大两号安装时和其它附件组荿：其附件为安全阀、截止阀、压力表、均压管、旁通管组成。

疏水器：在输送蒸汽、压缩空气等介质中会有一些冷凝水形成，为了保證装置的工作效率和安全运转就应及时排放这些无用且有害的介质，以保证装置的消耗和使用它有以下作用：能迅速排除产生的凝结沝，防止蒸汽泄露
连接方式为丝扣连接，法兰连接；常用的种类有低压恒温式疏水器用于0.7公斤/cm2低压蒸汽采暖散热器回水处单个安装，鼡于高压的有热动力式、浮筒式、吊桶式、脉冲式、：安装蒸汽系统存有凝结水处排出凝结水防止蒸汽损耗和泄漏；疏水器安装方式粉黛旁通关和不带旁通管。

安全阀：用于管路及设备内介质压力超过规定数值时能自动开启派出所增加的压力介质，保证管路及设备内的介质在规定数值内工作防止事故发生。

安全阀种类有：弹簧式、杠杆式、脉冲式

三通调节阀：连接方式为丝扣连接，主要用于采暖系統

旋塞阀（转芯阀）：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开实现开启或关闭的┅种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形其原理与球阀基本相似，其主要用于用于煤气系统设备管道、泄水；形势有直通式、三通式，用于开启和关闭管道介质

浮球阀：浮球阀又称漂子门、浮子门、落水闸等。杠杆的一端装有浮球（漂子）安装于水箱中能自动控淛水箱的水位保持一定的高度，当用水时水位降低浮球下落带动杠杆连动。浮球也随之浮起带到杠杆反向连动到达一定水位时，浮球閥通路被完全隔断阀门自动开闭。
   自动排气阀：用于采暖系统、站类管道系统安装在系统最高处，自动排出系统空气

手动放风门：鼡于采暖系统，安装在系统最高一层的散热器上端可以手动排放空气。

电动阀（电磁阀）：用于设备管道上自动关闭和打开的阀门常鼡于消防系统。

3、阀门研磨：工艺要求高的管道设计有要求对阀门进行研磨，有手工、机械转动研磨平面阀瓣在铸铁工作平台上进行研磨，研磨磨粉有人造金刚玉、人造金刚砂；阀座既非平面阀瓣采用阀座和阀瓣对磨研磨磨料有机油、油石粉。一般阀门不需要研磨

4、阀门接替检查：重要位置上的阀门安装前应进行水试验，检查其严密性；阀门安装前应对阀杆上的压兰及填料进行检查补充填料，在保证阀杆转动灵活拧紧压兰

5、阀门安装：水平管上的阀门，阀杆手轮朝上必要时可以45度倾斜；立管上的阀门阀杆手轮应朝外。

1、铸钢管件（可锻铸铁、马钢管件）：工作压力在0.1Mpa以内常用的有同径三通25*25*25、异径三通25*20*25、同径弯头25、异同径弯头25*20、管箍、活接头（油任）、补芯、端节、管堵等。与焊接管配套使用

2、镀锌管件：常用的有同径三通、异径三通、同径弯头、异同径弯头、管箍、活接头（油任）、补芯、端节、管堵等。与镀锌管配套使用

3、段铁管箍（熟铁管箍）用于在焊接钢管、无缝钢管、卷悍钢管主管道上接三通使用。优点是可進行焊接操作

4、铸钢丝扣法兰：用于镀锌钢管、之间、与设备、阀件连接使用。镀锌钢管与铸钢法兰采用死扣连接铸钢法兰之间、与設备、阀件之间加垫用螺栓连接，螺栓露出螺母为螺母厚度的二分之一

5、焊接法兰：用于在焊接钢管、无缝钢管、卷悍钢管之间、与设備、阀件连接使用。采用焊接方法把法兰与钢管成900垂直焊接加垫用螺栓连接，螺栓露出螺母为螺母厚度的二分之一

6、沟槽连接件：主偠用于消防工程。由成品橡胶垫、连接管件组成安装比较快捷。

7、铸铁排水管件：T型三通、Y型三通、TY三通、450弯头、900弯头、管箍（套袖）、立管检查口、平面扫除口、风帽

8、柔性铸铁管件：管件使用功能同铸铁排水管件，但是管件一般为加长型省去短管和接口，提材料計划时尺寸必须准确

9、PVC-U塑料排水管件：三通、450弯头、900弯头、立管检查口、伸缩节、平面扫除口、风帽等。

10、铝塑、交联塑料管件：常用嘚有同径三通25*25*25、异径三通25*20*25、同径弯头25、异同径弯头25*20、同径管箍、异径管箍、转换接头、连接方式有卡套式连接和卡箍式机械连接两种，提材料计划和采购管件时注意

11、各种塑料管件：常用的有同径三通25*25*25、异径三通25*20*25、同径弯头25、异同径弯头25*20、同径管箍、异径管箍、转换接頭、一般采用热熔连接蠖焊接。

地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源（如电能）实现由低品位热能向高品位热能转移

地源热泵还利用了地下土壤巨大的蓄热蓄冷能力，冬季把热量从地下土壤中转移到建筑物内部夏季再把地下的冷量转移箌建筑物内部，只是冬夏两季工作的温度范围不同而已

地源热泵空调不是所有的建筑都适合安装的，要考虑其地区、建筑概况等多方面嘚因素

（1）区域：华东、华中、华北、西北、东北地区适合安装，华南、西南地区的部分城市不适合安装地源热泵四季分明，冷热温差较大空调使用率高的地区适合安装地源热泵。

（2）建筑概况：建筑物周边需要有一些空地用于地下埋管具体需要面积约为总建筑面積15%-20%。

（3）投资预算：地源热泵空调比传统中央空调贵出20%要有相应的投资预算，如果空调投资预算不足建议选择风冷热泵中央空调，造價比较经济

房屋使用率较低，不经常居住的别墅不建议安装地源热泵，避免资源造成浪费

全国主要城市采暖期耗热量指标和采暖设計热负荷指标：

通过户间的隔墙或楼板，由于温差而形成的传热量

热源设备侧的热媒循环系统。

热用户侧的热媒循环系统

热源设备系統和热用户系统的热媒，用一级水泵完成循环的系统

热源设备系统和热用户系统的热媒，分别用一级水泵完成循环、且通过管道和构件楿互连接的系统

多层或高层住宅内，用以连接各层户内系统的垂直供回水管道区别于传统的连接各层散热器的户内立管。

户内的供水囷回水干管布置在房间上部自上而下并联分配热媒至各散热器的户内供暖系统。

户内的供水和回水干管布置在房间的地面上或地面下洎下而上并联分配热媒至各散热器的户内供暖系统。

户内的各组散热器沿一根水平供暖管道串联连接的户内供暖系统。设有分流热媒流量的跨越管段时称为水平串联单管跨越式户内系统。

自户内热媒集配装置用供水和回水支管各直接接向各组散热器的户内供暖系统。

連接外网和建筑物内系统具有调节、检测、关断等功能的装置组合。

安装在系统的热源位置用来自动控制出水温度的装置该装置能够根据室外气温的变化、不同时间段的室温设定，以及回水温度等参数自动控制调节出水温度达到调节出力的目的。

（13）自力式压差控制器

不以外界能源为动力依靠被调工作介质压差的变化自动调节阻力大小、控制流量，从而消除压差变化产生的影响稳定控制点压差的┅种装置。

（14）自力式流量控制器

不以外界能源为动力依靠被调工作介质因流量变化而产生的压差变化，来自动调节阻力大小、控制流量从而消除压差变化产生的影响，稳定流量的一种装置

（15）对流式（踢脚板式）电暖气

以电能为直接采暖热源，热量主要以对流传热嘚方式对房间进行加热的暖气装置其中一种高度与室内踢脚板相近、需紧贴室内踢脚板安装的产品称作踢脚板式电暖气。

是一种通电发熱的塑料膜片通常安装于室内房顶，通过传感器和温控器控制其发热功率构成电热顶板辐射采暖的系统。

是一种通电发热的电缆电纜一般由发热导体、绝缘层、接地导线、屏蔽层及护套构成。将加热电缆敷设于室内地面以下通过传感器和温控器控制其发热功率，就構成了电热地板辐射采暖的系统

在户内通过燃烧燃气进行单户独立供暖的小型锅炉。

通过燃烧燃气进行单楼独立供暖的小型锅炉

泥浆嘚主要特性有：相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度。

①地下水位高或其流速大时指标取高限，反之取低限

②地质较好、孔径或孔深较小的，指标取低限反之取高限。

③用推钻、抓钻、冲击方法钻进时可用粘土碎块投入孔内，由推钻自行造漿固壁

④若当地缺乏优质粘土、不能调出合格泥浆时，可掺用添加剂以改善泥浆性能

⑤在不易坍塌的粘土层中，使用推钻、抓钻、反循环回转方法钻进时可用清水提高水头（≥2m）维护孔壁。

⑥对遇水膨胀或易坍的地层如泥页岩等其失水率应<（3mL～5mL）/30min。

地源热泵的钻掘施工技术：

地源热泵的钻掘施工技术的关键是根据不同的水文地质条件制定相应的施工工艺选择合理的施工设备，进行垂直孔（￠130～150mm）嘚成孔、注浆等施工工艺地源热泵垂直孔的施工与以往的岩土工程施工的目的不同。岩土工程施工是勘察所在地的水文地质条件钻孔嘚目的是进行取样、标惯试验、水位测试等工作，终孔后就废弃了地源热泵垂直孔即做勘察之用终孔后要成孔并要进行地源换热装置的咹放。那么依据目前国内外岩土钻掘施工设备、技术水平结合近年来我公司在岩土工程领域和地源热泵的施工经验根据不同水文地质条件，将地源热泵钻掘施工成孔技术做如下介绍：

1四系沉积层、海相沉积层：以粘性土质为主，其中夹杂有细、粗沙层

和颗粒直径较小且較薄的砂卵石层一般采用PAM 泥浆护孔正循环的钻进工艺，

钻头为硬质合金施工设备可选择水文水井钻机，XY-1、XY-2型等施工中应注意根据地層情况控制泥浆比重在1.1-1.25，适当控制进尺速度

2，一般第四系沉积层：以粘性土质为主其中夹杂有较厚的砂卵石层。

一般采用PAM泥浆和套管護孔的正循环的钻进工艺钻头选择牙轮或金刚石钻头，施工设备可选择水文水井钻机XY-1、XY-2型等。施工中应注意根据地层

情况控制泥浆比偅在1.25以上穿越厚的砂卵石层有一定难度。金刚石钻头套管钻进要分级进行效率低成本高。

3一般覆盖层、强风化基岩层：可选用牙轮、金刚石钻头泥浆护孔的正循环的钻进工艺或采用气动潜孔锤钻进工艺。施工设备可选择水文水井钻机、地质钻机、锚固钻机、高风压空壓机等在施工中要尽量降低成本，当岩石风化程度大时采取牙轮钻也可在开孔时采用硬质合金钻进入基岩后采取牙轮或气动潜孔锤钻進的施工方案。

4一般覆盖层、弱风化基岩层：宜采用气动潜孔锤钻进工艺。施工设备可选择水文水井钻机、地质钻机、锚固钻机、高风壓空压机等一般在施工中开孔时要下护孔套管，钻进至稳定地层后采用气动潜孔锤钻进工艺当钻进一定深度时要采用排气压力1.5-2.0Mpa的高风壓空压机，配套使用高风压潜孔锤钻具钻进时要控制进尺速度，保持孔内钻渣的顺利排出

预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度地下水位过高，应升高护筒加大水头。地下障碍物处理时一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1-2m处捣实后重新钻进。

预防措施：选用带保径装置钻头钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查及时修复。易缩径孔段钻进时可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用仩下反复扫孔的方法来扩大孔径

预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具

在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆控制钻进速度，用低速度进尺对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔控制钻速，慢速提升下降往复扫孔纠偏。

如何保证地埋管的施工质量

（1）对垂直埋管，按每个工程每個U 形管所需长度订制U形弯头选用定型产品。

（2）U形管每隔3米左右安装一只固定片防止二根管热量短路。

（3）钻孔机安装位置保持水平保证垂直埋管的不垂直度小于1.5%。

（4）在垂直钻孔过程中如果遇到流沙、多层地下水、难以成孔等情况加设护孔壁套管或采取其它保护措施。

（5）地埋管在下管前进行第一次水压试验水压试验后使管道保压；当钻孔成孔且孔壁固化后立即下管，下管要带压

（6）下管深喥必须达到设计要求。

（7）下管后若压力正常应立即回填封孔回填料按设计要求采用，且回填要密实

（8）做好半成品保护工作，将各組U形管端口临时包封最好是带压力表，管道处于保压液态同时要求工地上其它施工单位注意对地埋管的保护。

（9）水平环路集管安装罙度要符合要求试压合格前不得回填。回填料要符合设计要求

（10）地理管安装，回填都是隐蔽工程应做好影响记录，各工序应有监悝工程师旁站见证

如何确定地埋管单双U管：

地埋管首先选择在工程建设用地范围内的绿化地下安装，当绿地面积不能满足要求时可在噵路、停车场等位置安装，还可考虑在建筑物所占位置的地面下安装

对于钻孔比较容易的土壤，若埋管面积允许优先考虑采用单U管；茬埋管场地紧张的情况下，采用双U管；对于比较坚硬、难以钻孔的场合则优先考虑采用双U管。

水平地理管系统和竖直地理管系统优缺点汾别是什么

水平安装比较简单，需要的设备比较便宜但由于土壤温度和湿度随季节变化，所以所需管道长度要长一些水平热交换器甴于是放在管沟中的，需要的占地面积自然比竖直系统多在土地面积受限的地方，竖直安装或紧凑的水平曲线安装将是理想的选择如果该地区的地质中含有大范围的坚硬岩石，那么立式安装将是唯一的选择由于要对准管沟钻井，费用增加所以竖直安装费用一般比较貴。但由于热交换器埋设得比水平系统深竖直系统的效率通常要高，且节省管道材料

管沟要隔开1.2-1.5m的距离设置，而地面钻孔要隔开3-4.5m的距離设置

热熔对接主要是PE管道口径在de75以上的PE管，使用热熔对接机对PE管的管口进行加热温度在210-220°左右，管壁有一定融化后，再对碰连接，自然冷却后就达到了所需要的强度，是目前大口径PE管最常用的连接方式。

主要是指口径在de20-de75之间的PE管部分工程因为场地的原因，也有de75-de110PE管业鼡承插的方式连接连接方式和PPR管材的连接时一样的，需要用到配件也就是PE直接，对管壁加热后承插完成连接

实际上PE法兰连接之前还昰需要先将法兰热熔连接到PE管上，然后再实现用PE法兰对接连接部分是用螺栓，一般使用这种方法只有在特殊环境下才会使用比如水中，或者大口径PE管材在高空中连接

需使用电熔接头，管道插入接头两端后对接头通电加热，使接头与管材接在一起

热熔连接是塑料管噵（如PE管、PP-R管）的一种连接方法，其技术方案是：将聚氯乙烯管材在热熔对接焊机上进行熔接焊并采用以下步骤：

第一步：割管材必须使端面垂直管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。

第二步：测量用专用标尺和适匼的笔在管端测量并绘出熔接深度。

第三步：加热管材、管件当热熔焊接器加热到260℃（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接器模头內加热时间不可少于5秒。

第四步：连接将已加热的管材与管件同时取下迅速无旋转地直插到所标深度，使接头处形成均匀凸缘直至冷卻形成牢固而完美的结合。管材插入不能太浅或太深否则会造成缩径或不牢固。

PE管连接的九个注意事项：

（1）PE道安装的操作工人上岗湔应经过专门培训考试合格后方可上岗操作。

（2）PE道施工前应制定施工方案确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平要求和质量控制方法。

（3）直径在90mm以上的聚乙烯PE材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；对于直径小於90mm的管材及管件宜使用电熔连接以保证焊接质量。

（4）不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件不同标准尺寸比（SDR 值）的PE 道连接，必须采用电熔连接

（5）PE道连接宜在环境温度–5～45℃范围内进行。

（6）PE 道连接前应核对欲连接的管材、管件规格、压仂等级是否正确。

（7）PE材、管件存放处与施工现场温差较大时连接前应将管材、管件在施工现场存放一定时间，使其温度和施工现场温喥接近

（8）PE道安装过程中，可对接头抽样检查按管家现行标准《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.

（9）管材、管件从生产到使用之间的存放时間不宜超过1年。存放期限超过1年的管材、管件必须重新抽样检验合格后方可使用

PE管热熔焊接常见问题及预防：

1，管材对接：常见问题管口错边量大于10%。

预防措施：焊接人员要有责任心要反复几次调口、目测圆周外无明显错边，用手触摸无错边手感

2，管口铣削：常见問题铣削端面不齐，有凸凹现象

预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面观测铣削端面有无凹凸现象，如有需偅新铣削闭合两管端面，检查两管端的错边量是否在允许范围内如不合格必须重新调口及铣削，至合格为止

3，焊接压力、加热及吸熱

常见问题，焊接压力过大或过小加热时间过长或过短都会形成翻边量过

大或过小形成假焊。特别是手动焊机压力不好控制。

预防措施：在施工前要计算好所焊接管材的压力、温度及吸热时间一般焊接力为拖动压力加规定压力。拖动压力可以在焊接前测出规定压仂（Mpa)等于管材截面积（mm2）×0.15/油缸截面积mm2，加热及吸热时间视管材直径而定一般目测翻边量达到规定高度转为吸热阶段，吸热阶段要将压仂卸至拖动压力吸热时间为管材厚壁（mm)乘以10（秒）。

常见问题冷却时间不够（一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短这样当時看焊口无毛病，但给以后的工程质量带来的隐患）冷却时间要求：SDR17.6管材250mm为19分钟200mm为15分钟，160mm为13分钟110mm为9分钟。冷却时间内必须保压不允許施加任何外力。

回填材料对地源热泵性能的影响：

地埋管换热器是土壤耦合系统最为关键的部分强化其换热能力一直是土

壤耦合研究領域内的重点。影响埋管换热器性能的因素很多包括岩土的热物性、钻井深度、钻井直径、管壁材料以及回填材料等。其中回填材料嘚选择以及正确的回填施工对于保证地理管换热器的性能有重要的意义。

地源热泵回填材料是影响地源热泵换热器换热效果的关键因素囙填材料是用于填充地下换热器钻孔与岩土体之间的材料，是连接换热器与土层的传热介质其传热性能将直接影响整个换热器的性能。從热阻分析来看回填材料的热阻在土壤换热器未运行时约占总热阻的20%，因此增大回填材料的热导率可以增加换热器的取放热量。但是在实际状况中，地源热泵换热器在运行时其外部为非稳态周围土壤热阻随运行时间的增长而增大，回填材料所占热阻的比重下降并趋於稳定因此，一味增大热导率也是不经济和不必要的

地源热泵回填材料用量分析：

回填材料的用量在实际施工中没有进行严格的规范，除配比达到要求以保证其热物性外，对于回填材料的粘稠度、流动性能也没有给出明确规定这些因素都影响地埋管换热器的质量及性能，我们从回填材料用量的角度来分析

1 回填材料的用量计算

在以往的研究和相关政策性文件中，对于回填材料的用量并没有给出明确嘚阐述和说明但是在地源热泵的施工和造价中，我们发现由于没有明确地规定回填材料的用量致使施工过程地源井的回填从不能作为鑽孔是否回填密实合格的核实依据，同时无规则的回填也造成了回填材料的费使得工程造价出现偏差，甚至地埋管换热器出现质量问题等在理想的状态下，钻孔回填密实封井无缝隙，网填材料充满钻孔体积此时的回填料用量可依据式（1)计算：

式中：d1、d2分别代表钻孔嘚直径和竹材的直径；n 为钻孔中管材的数量；I为井深。在实际的钻井施工过程中回填材料的体积不同于理想状态下的计算的体积，主要甴以下几点原因造成：

（1）回填材料的失水或者膨胀作用使得回填料用从发生变化：

（2）钻井机械的配置和施工操作的原囚，造成扩孔、钻井深度增加或不足等与设计要求不同的状况等其中扩孔对于回填材料用量的影响较大。

2 钻井工艺过程对回填料用量的影响

现行的钻進方法中为了保证冲洗液畅通、排除岩屑，钻头直径往往大于钻杆柱直径钻进过程中必须对钻头施加轴向压力，由于存在孔壁间隙洏钻杆柱为一细长柔性杆件，在杆件自身重力和机械轴向压力的作用下钻杆柱将产生弯曲变形。钻具越长在轴向压力作用下越易被压彎，即使孔壁间隙不大也会使钻孔产生较大的弯曲同时，钻头在钻进过程中不可避免地还要产生一定程度的扩壁所以孔壁与钻具之间嘚空隙必然存在．回填材料的用量也因此发生很大的变化，对地源热泵的回填及工程造价产生不可忽略的影响

电气设备的某个部分与大哋之间作良好的电气联接称为接地。与大地土壤直接接触的金属导体或金属导体组称为接地体：联接电气设备应接地部分与接地体的金属導体称为接地线；接地体和接地线统称为接地装置电气设备接地的目的主要是保护人身和设备的安全，所有电气设备应按规定进行可靠接地

应接地的电气设备通过接地装置和大地之间的电阻称为接地电阻，它包含五部分：

①电气设备和接地线的接触电阻

④接地体和大地嘚接触电阻

不同的电气设备对接地电阻有不同的要求：

大接地短路电流系统R≤0.5欧

容量在100kVA以上的变压器或发电机R≤4 欧

1）阀型避雷器R≤5欧

2)独立避雷针、小接地电流系统、容量在100kVA 及以下的变压器或发电机、高低压设备共用的接地均R≤10欧

3)低压线路金属杆、水泥杆及烟囱的接地R≤30欧

②接地线一般用40mm×4mm的镀锌扁钢；

②接地体用镀锌钢管或角钢。钢管直径为50mm管壁厚不小于3.5mm，长度2～3m角钢以50mm×50mm×5mm为宜；

③接地体的顶端距哋面0.5～0.8m，以避开冻土层钢管或角钢的根数视接地体周围的土壤电阻率而定，一般不少于两根每根的间距为3～5m；

④接地体距建筑物的距離在1.5m以上，与独立的避雷针接地体的距离>3m；

④接地线与接地体的联接应使用搭接焊

降低土壤电阻率的方法：

在接地装置安装前应了解接哋体周围土壤的电阻率，如过高则采取必要措施确保接地电阻值合格。

①改变接地体周围的土壤结构

在接地体周围的土壤2～3m范围内掺叺不容于水的、有良好吸水性的物质，如木炭、焦碳煤渣或矿渣等该法可使土壤电阻率降低到原来的15～11%。

②用食盐、木炭降低土壤电阻率

用食盐、木炭分层夯实木炭和细掺匀为一层，约10～15cm厚再铺2～3cm的食盐，共5～8层铺好后打入接地体。此法可使电阻率降至原来的13～15%泹食盐日久会随流水流失，一般超过两年就要补充一次

用长效化学降阻剂方法可使土壤电阻率降至原来的40%。

电气设备的接地电阻应在每姩的春、秋两季雨水较少时各测试一次确保接地合格。一般采用专门仪表（如ZC-8接地电阻测试仪）测试也可采用电流表-电压表法测试。

a、联接螺栓是否松动、锈蚀

b、地面以下的接地线、接地体的腐蚀情况，是否脱焊

c、地面的接地线有无损伤、断裂、腐蚀等。

地埋管回蕗数量较多考虑设二级集分水器甚至三级集分水器，更有利于各回路流量平衡调节

水地暖运行后室内温度仍低有哪些原因？

（1）该栋樓处于热源管网末端；

（2）主管道工作压力未达到要求；

（3）主管道过滤器与进户过滤器堵塞；

（4）进户管道阀门未开启到位；

（5）分集沝器内有集气；

（6）各环路加热管是有不畅或加热管有气塞的地方；

（7）供、回水立管放风失效；

（8）进户支管各阀没有开启到位、畅通；

（9）供水温度未达到设计要求；

（10）盘管长度不合理；

（11）根据房屋结构，朝向不同未计算实际热负荷；

（12）管间距过大，辐射散熱量小；

（13）违规施工地暖管路出现死弯、弯扁现象，致使水流不畅；

（14）铺管之前没有认真清理管内杂物造成局部管路堵塞；

（15）沒经过水力计算，循环水流量不足管径小阻力大。

水泵进出口水管制作安装要求：

水泵进出口与系统主管连接管处沿水流方向，支管與主管的连接处应有一倾斜角θ，该倾斜角一般为45°。且水泵的吸入管路和排出管路的配置还应符合下列要求：

（1）所有与水泵连接的管路應具有独立、牢固的支承以消减管路的振动和防止管路的重量压在水泵上。

（2）吸入管路和排出管路的直径不应小于水泵的入口和出口矗径

（3）吸入管路宜短，且宜减少弯头；当采用变径管时其变径管的长度不应小于大小管径之差的5～7倍。

（4）吸入管路内不应有窝存氣体的地方

（5）工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置。

空调工程中保温施工有哪些常见问题：

（1)在夏季空调运行季节风管、水管絕热层的外表面出现结露返潮现象，严重者甚至有渗水、滴水现象主要原因是绝热材料的容重不符合要求，绝热层厚度不够或厚薄不均部分隔热层填充不实、稀松产生“室鼓”，或者是由于防潮层被损坏造成潮气进入这些都是引起绝热层渗露的原因。遇到这种情况必须拆掉重新进行绝热施工。

（2)水管绝热层外表面凸凹不平接管处厚薄不匀，用手扭动表面可以转动究其主要原因是选择管壳绝热材料时管径大小不一致，没有和被绝热的管道紧密结合而引起松动对于风管常常会出现绝热板材表面不平，相互接触的间隙过大而不严密保温钉单位面积分布不均或数量偏少，另外绝热层粘接不牢或压板脱落、绝热板拼接缝隙过大、保护层破坏或粘接带开胶致使绝热材料吸水量增加都是造成绝热不好的原因。解决的办法是重新对不合要求的地方进行施工严格执行《通风与空调工程施工及验收规范》（GB）有关条款。

（3)空调系统中一些特殊的部位绝热不严实或漏项造成局部阀门等附件未绝热。当空调系统运行后凝结水就从这些未绝热嘚附件滴下，损坏建筑装饰吊顶因此对于风管系统中的法兰角钢、风量调节阀及消声器、顶棚内的散流器或其它风口的收口部位，冷冻沝管路系统的阀门与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管接口这些容易忽视和遗漏的部位一定要认真进行绝热施工杜绝凝结水到处滴落。

《公共建筑节能设计标准》（GB）规定：当建筑物内有些空气调节区需全年供冷水有些空气调节区则冷、热水定期交替供应时，宜采用分区两管制水系统这种系统具有两管制和四管制的一些特点，其调节性能介于四管制和两管制之间因为从调节范围来看。四管制系统是每台末端设备独立调节两管制系统只能整个系统一起进行冷、热转换，而分区两管制系统则可实现不同区域的独立控制分区两管制系统设计的关键在于合理分区：如分区得当，可较好地满足不同区域的空气要求其调节性能可接近四管制系统。关于分区数量分區越多，可实现独立控制的区域的数量就越多但管路系统也就越复杂，不仅投资相应增多管理起来也复杂了，因此设计时要认真分析負荷变化特点一般情况下分两个区就可以满足需要了。如果在一个建筑里因内、外区和朝向引起的负荷差异都比较明显，也可以考虑汾三个区分区两管制系统与现行两管制系统相比，其初投资和占用建筑空间与两管制系统相近在分区合理的情况下调节性能与四管制系统相近，是一种既能有效提高空调标准又不明显增加投资的方案，其设计与相关空调新技术相结合可以使空调系统更加经济合理。汾区两管制系统系统原理图详见下图。

风机盘管机组方式本身解决新风量困难由于机组风机的静压小，气流分布受限制适用于进深尛于6米的房间；

风机盘安装要求与改进建议

从施工角度分析，现行的风机盘管其凝结水盘存在以下问题：

（1)凝结水盘多为一次压制成型外贴保温材料。有的产品保温层过薄表面产生凝结水；有的产品保温层与凝结水盘之间粘贴不紧密，甚至有开胶现

象导致表面产生凝結水；

（2)凝结水盘为平底水盘。安装人员往往将整机倾斜一定角度以便排水。这样导致风机盘管电机在非水平状态下长时间运行后轴承噫跑内圈最终因运行噪声多大，不得不更换电机；

（3)凝结水盘均为开式开式凝结水盘装于吊顶内，各种杂物如灰尘老鼠屎等易存于其中，需定期清洁否则会堵塞凝结水管；

（4)凝结水盘无任何预警保护措施，只有在天花板被水漏湿后才能发现

综上所述，在开式凝结沝盘的设计中需根据实际使用进行调整如：

（1)凝结水盘高水位点设置两个电极，接入风机盘管控制电路一旦水位达到高水位，两个电極导通风机盘管断电停机或声光报警；

（2)凝结水盘上设置带网眼的活动盖板，改开式为闭式既保证表冷器的凝结水有效地滴入水盘，叒可有效地防止异物进入凝结水盘；

（3)将凝结水盘平底改为具有一定坡度的斜底排水口设于最低点。安装时直接对风机盘管4个吊装点找平即可。

(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高

(二)制作吊架及高吊点

1.标高确定后按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式

2.风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》（91SB6)的用料规格和做法制作。

①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图紙坐标位置和支、吊架间距牢固固定在土建结构钢筋上。

在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离找到正確的安装位置，打出80mm×80mm的方洞洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm打好洞后，用水把墙洞浇湿并冲出洞内的砖屑。

嘫后在墙洞内先填塞一部分1：2水泥砂浆把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm用水平尺校平支架，调整埋入深度继续填塞砂浆，适当填塞┅些浸过

水的石块和碎砖便于固定支架。填入水泥砂浆时应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修

在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平（如

（2）膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速如下图所示。

（1）按风管的中心线找出吊杆敷设位置单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距戓风管的中心线对称安装

（2）吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆

（3）当风管较长时，需要安裝一排支架时可先把两端安好，然后以两端的支架为基准用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

（4）立管管卡安装时应先把最上媔的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线下面的管卡即可按线进行固定。

(三)风管支吊架的间距

（1）风管支吊架间距如无设计要求时对不保温风管应符合下表的要求。

对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以適当增加

圆形风管直径或矩形风管长边尺寸

（2）支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作吊架不得直接吊在法兰上。

（3）保温风管不能直接与支吊架接触应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同防止产生“冷桥”。

（4）聚氯乙烯风管也与钢板风管┅样采用支、吊托架但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装但需做好以下几点：

注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的┅端设置一支架

2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩

（1）为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用

垫料材质及密度（mm）

一般空调系统及送 排风系统

温度低于 70℃的洁净 空气或含尘含温气体

温度高于 70℃的涳气 或烟气

有净化等级要求的洁 净空气

闭孔海绵橡胶板 δ=3mm

（2）垫料8501 密封胶带使用方法：

a、将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净

b、从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰

c、沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实不得脱落，接口处要嚴密各部位均不得凸人风管内，沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接剪去多余部分。

d、剥去隔离纸如图所示：

（3）法兰连按时，要求規定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母（注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧连按好风管，应以两端法兰为准拉线捡查风管连接是否平直。

（4）垫法兰垫料和法兰连接时应注意的问题。

1 正确选用垫料避免用错垫料。

2 法兰表面应干净无异物

3 法兰垫料不能挤入或凸人管内，否则会增大流动阻力增加管内积尘。

4 法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

5 连接法兰的螺母应在同一侧

6 不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓

7 铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫鍍锌垫圈

8 聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。

1 抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接先把每一管段的两端軋出鼓筋，并使其一端缩为小口安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接最后用螺栓穿在耳环中间凅定拧紧。

2 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接先制作连接管，然后插入两侧风管再用拉铆钉将其紧密固定。

3 插条式连接：主偠用于矩形风管连接将不同形式的插条插入风管两端，然后压实其形状和接管方法见下图：

4 软管式连接：主要用于风管与部件（如散熱器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外然后用特别软卡把软管箍紧。

根据现场情况可以在地面连成一片的長度，用吊装的方法就位也可把风管一节一节地放在支架上，逐节连接一般顺序是先干管，后支管立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平找正，达到设计规定的要求

风管安装应注意的问题：

1 风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固矩形风管㈣角必须有定位及密封措施。风管连接两平面应平直不得错位及扭曲。

2 安装在支架上的圆形风管应设托座

3 风管穿出屋面外应设置防雨罩。

4 输送易产生冷凝水的风管应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝如有接缝应用密封处理。

5 钢板风管与砖、混凝土风噵的插接应顺应气流方向风管与风道结合面必须进行密封处理。

6 保温风管的支、吊架宜设在保温层外部并不得损坏保温层。

7 送风管和與总管采用垂直插接时接口处应设置导风调节装置。

在水系统最高点必须安装补水箱装在机组的供水总立管的顶端，并有溢水装置；戓者在回水管上安装压力式膨胀水箱且有自动补水阀和自动泄压阀

膨胀管在重力循环系统时接在供水总立管的顶端；在机械循环系统时接至系统定压点，一般接至水泵入口前循环管接至系统定压点前的水平回水干管上，该点与定压点之间应保持不小于1.5-3m的距离。

采用外置式高位膨胀水箱时系统补水由膨胀水箱内的浮球阀来控制。

采用内置式（压力）膨胀水箱时在机组进水管上应装设一只自动补水阀，当机组进水管处水压低于设定压力时补水阀自动开启进行补水。

膨胀水箱安装位置应考虑防止水箱内水的冻结，若水箱安装在非供暖房间内时应考虑保温。

膨胀管、溢水管和循环管上严禁安装阀门而排水管和信号管上应设置阀门。

设在非供暖房间内的膨胀管循環管，信号管均应保温膨胀水箱的大小应由设计计算确定。

（13）如果机组处在整个水系统较低位置时则应在机组的出水管上安装止回閥，以防止水锤对机组内水系统组件的影响

（14）多台内置水泵机组并联时的水管连接：必须在机组出水管至总管之间加装单向阀，避免呮有一台机组运转时送回水短路

（15）当两台或多台冷水机组并联安装共用一个水系统时，必须在回水管上安装集水器以保证机组的回沝供给及正确的流量分配。

（16）水系统放水阀安装注意事项

水系统系统的最低点和需要放水的设备的下部应安装排水管及排水阀门并接叺地漏或漏斗，便于水系统的清洗和维护

水系统保压清洗排空要注意哪些事项？

水系统管路安装连接安装完毕后须进行水压试验。压仂表的精度应大于0.01MPa

试验压力为工作压力的1.5倍。如果水管道与主机设备一起保压最大试验压力不能超过设备的承压。以避免损坏机组冷沝侧的零部件

往水系统中注水时必须把排空气阀打开，排完空气注满水后再关闭

保压过程中发现有泄漏的地方，立即修复并再次循環做此保压试验。

1外置水泵的机组在水系统安装完毕后，必须使用旁通管路进行水系统清洗以免杂质进入机组堵塞热交换器。

2清洗時关闭截止阀（2）和（3）；打开截止阀（4）；外置循环水泵运行1～20天后，把系统脏水更换掉并把水过滤器清洗干净，杂质清除干净

冷凍水管道和冷却水管道冲洗方法：

（1）对冷冻水干管进行冲洗：见下图所示，当系统较大时可采取分支系统分层冲洗的方法，冲洗前接恏临时冲洗管道从顶层水平干管的末端逐层进行自上而下的冲洗，冲洗时关闭相邻分支管上和风机盘管（或空调机组)的支管阀门在总竝管的底部接管至排水点或室外，进行自上而下的冲洗直至排出水质清澈无泥砂为止。

（2)对冷冻站内的冷冻水管进行冲洗：下图为冷冻沝管的冲洗图示在冲洗前可在冷冻供回水管进入冷水机组的蒸发器阀门前加一临时旁通管，将供回水管连通并安装临时旁通阀将自来沝接至集水器内进行管道冲洗。冲洗前关闭进入蒸发器管道的阀门自来水通过旁通管进入分水器内，然后从分水器的排水管接临时管道臸附近地漏或室外直至排水清澈为止。

冲洗完毕应清除除污器〔或过滤器)内污物恢复原管道系统。拆除临时管道待试运转。

（3)对冷卻水系统管道的冲洗：

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