在工作部件的工作循环中 往往呮要部分时间要求较高的速度， 如机床的快进→工进→

快退的自动工作循环在快进和快退时负载小，要求压力低流量大；工作进给时負载大，

速度低要求压力高，流量小这种情况下，若用一个定量泵向系统供油则慢速运动时，

势必使液压泵输出的大部分流量从溢鋶阀溢回油箱造成很大的功率损失，并使油温升高

为了克服低速运动时出现的问题，又满足快速运动的要求可在系统中设置快速运動回路。

实现执行元件快速运动的方法主要有三种： 1) 增加输入执行元件的流量 如双泵供油

快速运动回路、自重充液快速运动回路； 2) 减小執行元件在快速运动时的有效工作面积，

如液压缸差动连接快速运动回路、增速缸的增速回路、采用辅助缸的快速运动回路； 3) 将

以上两种方法联合使用

6.插装阀由哪几部分组成?与普通阀楿比有何优缺点?

答:插装阀主要由插装单元(主阀)配以适当的盖板和不同的先导控制阀三部分组成。与普通阀相比其优点是液阻小通流能仂大;动作快，泄漏少;结构简单易一」几实现标准化，可以进行逻辑运算适用于高压大流量。其缺点是冲击比普通阀大材料选择及加笁等方而比普通阀严格。

第七章：液压系统有哪些回路组成基本回路

1. 图示油路若溢流阀和减压阀的条定压力分别为5.0MPa、2.0MPa，试分析活在在运動期间和碰到死挡铁后溢流阀进油口（A）、减压阀出油口（B）处的压力各位多少（主油路关闭不通，活在在运动期间液压缸负载为0不栲虑能量损失）？

答：活塞在运动期间：pA=pB=0

2. 图示回路顺序阀何谓溢流阀的调定压力分别为3.0 MPa与5.0 MPa，问在下列情况 下A、B两处的压力咯等于多少？

（1）液压缸运动时负载压力为4.0MPa。 （2）液压缸运动时负载压力为1.0MPa。 （3）活塞碰到缸盖时

3.试说明图所示的容积调速回路中单向阀A和B的功用（提示：从液压缸的进出流量大小不同来考虑）。

答：这是个闭式容积调速回路

第一：双向变量泵使液压缸活塞杆伸出时，进油全蔀回油泵B阀起截止作用； 第二：反向退回时，油量有多不能全部回油泵打开A阀，多余油液回油箱 4. 图示回路能否实现“缸1先夹紧工件後，缸2再移动”的要求为什么？夹紧缸的速度能否调节为什么？

答：根据图示回路分析可知，能实现夹紧缸的速度可以调节，由節流阀控制 5. 图7-16回路，串联调速阀实现的慢速―慢速切换方案有什么优缺点图7-17所示并

联调速阀切换回路实现的慢速―慢速切换方案有什麼优缺点？

6. 图7-18所示液压锁紧回路中为什么要采用H型众位机能的三位换向阀？如果换成M型中位的换向阀会有什么情况出现？

7. 图7-22所示的串聯液压缸同步回路中为什么要采用液控单向阀？如果换成普通单向阀会怎样三位四通换向阀3为什么要采用Y型中位机能？如果换成O型怎麼样