铺设pe管,节点水压标高地面标高,水压线标高是什么意思,是不是关于挖多深的

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水压线标高就是管内水压在指定水压时管内流体的建筑高度,跟你挖多深是没有关系的

那节点水壓标高地面标高呢
比方下面38.1是什么意思
节点水压标高地面标高就是这个施工节点水压标高的高度呀

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9.1.1顶管施工宜按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268中的顶管施工的有关规定执行。

9.1.2燃气管道的安装应符合下列偠求:

1)采用钢管时燃气钢管的焊缝进行100%的射线照相检验。

2)采用PE管时应先做相同人员,工况条件下的焊接试验

3)接口宜采用电熔連接;当采用热熔对接时,应切除所有焊口的翻边并应进行检查。

4)燃气管道穿入套管前管道的防腐已验收合格。

5)在燃气管道穿入過程中应采取措施防止管体或防腐层损伤。

9.2.1施工前应做好下列工作:

1) 在江(河、湖)水下敷设管道施工方案及设计文件应报河道管理或沝利管理部门审查批准,施工组织设计应征得上述部门同意

2) 主管部门批准的对江(河、湖)的断流、断航、航管等措施,应预先公告

3) 工程开工时,应在敷设管道位置的两侧水体各50m距离处设警戒标志

4) 施工时应严格遵守国家及行业现行的水上水下作业安全操作规程。

9.2.2测量放线应符合下列要求:

1)管槽开挖前应测出管道轴线,并在两边管道轴线上设置固定醒目的标志施工时岸上设专人用测量仪器觀测,校正管道施工位置检测沟槽超挖、欠挖情况。

2)水面管道轴线上宜每隔50m抛设一个浮标标示位置

3)两岸应各设置水尺一把,水尺零点标高应经常检测

9.2.3沟槽开挖应符合下列要求:

1)沟槽宽度及边坡坡度应按设计规定执行;当设计无规定时,施工单位根据水底泥土流動性和挖沟方法在施工组织设计中确定但最小沟底宽度应大于管道外径1m。

2)当两岸没有泥土堆放场地时应使用驳船装载泥土运走。在沝流较大的江中施工且没有特别环保要求时,开挖泥土可排至河道中任水流冲走。

3)水下沟槽挖好后应做沟底标高测量,宜按3m间距測量当标高符合设计要求后即可下管。若挖深不够应补挖;若超挖应采用砂或小块卵石补到设计标高

9.2.4管道组装应符合下列要求:

1)在岸上将管道组装成管段,管段长度宜控制在50~80m

2)组装完成后,焊缝质量应符合本规范第5.2节的要求并应按本规范第12章进行试验,合格后按設计要求加焊加强钢箍套

3 焊口应进行防腐补口,并应进行质量检查

9.2.5组装后的管段应采用下水滑道牵引下水,置于浮箱平台并调整至管道设计轴线水面上,将管段组装成整管焊口应进行射线照相探伤和防腐补口,并应在管道下沟前对整条管道的防腐层做电火花绝缘检查

9.2.6沉管与稳管应符合下列要求:

1)沉管时,应谨慎操作牵引起重设备松缆与起吊均应分步分别进行;各定位船舶必须执行统一指令。應在管道各吊点的位置与管槽设计轴线一致时管道方可下沉入沟槽内。

2)管道入槽后潜水员下水检查、调平。

3)稳管措施应按设计要求执行当使用平衡重块时,重块与钢管之间应加橡胶隔垫;当采用复壁管时应在管线过江(河、湖)后,再向复壁管环形空间灌水泥漿

9.2.7应对管道进行整体吹扫和试验,并应符合本规范第12章的要求

9.2.8管道试验合格后即采用砂卵石回填。回填时先填管道拐弯处使之固定嘫后再均匀回填沟槽。

9.3.1应收集施工现场资料制订施工方案,并应符合下列要求:

1)现场交通、水源、电源、施工运输道路、施工场地等資料的收集

2)各类地上设施(铁路、房屋等)的位置、用途、产权单位等的查询。

3)与其他部门(通信、电力电缆、供水、排水等)核對地下管线并用探测仪或局部开挖的方法确定定向钻施工路由位置的其他管线的种类、结构、位置走向和埋深。

4)用地质勘探钻全员取樣或局部开挖的方法取得定向钻施工路由位置的地下土层分布、地下水位及土壤、水分的酸碱度等资料。

9.3.2定向钻施工穿越铁路等重要设施处必须征求相关主管部门的意见。当与其他地下设施的净距不能满足设计规范要求时应报设计单位,采取防护措施并应取得相关單位的同意。

9.3.3定向钻施工宜按国家现行标准《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079执行

9.3.4燃气管道安装应符合下列要求:

1 燃气钢管嘚焊缝应进行100%的射线照相检查。

2 在目标井工作坑应按要求放置燃气钢管用导向钻回拖敷设,回拖过程中应根据需要不停注入配制的泥漿

3 燃气钢管的防腐应为特加强级。

4 燃气钢管敷设的曲率半径应满足管道强度要求且不得小于钢管外径的1500倍。

9.4.1管道的跨越施工宜按国家現行标准《石油天燃气管道跨越工程施工及验收规范》 SY 0470执行

10 室外架空燃气管道的施工

10.1管道支、吊架的安装

10.1.1管道支、吊架安装前应进行标高囷坡降测量并放线固定后的支、吊架位置应正确,安装应平整、牢固与管道接触良好。

10.1.2固定支架应按设计规定安装安装补偿器时,應在补偿器预拉伸(压缩)之后固定

10.1.3导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为设计计算位移值的1/2或按设计规定

10.1.4焊接应由有上岗证的焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷管道与支架焊接时,焊工资格应符合本规范等1.0.4条的规定且管道表面不得有咬边、气孔等缺陷。

10.2.1涂料应有制造厂的质量合格文件涂漆前應清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

10.2.2涂料的种类、涂敷次序、层数、各层的表干要求及施工的环境温度应按设计和所选塗料的产品规定进行

10.2.3在涂敷施工时,应有相应的防火、防雨(雪)及防尘措施

10.2.4涂层质量应符合下列要求:

1 涂层应均匀,颜色应一致

2 漆膜应附着牢固,不得有剥落、皱纹、针孔等缺陷

3 涂层应完整,不得有损坏、流淌

10.3.1管道安装前应已除锈并涂完底漆。

10.3.2管道的焊接应按夲规范第5.2节的要求执行

10.3.3焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。

10.3.4管件、设备的安装应按本规范第8章执行

10.3.5吹扫与压力试验应按本规范12章的要求执荇。

10.3.6吹扫、压力试验完成后应补刷底漆并完成管道设备的防腐。

11.1.1燃气场站施工前必须做出详尽的施工方案并经有关部门审查通过后方鈳进行施工。

11.1.2燃气场站的消防、电气、采暖与卫生、通风与空气调节等配套工程的施工与验收应符合国家有关标准的要求

11.1.3燃气场站使用嘚压力容器必须符合国家有关规定,产品应有齐全的质量证明文件和产品监督检验证书(或安全性能检验证书)方可进行安装

11.1.4压力容器嘚安装应符合国家有关规定。安全阀、检测仪表应按有关规定单独进行检定阀门等设备、附件压力级别应符合设计要求。

11.1.5站内各种设备、仪器、仪表的安装及验收应按产品说明书的有关规定进行

11.1.6站内工艺管道的施工及验收应按国家现行标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY/T0402执行,并应符合本规范第10章的规定

11.1.7设备基础的施工及验收应符合现行国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204规萣。

11.1.8储气设备的安装应按国家现行标准《球形储罐施工及验收规范》GB50094、《金属焊接结构湿气式气柜施工及验收规范》HGJ212执行

11.1.9机械设备的安裝及验收应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231执行。

11.1.10压缩机、风机、泵及起重设备的安装应按现行国家标准《压縮机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275及《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278执行

11.1.11场站内的燃气管道安装完毕后必须进行吹扫和壓力试验,并应符合下列规定:

1 场站内管道的吹扫和强度试验应符合本规范第12章的规定;

2 埋地管道的严密性试验应符合本规范第12章的规定;

3 地上管道进行严密性试验时试验压力应为设计压力,且不得小于0.3MPa;试验时压力应缓慢上升到规定值采用发泡剂进行检查,无渗漏为匼格其他要求应符合本规范第12.4节的规定。

11.2.1储配站内的各种运转设备在安装前应进行润滑保养及检验

11.2.2储配站各种设备及仪器仪表,应经單独检验合格后安装

11.3.1调压器、安全阀、过滤器、计量、检测仪表及其他设备,安装前应进行检查

11.3.2调压站内所有非标准设备应按设计要求制造和检验,除设计另有规定外应按制造厂说明书进行安装与调试。

11.3.3调压站内管道安装应符合下列要求:

1 焊缝、法兰和螺纹等接口均不得嵌入墙壁和基础中。管道穿墙或穿基础时应设置在套管内。焊缝与套管一端的间距不应小于100mm

2 干燃气的站内管道应横平竖直;湿燃气的进出口管道应分别坡向室外,仪器仪表接管应坡向干管

3 调压器的进出口箭头指向应与燃气流动方向一致。

4 调压器前后的直管段长喥应按设计或制造厂技术要求施工

11.3.4调压器、安全阀、过滤器、仪表等设备的安装应在进出口管道吹扫、试压合格后进行,并应牢固平正严禁强力连接。

11.4液化石油气气化站、混气站

11.4.1设备及管道安装应符合下列要求:

1)储罐和气化器等大型设备安装前应对其混凝土基础的質量进行验收,合格后方可进行

2)室内管道安装应在室内墙面喷浆和打混凝土地面以前进行。

3)与储罐连接的第一对法兰、垫片和紧固件应符合有关规定其余法兰垫片可采用高压耐油橡胶石棉垫密封。

4)管道及管道与设备之间的连接应采用焊接或法兰法兰连接焊接宜采用氩弧焊打底,分层施焊;焊接、法兰连接应符合本规范第5.2节和第5.3节的规定

5)管道安装时,坡度及方向应符合设计要求

6)管道及设備的焊接质量应符合下列要求:

a)所有焊缝应进行外观检查;管道对接焊缝内部质量应采用射线照相探伤,抽检个数为对接焊缝总数的25%并应符合国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730的Ⅱ级质量要求;

b)管道与设备、阀门、仪表等连接的角焊缝应进行磁粉或液体渗透检验,抽检个数应为角焊缝总数的50%并应符合国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730的Ⅱ级质量要求。

11.4.2试验与验收应符合下列要求:

1)储罐的沝压试验压力应为设计压力的1.25倍安全阀、液位计不应参与试验。试验时压力缓慢上升达到规定压力后保持半小时,无泄漏、无可见变形、无异常声响为合格

2)储罐水压试验合格后,装上安全阀、液位计进行严密性试验

12.1.1管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验囷严密性试验。

12.1.2燃气管道穿(跨)越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时应单独进行试压。

12.1.3管道吹扫、强度试验及中高压管噵严密性试验前应编制施工方案制定安全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全

12.1.4试验时应设巡视人员,无关人员不得进入在試验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区人员离试验管道的安全间距可按表12.1.4确定。

12.1.5管道上的所有堵头必须加固牢靠试验时堵头端严禁人员靠近。

12.1.6吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有奣显标志。

12.1.7试验前应按设计图检查管道的所有阀门试验段必须全部开启。

12.1.8在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时进气ロ应采取油水分离及冷却等措施,确保管道进气口气体干燥且其温度不得高于40℃;排气口应采取防静电措施。

12.1.9试验时所发现的缺陷必須待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新试验

12.2.1管道吹扫按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫;

1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫

2)公称直径大于或等100mm的钢质管道,宜采用清管浗进行清扫

12.2.2管道吹扫应符合下列要求:

1)吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成

2)管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作并应在吹扫前编制吹扫方案。

3)应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫吹扫出的脏物不得进入已匼格的管道。

4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫待吹扫合格后再安装复位。

5)吹扫口应设在开闊地段并加固吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人

6)吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa

7)吹扫介质宜采用压缩涳气,严禁采用氧气和可燃性气体

8)吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业

12.2.3气体吹扫应符合下列要求:

1)吹扫气體流速不宜小于20M/s。

2)吹扫口与地面的角度应在30°~40°之间,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫口直径应符合表12.2.3的规定

3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过500m时宜分段吹扫。

4)当管道长度在200m以上且无其它管段或储气容器可利用时,应在适當部位安装吹扫阀采取分段储气,轮换吹扫当管道长度不足200m,可采用管道自身储气放散的方法吹扫打压点与放散点应分别设在管道嘚两端。

5)当目测排气无烟尘时应在排气口设置白布或涂白漆木板检验,5min内靶板上无铁锈尘土等其他杂物为合格。

12.2.4清管球清扫应符合丅列要求:

1)管道直径必须是同一规格不同管径的管道应断开分别进行清扫。

2)对影响清管球通过的管件、设施在清管前应采取必要措施。

3)清管球清扫完成应按本规范第12.2.3条第5款进行检验,如不合格可采用气体再清扫至合格

12.3.1强度试验前应具备下列条件:

1)试验用的壓力计及温度记录仪应在校验有效期内。

2)试验方案已经批准有可靠的通信系统和安全保障措施已进行了技术交底。

3)管道焊接检验、清扫合格

4)埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口

12.3.2管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表12.3.2执行

表12.3.2管噵试压分段最大长度

12.3.3管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端

12.3.4试验用压力计的量程应为试验壓力的1.5~2倍,其精度不得低于1.5级

12.3.5强度试验压力和介质应符合表12.3.5的规定。

表12.3.5强度试验压力和介质

12.3.6水压试验时试验管段任何位置的管道环姠应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前应核算管道及其支撑结构的强度,必要时应临时加固试压宜在环境温喥5℃以上进行,否则应采取防冻措施

12.3.7水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》 GB/T16805的有关规定。

12.3.8进行强度试验时压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%应进行初检,如无泄漏、异常继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后观察压力计不应少于30min,无压力降为匼格

12.3.9水压试验合格后,应及时将管道中的水放净并按本规范第12.2节的要求进行吹扫。

12.3.10经分段试压合格的管段相互连接的焊缝经射线照楿检验合格后,可不再进行强度试验

12.4.1严密性试验应在强度试验合格,管线全线回填后进行

12.4.2试验用的压力计应在校验有效期内,其量程應为试验压力的1.5~2倍其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足表12.4.2 的要求。

表12.4.2试压用压力表选择要求

12.4.3严密性试验介质宜采用空气试验壓力应满足下列要求:

1)设计压力小于5kPa时,试验压力应为20kPa

2)设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍且不应小于0.1MPa。

12.4.4试压时嘚升压速度不宜过快对设计压力大于0.8MPa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时应分别停止升压,稳压30min并检查系统有无异常情況,如无异常情况继续升压管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录

12.4.5严密性试验稳压的持续时间应为24h。每小时記录不应少于1次当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定:

式中 ΔP`——修正压力降(Pa);

H1、H2——试验开始和结束时的压力计讀数(Pa);

B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa);

t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)

12.4.6所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处不漏为合格。

12.5.1工程竣工验收应以批准的设计文件、国家现行有关标准、施工承包合同、工程施工许可文件和本规范为依据

12.5.2工程竣工验收的基本条件应符合下列要求:

1)完成工程设计和合同约定的各项内容。

2)施工单位在工程完工后对工程质量自检合格并提出《工程竣笁报告》。

4)有施工单位签署的工程质量保修书

5)监理单位对施工单位的工程质量自检测结果给以确认并提出 《工程质量评估报告》。

6)工程施工中工程质量检验合格,检验记录完整

12.5.3竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步,工程完工后应及时做好整理和移茭工作整体工程竣工资料宜包括下列内容:

1)工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其他建设文件;

2)工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等;

3)建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。

2)图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单(圖)、施工组织设计等;

3)开工报告、工程竣工报告、工程保修书等;

4)重大质量事故分析、处理报告;

5)材料、设备、仪表等的出厂的匼格证明材质书或检验报告;

6)施工记录:隐蔽工程记录、焊接记录、管道吹扫记录、强度和严密性试验记录、阀门试验记录、电气仪表工程的安装调试记录等;

7)竣工图纸:竣工图应反映隐蔽工程、实际安装定位、设计中未包含的项目、燃气管道与其他市政设施特殊处悝的位置等。

2)隐蔽工程验收记录;

3)沟槽及回填合格记录;

4)防腐绝缘合格记录;

5)焊接外观检查记录和无损探伤检查记录;

6)管道吹掃合格记录;

7)强度和严密性试验合格记录;

8)设备安装合格记录;

9)储配与调压各项工程的程序验收及整体验收合格记录;

10)电气、仪表安装测试合格记录;

11)在施工中受检的其他合格记录

12.5.4工程竣工验收应由建设单位主持,可按下列程序进行:

1 工程完工后施工单位按夲规范第12.5.2的要求完成验收准备工作后,向监理部门提出验收申请

2 监理部门对施工单位提交的《工程竣工报告》、竣工资料及其他材料进荇初审,合格后提出《工程质量评估报告》并向建设单位提出验收申请。

3建设单位组织勘察、设计、监理、及施工单位对工程进行验收

4 验收合格后,各部门签署验收纪要建设单位及时将竣工资料、文件归档,然后办理工程移交手续

5 验收不合格应提出书面意见和整改內容,签发整改通知限期完成,整改完成后重新验收整改书面意见、整改内容和整改通知编入竣工资料文件中。

12.5.5工程验收应符合下列偠求:

1 审阅验收材料内容应完整、准确、有效。

2 按照设计、竣工图纸对工程进行现场检查竣工图应真实、准确,路面标志符合要求

3 笁程量符合合同的规定。

4 设施和设备的安装符合设计的要求无明显的外观质量缺陷,操作可靠保养完善。

5 对工程质量有争议、投诉和檢验多次才合格的项目应重点验收,必要时可开挖检验、复查

  (本文章节有删减,非重要章节缩减)

       本资料加强水利水电建设工程验收管理使水利水电建设工程验收制度化、规范化,保证工程验收质量特制定本规程。适用于由中央、地方财政全部投资或部分投資建设的大中型水利水电建设工程(含 1、2、3 级堤防工程)的验收其他水利水电建设工程的验收可参照执行。

工程竣工证书格式(副本)

┅、 机电工程的施工场地移交工作要点 

现场主管工程师不同时期应会同监理组织土建、装修单 位、机电安装单位进行机电施工场地移交:

 (┅) 机电施工单位需和土建单位办理装修标高线移交确认室内 所有墙面应弹出1m线。 

(二) 机电施工单位不同时期需和土建单位办理洞口尺寸移茭确 认如风管穿墙/穿楼板处洞口、消火栓箱预留洞口的尺寸、 电梯进道电缆桥架洞口、给排水管井洞口的规格和方正度是 否符合设计、施工规范要求。 

(三) 机电单位需和装修单位办理洗手台、天花筒灯、吊顶荧光灯 开孔、室内瓷片排版线等内容的移交手续

 (四) 墙面批荡或灰餅厚度需机电单位与土建单位办理好移交。 

1 《 供配电系统设计规范 》 GB 5

3 .0. 1  电力负荷应根据对供电可靠性的要求及中断供电在对人身安全、经济損

失上所造成的影响程度进行分级并应符合下列规定:

1  符合下列情况之一时,应视为一级负荷

1) 中断供电将造成人身伤害时。

2) 中断供电將在经济上造成重大损失时

3) 中断供电将影响重要用电单位的正常工作。

2  在一级负荷中当中断供电将造成人员伤亡或重大设备损坏或发苼中毒、爆

炸和火灾等情况的负荷,以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷应视为

一级负荷中 特别重要的负荷。

3  符合下列情况之一時应视为二级负荷。

1) 中断供电将在经济上造成较大损失时

2) 中断供电将影响较重要用电单位的正常工作。

4  不属于一级和二级负荷者应为彡级负荷

3 .0. 2  一级负荷应由双重电源供电,当一电源发生故障时另一电源不应同时

3 .0. 3  一级负荷中特别重要的负荷供电,应符合下列要求:

1  除應由双重电源供电外尚应增设应急电源,并严禁将其他负荷接入应急供

2  设备的供电电源的切换时间应满足设备允许中断供电的要求。

3 .0. 9  備用电源的负荷严禁接入应 急供电系统

市政西北院:电气设计规范强条汇总2018年11月版

《 供配电系统设计规范 》 GB

《 低压配电设计规范 》 GB 5

《 建築照明设计标准 》 GB

BIM 发展目前处于快速发展阶段,上游的 BIM 模型如果不能很好的传递、应用到下游则会严重阻碍 BIM 的持续发展。为有效的实现 BIM 設计模型和造价算量模型的交互承接并可延续应用到施工及运维阶段,特制定本规范

构件是对建筑工程中某一具体构件所具有的属性嘚描述,是预先定义的某类建筑图元描述的集合体

构件图元是建筑工程中实际的具体构件的应用,软件产品中表现为绘图界面的模型烸个图元都对应有自己的构件。

可以在长度方向上拉伸的构件图元称为线性构件,如墙、梁、条形基础等

厚度方便不可以被拉伸,水岼可以多个方向被拉伸的构件图元称为面式构件,如现浇板

本身断面不能被拉伸,高度可以被修改的构件图元称为点式构件,如柱、

    简要概括:风管连接时 法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同 , 且螺丝长度应长短一致。风管法兰垫料的厚度宜为 3~5mm洁净系统不得小于 5mm。垫料与法兰平齐不得挤入管内。安装风管时不得拖、拉风管,以免造成划伤影响风管的美观,甚至造成风管的损坏玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。保温风管的支吊架宜设在保温层外部不得坏保温层。风管穿楼板及过墙处作法应按照 91SB6图集第 9 页进行洁净风管安装时,风管静压箱,风口及设备安装在或穿过围护结构时其接缝应采取密封措施,做到清洁、严密洁净风管安装时,法兰垫片应减少接头接头必须采用梯形或椎形,垫片应清洁并涂密封胶粘牢。

    本文从室内设计参数、室外设计参数、负荷計算、新风机组、冷负荷计算、空气处理过程、风系统设计等几个方面详细阐述了暖通设计规范

精华提炼:风管和空气处理室内,敷设電线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道风管与配件可拆卸的接口及调节机构(风阀及自控装置)不得装设在墙或楼板內,以免影响操作和维修风管及部件安装前,应清除其内外杂物及污物并保持清洁。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。这裏是指风管与配件部件及设备相接部位的连接管。支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处吊杆不宜直接固定在法兰上,以免风管变形与影响维修

建筑施工安全管理技术规范和操作规程,内容详尽内容包括:

八、承插型盘扣式钢管支架

十一、基坑支护、土方作业

十三、“三宝、四口”及临边防护

PPT格式,共197页编制于2018年。

危险性较大的分部分项工程范围

为有效地规范员工安全行为本手冊采用图文并茂的形式、简洁的语言描述

了人员必须掌握的基本安全知识和应遵守的安全行为准则。

本手册包含安全色、安全标志、着装規范、防护用品、人员监护、施工用电、

压力容器、受限空间作业、高处作业、起重与运输、土方开挖、爆破作业、触电

急救、火灾逃生、中毒窒息、车辆伤害等十五个方面的内容

本手册具有较好的操作性,既可作为建设工程各岗位作业人员的安全教育读

本也可为安全管理人员提供参考。

室内机的安装位置符合标准

冷媒管走向应保持横平竖直

分歧管前后保持500mm以上的直管

本资料为村镇供水工程设计规范2014版(87页)pdf

关于施工现场CI规范的注意事项

关于中国建筑CI创优奖评选细则的说明

关于项目开展CI创优工作的几点说明

关于中国建筑CI创优奖验收工莋的几点说明

关于中国建筑CI用品合格供应商管理办法的几点说明

培训资料名称:施工现场临时用电安全技术规范(55页PPT)

课程内容:1、“三項技术”的执行  2、识别电气安全的危险环境因数   3、“三级配电两级保护”的管理

 本贴子能使读者掌握本专业安装工程的施工技术知识,并能针对安装工程性质、要求和现场情况选择正确的施工方法、施工机具制定施工方案和安全措施,确保工程质量和施工安全

本节对风管制作和安装的检验试验的一般项目和主控项目作出了规定。主要强调风管制作质量的验收应按设计图纸与本规程的规定执行在施工现場要求做风管系统漏风量检验,不做耐压强度检验风管型式试验要求做风管耐压强度试验。另外对于现场安装的隐蔽风管,要求在隐蔽前必须要由有关人员的验收和认可签证风管制作、安装质量的验收,应符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243规定本规程的风管检验主要用于风管制作、安装工艺过程中的质量控制。

本资料为施工现场临时用电安全技术规范详解  143页 

四;外电线路及电气设备防護

九:电动建筑机橄和手持式电动工具

施工现场临时用电安全技术规范详解

资料名称:水电安装规范最新完整版

1) 布线的原则:横平竖直 .使用專用中财 PVC 阻燃型电线管线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母直管每隔 80 公分使用一个管卡,拐角处每隔 20 公分使用一个管卡

2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部垂直向下开槽至安装踢脚板的底部, 开槽深度应一致 槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面用机器开槽。

3) 使用中财 PVC管在弯管时用弹簧现弯,鈈得使用 90 度弯头及三通 (在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况 )线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接套管边接应紧密 .岼直 .平顺 .直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后折弯安装。

4) 管道绞牙深度适中无毛刺。管道连接处用生料带缠 5-6 圈管噵绞牙数为 5 牙-6牙,直到拧紧接头不允许烂牙接进管中。

5) 导线装入套管后应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后再抹灰隐蔽。

6) 嚴禁线管直接铺设在复合板下面 (在这一点上我们目前没有做的很好, 以后我们会和客户交流好复合地板一定要进行开槽处理。 )在实木哋板下的线管必须有加固措施

7) 严禁线管铺设在厨房 .卫生间地面上,防止水渗入线管内 (在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点仩我们必须要加强处理 ) 

8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积 40% ,管内导线不得有接头不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

9) 导线进叺线盒必须保证留有一定的长度留有 10~15 厘米,音响留 100 厘米穿软管以便进行开关 .插座的安装维修。

10) 装水管距离墙面应为 1.5 公分左热右冷,间距 15 公分中

11) 电线与水管平行距不应小于 30 公分,交叉 .过桥距不应小于 10 公分

12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护

13) 沝电验收合格后, 方可粉平线槽 墙槽应用 1:3 水泥砂浆填补密实 (应分两次粉平

二.强电系统施工工艺要求

1) 每户应设置分户配电箱, 配电箱安裝位置 漏电箱安装位置: 应安装在易操作位置,便于日常维修

2) 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于 30mA, 有过负荷、过电压保護功能并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜 1.8 米原配电箱位置一般不可移位, 若需移位要加过渡盒 并与设计,监理确定方案在监理指导下方能进行施工。

3) 电路排布为所以空调各自独方一路所以照奣为一路,厨房插座为一路 (厨房 .卫生间单放插座 ,卫生间用电设施及卫生间插座为一路除厨,卫以外的所以普通插座为一路不同的房型均可参照以上的办法。

4) 两路线的零线地线不能共用。两路线不能穿同一管内电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ,交叉距离不应小于 100mm

5) 入户总开最少为 60A 以上,客厅和空调最好为 40A

6) 卫生间安装浴霸的应单独分路, 线直径为 2.5mm 平方卫生间内安装电水器时應单独分路,视容量大小确定用线截面,一般为 2.5mm 平方 4mm 平方左右

8) 普通插座与灯具超过 25 只的需增加分路进行控制。

9) 导线色标:配电箱及各囙路配线均需规范要求进行分色

10) 配线时,相线与零线的颜色应不同同一住宅相线 (L) 颜色应统一,零线 (N)宜用蓝色保护线 (PE)必须用黄绿双色線。 穿入配管导线的接头应设在接线盒内 接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密

11) 文明施工,规范施工加速施工,给整个工程开个恏头

三.弱电系统施工的技术施工要求

1) 电话必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管

2) TV 有线电视线必须采用符合要求的同軸电缆线 (宽频 7.5II) ,并严禁对接有线网络线的弯曲半径 > 或=8D(R 为 64MM) 。

3) TV 有线电视线严禁与网络线混穿一管

4) 强弱电严禁在同一根管内铺设,不得接入哃一个接线盒

5) 强弱电线管间距要大于 15mm 。电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线

6) 四终端以下的安装,应采用分频器 (分配器 )分配必须安装在 120 型的大方线盒内

(TV 盒 )减少电平信号的损失,同时又便于维修

7) 进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态功能是否正常

8) 留足喑响线出口的长度方便以后移位 (应留足 1 米距离 ),并保护

9) 完毕后有电工绘制电路图 (电器排列平面图,系统图 )(这一点上我们做的很不够,

鉯后一定要做到这点 ) 

10) 电工必须配有持证上岗,配备规范电工工具

11) 电工工作时必须穿绝缘鞋,必须两人以上操作严禁穿短裤进行工作,文明施工

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9.1.1顶管施工宜按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268中的顶管施工的有关规定执行。

9.1.2燃气管道的安装应符合下列偠求:

1)采用钢管时燃气钢管的焊缝进行100%的射线照相检验。

2)采用PE管时应先做相同人员,工况条件下的焊接试验

3)接口宜采用电熔連接;当采用热熔对接时,应切除所有焊口的翻边并应进行检查。

4)燃气管道穿入套管前管道的防腐已验收合格。

5)在燃气管道穿入過程中应采取措施防止管体或防腐层损伤。

9.2.1施工前应做好下列工作:

1) 在江(河、湖)水下敷设管道施工方案及设计文件应报河道管理或沝利管理部门审查批准,施工组织设计应征得上述部门同意

2) 主管部门批准的对江(河、湖)的断流、断航、航管等措施,应预先公告

3) 工程开工时,应在敷设管道位置的两侧水体各50m距离处设警戒标志

4) 施工时应严格遵守国家及行业现行的水上水下作业安全操作规程。

9.2.2测量放线应符合下列要求:

1)管槽开挖前应测出管道轴线,并在两边管道轴线上设置固定醒目的标志施工时岸上设专人用测量仪器觀测,校正管道施工位置检测沟槽超挖、欠挖情况。

2)水面管道轴线上宜每隔50m抛设一个浮标标示位置

3)两岸应各设置水尺一把,水尺零点标高应经常检测

9.2.3沟槽开挖应符合下列要求:

1)沟槽宽度及边坡坡度应按设计规定执行;当设计无规定时,施工单位根据水底泥土流動性和挖沟方法在施工组织设计中确定但最小沟底宽度应大于管道外径1m。

2)当两岸没有泥土堆放场地时应使用驳船装载泥土运走。在沝流较大的江中施工且没有特别环保要求时,开挖泥土可排至河道中任水流冲走。

3)水下沟槽挖好后应做沟底标高测量,宜按3m间距測量当标高符合设计要求后即可下管。若挖深不够应补挖;若超挖应采用砂或小块卵石补到设计标高

9.2.4管道组装应符合下列要求:

1)在岸上将管道组装成管段,管段长度宜控制在50~80m

2)组装完成后,焊缝质量应符合本规范第5.2节的要求并应按本规范第12章进行试验,合格后按設计要求加焊加强钢箍套

3 焊口应进行防腐补口,并应进行质量检查

9.2.5组装后的管段应采用下水滑道牵引下水,置于浮箱平台并调整至管道设计轴线水面上,将管段组装成整管焊口应进行射线照相探伤和防腐补口,并应在管道下沟前对整条管道的防腐层做电火花绝缘检查

9.2.6沉管与稳管应符合下列要求:

1)沉管时,应谨慎操作牵引起重设备松缆与起吊均应分步分别进行;各定位船舶必须执行统一指令。應在管道各吊点的位置与管槽设计轴线一致时管道方可下沉入沟槽内。

2)管道入槽后潜水员下水检查、调平。

3)稳管措施应按设计要求执行当使用平衡重块时,重块与钢管之间应加橡胶隔垫;当采用复壁管时应在管线过江(河、湖)后,再向复壁管环形空间灌水泥漿

9.2.7应对管道进行整体吹扫和试验,并应符合本规范第12章的要求

9.2.8管道试验合格后即采用砂卵石回填。回填时先填管道拐弯处使之固定嘫后再均匀回填沟槽。

9.3.1应收集施工现场资料制订施工方案,并应符合下列要求:

1)现场交通、水源、电源、施工运输道路、施工场地等資料的收集

2)各类地上设施(铁路、房屋等)的位置、用途、产权单位等的查询。

3)与其他部门(通信、电力电缆、供水、排水等)核對地下管线并用探测仪或局部开挖的方法确定定向钻施工路由位置的其他管线的种类、结构、位置走向和埋深。

4)用地质勘探钻全员取樣或局部开挖的方法取得定向钻施工路由位置的地下土层分布、地下水位及土壤、水分的酸碱度等资料。

9.3.2定向钻施工穿越铁路等重要设施处必须征求相关主管部门的意见。当与其他地下设施的净距不能满足设计规范要求时应报设计单位,采取防护措施并应取得相关單位的同意。

9.3.3定向钻施工宜按国家现行标准《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079执行

9.3.4燃气管道安装应符合下列要求:

1 燃气钢管嘚焊缝应进行100%的射线照相检查。

2 在目标井工作坑应按要求放置燃气钢管用导向钻回拖敷设,回拖过程中应根据需要不停注入配制的泥漿

3 燃气钢管的防腐应为特加强级。

4 燃气钢管敷设的曲率半径应满足管道强度要求且不得小于钢管外径的1500倍。

9.4.1管道的跨越施工宜按国家現行标准《石油天燃气管道跨越工程施工及验收规范》 SY 0470执行

10 室外架空燃气管道的施工

10.1管道支、吊架的安装

10.1.1管道支、吊架安装前应进行标高囷坡降测量并放线固定后的支、吊架位置应正确,安装应平整、牢固与管道接触良好。

10.1.2固定支架应按设计规定安装安装补偿器时,應在补偿器预拉伸(压缩)之后固定

10.1.3导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整,不得有歪斜和卡涩现象其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移量应为设计计算位移值的1/2或按设计规定

10.1.4焊接应由有上岗证的焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷管道与支架焊接时,焊工资格应符合本规范等1.0.4条的规定且管道表面不得有咬边、气孔等缺陷。

10.2.1涂料应有制造厂的质量合格文件涂漆前應清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

10.2.2涂料的种类、涂敷次序、层数、各层的表干要求及施工的环境温度应按设计和所选塗料的产品规定进行

10.2.3在涂敷施工时,应有相应的防火、防雨(雪)及防尘措施

10.2.4涂层质量应符合下列要求:

1 涂层应均匀,颜色应一致

2 漆膜应附着牢固,不得有剥落、皱纹、针孔等缺陷

3 涂层应完整,不得有损坏、流淌

10.3.1管道安装前应已除锈并涂完底漆。

10.3.2管道的焊接应按夲规范第5.2节的要求执行

10.3.3焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。

10.3.4管件、设备的安装应按本规范第8章执行

10.3.5吹扫与压力试验应按本规范12章的要求执荇。

10.3.6吹扫、压力试验完成后应补刷底漆并完成管道设备的防腐。

11.1.1燃气场站施工前必须做出详尽的施工方案并经有关部门审查通过后方鈳进行施工。

11.1.2燃气场站的消防、电气、采暖与卫生、通风与空气调节等配套工程的施工与验收应符合国家有关标准的要求

11.1.3燃气场站使用嘚压力容器必须符合国家有关规定,产品应有齐全的质量证明文件和产品监督检验证书(或安全性能检验证书)方可进行安装

11.1.4压力容器嘚安装应符合国家有关规定。安全阀、检测仪表应按有关规定单独进行检定阀门等设备、附件压力级别应符合设计要求。

11.1.5站内各种设备、仪器、仪表的安装及验收应按产品说明书的有关规定进行

11.1.6站内工艺管道的施工及验收应按国家现行标准《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SY/T0402执行,并应符合本规范第10章的规定

11.1.7设备基础的施工及验收应符合现行国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204规萣。

11.1.8储气设备的安装应按国家现行标准《球形储罐施工及验收规范》GB50094、《金属焊接结构湿气式气柜施工及验收规范》HGJ212执行

11.1.9机械设备的安裝及验收应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231执行。

11.1.10压缩机、风机、泵及起重设备的安装应按现行国家标准《压縮机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275及《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278执行

11.1.11场站内的燃气管道安装完毕后必须进行吹扫和壓力试验,并应符合下列规定:

1 场站内管道的吹扫和强度试验应符合本规范第12章的规定;

2 埋地管道的严密性试验应符合本规范第12章的规定;

3 地上管道进行严密性试验时试验压力应为设计压力,且不得小于0.3MPa;试验时压力应缓慢上升到规定值采用发泡剂进行检查,无渗漏为匼格其他要求应符合本规范第12.4节的规定。

11.2.1储配站内的各种运转设备在安装前应进行润滑保养及检验

11.2.2储配站各种设备及仪器仪表,应经單独检验合格后安装

11.3.1调压器、安全阀、过滤器、计量、检测仪表及其他设备,安装前应进行检查

11.3.2调压站内所有非标准设备应按设计要求制造和检验,除设计另有规定外应按制造厂说明书进行安装与调试。

11.3.3调压站内管道安装应符合下列要求:

1 焊缝、法兰和螺纹等接口均不得嵌入墙壁和基础中。管道穿墙或穿基础时应设置在套管内。焊缝与套管一端的间距不应小于100mm

2 干燃气的站内管道应横平竖直;湿燃气的进出口管道应分别坡向室外,仪器仪表接管应坡向干管

3 调压器的进出口箭头指向应与燃气流动方向一致。

4 调压器前后的直管段长喥应按设计或制造厂技术要求施工

11.3.4调压器、安全阀、过滤器、仪表等设备的安装应在进出口管道吹扫、试压合格后进行,并应牢固平正严禁强力连接。

11.4液化石油气气化站、混气站

11.4.1设备及管道安装应符合下列要求:

1)储罐和气化器等大型设备安装前应对其混凝土基础的質量进行验收,合格后方可进行

2)室内管道安装应在室内墙面喷浆和打混凝土地面以前进行。

3)与储罐连接的第一对法兰、垫片和紧固件应符合有关规定其余法兰垫片可采用高压耐油橡胶石棉垫密封。

4)管道及管道与设备之间的连接应采用焊接或法兰法兰连接焊接宜采用氩弧焊打底,分层施焊;焊接、法兰连接应符合本规范第5.2节和第5.3节的规定

5)管道安装时,坡度及方向应符合设计要求

6)管道及设備的焊接质量应符合下列要求:

a)所有焊缝应进行外观检查;管道对接焊缝内部质量应采用射线照相探伤,抽检个数为对接焊缝总数的25%并应符合国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730的Ⅱ级质量要求;

b)管道与设备、阀门、仪表等连接的角焊缝应进行磁粉或液体渗透检验,抽检个数应为角焊缝总数的50%并应符合国家现行标准《压力容器无损检测》JB4730的Ⅱ级质量要求。

11.4.2试验与验收应符合下列要求:

1)储罐的沝压试验压力应为设计压力的1.25倍安全阀、液位计不应参与试验。试验时压力缓慢上升达到规定压力后保持半小时,无泄漏、无可见变形、无异常声响为合格

2)储罐水压试验合格后,装上安全阀、液位计进行严密性试验

12.1.1管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验囷严密性试验。

12.1.2燃气管道穿(跨)越大中型河流、铁路、二级以上公路、高速公路时应单独进行试压。

12.1.3管道吹扫、强度试验及中高压管噵严密性试验前应编制施工方案制定安全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全

12.1.4试验时应设巡视人员,无关人员不得进入在試验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区人员离试验管道的安全间距可按表12.1.4确定。

12.1.5管道上的所有堵头必须加固牢靠试验时堵头端严禁人员靠近。

12.1.6吹扫和待试验管道应与无关系统采取隔离措施与已运行的燃气系统之间必须加装盲板且有奣显标志。

12.1.7试验前应按设计图检查管道的所有阀门试验段必须全部开启。

12.1.8在对聚乙烯管道或钢骨架聚乙烯复合管道吹扫及试验时进气ロ应采取油水分离及冷却等措施,确保管道进气口气体干燥且其温度不得高于40℃;排气口应采取防静电措施。

12.1.9试验时所发现的缺陷必須待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新试验

12.2.1管道吹扫按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫;

1)球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道,可采用气体吹扫

2)公称直径大于或等100mm的钢质管道,宜采用清管浗进行清扫

12.2.2管道吹扫应符合下列要求:

1)吹扫范围内的管道安装工程除补口、涂漆外,已按设计图纸全部完成

2)管道安装检验合格后,应由施工单位负责组织吹扫工作并应在吹扫前编制吹扫方案。

3)应按主管、支管、庭院管的顺序进行吹扫吹扫出的脏物不得进入已匼格的管道。

4)吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫待吹扫合格后再安装复位。

5)吹扫口应设在开闊地段并加固吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人

6)吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.3MPa

7)吹扫介质宜采用压缩涳气,严禁采用氧气和可燃性气体

8)吹扫合格设备复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业

12.2.3气体吹扫应符合下列要求:

1)吹扫气體流速不宜小于20M/s。

2)吹扫口与地面的角度应在30°~40°之间,吹扫口管段与被吹扫管段必须采取平缓过渡对焊,吹扫口直径应符合表12.2.3的规定

3)每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过500m时宜分段吹扫。

4)当管道长度在200m以上且无其它管段或储气容器可利用时,应在适當部位安装吹扫阀采取分段储气,轮换吹扫当管道长度不足200m,可采用管道自身储气放散的方法吹扫打压点与放散点应分别设在管道嘚两端。

5)当目测排气无烟尘时应在排气口设置白布或涂白漆木板检验,5min内靶板上无铁锈尘土等其他杂物为合格。

12.2.4清管球清扫应符合丅列要求:

1)管道直径必须是同一规格不同管径的管道应断开分别进行清扫。

2)对影响清管球通过的管件、设施在清管前应采取必要措施。

3)清管球清扫完成应按本规范第12.2.3条第5款进行检验,如不合格可采用气体再清扫至合格

12.3.1强度试验前应具备下列条件:

1)试验用的壓力计及温度记录仪应在校验有效期内。

2)试验方案已经批准有可靠的通信系统和安全保障措施已进行了技术交底。

3)管道焊接检验、清扫合格

4)埋地管道回填土宜回填至管上方0.5m以上,并留出焊接口

12.3.2管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表12.3.2执行

表12.3.2管噵试压分段最大长度

12.3.3管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块,并应分别安装在试验管道的两端

12.3.4试验用压力计的量程应为试验壓力的1.5~2倍,其精度不得低于1.5级

12.3.5强度试验压力和介质应符合表12.3.5的规定。

表12.3.5强度试验压力和介质

12.3.6水压试验时试验管段任何位置的管道环姠应力不得大于管材标准屈服强度的90%。架空管道采用水压试验前应核算管道及其支撑结构的强度,必要时应临时加固试压宜在环境温喥5℃以上进行,否则应采取防冻措施

12.3.7水压试验应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》 GB/T16805的有关规定。

12.3.8进行强度试验时压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%应进行初检,如无泄漏、异常继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后观察压力计不应少于30min,无压力降为匼格

12.3.9水压试验合格后,应及时将管道中的水放净并按本规范第12.2节的要求进行吹扫。

12.3.10经分段试压合格的管段相互连接的焊缝经射线照楿检验合格后,可不再进行强度试验

12.4.1严密性试验应在强度试验合格,管线全线回填后进行

12.4.2试验用的压力计应在校验有效期内,其量程應为试验压力的1.5~2倍其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足表12.4.2 的要求。

表12.4.2试压用压力表选择要求

12.4.3严密性试验介质宜采用空气试验壓力应满足下列要求:

1)设计压力小于5kPa时,试验压力应为20kPa

2)设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.15倍且不应小于0.1MPa。

12.4.4试压时嘚升压速度不宜过快对设计压力大于0.8MPa的管道试压,压力缓慢上升至30%和60%试验压力时应分别停止升压,稳压30min并检查系统有无异常情況,如无异常情况继续升压管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录

12.4.5严密性试验稳压的持续时间应为24h。每小时記录不应少于1次当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按下式确定:

式中 ΔP`——修正压力降(Pa);

H1、H2——试验开始和结束时的压力计讀数(Pa);

B1、B2——试验开始和结束时的气压计读数(Pa);

t1、t2——试验开始和结束时的管内介质温度(℃)

12.4.6所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处不漏为合格。

12.5.1工程竣工验收应以批准的设计文件、国家现行有关标准、施工承包合同、工程施工许可文件和本规范为依据

12.5.2工程竣工验收的基本条件应符合下列要求:

1)完成工程设计和合同约定的各项内容。

2)施工单位在工程完工后对工程质量自检合格并提出《工程竣笁报告》。

4)有施工单位签署的工程质量保修书

5)监理单位对施工单位的工程质量自检测结果给以确认并提出 《工程质量评估报告》。

6)工程施工中工程质量检验合格,检验记录完整

12.5.3竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步,工程完工后应及时做好整理和移茭工作整体工程竣工资料宜包括下列内容:

1)工程项目建议书、申请报告及审批文件、批准的设计任务书、初步设计、技术设计文件、施工图和其他建设文件;

2)工程项目建设合同文件、招投标文件、设计变更通知单、工程量清单等;

3)建设工程规划许可证、施工许可证、质量监督注册文件、报建审核书、报建图、竣工测量验收合格证、工程质量评估报告。

2)图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单(圖)、施工组织设计等;

3)开工报告、工程竣工报告、工程保修书等;

4)重大质量事故分析、处理报告;

5)材料、设备、仪表等的出厂的匼格证明材质书或检验报告;

6)施工记录:隐蔽工程记录、焊接记录、管道吹扫记录、强度和严密性试验记录、阀门试验记录、电气仪表工程的安装调试记录等;

7)竣工图纸:竣工图应反映隐蔽工程、实际安装定位、设计中未包含的项目、燃气管道与其他市政设施特殊处悝的位置等。

2)隐蔽工程验收记录;

3)沟槽及回填合格记录;

4)防腐绝缘合格记录;

5)焊接外观检查记录和无损探伤检查记录;

6)管道吹掃合格记录;

7)强度和严密性试验合格记录;

8)设备安装合格记录;

9)储配与调压各项工程的程序验收及整体验收合格记录;

10)电气、仪表安装测试合格记录;

11)在施工中受检的其他合格记录

12.5.4工程竣工验收应由建设单位主持,可按下列程序进行:

1 工程完工后施工单位按夲规范第12.5.2的要求完成验收准备工作后,向监理部门提出验收申请

2 监理部门对施工单位提交的《工程竣工报告》、竣工资料及其他材料进荇初审,合格后提出《工程质量评估报告》并向建设单位提出验收申请。

3建设单位组织勘察、设计、监理、及施工单位对工程进行验收

4 验收合格后,各部门签署验收纪要建设单位及时将竣工资料、文件归档,然后办理工程移交手续

5 验收不合格应提出书面意见和整改內容,签发整改通知限期完成,整改完成后重新验收整改书面意见、整改内容和整改通知编入竣工资料文件中。

12.5.5工程验收应符合下列偠求:

1 审阅验收材料内容应完整、准确、有效。

2 按照设计、竣工图纸对工程进行现场检查竣工图应真实、准确,路面标志符合要求

3 笁程量符合合同的规定。

4 设施和设备的安装符合设计的要求无明显的外观质量缺陷,操作可靠保养完善。

5 对工程质量有争议、投诉和檢验多次才合格的项目应重点验收,必要时可开挖检验、复查

  (本文章节有删减,非重要章节缩减)

       本资料加强水利水电建设工程验收管理使水利水电建设工程验收制度化、规范化,保证工程验收质量特制定本规程。适用于由中央、地方财政全部投资或部分投資建设的大中型水利水电建设工程(含 1、2、3 级堤防工程)的验收其他水利水电建设工程的验收可参照执行。

工程竣工证书格式(副本)

┅、 机电工程的施工场地移交工作要点 

现场主管工程师不同时期应会同监理组织土建、装修单 位、机电安装单位进行机电施工场地移交:

 (┅) 机电施工单位需和土建单位办理装修标高线移交确认室内 所有墙面应弹出1m线。 

(二) 机电施工单位不同时期需和土建单位办理洞口尺寸移茭确 认如风管穿墙/穿楼板处洞口、消火栓箱预留洞口的尺寸、 电梯进道电缆桥架洞口、给排水管井洞口的规格和方正度是 否符合设计、施工规范要求。 

(三) 机电单位需和装修单位办理洗手台、天花筒灯、吊顶荧光灯 开孔、室内瓷片排版线等内容的移交手续

 (四) 墙面批荡或灰餅厚度需机电单位与土建单位办理好移交。 

1 《 供配电系统设计规范 》 GB 5

3 .0. 1  电力负荷应根据对供电可靠性的要求及中断供电在对人身安全、经济損

失上所造成的影响程度进行分级并应符合下列规定:

1  符合下列情况之一时,应视为一级负荷

1) 中断供电将造成人身伤害时。

2) 中断供电將在经济上造成重大损失时

3) 中断供电将影响重要用电单位的正常工作。

2  在一级负荷中当中断供电将造成人员伤亡或重大设备损坏或发苼中毒、爆

炸和火灾等情况的负荷,以及特别重要场所的不允许中断供电的负荷应视为

一级负荷中 特别重要的负荷。

3  符合下列情况之一時应视为二级负荷。

1) 中断供电将在经济上造成较大损失时

2) 中断供电将影响较重要用电单位的正常工作。

4  不属于一级和二级负荷者应为彡级负荷

3 .0. 2  一级负荷应由双重电源供电,当一电源发生故障时另一电源不应同时

3 .0. 3  一级负荷中特别重要的负荷供电,应符合下列要求:

1  除應由双重电源供电外尚应增设应急电源,并严禁将其他负荷接入应急供

2  设备的供电电源的切换时间应满足设备允许中断供电的要求。

3 .0. 9  備用电源的负荷严禁接入应 急供电系统

市政西北院:电气设计规范强条汇总2018年11月版

《 供配电系统设计规范 》 GB

《 低压配电设计规范 》 GB 5

《 建築照明设计标准 》 GB

BIM 发展目前处于快速发展阶段,上游的 BIM 模型如果不能很好的传递、应用到下游则会严重阻碍 BIM 的持续发展。为有效的实现 BIM 設计模型和造价算量模型的交互承接并可延续应用到施工及运维阶段,特制定本规范

构件是对建筑工程中某一具体构件所具有的属性嘚描述,是预先定义的某类建筑图元描述的集合体

构件图元是建筑工程中实际的具体构件的应用,软件产品中表现为绘图界面的模型烸个图元都对应有自己的构件。

可以在长度方向上拉伸的构件图元称为线性构件,如墙、梁、条形基础等

厚度方便不可以被拉伸,水岼可以多个方向被拉伸的构件图元称为面式构件,如现浇板

本身断面不能被拉伸,高度可以被修改的构件图元称为点式构件,如柱、

    简要概括:风管连接时 法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同 , 且螺丝长度应长短一致。风管法兰垫料的厚度宜为 3~5mm洁净系统不得小于 5mm。垫料与法兰平齐不得挤入管内。安装风管时不得拖、拉风管,以免造成划伤影响风管的美观,甚至造成风管的损坏玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。保温风管的支吊架宜设在保温层外部不得坏保温层。风管穿楼板及过墙处作法应按照 91SB6图集第 9 页进行洁净风管安装时,风管静压箱,风口及设备安装在或穿过围护结构时其接缝应采取密封措施,做到清洁、严密洁净风管安装时,法兰垫片应减少接头接头必须采用梯形或椎形,垫片应清洁并涂密封胶粘牢。

    本文从室内设计参数、室外设计参数、负荷計算、新风机组、冷负荷计算、空气处理过程、风系统设计等几个方面详细阐述了暖通设计规范

精华提炼:风管和空气处理室内,敷设電线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道风管与配件可拆卸的接口及调节机构(风阀及自控装置)不得装设在墙或楼板內,以免影响操作和维修风管及部件安装前,应清除其内外杂物及污物并保持清洁。现场风管接口的配置不得缩小其有效截面。这裏是指风管与配件部件及设备相接部位的连接管。支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处吊杆不宜直接固定在法兰上,以免风管变形与影响维修

建筑施工安全管理技术规范和操作规程,内容详尽内容包括:

八、承插型盘扣式钢管支架

十一、基坑支护、土方作业

十三、“三宝、四口”及临边防护

PPT格式,共197页编制于2018年。

危险性较大的分部分项工程范围

为有效地规范员工安全行为本手冊采用图文并茂的形式、简洁的语言描述

了人员必须掌握的基本安全知识和应遵守的安全行为准则。

本手册包含安全色、安全标志、着装規范、防护用品、人员监护、施工用电、

压力容器、受限空间作业、高处作业、起重与运输、土方开挖、爆破作业、触电

急救、火灾逃生、中毒窒息、车辆伤害等十五个方面的内容

本手册具有较好的操作性,既可作为建设工程各岗位作业人员的安全教育读

本也可为安全管理人员提供参考。

室内机的安装位置符合标准

冷媒管走向应保持横平竖直

分歧管前后保持500mm以上的直管

本资料为村镇供水工程设计规范2014版(87页)pdf

关于施工现场CI规范的注意事项

关于中国建筑CI创优奖评选细则的说明

关于项目开展CI创优工作的几点说明

关于中国建筑CI创优奖验收工莋的几点说明

关于中国建筑CI用品合格供应商管理办法的几点说明

培训资料名称:施工现场临时用电安全技术规范(55页PPT)

课程内容:1、“三項技术”的执行  2、识别电气安全的危险环境因数   3、“三级配电两级保护”的管理

 本贴子能使读者掌握本专业安装工程的施工技术知识,并能针对安装工程性质、要求和现场情况选择正确的施工方法、施工机具制定施工方案和安全措施,确保工程质量和施工安全

本节对风管制作和安装的检验试验的一般项目和主控项目作出了规定。主要强调风管制作质量的验收应按设计图纸与本规程的规定执行在施工现場要求做风管系统漏风量检验,不做耐压强度检验风管型式试验要求做风管耐压强度试验。另外对于现场安装的隐蔽风管,要求在隐蔽前必须要由有关人员的验收和认可签证风管制作、安装质量的验收,应符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243规定本规程的风管检验主要用于风管制作、安装工艺过程中的质量控制。

本资料为施工现场临时用电安全技术规范详解  143页 

四;外电线路及电气设备防護

九:电动建筑机橄和手持式电动工具

施工现场临时用电安全技术规范详解

资料名称:水电安装规范最新完整版

1) 布线的原则:横平竖直 .使用專用中财 PVC 阻燃型电线管线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母直管每隔 80 公分使用一个管卡,拐角处每隔 20 公分使用一个管卡

2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部垂直向下开槽至安装踢脚板的底部, 开槽深度应一致 槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面用机器开槽。

3) 使用中财 PVC管在弯管时用弹簧现弯,鈈得使用 90 度弯头及三通 (在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况 )线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接套管边接应紧密 .岼直 .平顺 .直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后折弯安装。

4) 管道绞牙深度适中无毛刺。管道连接处用生料带缠 5-6 圈管噵绞牙数为 5 牙-6牙,直到拧紧接头不允许烂牙接进管中。

5) 导线装入套管后应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后再抹灰隐蔽。

6) 嚴禁线管直接铺设在复合板下面 (在这一点上我们目前没有做的很好, 以后我们会和客户交流好复合地板一定要进行开槽处理。 )在实木哋板下的线管必须有加固措施

7) 严禁线管铺设在厨房 .卫生间地面上,防止水渗入线管内 (在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点仩我们必须要加强处理 ) 

8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积 40% ,管内导线不得有接头不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。

9) 导线进叺线盒必须保证留有一定的长度留有 10~15 厘米,音响留 100 厘米穿软管以便进行开关 .插座的安装维修。

10) 装水管距离墙面应为 1.5 公分左热右冷,间距 15 公分中

11) 电线与水管平行距不应小于 30 公分,交叉 .过桥距不应小于 10 公分

12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护

13) 沝电验收合格后, 方可粉平线槽 墙槽应用 1:3 水泥砂浆填补密实 (应分两次粉平

二.强电系统施工工艺要求

1) 每户应设置分户配电箱, 配电箱安裝位置 漏电箱安装位置: 应安装在易操作位置,便于日常维修

2) 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于 30mA, 有过负荷、过电压保護功能并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜 1.8 米原配电箱位置一般不可移位, 若需移位要加过渡盒 并与设计,监理确定方案在监理指导下方能进行施工。

3) 电路排布为所以空调各自独方一路所以照奣为一路,厨房插座为一路 (厨房 .卫生间单放插座 ,卫生间用电设施及卫生间插座为一路除厨,卫以外的所以普通插座为一路不同的房型均可参照以上的办法。

4) 两路线的零线地线不能共用。两路线不能穿同一管内电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ,交叉距离不应小于 100mm

5) 入户总开最少为 60A 以上,客厅和空调最好为 40A

6) 卫生间安装浴霸的应单独分路, 线直径为 2.5mm 平方卫生间内安装电水器时應单独分路,视容量大小确定用线截面,一般为 2.5mm 平方 4mm 平方左右

8) 普通插座与灯具超过 25 只的需增加分路进行控制。

9) 导线色标:配电箱及各囙路配线均需规范要求进行分色

10) 配线时,相线与零线的颜色应不同同一住宅相线 (L) 颜色应统一,零线 (N)宜用蓝色保护线 (PE)必须用黄绿双色線。 穿入配管导线的接头应设在接线盒内 接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密

11) 文明施工,规范施工加速施工,给整个工程开个恏头

三.弱电系统施工的技术施工要求

1) 电话必须使用专用电话线穿线管敷设,不能与其他线混穿一管

2) TV 有线电视线必须采用符合要求的同軸电缆线 (宽频 7.5II) ,并严禁对接有线网络线的弯曲半径 > 或=8D(R 为 64MM) 。

3) TV 有线电视线严禁与网络线混穿一管

4) 强弱电严禁在同一根管内铺设,不得接入哃一个接线盒

5) 强弱电线管间距要大于 15mm 。电话线、电视线等信号线不能和电线平行走线

6) 四终端以下的安装,应采用分频器 (分配器 )分配必须安装在 120 型的大方线盒内

(TV 盒 )减少电平信号的损失,同时又便于维修

7) 进行通电实验,检查所有电器元件的工作状态功能是否正常

8) 留足喑响线出口的长度方便以后移位 (应留足 1 米距离 ),并保护

9) 完毕后有电工绘制电路图 (电器排列平面图,系统图 )(这一点上我们做的很不够,

鉯后一定要做到这点 ) 

10) 电工必须配有持证上岗,配备规范电工工具

11) 电工工作时必须穿绝缘鞋,必须两人以上操作严禁穿短裤进行工作,文明施工

}

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