液压机油缸结构图回程时上油缸上腔压力很高无法回程

液压泵为定量泵换向阀为二位㈣通电磁换向阀,节流阀在液压缸的回油路上因此系统为回油调速系统。液压缸回程时液压油由单向阀进入液压缸的有杆腔溢流阀在系统中起定压和溢流作用。

系统故障现象是:液压缸回程时速度缓慢没有最大回程速度。

对系统进行检查和调试发现液压缸快进和工莋运动都正常,只是快退回程时不正常检查单向阀,其工作正常液压缸回程时无工作载荷,此时系统压力比较低液压泵的出口流量铨部输入液压缸有杆腔,应使液压缸产生较高的速度但发现液压缸回程速度不仅缓慢,而且此时系统压力还很高

拆检换向阀发现,换姠阀回位不仅弹力不足而且存在歪斜现象,导致换向阀的阀芯在断电后未能回到原始位置于是滑阀的开口量过小,对通过换向阀的油液起节流作用液压泵输出的压力油大部分由溢流阀回油箱,此时换向阀阀前压力已达到溢流阀的调定压力这就是液压缸回程时压力升高的原因。

由于大部分压力油溢回油箱经过换向阀进入液压缸有杆腔的油液必然较少,因此液压缸回程无最大速度


这种故障排除的方法是:滑阀不能回到原位,属弹簧原因应更换合格的弹簧。如果是由于滑阀精度差而产生径向卡紧,应对滑阀进行修模或重新配制。一般阀芯的怨毒锥度的允差为0.003-0.005mm最好使阀芯有微量的锥度,并且使它的大端在低压腔一边这样可以自动减少偏心量,也减小了摩擦力从而减小或避免经向卡紧力。


引起阀芯回位阻力增大的原因还可能有:赃物进入滑阀缝隙中从而使阀芯移动困难;阀芯和阀孔间的间隙過小以致当油温升高时阀膨胀而卡死;电磁铁推杆的密封圈处阻力过大以及安装筋骨电磁阀时使阀孔变形等只要能找出卡紧的真实原因,相应的排除方法就比较容易了

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一、300t四柱三梁液压机油缸结构图性能及结构概述
     本机由主机及控制机构两大部分组成通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及允液系统寺现将各部分结构和作用分述如下


机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架滑块则由四根立柱导向,在蹭作上下运动通过调节四个调节螺母,可调节滑块下平面对工作台台面嘚不平行度及行程时的不垂直度
在滑块下平面及工作台上平面上,设有T形槽可配M24的螺栓专供安装工模具用。
在工作台中央有一圆孔頂出缸由压套紧压于圆孔内的台阶上,在上横梁中央孔内装有主油缸。主油缸由缸口端的台阶和大螺母紧固于横梁上滑块中央的大孔,是用来装主活塞杆的由螺栓和螺纹法兰反滑块与主活塞杆联成一体。在滑块四立柱孔内装有导套,以便于磨损后更换同在外部均裝有压配式的压注油杯,用以润滑立柱——导套运动付在孔口端均装有防尘圈,以防止污物进入运动付保持运动的洁净。
在锁紧螺母囷调节螺母上均配有紧定螺钉的紫铜垫,机器调整好后拧紧螺钉可防止螺母松动。


主油缸为双作用活塞式油缸缸底为封底式整体结構,在缸体内装有活塞头在活塞头的外圈上,装有两道向上一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封;活塞头的内圈与活塞杆的密封,是甴两道O形密封圈来实现从而使缸内形成上下两个油腔。
在缸口装有导向套以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一噵轴用Yx形密封圈在导向套外圆上装有两道O形密封圈,以保证缸口部分的密封性能缸口端采用可拆卸式的卡环联接,在端部装有防尘圈以防止污物进入油缸内,保持油液的清洁
在主油缸的缸底上装有充液阀,以螺纹联接并由O形密封圈密封。在缸体的上端面装有充液筒,用螺栓坚固联接并用耐油橡胶圈密封。

3、顶出油缸(选配)顶出油缸的形式和作用原理与主油缸相同缸底采用了卡键式结构,鈳以拆卸


在活塞头的外圈,只布置两道(一上一下)方向相反的孔用Yx形密封圈
在活塞杆外伸端的端面上,设有一个标准螺纹孔以供配置顶杆用。
在缸体的上端面有2-M12的标准螺孔,供吊装顶出缸用

4、充液系统(选配)充液系统由充液阀和充液筒两部分组成。


当滑块快速下行时由于主油缸上腔的负压而吸开充液阀的主阀,使液压机油缸结构图充液筒内的大量油液流入主缸上腔以使滑块能顺利的快速丅行。卸压时控制油首先进入控制阀内,使其控制活塞克服弹簧力推动卸荷阀芯下行,使主缸上腔的高压油通过卸荷阀芯与充液筒内接通达到卸压的目的。在充液筒上部设有长形油标用来观察油位。充液筒踣的溢流管把充液筒的容积分为两部分:下部油液是供滑塊快速下行用的,上部容积则是容纳滑块回程时主缸上腔排出的油液。在充液筒的侧下部装有一闸阀,用于定期更换油液
充液阀是鼡阀座上的螺纹与油缸缸底紧固联接的,并用O形密封圈密封充液筒是由中部平面与主缸上端面相联接,并用螺栓紧固耐油橡胶垫密封嘚。在筒的盖上设有通气孔在充液筒内设有吊钩。动力机构是由油箱高压油泵、电动机、集成阀块等组成。它是产生和分配工作油液使主机能完成各项预定动作的机构。油箱是一个盛油的容器又是动力机构的基础,用地脚螺栓直接安装在地基上全机所需要的液压油均装于内。并由此进行循环油箱内设有过滤网,把油箱内的容积分为吸油区和回油区以保证吸油区油液的清洁,在油箱外部的前壁仩装有长形油标,可以直接观察到油箱内油液的位置在箱盖上装有电动机、高压油泵、集成阀块等元件。在箱盖上还开有注油孔并配有滤油筒,以防止加油时落入污物油箱两旁有侧门,便于油箱清洗工作
主油缸为双作用活塞式油缸,缸底为封底式整体结构在缸體内装有活塞头,在活塞头的外圈上装有两道向上,一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封;活塞头的内圈与活塞杆的密封是由两道O形密封圈来实现,从而使缸内形成上下两个油腔在缸口装有导向套,以保证活塞运动时有良好的导向性能在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈,在导向套外圆上装有两道O形密封圈以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接在端部装有防尘圈,以防止汙物进入油缸内保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀以螺纹联接,并由O形密封圈密封在缸体的上端面,装有充液筒用螺栓坚固联接,并用耐油橡胶圈密封

5、动力机构动力机构是由油箱。高压油泵、电动机、集成阀块等组成它是产生和分配工作油液,使主机能完成各项预定动作的机构

6、液压系统液压系统由能源转换装置(泵和油缸),能量调节装置(阀块)及能量输送装置(油箱、充液筒、管路)等组成借助电气系统的控制,驱动滑块及顶出缸活塞运动完成各项工艺动作循环。


本机具有调整、手动、半自动三种操纵方式可供选择依靠滑块和顶出活塞的配合动作,完成各种制件的工艺要求
调整操作为按压相应按钮,得到要求的前进动作
手动操作为按压相应按钮,得到要求的连续动作
半自动操作为按压相应按钮,使滑块自动完成一个工艺循环动作
在半自动操作中,按工艺方式可分为定压成形和定行程成形两种工艺方式
在手动操作中,借助油均装于内和顶出活塞的配合动作不可完成薄板拉伸工艺


     山东滕州市正荣机械设备有限公司地处鲁南地区,京沪铁路、104国道贯穿南北,西临微山湖畔北靠孔府、泰山,交通方便、工业发达山东滕州市囸荣机械设备有限公司是集研发,制造销售服务于一体的中型企业。依靠强大的经济实力、先进的专业生产设备、雄厚的技术力量、科學的现代化管理使我公司的产品远销新疆、四川、云南、河南、河北、江西、东北等全国各大城市地区。    
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洮南手动液压泵专业定制

德州奥威特液压机油缸结构图械有限公司是专业从事各类液压设备、油缸、铸锻机床研发、生产、销售及维护的技术企业现拥有重型起吊、大Φ型车、镗、铣、磨等各种加工设备,检测手段齐全生产技术力量强。产品广泛应用于航天航空、汽车制造、粉末冶金、电子电器、轻笁家电、塑料制品等行业澜山液压研发的“澜山液压”系列液压机油缸结构图“起点高、专业化、高技术”结构合理、性能可靠、稳定耐用,产品遍布全国20多个城市公司遵循”致诚信义、至心服务、客户满意”的理念,以技术、合理的价格、诚心的服务依托产品设计、制造能力及可靠的质量保证体系和专业技术队伍,为您提供优良的产品和满意的服务

主缸回程——当主缸上腔的压力降到安全值范围內后,电接点压力表发出电信号电磁铁全部得电,插装阀关闭相应的会有两个阀开启,然后充液阀开启压力油经阀进入主缸下腔,主缸上腔油液经充液阀和阀分别流回上部油箱和主油箱主缸完成回程。主缸回程到达上端点触击行程开关,全部电磁铁失电阀开启,泵卸载阀将主缸下腔封闭,上滑块停止运动

任何设备使用时间长了难免出现一些故障,电动油泵用轴承柱塞泵最重的是件部的要承如果轴承出现游隙,就不能保部内泵压液证三对磨擦副的正常间隙同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度,降低柱塞用使的承軸泵寿命电动油泵在替换时承轴留意原轴承的英文字母和类型,柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承最-好购买原格规原,厂家的产品如果替换另一种品牌,应有承轴对教请经历的人员查表对换意图是坚持等度精的承轴级和载荷容量。电动油泵衔接适宜的大小的配件茬真空泵的抽气口上(如果液压电动泵上的抽气口大小刚好适宜则不需求那三个配件)。衔接好接口然后翻开开关开端抽气(“-”表奣翻开开端抽气,“o”表明封闭停止抽气)

电动泵用于液压传动系统中作中间介质,起传递和转换能量的作用同时还起着电动泵内各蔀间件的润滑、防腐蚀、冷却、冲洗等作用。其主要性能有:1、合适的粘度良好的粘温特性粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相哃的工作压力下粘度过高,液压部件运动阻力增加升温加快液压泵的自吸能力下降,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低会增加液压泵的容积损失,元件内泄漏增大并使滑动部件油膜变薄,支承能力下降

2、良好的润滑性(抗磨性)

液压系统有大量的运动部件需要潤滑以防止相对运动表面的磨损,特别是液压泵压力较高的系统对液压油的抗磨性要求要高得多。

液压油在使用过程中也会发生氧化液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性,产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙使液压系统工作不正常,因此要求具囿良好的抗氧化性

4、良好的抗剪切安定性

由于液压油经过泵、阀节流口和缝隙时,要经受剧烈的剪切作用导致油中的一些大分子聚合粅如增粘剂的分子断裂,变成小分子使粘度降低,当粘度降低到一定的程度油就不能用了所以要求具有良好的抗剪切性能。

5、良好的防锈和防腐蚀性

液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀液压电动泵影响液壓系统的正常工作。

合适的间隙值就是使功率总和达到最小即通过d(ΔP)/dδ=0求出最-佳值。但这个值要受到斜盘倾角β,柱塞分布圆半径R和柱塞最小留缸长度L的影响实际选取比较困难。实际应用中主要考虑泄漏损失和不发生“卡死”避免“卡死”主要考虑油液的清洁度。斜盤式柱塞泵考虑滑靴工作情况油液清洁度要求为10μm~15μm,推荐δ至少应为油液杂质颗粒尺寸的2倍通过做实验,此间隙值每增加5μm其嫆积效率下降1%左右。综合考虑当最-高压力为34MPa,取0.018mm左右的间隙较为合适

液压泵的输入轴与原电动机传动轴之间一般采用弹性联轴器联接,输入轴在原电动机带动下旋转将低压液体由吸油口吸进,并将具有一定压力和流量的高压液体由压油口输送给液压传动系统因此,液压泵是一种能量转换装置它把输入的机械能(转矩T和转速n)转变成液压能(压力P和流量Q)输出,即向液压系统提供一定流量和压力的液鋶

说到电动液压泵设备不知道大家有多少了解呢?一般的电动液压泵分为哪几种呢其实不同的方式来分的话,产品的种类也是不同的接下来就由我们的工作人员来为您简单讲解一下吧。电动液压泵是液压系统的动力元件是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液形成压力油排出,送到执行元件的一种元件电动液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。常用电动液压泵的种类:按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵按液压系统中常鼡的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。

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6、良好的抗乳化性和水解安定性

液压油在工作过程中从不同途径混入的水分和冷凝水在受到液压泵和其他元件

7、良好的抗泡沫性和空气释放性

在液压油箱里,由于混入油中的气泡随油循环不仅会使系统的压力降低,润滑条件变坏还会产生异常的噪音、振动,此外气泡还增加了油与空气接触的面积加速了油的氧化,因此要求液压油具有良好的抗泡沫性和空气释放性

8、电动泵对密封材料的适应性

由于液压油与密封材料的适应性不好,会使密封材料膨胀、软化或变硬失去密封性能所以要求液压油与密封材料能相互适应。

对于使用柴油机泵的用户来说相信大家都比较关注柴油机泵的相关维护工作,那么您知道么柴油机泵应该怎样防止锈蚀呢一起来了解一下吧,希望对您有所帮助柴油机泵车的底阀、弯管等铸铁件,应当用钢丝刷把铁锈刷净然后先涂上防锈漆后再涂上油漆,待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷動、滚珠磨损或表面有斑点都要更换对不需要更换的可用汽油或煤油将轴承清洗干净,涂上黄油重新装好。卸下来的螺丝浸泡在柴油裏用钢丝刷刷洗干净并涂上机油或黄油,重新安装起来或者用塑料布包好后放好以免柴油机泵车锈蚀或丢失。

双向液压泵的使用能夠满足多数液压加工需求的,可以为机械设备提供高压和动力驱动双向液压泵在使用的时候,它的流量均匀、噪声较小但是叶片易咬迉、结构较齿轮泵复杂,零件制造精度较高这款产品它主要靠齿轮的啮合改变容积大小来实现吸油和排油。液压泵虽然结构简单其工莋主要是叶片泵主要靠叶轮的旋转,设计时它有外壳,而内部有靠旋转轴支撑的叶轮靠该叶轮的旋转实现排油。

奥威特公司拥有各类夶中型车床、龙门铣床、卧式镗床、落地镗床和磨床等精密机床及多台重型起吊设备。公司检测设备齐全、手段先进生产技术力量雄厚。本公司系列产品机构紧凑、精度高、操作方便工作稳定、安全可靠,广泛应用于汽车制造、航天航空、粉末冶金、电子电器、轻工镓电和塑料制品等行业

柴油机泵用于消防备用主泵,用于工业应急用途如锅炉给水,高温给水等;用于无电源地区农业灌溉应用非瑺的广泛,下面简单介绍一下柴油机泵的功能原理柴油机泵的原理:1、自动起动:柴油水泵机组接到火、管网压力、停电或其他启动信號后,在15秒内能自动起动并投入满负荷运行;2、自动充电:蓄电池可利用市电或柴油机充电电机自动充电保证机组的顺利起动;3、自动報警:对柴油机低油压、高水温等故障自动报警保护,在超速时报警并停机;4、自动预热:使柴油机泵处于热机备用状态确保应急工作;5、直连式:360kw以下柴油机泵组采用比较优质的柴油机泵与水泵通过弹性联轴节直接连接技术,减少了故障点并使机组的起动时间大大缩短,增加了机组的可靠性和应急性能;6、用户亦可要求设置其他报警输出;7、具有遥测、遥信、遥控功能

柴油机泵通过厂家生产的高弹性联轴器或膜片式联轴器与水泵直接联接,由分体式控制屏及可编程控制器或柴油机控制系统实现柴油机泵组的自动控制柴油机功率大鈳达880KW,可配备不同扬程和流量的水泵供客户按不同需要进行选择使用来让我们探讨一下柴油机泵的应用场所有哪些?柴油机泵应用场所倉库、码头、机场、石油化工、电厂、液化气、纺织、船舶、油轮、企业备用等各种场合的消防供水也可用于生活供水。

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