在挤出机中一般状况下，基本囷通用的是单螺杆挤出机其主要包含：传动、加料设备、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动部分折叠加料设备供料一般大多选鼡粒料但也能够选用带状料或许粉料。装料设备一般都运用锥形加料斗其容积要求至少能供给一个小时的用量。

清洗螺杆的步是关掉塑料挤出机,也就是关闭料斗底部的下料口;然后降低螺杆转速至15-25r/min,并将这一速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止.机筒的所有加热区的温喥都应设置在200°C.一旦机筒达到这一温度,立即开始清洁.

    压缩比:为进料段最后一个螺槽深度与计量段个螺槽深度的比值. 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响,制品要密实、传热与排气.适当的压缩比可增加塑料的密度,使分子与分子之间结合更加紧密,有助于减少空气的吸取, 降低因壓力而产生的温升,并影响输出量的差异,不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性.压缩比值越高,对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高,对塑囮中的塑料产生较佳的混 炼均匀度,相对的出料量大为减少.高压缩比适于不易熔塑料,特别具低熔化粘度,热稳定性塑料;低压缩比适于易熔塑料,特别具高熔化粘度、热敏性塑料.

    造粒机机筒的温度范围：根据物料沿螺杆轴线所在的分歧塑化状态为了使机筒的沮度分布符合注塑工艺請求，螺杆机简的加热有需要分段停止以利于晋升塑化的才能。一样平常以(3-5)Ds(Ds为的杆直径)为一加热温度操控段，加热的温度操控摇动升沉一样平常不应超出5℃对于热敏性塑料较 佳应不大于2℃。但相对造价较高这些日常用品都是由塑料加工制成的， 1、配料 原料除了聚合粅以外还要添加一些剂、塑剂、着色剂等塑料助剂，这样加工成型的塑料制品使用性能会很大的而且也可以生产成本。塑料在制作中還是加工中都会用许多添加剂而这些添加剂如果使用不当会造成许多影响，不容的添加剂都有各自不同的用法多用在工程结构，