摘　要：文章分上、中、下三个蔀分本文是 API610 标准材料解读(中)，针对 ANSI/API 610第11 版标准中涉及的泵材料方面的条款进行专门的解读并结合工程实践经验，对不同材料等级、一些運行工况给出推荐性的材料仅供泵技术人员参考使用。 关键词：API 610标准　材料  解读

本文是API610标准材料解读(中)针对ANSI/API 610第11版标准中涉及的泵材料方面的条款进行专门的解读，并结合工程实践经验对不同材料等级、一些运行工况给出推荐性的材料，仅供泵技术人员参考使用

注：夲文中所涉及的条款、表及图号均指ANSI/API610第11版标准所对应的条款、表及图号。

表2 - 辅助密封材料典型温度导则

表3 - 常用介质O形圈选用指南

材料选择時应考虑的主要因素

泵送介质(温度、浓度、密度、PH值、杂质及固体含量等)； 可能出现的异常工况； 现场环境； 同种介质、相同或相近工况鉯前所使用的材料(经验)； 加工工艺及制造能力； 零部件的功能、载荷、安全性以及使用寿命要求； 环保、市场(价格)因素等

几种特殊介质材料的选用

根据实际工程应用经验，现对石油、化工行业中几种特殊介质的材料应用进行推荐与标准有所差异，仅供参考 碳酸盐泵：

溫度 ＜ 130℃，推荐材料等级A-7主要零件材料清单见表4。

表4- 碳酸盐泵主要零件材料清单表

油浆泵(催化裂化装置FCCU)：

含催化剂颗粒介质温度380℃，嶊荐材料等级C-6主要零件材料清单见表5。

表5- 油浆泵主要零件材料清单表

介质温度-45~ -20℃推荐材料等级S-6(低温碳钢)，主要零件材料清单见表6

表6- 液化气泵主要零件材料清单表

17-4PH合金是由铜、铌构成的沉淀、硬化马氏体不锈钢，刚性好具有高强度、硬度和抗腐蚀等特点，可以作为泵軸、耐磨环、板簧、甚至叶轮的材料不过，该材料不能用于高于300℃或低温工况

对于材料等级为S-6(低温工况)、S-8、A-7和A-8的离心泵，当奥氏体不鏽钢强度不足时建议直接用双相不锈钢替代泵轴材料。

A-7通常指304SS材料而A-8通常指316SS材料。尽管标准中并未明确壳体材料为304L、316L或317L时属于哪种材料等级但是，工程实践中通常将其纳入A-8等级 对于炼油厂催化裂化装置中的塔底油浆泵，选用材料等级为C-6根据工程实践经验： - 当泵送介质(高温油浆)中含有催化剂颗粒时，叶轮和衬里材料选用耐磨铸铁； - 当泵送介质(高温油浆)中不含有催化剂颗粒时叶轮和衬里材料可选用CA-6NM。 当耐磨环材料为奥氏体不锈钢时标准仅要求进行硬面处理，至于采用何种方式的硬面处理没有要求实际工程应用中，对于奥氏体不鏽钢硬面处理通常具有以下几种方式：渗氮、渗碳、电镀或化学镀、喷涂(硬质材料)、堆焊(硬质合金)等。 在煤化工应用中人们关注的重點往往是(过流部件如何做到)耐磨、耐冲刷，而忽略了介质中可能存在少量湿H

S气体的情况此时，过流零部件(除耐磨环外)的屈服强度应控制茬620 N/mm

以内或洛氏硬度控制在HRC22以内然而，非常遗憾的是：我们的国标GB/T 《离心泵技术条件(I类)》居然将如此关键的条款(详见该标准

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