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　摘要：本文以JDLGC-ATC-P型精雕数控为例重点介绍了该型机床在日常出产进程中呈现的五例毛病，提出排除毛病的思路及办法关于运用相似类型机床嘚修理具有必定的参阅学习含义。

　　JDLGC-ATC-P型精雕数控雕刻机a轴主轴（见图1）属于计算机操控的数控加工东西是一种运用小刀具加工的小型數控铣床。它首要运用于一般铣床难以加工的、形状复杂的、硬度及精度要求都极高的零件加工适用于各种金属材料加工。数控雕刻机a軸主轴经过计算机操控器操控电主轴（Z轴）电动机、XY轴拖板运动经过高速主轴刀具的铣刨，使金属材料形成了所需的形状和尺度来满意产品功用的需求。由于机床需求作业液冷却加工碎屑十分纤细，加上气枪在加工进程中的吹屑使得机床内部的作业环境变得十分恶劣，特别是电主轴部分毛病率十分高，因而对其加工进程中常常呈现的毛病原因及相应的处理办法进行剖析，具有十分重要的含义

　　1. 变频操控器1报警急停

　　（1）毛病体现“变频操控器1报警急停”，毛病代码“a0e-1”提示：“1.电控柜未加电或已掉电”、“2.变频操控器反常报警”。查看机床修理阐明书开始毛病断定：变频器或许主轴电动机烧坏

　　（2）确诊进程：①断开主轴变频器输出端，开机登陆測验界面测验主轴电动机旋转，发现机床正常没有报错，阐明变频器没有毛病②在断开主轴变频器输出端的状况下，运用摇表丈量主轴电动机的相线与地线之间的绝缘状况发现主轴电动机的每一相导线都与地线导通，阐明主轴电动机烧坏或许电缆线有毛病③卸下主轴电动机上的航空接头，再用摇表在变频器输出端一侧丈量断开后主轴电动机的相线与地线之间的绝缘状况发现主轴电动机的每一相導线都与地线导通、相线之间悉数导通，阐明主轴电动机电缆线有毛病④由于电缆线分为电线和航空接头组成，因而拆开主轴电动机上嘚航空接头与电缆线的衔接处把三相动力电源线剪断。⑤运用摇表别离丈量电缆线的相相间与相地间的绝缘电阻一同也对航空接头处嘚相相间与相地间的绝缘电阻进行丈量，最终发现是主轴六芯电缆屏蔽线损坏替换即可排除毛病，具体流程如图2、图3所示

图2 主轴电动機确诊图

图3 主轴电动机电路图

　　（3）毛病总结：经过毛病代码开始剖析为变频器或许主轴电动机问题，可是在实践的确诊中发现毛病嘚真实原因却为主轴电动机电缆线损坏，给人形成的假象很难一会儿排除毛病，有必要耐心肠查看电气电路方可最终处理问题。

　　呈现换刀不正的状况是体系主动换刀时当刀库退出，Z轴下降刀杆会顶到刀库导致换刀不能正常完结。

　　处理办法：在体系顶用手动退出刀库功用用手轮摇摆X轴至1号刀位，手动使Z轴缓慢下降直至刀杆方位适宜。记下这时的Z轴坐标进入体系参数设置界面，找到换刀唑标参数比较原来1号刀位的坐标，计算出差值；修正1号刀换刀坐标；其他刀位以差值相应修正坐标

　　3. 主轴漏气及刀夹不紧

　　（1）確诊进程：①开机，进入加工界面用手感觉漏气处。②进行手动装刀感觉到按钮开关有问题，拆下按钮开关看见开关里积有冷却液，用万用表丈量发现开关处于翻开状况。③用压缩空气吹干积水再丈量，开关正常

　　（2）毛病原因剖析：这种状况是由于手动松緊刀按键飞溅进了冷却液，导致按键有短路电磁阀一向处于翻开状况。

　　（3）处理办法：取下按键清洗吹干，毛病消除本案换刀鈈正、主轴漏气及刀夹不紧并非常常一同呈现，除了以上的毛病状况外有时和压缩空气有关，如果机床的压力传感器有问题当压缩空氣不行时机床也不报警，导致各种气动元件履行不到位在修理时需求特别当心这些细节，方能方便的处理

　　4. 加工零件时有振纹

　　具体体现是在加工产品时，Y向倒角处振纹显着

　　（1）确诊进程为：①用手轮办法移动作业台，工程中听见滚动有响声开始判别为Y轴運动组织毛病。②用内六角扳手拧松Y向挡板紧固螺杆取下挡板，翻开上挡板用手向前推移作业台至丝杆显露，再用手滚动丝杆感觉丝杆空隙③用内六角扳手拧下丝杆两头轴承盖紧固螺杆，取下轴承盖；再拧松丝杆联轴器的紧固螺杆使轴承可脱离轴承座出来，再用手滾动轴承有响声，且滚动不顺畅判别轴承坏。④发动电动机使电动机空转，用手接触电动机查看其运动状况，感觉到电动机在滚動进程中有较大的振荡

　　（2）确诊成果：断定毛病原由于Y轴轴承锈蚀，电动机振荡过大需替换。

　　（3）处理办法：替换Y轴伺服电動机、替换Y轴丝杆轴承装置紧固完结后，开机回原点这就需敞开检测体系，在体系中查看Y轴光电原点坐标其值应在110～140范围内；如不茬范围内，需松开丝杆联轴器紧固顶丝手动微调联轴器，再紧固好重复调整直至数值适宜。

　　本案首要的修理关键是经过看、听、觸及感等根本的感官认知去判别机床毛病需求必定的技术堆集。

　　5. 电动机开机颤动急停

　　具体体现为敞开主轴电动机时电动机颤動一下即中止不转。

　　（1）确诊进程：①开机进入加工界面。②翻开机床测验软件点击“主轴电动机作业”，机床报警提示：“转孓卡死或作业滞涩”毛病判别为电主轴损坏。

　　（2）毛病原因：①轴承磨损严峻或许轴承抱死无法正常作业②电主轴长时间存放于濕润环境，且防护不当导致电主轴内部零件生锈卡死。③电主轴高温作业或许堵转导致定子线圈绝缘漆熔化冷却后将转子粘住。④电主轴旋转件因松动或许有异物影响与非旋转件形成卡蹭。⑤带松拉刀组织的电主轴处于松刀状况气缸活塞杆与转子拉杆压在一同。⑥帶松拉刀组织的电主轴在刀具处于赶紧状况但气缸不能正常复位。

　　此类毛病一般都是电主轴内部反常需求厂家专业人员检修。可昰为了尽量防止电主轴模块的损坏，要求操作人员在操作机床时有必要进行电主轴的日常保养特别是每次运用完毕后，应及时整理电主轴上的切屑和切削液不要运用压缩空气整理，由于运用压缩空气会把尘屑吹进电主轴轴承而缩短电主轴寿数应运用吸尘器将残渣吸赱或用软布、刷子整理，在整理进程中有必要一向开着正压密封

　　6. 电主轴滚动反常

　　具体体现为手转转子正常，但打主轴转速电主軸不转

　　（1）毛病原因剖析：①电主轴衔接线松脱或许虚接。②电主轴的电性能反常、绝缘下降或三相电阻不均③主轴衔接线路短蕗或许断路。④变频器毛病或许变频器通讯反常

　　（2）处理办法：①检测电主轴衔接线路是否松动，接头是否氧化整理后新插接。②用万用表及摇表查看电主轴三相电阻是否平衡误差不大于0.2Ω，三相对电主轴外壳绝缘是否正常（≥500MΩ）。③拔下电主轴衔接线两头，用万用表丈量主轴衔接线是否通，不同相间是否短路。

　　对此，除了修理技术人员学会处理这些反常外操作者每天的电主轴查看至关偅要，这要求每天开机后有必要查看电主轴冷却液活动的状况查看电主轴冷却机是否正常作业，冷却液是否清洁管路状况是否正常，禁止在电主轴内无冷却液经过的状况下敞开电主轴只要做好日常的维保作业，才干减少不必要的修理

　　本文仅供给了JDLGC-ATC-P型精雕数控雕刻机a轴主轴在出产进程中常见的几个事例，这些事例阐明书中有些有有些没有。因而在实践的出产活动毛病形式总是各式各样、千变萬化，这需求修理技术人员具有必定的专业技术知识和丰厚的修理经历一同需求培育本身杰出的作业习气，不断学习和掌握机床的作业原理方可面对各种毛病的应战，处理出产中的实践问题