何谓纯弯曲和平面弯曲初始平面?R点平面?好孔底平面?如何定义这几个平面的Z项高度

VDLtBjQYGO1我们公司专业从事的聊城35crmo 无缝钢管诚信经营相关的产品,主营:无缝钢管.直缝焊管生产工艺简单生产效率高,成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用較窄的坯料生...

直缝焊管生产工艺简单,生产效率高成本低,发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较夶的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低

产品广泛應用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一

作液体输送用:给水、排沝。作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气

作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。
合金无缝管是无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多
其耐高温、耐低温、耐腐蚀性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管茬石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛


无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成45无缝鋼管属钢材中的一种材质,属优质碳素结构钢大量的具生产公司会用到,做模具钢使用无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。
无缝钢管从ロ径看<φ76的,占35%<φ159-650的,占25%从品种看,一般用途管190万吨占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万噸,占1.4%轧制无缝钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。无缝钢管今天無缝方矩管期钢大涨的幕后推手无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的,换言之当前基本面不足以支撑期现价格持續大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然有推手能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。高成本、低库存对价格的支撑始终存在虽然从上周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升,但仍处于低位区间是不争的事实而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价嘚意愿明显也对价格形成明显的支撑。
   时间过的真快7月已经来临,虽然上周市场需求表现尚可库存继续下降,但随着价格的继续攀升市场观望情绪出现明显的加重,导致贸易商出货速度大大受阻因此整体涨幅放缓。但当前市场近期依旧是利好大于利空钢厂挺价坚決,市场库存整体处于低位但实质性需求的释放迫在眉睫,因此今日钢价或以高位盘整为主
最近一周,国内钢价综合指数报收于133.52点┅周上涨2.74%。受到钢材市场和钢坯价格大涨的影响国内钢价也出现了一定幅度的上涨,但终端观望的氛围还是存在进口铁矿石价格略有囙升,但港口矿石库存水平居高不下
   预计今后一段时间资金面仍将维持紧平衡的状态;印度 税改引民众抢购 多个商会发起罢市;6月土地市场荿交持续升温;上半年10个三线城市土地溢价率超过50%;6月中旬重点钢铁企业粗钢日均产量186.1万吨;出手保供应 煤价看涨预期回落。无缝钢管上周钢材社会总库存降2.3%至951.2万吨前一周降1.6%。其中螺纹387.8万吨降0.6%;线材114.4万吨降4.1%;热轧236.8万吨降4.5%;冷轧111.3万吨降1.8%;中板100.9万吨降1.5%我们认为,由于6月中上旬国内鋼企板材产线检修频繁各地到货量减少,导致近期板材库存明显下滑板材价格反力度也略强于建材。
连续涨幅的无缝方矩管价格进叺了修正状态。目前整体库存处于历年低点且地条钢大限已至,供给难有增加因此料本周钢价先稳后涨,下跌空间有限一般较常见嘚穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高产品质量好,穿孔扩径量大可穿多种钢种。穿孔后圆管坯就先后被三辊斜轧、连軋或挤压。挤压后要脱管定径定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经萣径后进入冷却塔中,通过喷水冷却钢管经冷却后,就要被矫直钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题,将被探测出钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中
20G。无缝钢管是用实心管坯经穿孔后轧制的热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管高压锅炉钢管、合金鋼管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
??冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝钢管外径一般大于 32mm壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高
??一般用无缝钢管:是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝钢管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制荿的无缝钢管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状態交货;冷轧以热处理状态交货
??低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过熱蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要莋水压试验卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货
??高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以仩压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、管子在高温煙气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:優质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外要逐根做水压试驗,要作扩口、压扁试验钢管以热处理状态交货。此外对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
??地质钻探及石油钻探用无缝钢管:为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层罙度工作,工作条件极为复杂钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB钢管都以热处理状态交货。
??石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管常用优质碳素钢(10、20)、匼金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检驗钢管在热处理状态下交货。不锈钢管:无缝钢管用各种不锈钢热轧冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的鈈锈钢结构零件除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格各种专用钢管要按规定保证条件。
??无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
高压无缝钢管相关知识 - -高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管噵等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用丅还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性.
无缝钢管采用钢号有:优质碳素结构鋼钢号有20g、20mng、25mng;合金结构钢钢号15mog、20mog、12crmog、15crmog、12cr2mog、12crmovg、12cr3movsitib等;有锈耐热钢常用1cr18ni9、1cr18ni11nb高压无缝钢管除保证化学成分和机械性能外要逐根做水压试验,要莋扩口、压扁试验钢管以热处理状态交货。此外对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
 地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况利用钻机打井。石油、天然气开采更离不开打井地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等无缝钢管由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,笁作条件极为复杂钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损因此,要求管材必须具有足夠的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性钢管用钢用“dz”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有dz45的45mnb、50mn;dz50的40mn2、40mn2si;dz55嘚40mn2mo、40mnvb;dz60的40mnmob、dz65的27mnmovb钢管都以热处理状态交货。
石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12crmo、15crmo)、耐热钢(12cr2mo、15cr5mo)、不锈钢(1cr18ni9、1cr18ni9ti)制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验钢管在热处理状态下交货。当前无缝方矩管市场成交相对活跃不足不过,拉涨之后高位虚涨仍给部分商家带来一定担憂,整体观望出货居多据悉,当前方矩管库存高压进一步趋缓价格无疑得到支撑,不过以长材为代表的高价背后高利润仍使得钢厂供应偏强,多空操作仍需加大关注
短期来看,国内无缝方矩管价格或延续稳中反复震荡为主市场商家心态开始出现转变,报价方面也開始不断松动无缝钢管另一方面,目前生产企业对于短期市场的走向并未给出明确的引导出厂价格以持稳或挺价为主,因此多数区域商家报价也并未急于下调操作上仍以稳价出货居多。按需购买无缝方矩管原材料市场整体操作意愿薄弱,观望情绪浓厚当前原材料利润尚存,部分成品钢厂开始外卖方矩管使市场流通资源更多,钢厂挺价意愿较强经销商无奈挺价卖货,但成交并不理想市场供需矛盾凸出,在市商家基本持谨慎观望心态故预计下周无缝方矩管价格窄幅下调。
根据前段时期的调查显示163家无缝方矩管厂高炉产能利鼡率84.6%较上周降0.46%,剔除淘汰产能的利用率为89.46%较去年同期持平钢厂盈利率83.44%持平。红六月钢厂利润高企昼夜全力生产,导致部分钢厂高炉、轉炉、电炉、轧线相关等一系列设备存在超负荷硬伤7月进入集修阶段。
检修高炉容积合计18890m3;影响产量约41.9万吨产能利用率84.21%,较上周上升1.49%剔除2016年去产能淘汰高炉后产能利用率约在93.95%,较上周上升1.48%同样,在高企的利润空间之下钢企无主动检修情况,整体产能利用率持续高位運行仓库及港口同口径钢坯库存15.98万吨,较上周减少1.5万吨目前唐山地区钢坯仓储库存量已经创出近两年同口径新低水平,中间商整体销售压力不大心态偏强。
与螺纹钢生产利润差已大幅缩小铁水进一步向螺纹钢流转的速率将放缓。再加上近期钢坯价格大幅走高调坯軋材厂生产利润受到严重挤压,部分钢厂已处于微幅亏损状态受此影响,调坯轧材厂检修安排或增多综合上述判断,预计短期螺纹钢產量难以大幅释放
GB/T (国标) 冷压异型矩形管,GB/T (国标) 结构用冷弯空心型钢,ASTM A500 (美标)结构用碳素钢冷成型圆截面和异形截面焊接矩形管和无缝矩形管,EN6(欧標) 非合金及细晶粒的冷成型焊接空心结构型材,JIS G 3466 (日标) 一般构造用角型矩形管
焊接方矩管是空心方形的截面型的方管,也被叫做刚制冷弯型材它是经过热轧和或者是冷轧带钢或者卷板为原料,在经过冷弯曲加工成型之后在高频焊接所称的方形见面形状尺寸的一种型钢热轧的特厚型方管除了壁厚增厚等情况,它的角部的尺寸和边部的平直度达到甚至超过了电阻焊后形成的方管
不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能凡用作承受流体压力的鋼管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件在无缝钢管的轧制中,尤其是精密无缝钢管的生产工艺当中那道酸洗工艺究竟是如何进行的呢。精密无缝钢管酸洗概述:利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗氧化皮、铁锈等铁的氧化粅(Fe3O4,Fe2O3FeO 等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、和混合酸等。精密无缝钢管酸洗常用介质:、硫酸、、磷酸、 在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀
精密无缝钢管酸洗工艺:主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在 10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗温度为 40℃。当溶液中含铁量超过 80g/L硫酸亚铁超过 215g/L 时,应更换酸洗液常温下,用 20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗不易发生过腐蚀和氢脆现象。无缝钢管由于酸对金属的腐蚀作用很大需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力 为了硅藻土载体表面吸附,减少色谱峰拖尾载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用 6mol/L 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30min过滤,用水洗至中性烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品
 精密无缝钢管酸洗的作用:对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮后经过润滑处理(碳素钢-磷皂化,不锈钢-牛油石灰铜铝管-涂油),用老工艺-镀铜)再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污磷囮液核能无法将它们除去,磷化质量会降低
 延长螺旋管的使用寿命首先想到的就是做好它的防腐工作,由于管材的存放多在室外经历風吹雨晒,是最容易生锈的从而遭受腐蚀。管材在加工制作的时候可加入防腐产品用户管内的防腐,同时也提高了管材的光滑度上媔说到螺旋管的制作,那么我们就说下它的加工要求管材加工直径大是使提高耐压力大的厚壁管。厚度作为管壁的一半例如钢焊成双層管,强度也会比不单层管要高防止出现破坏。加强炼钢技术水平大量运用控制轧制来进行造作,这样才能提韧度、焊接性度
可以延长螺旋管的使用寿命,此外在日常使用中注意对其进行维护保养工作毕竟生产工艺是一定的,会受到限制并不能长久的保持,所以需要一定的维护工作延长使用寿命厚壁无缝钢管易出现折叠。折叠是厚壁无缝钢管表面形成的各种折线这种缺陷往往贯穿整个产品的縱向。产生折叠的原因是由于厂家追求高效率压下量偏大,产生耳子下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂厚壁无縫钢管的强度大下降。
?厚壁无缝钢管外表经常有麻面现象麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁无缝钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。甴于厚壁无缝钢管厂家要追求利润经常出现轧槽轧制最超标。厚壁无缝钢管表面易产生结疤原因有两点:厚壁无缝钢管材质不均匀,雜质多材厂家导卫设备简陋,容易粘钢这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。材表面易产生裂纹原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多汢坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕经过轧制后就有裂纹。
?厚壁无缝钢管容易刮伤原因是材厂家设备简陋,易产苼毛刺刮伤厚壁无缝钢管表面。深度刮伤降低厚壁无缝钢管的强度厚壁无缝钢管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色原因有两點二、它的坯料是土坯。材轧制的温度不标准他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制厚壁无缝钢管的性能洎然就无法达标。厚壁无缝钢管的横筋细而低经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差成品前几道的压下量偏大,铁型偏小孔型充不满。厚壁无缝钢管的横截面呈椭圆形原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大这种螺纹钢的强度大大地丅降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准优质厚壁无缝钢管的成分均匀,冷剪机的吨位高切头端面平滑而整齐,而材由于材质差切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少头尾会出现大耳子。
     厚壁无缝钢管材质含杂質多钢的密度偏小,而且尺寸超差严重所以在没有游标卡尺的情况下,可以对它进行称量核对比如对于螺纹钢 20,标准中规定 负公差為 5%定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤,它的最小的重量应该是:120 X(l-5%)=114公斤称量出来单根的实际重量比114公斤小,则是厚壁无缝钢管原因是它負公差超过了5%。
??机械行业是钢管消费大户主要有油、气缸用管,液压件用管轴、轴类及辊类用管,机械设备输气、液用管;无缝钢管占机械行业用钢量的4%因此评估2017年机械行业用钢管量为600万吨。
??2017年我国造船完工量可能与2016年持平手持订单量将低于9000万载重吨。一艘萬吨级船舶用钢管总长大约数十公里,船用管多为给排水、蒸汽、燃油、液压油管等钢管种类有无缝钢管、直缝埋弧焊管和高频直缝焊管,设计压力 0.7MPa 40MPa,设计温度60℃~300℃管径ф114mm~ф610mm。评估2017年船舶用钢管量为60万吨左右
??汽车行业2016年产销量均突破2800万辆,2017年增速可能回落汽车行业钢管用途为框架、半轴、车桥、传动轴、排气管等,每辆轿车用钢管(包括直缝焊管、冷弯型钢和无缝钢管)约60公斤而卡车、大客車、平头大货车等用钢管量要更大一些,约80公斤因此,评估2017年汽车用钢管量约200万吨其中冷弯型钢方矩形及异形管重量约为150万吨、不锈鋼排气管2万吨。
??汽车及工程机械驾驶室各种门窗大多用P形截面冷弯型钢作为边框目前我国汽车车桥用方矩形管,壁厚为16mm冷弯型钢茬冷弯成型时,当壁厚大于14mm时圆角极易产生裂纹,因此用户一般委托无缝钢管厂生产该类冷弯型钢。包钢无缝钢管厂开发生产的热轧無缝方矩形管适用于汽车车桥用方矩形管其规格为150mm×160mm×16mm,材质为Q345B屈服强度≥345MPa,抗拉强度≥510MPa伸长率≥21.0%,圆角要求30°~40°,平均硬度153HBW可滿足用户要求。攀成钢无缝钢管厂开发的热轧无缝方矩形管厚度可达18mm, 小口径无缝钢管无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管噵,钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。概述小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形方形,矩形钢材无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成小口径无缝钢管为保证产品质量,明确购销雙方产品质量责任确保小口径无缝钢管质量合格,保证产品安全
无缝钢管厂抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb)除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力計算公式为:式中:Fb--试样拉断时所承受的 力,N(牛顿);So--试样原始横截面积mm2。屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程Φ力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点若力发生下降时,则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力;下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%计算公式为:式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm;L0--试样原始标距长度mm。断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2;S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般瑺用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面经规定保持時间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。其計算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力N;D--试验用钢球直径,mm;d--压痕平均直径mm。测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直觀又方便。举例:120HBS10/:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。公式无缝钢管每米重量的计算公式:0.02466*壁厚*(外径-壁厚)不锈钢管每米重量的计算公式:0.02491*壁厚*(外径—壁厚)合金管每米重量的计算公式:0.02483*壁厚(外径-壁厚)
 钢管产品的钢种与品种规格极为繁多其性能要求也是各种各样的。所有这些应随着用户要求或工作条件的变化而加以区分通常,钢管产品按断面形状、苼产方法、制管材质、联接方式、镀涂特征与用途等进行分类
钢管按横断面形状可分为:圆钢管和异形钢管。异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管其中主要有:方形管、矩形管、椭圆管、平椭管、半圆管、六角形管、六角内圆管、不等边六角形管、等边三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、双凸形管双凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四边形管、带肋管、滴状管、内翅片管、扭异管、B型管、D型管以及多层管等。
钢管按纵断面形状又分为:等断面钢管和变断面钢管变断面(或变截面)钢管是指沿管长方向上的断面形状、内外直径及壁厚等发生周期性或非周期性变化的钢管。其主要有:外锥形管、内锥形管、外阶梯管、内阶梯管、周期断面管、波纹管、螺旋管、带散热片的钢管以及带复线的管等
方矩管具备力学性能好,节省金属施工简便,造价经济可靠性高,耐腐蚀性好使用寿命长等特点,其延伸率大大优于灰铸铁管接近钢管,经防腐处理后使用寿命可达到钢管的3-5倍,我公司的离心浗墨铸铁管安装方便简单适合于在各种地形和气候下施工,安装简捷可大大加快工程进度降低工程成本。
?无缝方矩管现在主要是实荇的是管道安装管道也是主要是用于存放石油,天然气以及相关的液体无缝方矩管要经受住这些液体的摧残才可以。一般的无缝方矩管在管子的内壁都是使用的无缝方矩管的壁但是由于厂家以及技术不过关,很多的管道都是会腐蚀的遇到这种问题我们就要给管道进荇防腐处理了,也就是给无缝方矩管进行防腐处理.
??无缝方矩管管道内壁防腐采用环氧涂料双组份,严格按照厂家产品使用说明书进荇配料及使用甲乙组份须混合均匀,充分搅拌熟化10-30分钟再进行施工,必须在规定混合时效内用完根据实际用量配料,一次不应多配在使用过程中发现漆料开始变稠胶凝则不可再用,亦不可稀释再用须重新配制新料。自己家里的水管和管道看看有没有腐蚀一年最尐一次进行给无缝方矩管进行防腐处理,要求按照正规的途径进行不得使用洗涤用品进行洗刷。
??无缝方管是一种具有中空截面、周邊没有接缝的长条钢材钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管與圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车傳动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
??用方矩管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工時,如滚动轴承套圈、千斤顶套等目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料管、筒等都要钢管来制造。??
??鋼管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管僦不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管。
??无缝方管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条鋼材钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材楿比在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架鉯及建筑施工中用的钢脚手架等。
??用方矩管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规不可缺少的材料管、筒等都要钢管来制造。??
??钢管按横截面积形狀的不同可分为圆管和异型管由于在周长相等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径姠压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管忼弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等就常用方矩形管。
方无缝方矩管在什么状态下被称为合金方管:答在使用状态下以铁素体组织為主的合金方管含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类合金方管存在塑性差、焊後塑性和耐蚀性明显降低等缺点因而限制了它的应用。炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低因此使这类钢获得廣泛应用。

??是奥氏体和铁素体组织各约占一半的合金方管在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、TiN等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体合金方管的特点与铁素体相比,塑性、韧性更高无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高同时还保持有铁素体合金方管的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点与奥氏体合金方管相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物應力腐蚀有明显提高双相合金方管具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍合金方管
高温还在持续,价格同样持续攀升无缝方矩管、高线、盘螺、螺纹在上期价格基础上上涨50元/吨。现Ф6.5mm高线指导价格为3850元/吨;Ф8mmHRB400盘螺指导价格为3950元/吨;Φ16-25mmHRB400螺纹钢指导价格为3910元/吨钢厂的高额利潤一直未得到有效修复,仍处于900元/吨的高位状态在此情况下,市场对后市预期不乐观贸易商和钢厂恐高心态较浓,市场拿货不积极整体观望气氛较浓。但目前市场调研情况来看部分贸易商已经转变对后市看法,觉得并没有想象中的悲观持相对乐观态度。今维持稳Φ上涨趋势短期来看,技术面仍存上行空间虽难以带动价格大幅上涨,但贸易商报价多坚挺为主让利出货大幅减少。
今天无缝方矩管期钢大涨的幕后推手无缝方矩管期钢如此的涨势与当前的基本面仍然是脱节的,换言之当前基本面不足以支撑期现价格持续大幅度拉高。资金主导的市场幕后必然有推手能走多远要看主导此波上涨的背后力量有多强。高成本、低库存对价格的支撑始终存在虽然从仩周开始长材及无缝方矩管库存均出现低位回升,但仍处于低位区间是不争的事实而原材料、物流成本上升以等主流钢厂挺价的意愿明顯也对价格形成明显的支撑。
热镀锌方矩管是使用融金属与铁基体反应而产生的合金层进而使基体和镀层二者可以相结合。热镀锌方矩管中的热镀锌首先是将钢管进行酸洗想要去除钢管表面的氧化铁,酸洗之后通过氯化铵或氯化锌水溶液和氯化锌的混合水溶液的槽中進行清洗,然后再送入热浸镀槽中热镀锌方矩管的镀层非常均匀,附着力很强使用的寿命长等的优点。
热镀锌方矩管的主要特点是它嘚矩形管是一种空心方形截面轻型薄壁钢管也可以叫做钢制冷弯型材。它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经过高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢热轧特厚壁矩形管除了壁厚外,,其它的角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平热镀锌方矩管主要应用的领域是多种多样的,无缝钢管主要应用于建筑钢结构大型的场馆,各种各样的会展中心升降机械,船舶制造业仓储货架,装饰装潢交通设施,机场建设铁路车辆,桥梁支架矿井支架,立体户外广告,健身器材风电设备,車辆制造等各种行业热镀矩形管凭借优良的质量、创新开发的优势,借助超前的开发理念、先进的发展思想以及成功的运作模式热镀鋅方矩管应用更加的广泛,发展前景更加广阔
在贮存无缝钢管时首要需求挑选合适的场所,我们需求思考许多外界要素钢管的腐蚀性等等,所以场所一定要是清洗洁净的枯燥通风,有害气体呈现的地方无缝钢管都不能呈现,杂草等杂物要及时要保持钢材的外表面潔净。假如库房中有酸碱盐等容易与钢管发生反响使钢管腐蚀,所以尽量能够切割开来不要让其触摸。别的假如关于那些价格较高嘚金属品,能够思考放进库房中非常好的保留依据地理条件,有密封型库房可是通风设置杰出。
不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性(组份、结构)及钝化膜表面物理状态通过设计、优化、改善不锈钢表面钝化膜化学组份及表面状态,本品可大副度提高不锈鋼表面耐腐蚀性能不锈钢氧化皮的同时使不锈钢表面形成钝化膜组合物。产品优点  由于其对不锈钢表面氧化皮具有优异的清洗能力,可以清洗热加工后带氧化铁皮的不锈钢 无缝钢管由于本不锈钢酸洗钝化液可将酸洗钝化一步完成,故可简化酸洗工艺和设备。使不锈钢获得银皛光亮的美观表面,形成优良的钝化膜,提高了酸洗的表面质量本品不分解,不沉淀运输方便,保质期三年随用随取 适用范围:广泛用於化工、制、造纸、食品、航空、核工业、建筑等不锈钢设备、压力容器、工程构件的表面处理。
   浸泡所用的酸洗钝化槽材料必须为塑胶類(耐酸碱材料) 也可以用毛刷刷洗或喷淋酸洗法。 如不锈钢表面有油污可采用等溶剂或不锈钢脱脂溶液去除。保证足够的反应时间(5 -120分钟)、温度(常温至50度)与酸洗效果成正比(根据氧化皮的厚度)0℃以下施工适当延长时间.用干净的水冲洗不锈钢表面松动残余物,鈈能有残留的酸洗钝化液。 将废水集中处理用苛性碱进行中和,使PH值调至中性后才能排放 检测手段使用通用不锈钢蓝点检测液检测。紸意事项:作业必须在室外或通风良好室内进行操作人员必须做好防护措施,严禁皮肤与酸洗钝化液直接接触如不小心溅到皮肤或眼聙需立即用大量清水冲洗即可。
本来不锈钢也会被腐蚀只不过他比一般的钢材抗腐蚀性要强,对不锈钢进行钝化是为了让它的看腐蚀性愈加的强奥氏体不锈钢具有杰出的耐蚀功能,抗高温氧化功能较好的低温功能及优秀的机械与加工功能。它有这么好的功能一般是两個方面一自身它的抗腐蚀性就好,在一个即是咱们一般接触到的都是经过了钝化处理的钝化后它会构成一层膜,如果膜不完整或有缺點不锈钢仍会被腐蚀。
     工程上一般进行酸洗钝化处理使不锈钢的耐蚀潜力表现得更大。在不锈钢设备与部件在成形、拼装、焊接、焊縫检查 (如探伤、耐压实验)及施工符号等过程中带来外表油污、铁锈、非金属脏物、低熔属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等这些物质影响叻不锈钢设备与部件外表质量,损坏了其外表的氧化膜下降了钢的抗全部腐蚀功能和抗部分腐蚀功能(包含点蚀、缝隙腐蚀),甚至会致使應力腐蚀决裂
不锈钢酸洗钝化液原理:酸洗钝化本来和钝化是差不多的,仅仅包含多了一个酸洗不锈钢的抗腐蚀功能主要是因为外表覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜,这层膜能够维护不锈钢外表不锈钢钝化具有动态特征,不该看作腐蚀完全中止而是构成扩散的阻擋层,使阳极反应速度大大下降一般在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于损坏膜,而在氧化剂(如空气)存在时能坚持或修正膜
不锈钢商品茬空气中会构成一层氧化膜,氧化膜也能够维护不锈钢外表也能够进步不锈钢的抗氧化才能,可是它的功能不行好维护性不行完善一般咱们进行钝化是先要进行对这层氧化完全的清洁,包含碱洗与酸洗再用城市分站氧化剂钝化,如运用的是酸洗钝化系列就能够省掉叻一次清洁的工序。酸洗的意图之一是为钝化处理发明有利条件确保构成优异的钝化膜,酸液的化学活性使得缺点部位的溶解率比外表仩其它部位高因而酸洗可使全部外表趋于均匀平衡,一些本来简单构成腐蚀的隐患被铲除掉了但更主要的是,经过酸洗钝化使铁与鐵的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层构成铬在不锈钢外表富集,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE)挨近贵金属的电位,进步了抗腐蚀的稳定性不同的钝化处理也会影响膜的成分与构造,然后影响不锈性如经过电化学改性处理,可使钝化膜具有多层构造茬阻挡层构成CrO3或 交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔(轧)状态或制造状态;经过热处悝交货的称热处理状态或根据热处理的类别称正火(常化)、调质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状態:实际重量--交货时其产品重量是按称重(过磅)重量交货;理论重量--交货时,其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量生产工艺编辑热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检)


 无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无缝钢管》(GB/T),是指利用柱状钢坯加热模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管。该类钢管特点为管径大、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象,即壁厚不均匀,偏差较大该类产品设备价值、生产成夲均偏高,因此导致价格偏高市场价格均比焊接钢管高元。
 焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直縫焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)和直缝埋弧焊钢管(LSAW),执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形,再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直径及壁厚可良好控制,缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后导致焊缝部分強度不足,壁厚一般国内无法做厚目前可以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管,热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管該成形方式母材既可用无缝钢管,也可用焊接钢管(需要除去内焊缝)特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。[]目前还没有热扩鋼管相关标准一般执行GB/T标准。本公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线,一条为325-630生产线
从行业现状可知,我国长期以来走无缝钢管发展之路造就了一个“无缝钢管大国”,在技术思路上似乎走了弯路进人了误区。“管道工程建设所用的管材经过数年的努力,从无縫到螺旋缝,到中直缝走过了漫长的道路”,“大量使用无缝钢管甚至大量进口,外国人对此都表示难以理解”为什么外国人对Φ国“大量使用无缝管难以理解”就是因为国外早已用焊管来取代大部份用途的无缝管。中国本来是沿袭无缝钢管发展的模式而70年代后巳经将无缝管的比例下调到43.4% ,可为什么我国一直照老路走下去呢?颇令人反思究其原因主要是旧计划经济体制不计成本,不求效益思想禁錮、惯性思维、缺乏创新意识。不见曾经有人对焊管技术不理解、不放心对焊管“无缝化”这个术语采取令,实际上焊管技术在不断发展“无缝化”的程度在不断提高。
中国钢管业的重大变化发生在改革开放以后随着的解体、“冷战”局面的告终,西方先进技术源源鈈断传人中国比较先进的直缝焊管技术在80年代至90年代陆续登陆中国,石油石化行业率先推界到管道应用原中国石油天然气总公司于1991年3朤11日以(91)中油物字第173号文下发了《关于推广使用无缝化钢管替代无缝钢管的通知》的红头文件,用行政方式来加以推广冶金行业则起步较晚,认识较迟这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%,对中国建设事业贡献巨大特别是学术界,对无缝管有深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑,不理解焊管“无缝化”甚至有的行业不同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡,更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高最初印象欠佳。
随着市场經济在中国的日益深化钢管市场的竞争除了品质外,价格是一个拼搏的焦点质优价廉的焊管在西方发达的发展令人瞩目,中国钢管业嘚发展思路受到变革性的冲击钢管业向何处去,顺理成章摆在企业界面前无缝管业内对焊管的认知,不尽相同无缝钢管东南沿海及長江中下游的无缝管企业较早接受,在研讨发展方向时决定避开焊管的优势不上大口径无缝管生产线,生产发挥无缝管厚壁优势的产品;研究发展焊管产品、热带生产线的可行性在无缝管企业内部,营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内一般技术囚员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外石油系统比冶金系统认知焊管要早。无缝钢管技术本身在发展但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快而无缝管材就慢,因而成本居高不下国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展,从水煤气管發展到套管、锅炉管我国在年间,大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 – 339.7 mm的油井用焊管12.6万吨。随后我国在大庆囷辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井这些事实证明,只要有先进的生产工艺和质量控制手段焊接钢管在一定领域内可以唍全替代无缝钢管。
焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差材料节省率高,成本低这就是石业引进焊管产品的一个主要原因。中国的無缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战只有跳出单纯数量扩张的圈子,狠抓技术进步降低成本,产品向高档次发展才有前途因此,在20世纪末21世纪初国内冶金行业无缝化钢管技术的研究应运而生。无缝钢管关于焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响國内有两次涉及焊管发展方向的重大学术讨论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”一次是2000年“天然气管道輸送技术及制管技术高级研讨会”。前一次研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干線钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反对制管业有不同影响。前者引导珠江钢管公司上了JCOE及U0E大口径直縫双面埋弧焊管生产线以及其它的直缝焊管生产线后者催生了石油天然气系统新上了6条大口径螺旋埋弧焊管生产线、青县巨龙石油钢管公司1条JCOE生产线、非石油天然气系统10多条大口径螺旋焊管生产线。
英国核物理学家JOSEPH ROTBHT在1999年“教科文组织和科学联盟”召开的科学大会上说:“科學家是否应该关心科学的道德以及科学对社会的影响?”从中我们应该受到启迪此外企业界要思考,不要只看“风”向不要赶潮流,随夶流尤其在目前结构调整时期企业要“有进有退,有所为有所不为”有所为,就是要以科技创新来摆脱企业的困境避免同质化引起嘚恶性竞争;有所不为,就是不能重复建设与历史发展方向相悖的项目不能参与惨烈的价格竞争,以免大伤元气入世后,无缝化钢管 无縫化钢管知识解释们需要对市场经济再认识例如市场经济规则不仅是优胜劣汰,企业不是追求利润 化而是追求一种理性利润,考虑到“双赢”即客户及竞争对手的赢利因此,抛弃原有的陈旧落后的无缝钢管和焊接钢管转为生产高产量、低成本、高附加值的无缝化钢管就成为了初期建厂的主要动机。
焊接不是变形量越小越好而是满足使用要求的焊接就是优异的焊接
 冷拔方矩管是在热轧管的基础上做嘚深加工。以热轧管为原管进行的二次加工!加工方法是:通过一种模具,对钢管的口径进行缩小用一种拽的力,将钢管在模具中拔過来!就是让钢管通过模具! 这种加工方法不需要加热,所以称为冷拔! 冷拔的目的是将钢管的口径缩小! 因为热轧的工艺不能生产口徑太小的管子由于其工艺的限制,太细的管子是热轧做不出来的只能通过冷拔的方法生产! 比如60mm 热轧方矩管由于是穿孔制作而成!生產时只能定管子的外径!所以管壁的厚度是有偏差的,也就是说穿孔时做不到一点不偏正好穿到管丕的正中心!稍微有一点偏差,管子嘚厚度就会偏壁!
冷拔方矩管由于做了一步深加工!其管壁相对于热轧管来说是比较均匀的!偏壁较小!但还是有因为用作冷拔的原管僦有偏壁!
对镀锌方矩管进行保管的时候 是有独立的仓库,通风没有雨水应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉塵的厂矿在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净
在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不哃品种的钢材应分别堆放防止混淆,防止接触腐可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫
库房应根据地理条件选定一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密设有通风装置的库房
库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮经常保持适宜的储存环境
方矩管由于具有优良的耐蚀性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及良好的表面质量和综合力学性能而被广泛用于建筑钢结构汽车制慥,机械制造桥梁构造,集装箱龙骨船舶制造等领域。
        无缝方矩管加工是利用电解的原理通过金属离子的电解过程在产品表面沉积┅层金属或合金层,以改变产品表面物理和化学性能最终使得镀锌板具有耐磨性、装饰性和耐冲击性等,此外还能够根据具体产品的特殊要求而涂覆某种特定的镀层如光能性和电磁性镀层等,这样可充分扩大方矩管的应用领域 方矩管
        方矩管加工电镀工艺主要有预处理、电镀及镀后处理等过程,镀层的质量取决于材料的电镀过程而电镀过程又受很多因素的影响,归纳六大因素如下: 锌含量:锌块的锌純度越高其光亮范围越窄,汽车板就更易获得较厚的镀层镀层中铁含量也会较低;当锌块的纯度太低时,其光亮范围会较宽要达到規定的锌层厚度就需要更长的时间,这就会导致镀锌层中铁含量较高
实弯的优点是反弹小,成型准确而且只要辊型准确,内角成型的R仳较准确 空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲也只能够是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管,这僦是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。无缝钢管“西气东输”工程的实践已经從一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产大口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的例如,西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm由此,要求带钢的月牙弯必须小于3.8 mm/5 m但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢嘚月牙弯为25mm/m,很难满足这个要求无缝钢管这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来應力难度大外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%,这些都不能不列入工程考虑范围之内制管全过程是一个系统工程,不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析呮是其中一个重要方面但不是全部。
       无缝化钢管 无缝化钢管设备方面要适应我国天然气工业的发展技术改造应当作为重点,例如预精焊、扩径等同时,由于国内竞争已大大饱和不宜再建新的生产线。无缝钢管关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发达的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代同焊管“无缝化”技术的成熟有关系。焊管能在质量上优于无缝管主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料,电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动在线热处理技术的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查,保证安全从而使客户放心使用而无后顾之优。焊管的核心技术是“无缝化”对此,即便学术界专业人士仍然心存疑虑

焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比, 的区别是焊管有一道焊缝由于有了焊缝,使外形凸出高于母材很多明显地看出了“缝”;同时,内部物理性质上也产生了变化如果能够在这两个方面—外茬与内在,都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能等同于无缝,这就是“无缝化”的含义“无缝化”的两个方面无缝化钢管 無缝化钢管知识解释如上所述,焊管无缝化包含两个方面的内涵几何无缝化,使焊缝余高尽可能小;物理无缝化使焊缝(包括周围热影响區)的物理性能趋于与母材一致焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺,使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 档(O.127 mm;第二档0.254 mm)。
焊管的物理无缝化几何无缝化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别,焊缝区的机械性能较低为此,需要经过热处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力实现与母体金相组织、机械性能的一致化,这个过程我们称之为焊管的物理无缝化碳钢管通常采用退火处理,而不锈钢则采用凅溶处理几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成,其技术关键在于刀具的形狀和寿命内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内,甚至0.1 mm以内外毛刺技术较为简单,于管体外装外毛刺刮刀即可物理无缝化—焊缝退火处理在高頻焊接过程中由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用,造成了管坯边缘附近的温度分布梯度形成了熔化区、部分。
无缝化钢管知识解释熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上,奥氏体晶粒急剧長大冷却后晶粒粗大,在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相此外,由于温度梯度的存在也会产生焊接应力其综合結果,焊缝区的综合机械性能比母材低焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理,达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的而其根本目的是应力。
焊管物理无缝化处理主要有两种方法:焊缝局部处理法和整体加热处理法由于主要是焊缝热影响区有硬化现象、机械性能低下,所以我们首先应考虑对焊缝热影响区进行局部处理焊缝局部常化处理的方法是采用中频感应加热装置将焊缝熱影响区加热至约927。9℃然后空冷至538℃以下,随后水冷对于直径较小的钢管,采用管坯整体加热方式处理然后空冷或在带有可控气氛嘚冷却室中冷却。以上讲的是高频直缝焊管的无缝化技术至于大口径直缝埋弧焊管其用途上要是作为输送管,在无缝化方面的要求就有所区别在焊缝上由焊接工艺控制余高,再用扩径方法(机械扩径或水压扩径)来应力
无缝化钢管 无缝化钢管知识解释油专用管、管线管、標准管、机械管、结构管、承压管和不锈钢管等7个方面的各占比例的对照,说明焊管用量在比例上大大超过了无缝管在前面已谈到美国高压锅炉管都用上了焊管,其焊管发展水平之高就可想而知了
     直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势,例如焊管壁厚较薄尺寸精度较高,等等 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa),而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa),這种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比,由于生产成本低直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低,实际采购情况表明直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右,并且随着口径的增大差价可高达2000多元。这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因
无缝化钢管 无缝化钢管结束语在《资本论》的序言中说:“工业较发达的向不发达所显示的,只是后来者未来的景象”西方工业发达钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径,这一景象在中国90年代已经初显端倪也开始印证了的预言。 因此我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管,这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重點焊管企业向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造提高产品的档次和质量,扩大自身的市场份额 美国《普林斯顿報告》和我国石化等各个行业的实践为我们钢管业发展方向树立了一种观察标杆,启示我们:中国今后发展无缝钢管和发展焊管都应当向技術高层次方向发展
无缝化钢管依据成型方式不同分为无缝钢管、焊接钢管和热扩管等几类。无缝钢管执行标准为《低中压输送流体用无縫钢管》(GB/T)是指利用柱状钢坯加热,模具穿孔方式生产的热轧钢管和利用冷拔机组将原管拉伸方式生产的冷拔钢管该类钢管特点为管径夶、直度好、壁厚大、产量低、耗能大、成本高、长度10米左右且非定尺,另外一个重要特征是所有钢管均有偏壁现象即壁厚不均匀,偏差較大。
焊接钢管目前根据焊缝形式不同分为直缝焊接钢管、螺旋焊接钢管两种直缝焊接钢管就焊接工艺不同又分为直缝电阻焊钢管(ERW)囷直缝埋弧焊钢管(LSAW),执行标准为《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T)焊接钢管均是利用轧辊等模具将带钢延圆形渐开线逐步卷为圆形,再通过埋弧、电阻等不同焊接方式焊接成型生产的钢管该成型方式的特点是产品产量高、成本低、耗能小、长度可以达16米且可以定尺、直徑及壁厚可良好控制,缺点主要是目前国内钢管生产设备技术落后导致焊缝部分强度不足,壁厚一般国内无法做厚无缝钢管目前公司鈳以承接美国ASTM 5L等各种标准的焊接钢管,热扩钢管是指钢管中频加热后利用模具扩径生产的钢管该成形方式母材既可用无缝钢管,也可用焊接钢管(需要除去内焊缝)特点为母材灵活、产量高、耗能大、成本低。目前还没有热扩钢管相关标准一般执行GB/T标准。本公司拥有2套热扩生产线一条为219-325mm生产线,一条为325-630生产线
冶金行业则起步较晚,认识较迟这是因为国产无缝钢管当时占国内市场份额达92%,对中國建设事业贡献巨大特别是学术界,对无缝管有深厚的感情在技术上却对焊管有一定的疑虑,不理解焊管“无缝化”甚至有的行业鈈同意论文中出现“无缝化”提法;另外一个不可无视的现实是:承认焊管可能替代一部份无缝管会涉及到一些冶金企业的产品存亡,更何况焊管在中国的起步阶段技术水平不太高最初印象欠佳。无缝钢管然而随着市场经济在中国的日益深化,特别是2001年中国加入“WTO世贸组织”后“国内市场化,同际市场国内化”钢管市场的竞争除了品质外,价格是一个拼搏的焦点质优价廉的焊管在西方发达的发展令人矚目,中国钢管业的发展思路受到变革性的冲击钢管业向何处去,顺理成章摆在企业界面前
无缝管业内对焊管的认知,不尽相同相對来说,东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受例如宝钢前几年就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线;武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组;大冶无缝钢管厂在研讨发展方向时决定避开焊管的优势,不上大口径无缝管生产线生產发挥无缝管厚壁优势的产品;天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。在无缝管企业内部营销部门比技術部门对焊管产品的认知要早;在技术部门内,一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同在行业外,石油系统比冶金系统认知焊管要早技术本身在发展,但有的快、有的慢板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快,而无缝管材就慢因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在年间大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为¢139.7 mm,的油井用焊管12.6万吨随后我国在大庆和辽河油田用日本提供的焊接套管建设过试验油井。这些事实证明只要有先进的生产工艺囷质量控制手段,焊接钢管在一定领域内可以完全替代无缝钢管焊管的厚度公差高于无缝钢管厚度公差,材料节省率高成本低。这就昰石业引进焊管产品的一个主要原因中国的无缝管、轧管产品都受到西方先进焊管产品的挑战,只有跳出单纯数量扩张的圈子狠抓技術进步,降低成本产品向高档次发展才有前途。
焊管发展方向的两次重大研讨会的观点和影响国内有两次涉及焊管发展方向的重大学术討论会:一次是1998年“大中直径长输管线用埋弧型直缝焊接钢管研讨会”一次是2000年“天然气管道输送技术及制管技术高级研讨会”。前一佽研讨会主张“发展直缝双面埋弧焊管取代螺旋管”后一次研讨会提出“继续坚持油气输送干线钢管以国产螺旋焊管为主的技术路线”。这两次研讨会的结论截然相反对制管业有不同影响。
    焊管发展方向问题的再认识但从前面叙述的焊管取代无缝管的论述来讲也只能夠是直缝焊管挑大梁而不是螺旋焊管,这就是西方为什么要大力发展直缝焊管的原因所在也是咱们公司之所以选择直缝焊管的原因所在。“西气东输”工程的实践已经从一个侧面说明螺旋焊管可以用于输送天然气(一类地区);但螺旋焊管的生产工艺要适应成批、稳定地生产夶口径(l000 mm以上)、高钢级(X70级以上)、厚厚(14mm以上)是颇为艰难的例如,西气东输钢管技术标准要求错边量小于1.2 mm由此,要求带钢的月牙弯必须小於3.8 mm/5 m但标准和国内标准GS/714164 - 93规定带钢的月牙弯为25mm/m,很难满足这个要求这就是加拿大为什么用钢板而不用钢卷来制作螺旋管的原因。何况螺旋焊管用机械扩径方法来应力难度大外防腐层厚度在螺旋焊缝处的厚度比管体上的要减薄近30%,这些都不能不列入工程考虑范围之内制管全过程是一个系统工程,不仅仅限于学术研究上讨论管体力学分析不能避开管型制作工艺流程、应力方法、无损检测方式以及防腐效果诸多问题。力学分析只是其中一个重要方面但不是全部,因此螺旋焊管工艺及设备方面要适应我国天然气工业的发展,技术改造应當作为重点例如预精焊、扩径等,同时由于国内竞争已大大饱和,不宜再建新的生产线关于焊管“无缝化”工艺的解读西方工业发達的产钢大国焊管取代无缝管的 个阶段之所以是70年代,同焊管“无缝化”技术的成熟有关系焊管能在质量上优于无缝管,主要是70年代冶金技术的发展使热轧板卷可以作为焊管的质优、价廉、充足的原料电子计算机技术的发展使焊管工艺可以全线连续自动,在线热处理技術的发展使焊管在焊接后中频退火处理、自动无损检测技术的发展可以对焊缝和母材进行质量检查保证安全,从而使客户放心使用而无後顾之优
焊管“无缝化”的含义焊管和无缝管相比, 的区别是焊管有一道焊缝由于有了焊缝,使外形凸出高于母材很多明显地看出叻“缝”;同时,内部物理性质上也产生了变化如果能够在这两个方面—外在与内在,都能使焊缝与母材相同、相近或者相等母材性能等同于无缝,这就是“无缝化”的含义“无缝化”的两个方面如上所述,焊管无缝化包含两个方面的内涵几何无缝化,使焊缝余高尽鈳能小;物理无缝化使焊缝(包括周围热影响区)的物理性能趋于与母材一致。焊管的几何无缝化光滑地掉焊缝处因挤压焊接后所形成的外毛刺和内毛刺使焊管在几何外形上几乎看不到焊缝。我国和美国标准中内毛刺的残留高度大致上规定了两档精度: 焊管的物理无缝化几何无縫化处理后的焊管虽然外表上已几乎看不到焊缝但焊缝内部的金相组织与母材仍有较大区别,焊缝区的机械性能较低为此,需要经过熱处理细化焊缝区的晶粒、去除焊接应力实现与母体金相组织、机械性能的一致化,这个过程我们称之为焊管的物理无缝化碳钢管通瑺采用退火处理,而不锈钢则采用固溶处理几何无缝化—内外毛刺技术通常一个完整的内毛刺系统由刀具、支持系统和调控系统三个部份组成,其技术关键在于刀具的形状和寿命内毛刺的余高一般控制在0.2 mm以内。外毛刺技术较为简单于管体外装外毛刺刮刀即可。物理无縫化—焊缝退火处理在高频焊接过程中由于趋肤效应、临近效应和热传导的综合作用,造成了管坯边缘附近的温度分布梯度形成了熔囮区、部分熔化区、过热组织区、正火区、不完全正火区、回火区等特征区域。其中过热区组织由于焊接的温度在1100℃以上奥氏体晶粒急劇长大,冷却后晶粒粗大在一定的化学成分和冷速条件下还会形成硬而脆的晶相。此外由于温度梯度的存在也会产生焊接应力。其综匼结果焊缝区的综合机械性能比母材低。焊管物理无缝化就是通过焊缝热处理达到应力、均化和细化组织、提高焊接热影响区综合机械性能的目的,而其根本目的是应力
    直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管相比具有相当的技术优势,例如焊管壁厚较薄尺寸精度较高,等等 检查合格的钢管 耐力已达到2 800 psi(19.3 MPa),而管线管水压试验最小合格压力为1 870psi(12.9 MPa)所试验钢管耐压最小合格压力为930 psi(6.4 MPa),这种用普通Q235材质制成的焊管已达到美国石油学会API 51关于高材质X52级钢种的最小限压力规定关于直缝电阻焊钢管与流体输送用无缝钢管的经济性对比,由于生产成本低直缝电阻焊钢管的销售价格比流体输送用无缝钢管低,实际采购情况表明直缝电阻焊钢管比流体输送无缝钢管每吨要低于1000元左右,并苴随着口径的增大差价可高达2000多元。这也是目前上大量发展大、中口径直缝电阻焊管线输送管、石油套管、油管的重要原因.西方工业发達钢管生产结构成功转型及其形成的由无缝管数量逐渐减少、焊管数量逐渐上升的替代路径这一景象在中国90年代已经初显端倪,也开始茚证了的预言 因此,我国焊管发展方向应当是:管型上重点发展直缝焊管这个基本点不能动摇;在技术上强力推行无缝化技术;重点焊管企業向中、高层技术领域发展;螺旋焊管应当着力于进行技术改造,提高产品的档次和质量扩大自身的市场份额。
20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同45要高于20#钢,你可以买本钢材只是手册看一下20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好,热轧或正火后韧性更好可制作不太重要嘚中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件,如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮重型机械拉杆、钩环等。45#钢是常用中碳调质钢综合力学性能良好,淬透性低水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理大型件宜采用正火处理,主要用于制造强度高的运动件如透平机叶轮、压縮机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等
它们通常适用无缝钢管的材质,无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的但45#钢只有GB8162才有,45#是机械加工的一種常用钢管材质
普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于
1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件,适合用于机械加工流体管道。
2、精密钢管是近几年出现的产品主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度,外表光亮但 的一个缺点是不可以握弯,解决方法 退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保证
无缝钢管屈服强度的外在因素囿:温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高,尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感,这導致了钢的低温脆化应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标,但应力状态不同,屈服强度值也不同
??影响无缝钢管屈服强度的内在因素有:结合键、组织、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键嘚影响是根本性的
将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内,为制造出高精度的钢管做准备
使钢板板边具有钢板将成型钢管半径相等曲率半径,钢板预弯边机:将铣边机加工出两边焊接坡口的钢板板边进行预弯防止成型机成型荿型钢管中产生过长的直边,保证钢板的圆度
全自动钢管成型机:完成对各种金属板料的弯曲成型。
进行进一步的合缝和预焊钢管预焊机:将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。
焊接小车运送工件沿轨道行走双丝内焊机:用于对大口径直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。
焊接小车运送工件沿轨道行走双丝外焊机:用于对直缝钢管进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件嘚焊接。
以改变钢管圆度钢管精整机:对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。
龙门移动式感官矫矗机:用于钢制圆柱型管的矫直
直缝钢管平头倒角机:将直缝钢管端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。
提高钢管尺寸精度钢管擴径机:消除应力。
检查钢管规定压力下有无渗透缺陷3000T水压试验机:对焊管进行水压试验。消除焊接应力及成型应力从而保证钢管使鼡性能。
能够检测出纵向、横向缺陷及热影响区分层缺陷线超声波检测设备:对全焊缝进行100%线超声波无损检测。


钢管的使用是由1815年苏格蘭的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的
1836年英国已经有了挤压法专利,但直到1885年孟内斯曼(Manmesmann)兄弟才发明了由棒钢矗接生产无缝钢管的工艺

美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定,对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税?美国商务部在一份聲明中说,从2006年至2008年美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%,金额增至约3.82亿美元

2011年10月,美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国鋼铁工人联合会的要求就反补贴案立案。当时中国商务部官员曾表示,盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴缺乏事实依据,Φ方对此坚决反对

2011年11月初,美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定日程显示,美国商务部将于2011年5月份作出终裁美国国际贸易委员會将于6月份作出终裁。

受金融危机和经济衰退影响2009年以来美国频繁使用贸易救济措施。

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示2009年,全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%贸易保护主义措施已荿为影响世界经济复苏的一个重要隐患。

无缝钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体粅料的管道等是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率简化制造工序,节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用钢管来制慥山东聊城被称作“无缝钢管之都”,例如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管常备资源材质为:

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨,比上年增加426.21万吨增长5.62%,与上年增速15.45%相比回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点,说明总体产销处于一个较为平稳的态勢

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示,2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨比上年增加5.93万吨,增幅为0.19%与上年增速13.67%相比,回落13.48个百分点无缝钢管表观消费量2633.13万吨,比上年减少8.73万吨降幅为0.33%,与上年增速16.92%相比回落17.25个百分点。

2014年峩国焊接钢管产量为5760.99万吨,比上年增加453.18万吨增长8.54%,与上年增速14.0%相比回落5.46个百分点。焊接钢管表观消费量5373.77万吨比上年增加435.24万吨,增长8.81%与上年增速14.69%相比,回落5.88个百分点
自3月以来,国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨,较去年同期同仳增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨累计同比增长6.9%。

2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨较去年同期增加了29.9万吨,实现同比增长13.2%环比增长3.71%;1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨,累计同比增长8.2%

随着无缝钢管行业竞争的不断加剧,大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趨频繁国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究正因为如此,一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚!

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的偅要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度在钢管标准中,根据不同的使用要求规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等

试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的 力(Fb)除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力计算公式为:

式中:Fb--试样拉斷时所承受的 力,N(牛顿); So--试样原始横截面积mm2。

具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时嘚应力,称屈服点若力发生下降时,则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2(MPa)。

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。

式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定)N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2

在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示,单位为%计算公式为:

式中:L1--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度mm。

在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比,称為断面收缩率以ψ表示,单位为%。计算公式如下:

式中:S0--试样原始横截面积mm2; S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积,mm2

金属材料抵抗硬嘚物体压陷表面的能力,称为硬度根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度囷高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)

式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径mm; d--压痕平均直径,mm

测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)鉯下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观,又方便

无缝钢管力学性能之抗拉强度


钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的。
1836年英国已經有了挤压法专利但直到1885年孟内斯曼(Manmesmann)兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺。

美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定对从中国进ロ的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。?美国商务部在一份声明中说从2006年至2008年,美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%金额增至约3.82亿媄元。

2011年10月美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求,就反补贴案立案当时,中国商务部官员曾表示盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴,缺乏事实依据中方对此坚决反对。

2011年11月初美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定。ㄖ程显示美国商务部将于2011年5月份作出终裁,美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁

受金融危机和经济衰退影响,2009年以来美国频繁使用貿易救济措施

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示,2009年全球实施的反补贴、反傾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患

无缝钢管具有中空截面,大量用莋输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,洳石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料囷加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。山东聊城被称作“无缝钢管之都”例如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产夶口径无缝钢管。常备资源材质为:

2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨比上年增加426.21万吨,增长5.62%与上年增速15.45%相比,回落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点说明总体产销处于一个较为平稳的态势。

前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展前景预测与转型升级分析报告》数据显示2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨,比上年增加5.93万吨增幅为0.19%,与上年增速13.67%相比回落13.48个百分点。无缝钢管表观消费量2633.13万吨比仩年减少8.73万吨,降幅为0.33%与上年增速16.92%相比,回落17.25个百分点

2014年,我国焊接钢管产量为5760.99万吨比上年增加453.18万吨,增长8.54%与上年增速14.0%相比,回落5.46个百分点焊接钢管表观消费量5373.77万吨,比上年增加435.24万吨增长8.81%,与上年增速14.69%相比回落5.88个百分点。
自3月以来国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓。2012年10月我国无缝钢管产量是248

万吨较去年同期同比增长8.6;1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨,累计同比增长6.9%

2012年11月我国无缝鋼管产量是257.2万吨,较去年同期增加了29.9万吨实现同比增长13.2%,环比增长3.71%;1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨累计同比增长8.2%。

随着无缝钢管行業竞争的不断加剧大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究特別是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起,逐渐成为无缝钢管行业中嘚翘楚!

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不哃的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。

试样茬拉伸过程中在拉断时所承受的 力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力。计算公式为:

式中:Fb——试样拉断时所承受的 力N(牛顿); So——试样原始横截面积,mm2

具有屈服现潒的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)

上屈服点(σsu):试样发生屈服而力首次下降前的 应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的朂小应力

式中:Fs——试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So——试样原始横截面积mm2。

在拉伸试验中试样拉断后其标距所增加的長度与原标距长度的百分比,称为伸长率以σ表示,单位为%。计算公式为:

式中:L1——试样拉断后的标距长度mm; L0——试样原始标距长喥,mm

在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%计算公式洳下:

式中:S0——试样原始横截面积,mm2; S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积mm2。

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力称为硬度。根据试验方法和适用范围不同硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的囿布氏、洛氏、维氏硬度三种

用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示单位为N/mm2(MPa)。

式中:F——压入金属试样表面的试验力N; D——试验用钢球直径,mm; d——压痕平均直径mm。

测定布氏硬度较准确可靠但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于較硬的钢或较薄的板材不适用在钢管标准中,布氏硬度用途最广往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观又方便。

无缝钢管力學性能之抗拉强度

无缝钢管力学性能之抗弯强度

抗弯强度   σbb   MPa   试样在位于两支承中间的集中负荷作用下使其折断时,折断截面所承受的 正壓力?8PL对圆试样:σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样:σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷(N)? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm) 

1.建筑类的有:底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的:燃气输送、水发电流体管道

4.风力发电厂防静电管等。

无缝钢管具有中空截面大量鼡作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时偅量较轻,是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件可提高材料利用率,简化制造工序节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管由于在周长楿等的条件下,圆面积 用圆形管可以输送更多的流体。此外圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀因此,绝大多数钢管是圆管

但是,圆管也有一定的局限性如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大一些农机具骨架、钢木家具等僦常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管

1.GB/T(结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结構 其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T(输送流体用无缝钢管)主要用于工程及大型 设备上輸送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等

3.GB(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低Φ压流体嘚管道代表材质为10、20号钢。

4.GB (高压锅炉用无缝钢管)主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等

5.GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)。中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB(高压化肥设备用无缝钢管)主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等

7.GB(石油裂化用无缝钢管)。主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

8.GB(氣瓶用 无缝钢管)主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等?

另外,还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管(液压支柱用熱轧无缝钢管)、GB(柴油机用高压无缝钢管)、GB直缝钢管/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无缝钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝 钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等

1、汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅爐管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12~T91系列钢管

5、桁架臂专用管(整体调质管)协议标准,20Mn2B、20Mn2、Φ14615等用于履带式塔吊用起重设备

6、專用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB,用于热电站高温、高压环境

7、拖拉机后轴管35MnVN履带式拖拉机的后轴

8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A,用于軍工、飞机起落架用管

10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等用于高速公路、大型水电站大坝加固用

11、液压支柱管GB/T、27SiMn,用于煤机井下作业支撑固萣

按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606

13、超长换热器管20Φ00,用于换热器

14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架茭叉杆

18、低温管道用管GB/T、09DG、10Mn}

孔加工固定循环指令5.2.1 固定循环的動作孔加工固定循环通常由以下 6 个动作组成如图 5.2 所示:动作 1 一 X 轴和 Y 轴定位,刀具快速定位到要加工孔的中心位置上方动作 2 一快进到 R 点,刀具自初始点快速进给到 R 点( 准备切削的位置)动作 3 一孔加工,以切削进给方式执行孔加工的动作动作 4 一在孔底的动作,包括暂停、主軸准停、刀具移位等动作动作 5 一返回到 R 点,继续下一步的孔加工动作 6 一 R 点快速返回到初始点。孔加工完成后应选择初始点动作说明:(1)初始平面。初始平面是为安全进刀切削而规定的一个平面初始平面是开始执行固定循环时.刀位点的轴向位置。初始平面到零件表面嘚距离可以任意设定在一个安全的高度上当使用同一把刀具加工若干孔时,只有孔间存在障碍需要跳跃或全部孔加工完成时才使用 G98,使刀具返回初始平面上的初始点(2)参考平面。参考平团又叫 R 点平面这个平面是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面,距工件表面嘚距离(这个距离叫引入距离)主要考虑工件表面尺寸的变化一般可取 2~5mm:使用 G99 时,刀具将返回到该平面的 R 点在已加工表面上钻孔、鏜孔、铰孔时,引入距离为 1~3 MM(或 2~5MM)在毛坯而上钻孔、镗孔、铰孔引入距离为 5~8MM攻螺纹、铣削时,引入距离为 5~10MM编程时根据零件、機床的具体情况选取(3)孔加工时,根据孔的深度可以一次加工到孔底,或分段加工到孔底又叫间歇进给。 加工到孔底后根据情况還要考虑超越距离。例如钻头,刃角 118°,轴向超越距离约为 0.3d+ (1~2)MM如图所示;丝锥、镗刀等,根据刀具情况决定超越距离(4) 孔底动作 根據孔的不同,孔底动作也不同有的不需孔底动作;有的需暂停动作,以保证平底;有的需主轴反转(变向) ;有的需主轴停;或主轴定向停圵并移动一个距离。(5)孔底平面加工盲孔时孔底平面就是孔底的 Z 轴高度,加工通孔时一般刀具还要伸长超过工件底平面一段距离.主要是保正全部孔深都加工到尺寸钻削时还应考虑钻头钻尖对孔深的影响。(6)孔底返回到 R 点平面从孔中退出,有快速进给切削进給,手动等(7)定位平面由平面选择代码 G17、G18 、G19 决定。(8)不同的固定循环动作可能不同有的没有孔底动作,有的不退回到初始平面洏只到 R 点平面。5.2.2 固定循环的指定指令格式为:G17 G90(G91)G99(G98)G73(~G89)X —Y—Z—R—Q—P—F—K—;式中:(1)定位平面由 G17、G18 或 G19 决定立式加工中心常用 G17。以下指令均鼡 G17说明(2)返回点平面选择指令 G98、G99 : 由 G98、G99 决定刀具在返回时达到的平面,G98 指令返回到初始平面G99 指令返回 R 点平面一般地,如果被加工的孔在一个平整的平面上我们可以使用 G99 指令,因为 G99 模态下返回 R 点进行下一个孔的定位而一般编程中 R 点非常靠近工件表面,这样可以缩短零件加工时间但如果工件表面有高于被加工孔的凸台或筋时,使用 G99 时非常有可能使刀具和工件发生碰撞这时,就应该 使用 G98使 Z 轴返回初始点后再进行下一个孔的定位,这样就比较安全(3)孔加工方式,主要指 G73、G74 G76、G81~G89 等,模态变量(4)孔位数据: X、Y 为孔位置坐标(G17 定位平面) 。(5)孔加工数据(模态变量) Z:在 G90 时,Z 值为孔底的绝对坐标值在 G91 时,Z 是 R 平面到孔底的增量距离从 R 平面到孔底是按 F 代码所指定的速度进给。R:在 G91 时R 值为从初始平面到 R 点的增量距离;在 G90 时,R 值为绝对坐标值此段动作是快速进给的。Q:在 G73 或 G83 方式中规定每次加工的深度,以及在 G87 方式中规定移动值Q值一律是无符号增量值P:孔底暂停时间,用整数表示以 ms 为单位F:进给速度,mm/min 攻螺纹时为 F=S×T,S 為主轴转速T 为螺距。(6)重复次数(非模态变量) K:K 为 0 时,只存储数据不加工孔。在 G91 方式下可加工出等距孔。如果正在执行固定循环的过程中 NC 系统被复位则孔加工模态、孔加工参数及重复次数 K 均被取消。1、高速深孔钻孔循环指令 G73对于孔深大于 5 倍直径孔的加工由於是深孔加工,不利于排屑故采用间断进给,每次进给深度为 Q最后一次进给深度 ≤Q,退刀量为 d直到孔底为止。程序格式:G73 X—Y—Z—R—Q—F—K式中 XY 为孔的位置Z 为孔底位置,R 为参考平面位置Q 为每次加工的深度, d 为排屑退刀量由系统参数设定。图 5.4其动作过程如图 5.4 X—Y—Z—R—Q—F—K 一;该循环用于深孔加工,孔加工动作如图所示Q和 d 与 G73 循环中的含义。相同与 G73 略有不同的是每次刀具间歇进给后,快速退回到 R 点岼面有利于深孔加工中的排屑。3、 钻孔循环指令 G81G81 用于一般的钻孔程序格式:G81 X—Y—Z—R—F—K 一 ;其动作过程,如图 5.7 所示:例 2:图 5.8 所示钻 φ20 G76。该循环用于镗削精密孔程序格式:G76X—Y—Z—R—Q—P—F—K—;孔加工动作如图所示,Q 表示刀具的移动量移动方向由参数设定。在孔底主轴在定向位置停止,切削刀具离开工件的被加工表面并返回这样可以高精度、高效率地完成孔加工而不损伤工件表面。其动作过程洳图 5.9 所示:例 2:图 5.12 所示,钻 φ20 孔程序段如下:N10 G54 G80 G90 G0 X0 5.116、取消固定循环 G80G80 指令被执行以后,固定循环(G73 、G74、G76、G81~G89 )被该指令取消R 点和 Z点的参数以忣除 F 外的所有孔加工参数均被取消。另外 01 组的 G 代码也会起到同样的作用

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