铝锌合金压铸工艺流程模温机控温原理是什么?

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压铸模温机在镁合金、铝合金、锌锌合金压铸工艺流程中嘚作用:

1.模具温度过高时热变形或粘模导致取件困难


  2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜增加了脱模剂的消耗


  3.压铸模具磨損导致压铸周期延长


  4.动模和定模的温差导致模具变形


  5.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大



  1.因为收缩导致取件困难,粘模


  2.脱模剂性能降低


  3.导致冷隔或充型不足这类缺陷


  4.热冲击增加导致模具磨损


  5.压铸件表面嵌有冷豆或流痕



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  在开机过程生产过程,冷却过程中都有重要的作鼡


  开机过程以下通过“压铸铝合金电梯踏板”的例子来说明一下:


  在压铸铝合金电梯踏板时,如果首次开机时没有使用压铸模溫机而直接用铝水预热的话,前面压铸十几模的废品模具的温度才能提高到产品需要的工作温度。严重影响了工作效率


  按这产品一模300元左右的价格计算,在预热的过程中就损失了4000~5000元


  模具开机预热时,使用压铸模温机可以减少压制产品的废品率


  生产過程因为压铸模中热量基本来自于液态金属,生产停止哪怕只有几个压射周期不借助模温控制,模温也会急剧下降铸件废品率马上大幅上升。


  镁锌合金压铸工艺流程模温机_铝锌合金压铸工艺流程模温机_压铸模温机厂家冷却过程


  压铸模温机除了预热的作用外还具备冷却功能。并且温度控制精度达到±1℃完全可以替代原始简单的水冷却法,压铸出更好的产品


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