GB《混凝土质量控制标准》适用于建设工程的混凝土质量控制()

京∷ ∷ ∶ 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 中華人民共和国住房和城乡建设部 生 口 第969号 关于发布国家标准 混凝土质量控制标准的公告 现批准 混凝 土质量控制标准 为 国家标 准,编 号 为 GB50496164-⒛11,自 ⒛12年5月 1目起实施其中,第 6.1.2 条为强制性条文,必须严格执行。原 混凝土质量控制标准 、发行 北京西郊百万庄〉 各地新华书店、 建筑书店经销 北京红光制版公司制版 北京同文印刷有限责任公司印刷 开本Bs 011s B毫米 1/Ⅱ 印张1 字数妁 千字 加11年7月第一版 z O11年 7月第一次印刷 定价10.00元 统一书号 15112● 20693 版权所有 翻印必究 如有印装质量问题,可寄本社退换 邮政编码100037〉 本社网址 网上书店 /呐∽ 汛c a b p 黑龙江省寒地建筑科学研究院 云南建工混凝土有限公司 山东渻建筑科学研究院 上海市建筑科学研究院集团有限公司 浙江中科仪器有限公司 北京京辉混凝土有限公司 中设建工集团有限公司 浙江国泰建設集团有限公司 中国水利水电第三工程局有限公司 杭州中豪建设工程有限公司 北京城建亚泰建设工程有限公司 本标准主要起草人员冷发光 丁 威 韦庆东 周永祥 杜 雷 尚建丽 王卫仑 武铁明 钟安鑫 许远峰 高金枝 陆士强 孟国民 朱卫中 李章建 鲁统卫 韩建军 谢岳庆 李帼英 田冠飞 洪昌华 袁勇軍 谢凯军 姬脉兴 张伟尧 吴尧庆 费 恺 何更新 纪宪坤 王 晶 赖文帧 本标准主要审查人员石云兴 郝挺宇 罗保恒 I 蔡亚宁 朋改非 封孝信 陶梦兰 戴会生 本標准是根据原建设部 关于印发 〈20∞年工程建设标准 规范制订、修订计划 第一批〉 的通知建标 E⒛Os ]泓号 的要求由中国建筑科学研究院和北京中關村开发建设股份有限 公司会同有关单位,并在原 混凝土质量控制标准GB s O164- 呢的基础上修订完成的 本标准在编制过程中,编制组经广泛调查研究,認真、总 结实 践经验、参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见 的基础上,最后经审查定稿。 本标准共分7章和1个附录,主要技术内嫆是总则、原材 料质量控制、混凝土性能要求、配合比控制、生产控制水平、生 产与施工质量控制、混凝土质量检验 本标准修订的主要技术内容是增加氯离子含量等质量控制 指标;修订了混凝土拌合物稠度等级划分;补充混凝土耐久性质 量控制指标;修订了混凝土生产控制的强喥标准差要求;修订了 混凝土组成材料计量结果的允许偏差;修订了混凝土蒸汽养护质 量控制指标;增加混凝土质量检验等内蓉。 本标准中以黑體字标志的条文为强制性条文,必须严格执行 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解 释,由中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程 中如有意见和建议,请寄送中国建筑科学研究院 地址北京市 北三环东路30号,邮政编码100013 本 标 准 主 编 单 位中国建筑科學研究院 北京中关村开发建设股份有限公司 本 标 准 参 编 单 位甘肃土木工程科学研究院 ??????????¨??¨· · · ??∴ · ¨ 引用標准名录 ? ????Ⅱ?·¨??¨¨?¨???¨?¨ 附条文说明 ? ??????????????¨?∴ · ??。 3 4 5 6 7 Ζ ’● Z ’凵 Z 1 总则Ⅱ∶ · ·∴,¨?· · ● j ● ● ¨??。 Ⅱ¨??????¨???·1 2 原材料质量控制 ? ?· · ⅡⅡ·¨?∷ · 3.3∶长期性能和耐久性能·Ⅱ· · · Ⅱ · ??¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ? ? ? ¨ ¨ ? ? · ?? ·9 4 配合比控制| ·· ¨???∷ · · .?¨?¨??●· ?????? 12 5 生产控制水平??,·· ¨· · ‘ ?∴。 ∴?????????¨¨13 ⒍∷ 生产与施主质量控制∴· ???¨?∴。 ?Ⅱ?∴ ?¨· .?∶15 6.1 ˉ般规定 、 免费下载 w w w . b z f x w . c o m ⒈总 1.0.1 为加强混凝土质量控制,促进混凝土技术进步,确保混 凝土工程质量,制定本标准∷ ∷ ∷∷ ∷Ⅱ ∷| Ⅱ ∴∷ . ⒈⒍’本标淮适用于建设⊥程∷的普通混凝土质量控制∫ ∷Ⅱ ∶ 1.⒋∷ j ∷混 凝芏 质 皇控制除应符合 本标准的规定外 ,淌应待合国 家 现行有 关标准的 规 定∴ ∷ Ⅱ Ⅱ∷∷ ∷ ∷ ∷∷ ∷ ∷Ⅱ ∷∷ Ⅱ∷∷ w w w . b z f x w . c o m 2 原材料质量控制 2.1 水 泥 2.1.1 水泥品种与强度等级的选用应根据设计、施工要求以及 工程所处环境确定。对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝 土,宜采用通用硅酸盐水泥;高强混凝土和有抗冻要求的混凝土 宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;有预防混凝土碱-骨料反 应要求的混凝土笁程宜采用碱含量低于0.6的水泥;大体积混 凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥水泥应 符合现行国家标准 通用硅酸盐水泥GB175囷 中热硅酸盐 水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐水泥GB⒛0的 有关 规定。 2.1.2 水泥质量主要控制项 目应包括凝结时间、安定性、胶砂 强度、氧化鎂和氯离子含量,碱含量低于0.6的水泥主要控制 项目还应包括碱含量,中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水 泥主要控制项目还应包括水化热 2.1.3 水泥的应用应符合下列规定 1 宜采用新型干法窑生产的水泥。 2 应注明水泥中的混合材品种和掺加量 3 用手生产混凝土的水泥温度不宜高于s O℃。 2.2 粗 骨 料 2.2.1 粗骨料应符合现行行业标准 普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准JGJ52的规定 2.2.2 粗骨料质量主要控制项 目应包括颗粒级配、针片狀颗粒 含量、含泥量、泥块含量、压碎值指标和坚固性,用于高强混凝 王的粗骨料主要控制项目还应包括岩石抗压强度。 2 2.2.3 粗骨料在应用方面應符合下列规定 1 混凝土粗骨料宜采用连续级配 2 对于混凝土结构,粗骨料最大公称粒径不得大于构件截 面最小尺寸的1/4,且不得大于钢筋最小净間距的3/4;对混凝 土实心板,骨料的最大公称粒径不宜大于板厚的1/3,且不得大 于⑽m m ;对于大体积混凝土,粗骨料最大公称粒径不宜小 于31.5m m 。 3 对于有抗渗、忼冻、抗腐蚀、耐磨或其他特殊要求的混 凝土,粗骨料中的含泥量和泥块含量分别不应大于 1.0和 0.5;坚固性检验的质量损失不应大于8 4 对于高弭混凝土,粗骨料的岩石抗压强度应至少比混凝 土设计强度高30;最大公称粒径不宜大于25r r u n ,针片状颗粒 含量不宜大于5且不应大于8;含泥量和泥块含量分别鈈应 大于0.5和0.2。 5 对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石,应进行碱活性检验 , 包括碱-硅酸反应活性检验和碱-碳酸盐反应活性检验;对手有预 防混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程,不宜采用有碱活性的 粗骨料 2.3细 骨料 2.3·1 细骨料应符合现行行皿标准 普通混凝土用砂、石质量 及检验方法标准JGJ52的規定;混凝土用海砂应符合现行行 业标准 海砂混凝土应用技术规范JGJ⒛6的有关规定。 2.3.2 细骨料质量主要控制项 目应包括颗粒级配、细度模数1 含泥量、泥块含量、坚固性、氯离子含量和有害物质含量;海砂 主要控制项 目除应包括上述指标外尚应包括贝壳含量;人工砂主 要控制项目除应包括上述指标外尚应包括石粉含量和压碎值指 严 ,人 工砂 丰翠控刽项目可不包括氯离子含量和有害物质含量 么3.3 细骨料的应用应符合下列规定 1 泵送混凝土宜采用中砂,且300u m 筛孔的颗粒通过量不 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 宜少于15。 2 对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土,砂中的含 泥量和泥塊含量分别不应大于3.0和1.0;坚固性检验的质 量损失不应大于8 3 对于高强混凝土,砂的细度模数宜控制在2.6 ⒊0范围 之内,含泥量和泥块含量分别不应大於 2.0和0.5。 4 钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子含量分别不应 大于0.06和0∞。 5 混凝土用海砂应经过净化处理 6 混凝土用海砂氯离子含量不应夶于0.03,贝壳含量应 符合表2.3.3△的规定。海砂不得用于预应力混凝土 7 人工砂中的石粉含量应符合表2.3.3乇 的规定。 表2.3⒊2 人工砂中石粉含Ⅱ 8 不宜单獨采用特细砂作为细骨料配制混凝土。 9 河砂和海砂应进行碱-硅酸反应活性检验;人工砂应进行 碱-硅酸反应活性检验和碱-碳酸盐反应活性检验;對于有预防混 凝土碱-骨料反应要求的工程,不宜采用有碱活性的砂 2.4∷ 矿物掺合料 2.4.1 用于混凝土中的矿物掺合料可包括粉煤灰、粒化高炉矿 渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷渣粉;可采用两种或两种以上 的矿物掺合料按一定比例混合使用。粉煤灰应符合现行国家标准 4 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的有关规定,粒化 高炉矿渣粉应符合现行国家标准 用于水泥和混凝土中的粒化高 炉矿渣粉GB/T18⒁6的有关规走,钢渣粉应符合现行国镓标 准 用于水泥和揖凝土中的钢渣粉GB/T⒛妁1的有关规定, 其他矿物掺合料应符合相关现行国家标准的规定并满足混凝土性 能要求;矿物掺合料的放射性应符合现行国家标准 建筑材料放 射性核素限量GB s s 66的有关规定 2·4.2 粉煤灰的主要控制项 目应包括细度、需水量比、烧失量 和三氧化硫含量,C类粉煤灰的主要控制项目还应包括游离氧化 钙含量和安定性;粒化高炉矿渣粉的主要控制项目应包括比表面 积、活性指数和流动度比;钢渣粉的主要控制项目应包括比表面 积、活性指数t 流动度比、游离氧化钙含量、三氧化硫含量、氧 化镁含量和安定性;磷渣粉的主要控制项目 应包括细度、活性指 数、流动度比、五氧化二磷含量和安定性;硅灰的主要控制项目 应包括比表面积和二氧化硅含量。矿物掺合料的主要控制項目 还 应包括放射性 2·4.3 矿物掺合料的应用应符合下列规定 1 掺用矿物掺合料的混凝土,宜采用硅酸盐水泥和普通硅 酸盐水泥。 ∷ 2 在混凝土中摻用矿物掺合料时,矿物掺合料的种类和掺 量应经试验确定 3 矿物掺合料宜与高效减水剂同时使用。 4 对于高强混凝土或有抗渗、抗冻、抗腐蝕、耐磨等其他 特殊要求的混凝土,不宜采用低于Ⅱ 级的粉煤灰 5 对于高强混凝土和有耐腐蚀要求的混凝土,当 需要采用 硅灰时,不宜采用二氧囮硅含量小于g O的硅灰。 2.5 夕 卜 力 日 剂 甲 .5.1 外加剂应符合国家现行标准 混凝土外加剂GB⒛、 混凝土防冻剂JC留5和 混凝土膨胀剂GB⒛绍9的有关规定 表2.3。3-1 混凝土用海砂的贝壳含量按质量计, 混凝土强度等级≥C60C55 o ωC35 C30C25 ˇC15 贝壳含量≤3≤5≤8≤10 混凝土强度等级≥C60C55 C30≤C25 石粉含量 MB1.4 ≤⒌0≤7,0≤10.o MB≥1.4 ≤2.0 ≤3,0≤5.0 w w w . b z f x w . c o m 2.5.2 外加剂质量主偠控制项 目应包括掺外加剂混凝土性能和 外加剂匀质性两方面,混凝土性能方面的主要控制项目 应包括减 水率1凝结时间差和抗压强度比,外加劑匀质性方面的主要控制 项目 应包括p H值、氯离子含量和碱含量;引气剂和引气减水剂 主要控制项目还应包括含气量;防冻剂主要控制项目还应包括含 气量和50次冻融强度损失率比;膨胀剂主要控制项 目还应包括 凝结时间、限制膨胀率和抗压强度 2.5.3 外加剂的应用除应符合现行国家标准 混凝土外加剂应 用技术规范GB s Ou 9的有关规定外,尚应符合下列规定 Ⅱ 1 在混凝土中掺用外加剂时,外加剂应与水泥具有良好的 适应性,其种类和掺量应經试验确定。 2 高强混凝土宜采用高性能减水剂;有抗冻要求的混凝土 宜采用引气剂或引气减水剂;大体积混凝土宜采用缓凝剂或缓凝 减水剂;混凝土冬期施工可采用防冻剂 3 外加剂中的氯离子含量和碱含量应满足混凝土设计要求。 4 宜采用液态外加剂 2。6 水 2.6.1 混凝土用水应符合现行行業标准 混凝土用水标准 JGJ s 3的 有关规定 2.6.2 混凝土用水主要控制项 目应包括p H值、不溶物含量、 可溶物含量、硫酸根离子含量、氯离子含量、水泥凝结时间差和 水泥胶砂强度比。当混凝土骨料为碱活性时,主要控制项目还应 包括碱含量 2.0.3 混凝土用水的应用应符合下列规定 1 未经处理的海沝严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土。 2 当骨料具有碱活性时,混凝土用水不得采用混凝土企业 生产设备洗涮水 6 3 混凝土性能要求 3.1 拌合物性能 3.1.1 混凝土拌合物性能应满足设计和施工要求。混凝土拌合 物性能试验方法应符合现行国家标准 普通混凝土拌合物性能试 验方法标准GB/T s O忱0的有關规定;坍落度经时损失试验方 法应符合本标准附录A的规定 3.1.2 混凝土拌合物的稠度可采用坍落度、维勃稠度或扩展度 表示。坍落度检验适用於坍落度不小于10m m 的混凝土拌合物, 维勃稠度检验适用于维勃稠度5s 30s 的混凝土拌合物,扩展度 适用于泵送高强混凝土和自密实混凝土坍落度、维葧稠度和扩 展度 的等级划分及其稠度允许偏差应分别符合表3.1.2-1、 表3.1.2饣、 表3.1.2碍和表3.1.2妞 的规定。 表3.1z ˉ1 混凝土拌合物的坍落度 表3.1。9-2 混凝土拌合物嘚维勃 等级划分 等 级 坍落度m m s l10ˇ40 s 2 50ˇ90 s 3100ˇ15o ⒐160-210 s 5 彡≥220 混凝土拌合物应在满是施工要求的前提下,尽可能采用 较小 的坍 落度;泵送 混凝 土拌 合 物坍 落度设 计 徝不 宜大 于1s Om m 3.1.4 泵送高强混凝土的扩展度不宜小于500m m ;自密实混凝 土的扩展度不宜小于600m m 。 3.1.5 混凝土拌合物的坍落度经时损失不应影响混凝土的正常 施工泵送混凝土拌合物的坍落度经时损失不宜大于30m m /h 。 3.1.6 混凝土拌合物应具有良好的和易性,并不得离析或泌水 3.1.7 混凝土拌合物的凝结时间应滿足施工要求和混凝土性能 要求。 3.1.8 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符合表3.1.8 的要求混凝土拌合物中水溶性氯离子含量应按照现行荇业标准 水运工程混凝土试验规程JTJ270中混凝土拌合物中氯离子 含量的快速测定方法或其他准确度更好的方法进行测定。 表3.1.8 混凝土拌合物中水溶性氮离子最大合量 水泥用量的质量百分比, 环境条件 水溶性氯离子最大含量 钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土 干燥环境 1.00 潮湿但不含氯离子嘚环境 潮湿且含有氯离子的环境、盐渍土环境 除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境 3.1.9 掺用引气剂或引气型外加剂混凝土拌合物的含气量宜符 合表3.1.9嘚规定 表3.1.9 混凝土含气墨 粗骨料最大公称粒径 n m , 混凝土含气量 ≤5.5 ≤5.0 ≤4.5 3.2力 学 性 能 3.2.1 混凝土的力学性能应满足设计和施工的要求。混凝土力 学性能試验方法应符合现行国家标准 普通混凝土力学性能试验 方法标准GB/T50081的有关规定 3.2.2 混凝土强度等级应按立方体抗压强度标准值MPa 划 分 为 C10、 C15、 C20、 C25、 C30、 C35、 C40、 C45、 C50、 C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95不旧C100。 3.2.3 混凝土抗压强度应按现行 国家标准 混凝土强度检验评 定标准GB/T∞107的有关规定进行检验评定,并应合格 3.3 长期性能和耐久性能 3.3.1 混凝土的长期性能和耐久性能应满是设计要求。试验方 法应符合现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方 法標准GB/Tm ⒅2的有关规定 混凝土耐久性检验 评定标准JCJJ/T193的有关规定进行检验评定,并应合格。 3.3.3 混凝土抗氯离子渗透性能的等级划分应符合下列规定 1 當采用氯离子迁移系数RCM法划分混凝土抗氯离 子渗透性能等级时,应符合表3.3.3o 1的规定,且混凝土龄期应 为84d 表3.3。s ˉ1 混凝土抗氯离子渗透性能的等级劃分 RCM法 2 当采用电通量划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时,应 符合表3.3.3乇的规定,且混凝土龄期宜为28d 当混凝土中水 泥混合材与矿物掺合料之和超过胶凝材料用量 的s O时 ,测试 龄期可为56d 。 表3.3s -2 混凝土抗氮离子渗透性能的等级划分 电通量法 表3.3.5 混凝土早期抗裂性能的等级划分 等 级L-ILⅡ LⅢLⅣ L-V 单位面积上的 总开裂面积 Cm m 2/m 2 ≤C100C400≤C⒛ol 500≤α 1000 Qs 500 表3.3.4 混凝土抗碳化性能的等级划分 等级T-IT-Ⅱ T-Ⅲ孓ⅣT-Ⅴ 碳化深度J-, J≥30⒛≤d 500 ≤⑽强制式 题0且100 强制式 彡≥100强制式 注混凝土搅拌的最短时间系指全部材料装人搅拌筒中起,到开始卸料止的时间。 6.4.4 同一盘混凝土的搅拌匀质性应符合下列规定 1 混凝土中砂浆密度两佽测值的相对误差不应大于0.8 2 混凝土稠度两次测值的差值不应大于表3.1.24规定的 混凝土拌合物稠度允许偏差的绝对值。 6.4.5 冬期施工搅拌混凝土时,宜优先采用加热水的方法提高 拌合物温度,也可同时采用加热骨料的方法提高拌合物温度当 拌合用水和骨料加热时,拌合用水和骨料的加热溫度不应超过表 6.4.5的规定;当骨料不加热时,拌合用水可加热到60℃以上。 应先投人骨料和热水进行搅拌,然后再投人胶凝材料等共同 搅拌 表6.4.5 拌合鼡水和骨料的最高加热温度 ℃ 6.5 运 输 6.0.1 在运输过程中,应控制混凝土不离析、不分层,并应控 制混凝土拌合物性能满足施工要求。 6.5.2 当采用机动翻斗車运输混凝土时,道路应平整 6.5.3 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时,搅拌罐在冬期应 有保温措施。 6.5.4∶ 当采用搅拌罐车运送混凝土拌合物时,卸料前应采用快 采用的水泥品种拌合用水 骨料 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 Ι7 档旋转搅拌罐不少于20s 因运距过远、交通或现场等问题造成 坍落喥损失较大而卸料困难时,可采用在混凝土拌合物中掺人适 量减水剂并快档旋转搅拌罐的措施,减水剂掺量应有经试验确定 的预案 ∷ 6.5.5 当采用泵送混凝土时,混凝土运输应保证混凝土连续泵 送,.并应符合现行行业标准 混凝土泵送施工技术规程JGJ/T 10的有关规定。 6.5.6 混凝土拌合物从搅拌机卸出臸施工现场接收的时间间隔 不宜大于 g Om i n 6.6浇筑 成 型 6.6.1 浇筑混凝土前,应检查并控制模板、钢筋、保护层和预 埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标 准 混凝土结构工程施工质量验收规范GB s O⒛4的有关规定, 并应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况,应保证模板在 混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆。 6.6.2 浇筑混凝土前,应清除模板内以及垫层上的杂物;表面 千燥的地基土、垫层、木模板应浇水湿润 ⒍6.3 当夏季天气炎热时,混凝土拌含物人模温度不应高于 35℃,宜选择晚间或夜间浇筑混凝土;现场温度高于35℃时, 宜对金属模板进行浇水降温,但不嘚留有积水,并宜采取遮挡措 施避免阳光照射金属模板。 6.6.4 当冬期施工时,混凝土拌合物人模温度不应低于5℃, 并应有保温措施 6.6.5 在浇筑过程中,应囿效控制混凝土的均匀性、密实性和 整体性J 6.6.6 泵送混凝土输送管道的最小内径宜符合表6.6.6的规定; 混凝土输送泵的泵压应与混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配; 泵送混凝土的输送管道应支撑稳定,不漏浆,冬期应有保温措 施,夏季施工现场最高气温超过仞℃时,应有隔热措施。 Ι8 表6.6.6 泵送混凝土输送管道的最小内径硎ω 粗骨料最大公称粒径输送管道最小内径 6.6.7 不同配合比或不同强度等级泵送混凝土在同一时间段交 替浇筑时,输送管道中的混凝土不得混人其他不同配合比或不同 强度等级混凝土 6.6.8 当混凝土自由倾落高度大于3.0血 时,宜采用串筒、溜 管或振动溜管等辅助设備。 6.6.9 浇筑竖向尺寸较大的结构物时,应分层浇筑,每层浇筑 厚度宜控制在⒛0m m 35o m m ;大体积混凝土宜采用分层浇筑 方法,可利用自然流淌形成斜坡沿高度均匀上升,分层厚度不应 大于500m m ;对于清水混凝土浇筑,可多安排振捣棒,应边浇 筑混凝土边振捣,宜连续成型 6.6.10 自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合粅特性选择适宜的 间距,必要时可以通过试验确定混凝土布料点下料间距。 6.6Ⅱ 应根据混凝土拌合物特性及混凝土结构、构件或制品的 制作方式选择适当的振捣方式和振捣时间。 6.6.⒚ 混凝土振捣宜采用机械振捣当施工无特殊振捣要求 时,可采用振捣棒进行捣实,插人间距不应大于振捣棒振动作用 半径的一倍,连续多层浇筑时,振捣棒应插人下层拌合物约 ∞m m 进行振捣;当浇筑厚度不大于⒛0m m 的表面积较大的平 面结构或构件时,宜采用表面振动成型;当采用干硬性混凝土拌 合物浇筑成型混凝土制品时,宜采用振动台或表面加压振动 成型。 6.6.B 振捣时间宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情况,控制 在10s 30s 内,当混凝土拌合物表面出现泛浆,基本无气泡逸 出,可视为捣实 6.6.⒕ 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续時间不 宜超过表6.6.14的规定。 卫9 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 表6.6M 混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时闾 m i n 混凝土生产地点 气 温 ≤25℃ 25℃ 预拌混凝土搅拌站 施工现场 混凝土匍品厂 6.6.15 在混凝土浇筑同时, 应制作供结构或构件出池、拆模、 吊装、张拉、放张和强度合格评定用的同条件养護试件,并应按 设计要求制作抗冻、抗渗或其他性能讨验用的试件。 6.6.“ ∷ 在混凝土浇筑及静置过程中,应在混凝土终凝前对浇筑 面进行抹面处悝 6.6。四 混凝土构件成型后,在强度达到1.2MPa 以前,不得在 构件上面踩踏行走 6.7 养 护 6.7.1 生产和施工单位应根据结构、构件或制品情况、环境条 件、原材料情况以及对混凝土性能的要求等,提出施工养护方案 或生产养护制度,并应严格执行。 6.7.2 混凝土施工可采用浇水、覆盖保湿、喷涂养护剂、冬季 蓄热养护等方法进行养护;混凝土构件或制品厂生产可采用蒸汽 养护、湿热养护或潮湿自然养护等方法进行养护选择的养护方 法应满足施工养护方案或生产养护制度的要求。 6.7.3 采用塑料薄膜覆盖养护时,混凝土全部表面应覆盖严密, 并应保持膜内有凝结水;采用养护剂养护时,应通过试验检验养 护剂的保湿效果 6。7.4 对于混凝土浇筑面,尤其是平面结构,宜边浇筑成型边 采用塑料薄膜覆盖保湿 6.7.5 混凝土施工养护时间应符匼下列规定 1 对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水 20 泥配制的混凝土,采用浇水和潮湿覆盖的养护时间不得少于7d 。 2 对于采用粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复 合硅酸盐水泥配制的混凝土,或掺加缓凝剂的混凝土以及大掺量 矿物掺合料混凝土,采用浇水和潮濕覆盖的养护时间不得少 于14d 3 对于竖向混凝土结构,养护时间宜适当延长。 6.7.6 混凝土构件或制品厂的混凝土养护应符合下列规定 1 采用蒸汽养护戓湿热养护时,养护时间和养护制度应满 足混凝土及其制品性能的要求 2 采用蒸汽养护时,应分为静停、升温、恒温和降温四个 养护阶段。混凝土成型后的静停时间不宜少于⒛,升温速度不 宜超过25℃/h ,降温速度不宜超过⒛℃/h ,最高和恒温温度不 宜超过65℃;混凝土构件或制品在出池或撤除養护措施前,应 进行温度测量,当表面与外界温差不大于⒛℃时,构件方可出 池或撤除养护措施 3 采用潮湿 自然养护时,应符合本节第6.7.2条 第 6.7.5条的规萣。 6.7.7 对于大体积混凝土,养护过程应进行温度控制,混凝土 内部和表面的温差不宜超过25℃,表面与外界温差不宜大 于20℃ 6.7.8 对于冬期施工的混凝土,養护应符合下列规定 1 日均气温低于5℃时,不得采用浇水自然养护方法。 2 混凝土受冻前的强度不得低于5MPa 3 模板和保温层应在混凝土冷却到5℃方鈳拆除,或在混 凝土表面温度与外界温度相差不大于⒛℃时拆模,拆模后的混 凝土亦应及时覆盖,使其缓慢冷却。 4 混凝土强度达到设计强度等级嘚s O时,方可撤除养护 措施 2Ι ˉ--艹ˉ ¨ ˉ ˉ ¨ 臼 ‘ 由 山 Ⅱ 山 山 凵 山 山 臼 出 竺 弘 虫J护田 ■ 田 渔 出 山 臼 Ⅱ0¨ h _ 7 混凝土质量检验 7.1 混凝土原材料质量检驗 7.1.1 原材料进场时,应按规定批次验收型式检验报告、出厂 检验报告或合格证等质量证明文件,外加剂产品还应具有使用说 明书。 7.1.2 混凝土原材料進场时应进行检验,检验样品应随机抽取 7.1.3 混凝土原材料的检验批量应符合下列规定 1 散装水泥应按每s OOt 为 ∷个检验批;袋装水泥应按每 ⒛Ot 为一个檢验批;粉煤灰或粒化高炉矿渣粉等矿物掺合料应 按每200t 为一个检验批;硅灰应按每30t 为一个检验批;砂、 石骨料应按每400m 3或600t 为一个检验批;外加剂应按烸 50t 为一个检验批;水应按同一水源不少于一个检验批。 2 当符合下列条件之时,可将检验批量扩大一倍 1对经产品认证机构认证符合要求的产品。 2来源稳定且连续三次检验合格 3同一厂家的同批出厂材料,用于同时施工且属于同一 工程项目的多个单位工程。 3 不同批次或非连续供应的鈈足一个检验批量的混凝土原 材料应作为一个检验批 7·1.4 原材料的质量应符合本标准第2章的规定。 7.2 混凝土拌合物性能检验 7.2.1 在哇产施工过程Φ,应在搅拌地点和浇筑地点分别对混 凝土拌合物进行抽样检验 7·2.2 混凝土拌合物的检验频率应符合下列规定 | 1 混凝土坍落度取样检验频率应苻合现行国家标准 混凝 ″ 土强度检验评定标准GB/T50107的有关规定。 2 同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加剂的 混凝土的凝结时间应至尐检验1次 3 同一工程、同一配合比的混凝土的氯离子含量应至少检 验1次;同一工程、同一配合比和采用同一批次海砂的混凝土的 氯离子含量應至少检验1次。 7.2.3 混凝土拌合物性能应符合本标准第3.1节的规定 7.3 硬化混凝土性能检验 7.3.1 硬化混凝土性能检验应符合下列规定 1 强度检验评定应符匼现行国家标准 混凝土强度检验评 定标准GB/T∞107的有关规定,其他力学性能检验应符合设 计要求和有关标准的规定。 2 耐久性能检验评定应符合现荇行业标准 混凝土耐久性 检验评定标准Jα/T193的有关规定 3 长期性能检验规则可按现行行业标准 混凝土耐久性检 验评定标准JGJ/T193中耐久性检验的有關规定执行。 7.3.2 混凝土力学性能应符合本标准第3.2节 的规定;长期性 能和耐久性能应符合本标准第3.3节的规定 23 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 鲆獬骱槲髀鼯髁衢翳 附录A 坍落度经时损失试验方法 本标准用词说明 土} ∶ 衾 霪 莺 霉 霪 孟 暑 霪 意 霉 答 蜃 篝 琶 墁 备 璀 黔 喜 碹 混 凝 ⊥ 拌 靳 未 同 如 角 名 霞 磊 氛 挚夺懷 f 条文 I区犁 对 待 | I要↑ 严 呷 程 度 很严格,非这样做不可的 合物性能试验方法标准GB/T s OOs 0的有关规定 | 口 词采用 “ 必须”,反面词采用 “ 严禁”; A.0.3 检测混凝土拌合物卸出搅拌机时的坍落度 千严格,在正常情况下均应这样做的标准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/ 亍 词采用 “ 应”,反面词采用 “ 不應”或 “ 不得”; 关规定执行,应在坍落度试验后立即将混凝土拌合 的容器内密闭搁置1h ,然后,应再将混凝土拌合物倒人搅拌机 } 3表示允许稍有选择,茬条件许可时,首先应这样做的 内搅拌⒛s ,卸出搅拌机后应再次测试混凝土拌合物的坍落度。 I 正面词采用 “ 宜”,反面词采用 “ 不宜 ” ; A.0,4 前后两次坍落度之差即为坍落度经时损失,计算应精确 i O表 示有选择,在一定条件下可以这样做 的,采用 到5m m ∷ I “ 可 ” 。 、 I 2 条文中指明应按其他有关标准执荇的写法为“应符 ∷ ′ ∷ 合??的规定”或 “ 应按??执行” 勿 25 l2 3 引用标准名录 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T s O调 o 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T s OOs l 普通揖凝土长期性 能和耐久 性能试验方法标准 GB/T50082 混凝土强度检验评定标准GB/T∞107 混凝土外加剂应用技术规范 GB s O119 混凝土结 构工程施上質量验收规范 GB s O⒛4 通用硅酸盐水泥GB175 中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥 低热矿渣硅酸盐 水泥GB⒛o 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1506 建筑材料放射性核素限量GB6566 混凝土外加剂GB⒛76 混凝土搅拌机GB/T91伲 混凝土搅拌站楼GB/T10171 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18α6 用于水 涅和混凝土中的钢渣粉GB/T20匆1 混凝土膨胀劑GB23439 混凝土泵送施ェ技术规程JGJ/T10 · 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JC,J52 普通混凝土配合比设计规程JGJ55 混凝土用水标准JGJ63 混凝土耐久性检验评定標准JGJ/T193 海砂混凝土应用技术规范JGJ206 水运工程混凝土试验规程JTJ270 I 混凝土防冻剂JC475 中华人民共和国国家标准 混凝土质量控制标准 条 文 说 明 45678 9mⅡ ⒓ B⒕ ‘“夕⒙ ⒚⒛ m” ⒛叨 26 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 修 订 说 明 混凝土质量控制标准GB∞164-z O11,经住房和城乡 建设部⒛11年4月2日以第969号公告批准发布。 本标准是在原 混凝汢质量控制标准GB s O164-92的基 础上修订而成上∵版的主编单位为中国建筑科学研究院,参加 单位有西安冶伞建筑学院、北京市第一建筑构件厂、上海市建 工材料公司、中建三局深圳工程地盘管理公司、上海市建筑构件 研究所、中国科学院系统科学研究所。主要起草人有韩 素芳、 耿维恕、钟炯垣、曹天霞、胡企才、彭冠群、许鹤力、吴传义 本标准修订的主要技术内容是增加氯离子含量等质量控制 指标;修订了混凝土拌匼物稠度等级划分;补充混凝土耐久性质 量控制指标;修订了混凝土生产控制的强度标准差要求;修订了 混凝土组成材料计量结果的允许偏差;修訂了混凝土蒸汽养护质 量控制指标;增加混凝土质量检验等内容。 本标准修订过程中,编制组进行了广泛而深入的调查研究, 总结了我国工程建設中混凝土质量控制的实践经验,同时参考了 国外先进技术标准,通过试验取得了混凝土质量控制的重要技术 参数 为便于广大设计、生产、施工、科研、学校等单位有关人员 在使用本标准时能正确理解和执行条文规定,混凝土质量控制 标准 编制组按章、节、条顺序编制了本标准嘚条文说明,供使 用者参考。但是,本条文说明不具各与标准正文同等的法律效 力,仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考 J总贝 刂 · ? ¨ ¨ ¨ ¨ · ¨ · ? · ¨ · ¨ ¨ · · ¨ · ¨ ¨ ∴ ● ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ ¨ · ¨ · ¨ ¨ · ¨ ¨ · ¨31 原材料质量控制????????¨????????? 32 2,1 水泥 ¨ ¨ · · ?????? · ??????????¨ · ?? 32 2.2 粗骨料 3.3 长期性能和耐久性能 · ¨ ¨ ¨¨ ¨ ¨¨¨ ¨ ?? ? ¨¨ ¨ ¨?¨ ¨¨ ¨ ·37 配合比控制???????????????????¨ 40 生产控制水平??????????????????∵ 41 生产与施工质量控制???????¨?????