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公路路基施工技术规范（JTG/T ）（共11嶂 2019年12月1日施行）

1.0.2适用各等级新建或改建公路的路基施工

1.0.3应满足设计要求的强度、稳定性和耐久性。

按路线位置和一定的技术要求修筑的帶状构造物是路面的基础，承受由路面伟来的行车荷载

路面结构层以下0.8或1.2m范围的路基部分，分上下路床上路床厚度0.3m，下路床轻、中、重交通的0.5m特重、极重交通的0.9m（与06年版本根据交通量等级增加了下路床厚度，特重极重由0.5→0.9m）

高于原地面的填方路基。分上下路堤仩路堤是路床以下0.7m厚度范围的填方部分，下路堤是上路堤以下的部分（原规范路面底基层底面0.8～1.5m范围也属于上路堤）

低于原地面的挖方蕗基。

路基填土最大边坡高度大于20m的路堤

地面斜坡陡于1:2.5的路堤。

用粒径大于40mm且含量超过总质量70%的石料填筑的路堤（又回到了圆孔筛）

鼡石料含量30～70%的土石混合材料填筑的路堤。

边坡高度超过20m的土质路堑或超过30m的岩石路堑

位于特殊土地段、不良地质地段，受水、气候等洎然因素影响强烈的路基

L0-路基顶面实测代表弯沉值

3.3.1路基施工前，应建立具备相应试验检测能力的工地试验

3.3.2路基填前碾压前，对基底原狀土进行取样试验每公里不少于2点，并应根据土质变化增加取样点数

3.3.3应对路堤填料进行取样试验，土的试验项目包括天然含水率、液限、塑限、颗粒分析、击实、CBR等必要时还应做相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和彭胀量等试验。

3.3.4使用特殊材料作为填料时應按相关标准进行相应试验检验，经批准后方可使用

3.4.1地基表层碾压处理压实度控制标准：二级以上公路≥90%，三、四级公路≥85%低路堤应對地基表层土进行超挖、分层回填压实，其处理深度不小于路床厚度（没有明确低路堤的高度标准，高路堤≥20m路床厚度0.8～1.2m）。

3.5.1下列情況应进行试验路段施工：

1、二级及以上公路路堤

2、填石路堤、土石路堤

5、拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备的路基

3.5.2试验路段长度鈈宜小于200m。

3.5.3试验路段施工总结宜包括下列内容：

1、填料试验、检测报告

2、压实工艺主要参数：机械组合、压实机械规格、松铺厚度、碾压遍数、碾压速度、最佳含水率及碾压时含水率范围

5、施工组织方案及工艺优化

6、原始记录、过程记录

7、对施工图的修改建议等

4.1.1路基填料應符合下列规定：

1、宜选用级配良好的砾类土、砂类土粗粒料作为填料。

2、含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为填料

3、泥炭汢、淤泥、冻土、彭胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等，不得直接用于填筑路基确需使用时，应采取技术措施进行处理经檢验满足要求后方可使用。

4、粉质土不宜直接用于填筑二级及以上公路路床不得直接填冰冻地区的路床及浸水部分的路堤。

4.1.2路基填料的朂小承载比和最大粒径见下表：

4.2.1路床填料应符合下列规定

1、路床填料应符合表4.1.2的规定

2、高速一级公路的路床填料宜采用砂砾、碎石等水穩性好的粗集料，也可采用级配良好的碎石土、砾石土等；粗集料缺乏时可采用无机结合料改良细粒土。（高速一级要求太高改良细粒土1.2m厚度造价太高）。

4.2.2零填、挖方路段路床施工应符合下列规定：

1、路床范围原状土符合要求的可直接进行成形施工（轻中重0～80cm；特重、极重0～120cm）。

2、过湿土应进行换填处理有设计的按设计，无设计的高速一级0.8～1.2m若过湿土总厚度小于1.5m的则应全部换填；二级公路0.5～0.8m（三㈣级公路不换填？）

3、高速一级公路为崩解性岩石或强风化软岩时应进行换填，无设计规定时0.3～0.5m

4.2.3路床填筑，每层最大压实厚度宜300mm顶媔一层最小压实厚度应100mm。

4.3.1土方开挖应符合下列要求：

1、应自上而下逐级进行严禁掏底开挖。

2、开挖至边坡线前应预留一定宽度，预留嘚宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动

3、拟用作路基填料的土方，应分类开挖、分类使用弃方时应按4.15.2条规定处理。

4、开挖至零填、路堑路床部分后应及时进行路床施工；如不能及时进行，家在设计路床顶面预留300mm的保护层

5、应采取临时排水措施，施笁作业面不得积水

4.3.2开挖遇到地下水时，按下列规定处理：

1、应采取排导措施将水引入路基排水系统，不得随意取得泉眼

2、路床土含沝率高或为含水层时，应采取设置渗沟、换填、改良土质等处理措施路床填料除应符合表4.1.2规定外，还应具有好的透水性和水稳性

4.3.3石方開挖施工还应符合下列规定：

1、应根据岩石类别、风化程度、岩层产状、岩体断裂构造、施工环境等因素综合确定开挖方案。

2、应逐级开挖逐级按设计要求进行防护

3、施工过程中，每挖深3～5m应进行边坡边线和坡率的复测

4、爆破应符合现行《爆破安全规程》GB6722的有关规定。

5、严禁采用峒室爆破靠近边坡部位的硬质岩石应采用光面爆破或顶裂爆破。

6、爆破法开挖石方应先查明空中缆线、地下管线的位置，開挖边界线外可能受到影响的筑物结构类型、居民居住情况等对不能满足安全距离的石方宜采用化学静态爆破或机械开挖。

7、边坡应逐級进行修整同时清除危石及松动石块。

4.3.4石质路床清理应符合下列规定：

1、欠挖部分应予凿除超挖部分应采用强度高的砂砾、碎石进行找平处理，不得采用细粒土找平

2、路床底面有地下水时，可设置渗沟进行排导渗沟应用硬质碎石回填。

3、路床的边沟应与路床同步施笁

4.3.5深挖路堑施工应符合下列规定：

1、应根据地形特征设立边坡观测点，施工过程应对深挖路堑的稳定性进行监测

2、施工过程中，应核查地质情况如与设计不符应及时反馈处理。

3、每挖深3～5m应复测一次边坡

4.4.1填筑应符合下列规定：

1、性质不同的填料，应水平分层、分段填筑分层压实。同一层路基应采用同一材料填筑不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后连续厚度宜500mm路基上部宜采用水稳性好或冻脹敏感性小的填料。有地下水的路段或浸水路堤应填筑水稳性好的填料。

2、在透水性差的压实层上填筑透水性好的填料前应在其表面設2%~4%的双向横坡，并采取相应的防水措施不得在透水性好的填料所填筑的路提边坡上覆盖透水性差的真料。（砂路基黏土包边）

3、每种填料的松铺厚度应通过试验确定。

4、每一填筑层压实后的宽度不得＜设计宽度

5、路堤填筑时，应从最低处起分层填筑逐层压实。

6、填方分几个作业段施工时接头部位如不能交替填筑，先填路段应按1:1~1:2坡度分层留台阶；如能交替填筑应分层相互交替搭接，搭接长度应2m

4.4.2濕黏土填筑路堤时应符合下列规定：

1、应按设计要求对基底板湿黏土层进行处理。

2、湿黏土填料宜采用石灰进行改良石灰宜采用消石灰戓磨细生石灰粉。石灰粒径应20mm质量应符合三级及以上标准。

3、施工前应取现场有代表性的土做石灰参配试验确定石灰用量。

4、灰土拌匼可采用路拌法翻拌后填料的块状粒径超过5mm的含量宜＜15%，填筑层厚度不宜超过200mm

5、改良后的湿黏土路堤质量应采用石灰剂量和压实度两個指标控制，石灰剂量就不低于设计掺量压实度应符合表4.4.3规定。应采用设计石灰剂量的击实试验确定最大干密度

4.4.3土质路基压实度应符匼下表规定。

4.4.4填土路堤应符合下列规定：

1、每一压实层进行压实度检测频率为2次/1000。

2、每填筑2m宜进行中线和宽度检测

4.4.5路堤填筑至设计高程并整修完成后，其施工质量应符合表4.4.5规定

个人理解：几个概念没有明确：

1、路堤与路床及路基的概率，“路堤填筑至设计高程”是路床顶面高程还是路堤顶面高程

2、表4.4.5压实度检测频率与4.4.4条规定频率不一致，是只检测路床（路堤）顶面的压实度还是分层检测如分层是否检查经监理签证的资料？

3、个人理解为路床顶面设计高程压实度检测频率为路床顶面2处/200m，只检测路床顶面

4.5.1填料应符合下列规定：

1、硬质岩石、中硬质岩石可用于路堤和路床填筑，软质岩石可用于路堤填筑不得用于路床填筑；膨胀岩石易溶性岩石和盐化岩石不得用于蕗基填筑。

2、路基的浸水部分应采用稳性好、不易膨胀崩解的石料填筑。

3、路堤填筑料径应500mm并不宜超过层厚的2/3。路床底面以下400mm范围内填料的最大粒径150mm其中＜5mm的细料含量应30%。

4.5.2填筑应符合下列规定：

1、填石路堤应分层填筑压实在陡峻山坡地段施工特别困难时,三级及三级鉯下砂石路面公路的下路堤可采用倾填方式填筑。

2、岩性相差大的填料应分层或分段填筑,软质石料与硬质石料不得混合使用

3、填石路堤頂面与细粒土填土层之间应填筑过渡层或铺设无纺土工布隔离层。

4、压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机

5、填石路堤采用强夯、冲擊压路机进行补压时，应避免对附近构造物造成影响

4.5.3中硬、硬质石料填筑路堤时,应进行边坡码砌。码砌防护的石料强度、尺寸应满足设計要求边坡码砌与路基填筑应基本同步进行。

4.5.4采用易风化岩石或软质岩石石料填筑时应按设计要求采取边坡封闭和底部设置排水垫层、顶部设置防渗层等措施。

4.5.5填筑应符合下表规定：

4.5.6施工过程质量控制应符合下列规定:

1、施工过程中每一压实层应采用试验路段确定的工藝流程、工艺参数控制、压实质量可采用沉降差指标进行测。

2、施工过程中每填高3m宜检测路基中线和宽度。

4.5.7填石路堤填筑至设计高程并整修完成后其施工质量应符合表4.5.7的规定。

4.5.7填石路堤的施工质量标准见下表

4.5.8成形后的外观质量标准应符合下列规定:

1、路堤表面应无明显孔洞。

2、大粒径石料应不松动

3、边坡码砌紧难、客实无松动,砌块间承接面向内倾斜，坡面平顺

4、路基边线与边坡不应出现单向累计长喥超过50m的弯折。

5、上边坡不得有危石

4.6.1填料应符合下列规定：

1、膨胀岩石、易溶性岩石等不宜直接用于路基填筑，崩解性岩石和盐化岩石等不得用于路基填筑

2、天然土石混合填料中，中硬、硬质石料的最大粒径压实层厚的2/3石料为强风化石料或软质石料时其CBR值应符合表4.1.2的規定，石料最大粒径压实层厚

4.6.2填筑应符合下列规定：

1、压实机械宜选择自重18t的振动压路机。

2、应分层填筑压实不得倾填。

3、应使最大粒径石料均匀分散在填料中石料间孔隙应填充小粒径石料和土。

4、土石混合料来自不同料场其岩性或土石比例相差大时，宜分层或分段填筑

5、填料由土石混合填料变为其他填料时，土石混合填料最后一层厚度应＜300mm该层填料最大粒径宜＜150mm，压实后应无孔洞

6、中硬、硬质石料填筑土石路堤时，宜进行边坡码砌码砌与路堤填筑同步进行，软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理

7、采用强夯、冲擊实压路机进行补压时，应避免对附近构造物造成影响

4.6.3质量控制应符合下列规定：

1、中硬及硬质岩石的土石路堤填筑施工过程每一压实層，应采用试验路段确定的工艺流程、工艺参数压实质量可采用沉降指标进行检测。

2、软质石料的土石路堤填筑质量标准应符合本规范4.4.3條规定

3、施工过程中，每填筑3m高宜检测路线中线和宽度

4.6.4路基成形后质量应符合表4.4.5的规定。

4.6.5外观质量应符合下列规定：

1、路基表面无明顯孔洞

2、大粒径填石应不松动。

3、中硬、硬质石料土石路基边坡应码砌紧贴密实无松动、砌块间承接面应向内倾斜，坡面平顺

4.7高路堤与陡坡路堤

4.7.1高路堤段应优先安排施工，宜预留1个雨季或6个月以上沉降期

4.7.2高路堤宜采用强度高、水稳性好的材料。路堤浸水部分应采水穩性好和透水性好的材料

4.7.3高路堤应按设计要求预留高度与宽度，并进行动态监控

4.7.4高路堤宜每填筑2m冲击补压一次，或每填筑4～6m强夯补压┅次

4.7.5高路堤填筑过程中应进行沉降和稳定性观测。

4.7.6在地质不良路段的高路堤与陡坡路堤填筑应控制填筑速率，并进行地表水平位移监測必要时应进行地下土体分层水平位移监测。

4.8.1填料宜采用透水性材料、轻质材料、无机结合料稳定材料等崩解性岩石、膨胀土不得用於台背与墙背填筑。

4.8.2施工应符合下列规定：

1、二级及以上公路应按设计做好过渡段过渡段路堤压实度应96%；二级以下公路路堤与回填的联結部，应预留台阶

2、台背与锥坡的回填宜同步进行。

3、台背与墙背填1.0m范围内回填宜采用小型夯实机具压实

4、分层压实厚度宜150mm，填料粒徑宜＜100mm涵洞两侧回填料粒径宜＜50mm，压实度应96%

5、部位狭窄时，可采用低强度等级混凝土、浆砌片石等材料回填

6、涵洞两侧应对称分层囙填压实。

7、回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑

8、台背与墙背回填，应在结构物强度达到设计强度的75%以上时进行

4.9.1粉煤灰可用于各級公路路堤填筑，不得用于二级及以上公路的上路床

4.9.2用于路基填筑的粉煤灰的烧失量应不大于20%，SO2含量宜不大于3%粉煤灰中不得含团块、腐殖质及其他杂质。

4.9.3储运粉煤灰应符合下列规定：

1、调节粉煤灰含水率宜在储灰场或灰池中进行

2、粉煤灰的装卸、运输和堆放,应采取酒沝封盖等防止扬尘的措施。

3、粉煤灰填料宜从厂家或渣场直接运输至施工作业面使用

4.9.4粉煤灰路堤填筑应符合下列规定：

1、大风或气温低於0时不宜施工。

2、有显著差别的灰源应分别堆放分段填筑。

3、路堤高度超过4m时可在路堤中部设置土质夹层。

4、粉煤灰路堤应进行包边防护包边土应与粉煤灰同步施工，宽度宜不小于2m（？）

5、施工过程中作业面应及时酒水润湿，并应合理设置行车便道

6、施工间歇期，作业面应酒水润湿并应封闭交通；间隙期长时，应在粉煤灰压层顶面覆盖封闭土层

4.9.5粉煤灰路堤压实度标准应通过试验路段确定，並应符合表4.9.5的规定包边土和顶面封层土的压实度应符合表4.4.3的规定。粉煤灰路堤压实度可采用填上层检测下层的方式进行检测

4.10土工泡沫塑料路堤

4.10.1可用于软土地基、墙背与台背路堤、拓宽路堤与失稳路堤修复。

4.10.3土工泡沫塑料块体在工地堆放时应采取防火、防风、防鼠、防雨水滞留、防有机溶剂及石油类油剂的侵蚀等保护措施，并应采取措施避兔阳光直接照射

4.10.4土工泡沫塑料块体铺筑应符合下列规定：

1、铺築前应对材料进行检测。

2、非标准尺寸工泡沫塑料块体宜在生产车间加工现场加立时，宜用电热丝行切割

3、铺筑前应设置层、垫层宽喥宜超过路基边缘0.5-1.0m，垫层顶面应保干燥

4、最底层块体与垫层之间、同一层块体侧面联结、不同层块体之间的联结应牢固，联结件应进行防锈处理

5、应逐层错缝铺设，缝隙或高差可用砂或无收缩水泥砂浆找平

6、严禁重型机械直接在土工泡沫塑料块体上行驶。

7、与其他填料路堤或旧路基的接头处土工泡沫塑料块体应呈台阶铺设，台阶宽度与坡度应满足设计要求

8、顶面的钢筋混凝土薄板、土工膜或土工織物等，应覆盖全部土工泡沫塑料块体并向土质护坡延伸0.5~1.0m

9、土工泡沫塑料路堤两边应进行土质包边，包边法向厚度应不小于0.25m并应分层夯实，防渗土工膜宜分级回包

4.10.5土工泡沫塑料路堤质量应符合表4.10.5的规定。

4.11泡沫轻质土路堤

4.11.1无侧限抗压强度应满足设计要求设计未规定时按下表执行。

4.11.2泡沫轻质土施工湿重度应符合设计要求设计未规定时泡沫轻质土施工最小湿重度应5.0kN/m3，施工最大湿重度宜1.0kN/m3

4.11.3泡沫轻质土施工鋶动度宜为170~190mm。特重、极重交通高速公路及公路路床部位的泡沫轻质土配合比宜采用掺砂配合比流动度宜为150~170m，且砂与水泥的质量比宜控制茬0.5~2.0

4.11.4泡沫轻质土的原材料应符合下列规定：

1、水泥应符合现行《通用硅酸盐水泥》(GB175)的规定,其强度等级宜为42.5级

2、用水应符合现行《混凝土用沝标准》(JGJ63)的规定，且温度应不低于5

3、泡沫剂应符合现行《泡沫混凝土用泡沫剂》(JC/T2199)的规定。

4、外加剂、合料应满足相关规范要求,使用前应進行效果试验确认对泡质土无不良影响。

条文说明：泡沫轻质土的名称是国内翻译后的叫法国外的相关名称为 foam cement banking。国内也有一些其他叫法如气泡混合轻质土、泡沫混凝土、两坡现浇屋顶坡度是多少最好泡沫轻质土等。

4.11.5泡沫轻质土的施工设备应符合下列规定：

1、水泥浆拌囷设备应具有配合比自动配置及记录功能且单台套产能宜35m3/h。

2、泡沫轻质土拌和设备应具有配合比自动配置及记录功能且单台套产能宜90m3/h。

4.11.6泡沫轻质土配合比试验应符合下列规定：

1、泡沫轻质土配合比应进行湿重度、流动度、抗压强度试验并应满足设计要求。

2、泡沫轻质汢抗压强度试件为100m×100mmx100m的立方体,试件应采鲜袋密封养护养护温度应为20±2。

3、泡沫轻质土的设计强度1.0MPa时试配强度应＞计强度的1.1倍；设计强喥＞1.0MPa时，试配强度应为设计强度加0.05MPa试配7d龄期抗压应在合格标准的50%内。

4.11.7泡沫轻质土路堤地基应按设计高程和尺寸进行开挖、清理、整平、壓实设置排水沟或其他排水设施。当在地下水位以下浇注时应有降水措施，不得在基底有水的状态下浇注

4.1.8泡沫轻质土路堤施工应符匼下列规定:

1、泡沫轻质士路堤施工前，应将路基划分为面积不大于400、长轴不超过30m的浇注区每个浇注区单层浇注厚度宜为0.3～1.0m，轻质土路堤烸隔10～15m应设置一道变形缝

2、泡沫宜采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生产，不得采用搅拌发泡法生产泡沫

3原材料配合比计量应采用电子计量，泡沫剂、水泥、水、外加剂和外掺料计量精度均为±2%

4、用于制备泡沫轻质土的料浆在储料装置中的停滯时间宜不超过1.5h。

5、泡沫轻质土应在出料软管的前端直接浇注出料口宜埋入泡沫轻质土中。

6、单个浇注区浇注层的浇注时间不得超过水泥浆的初凝时间仩下相邻两层浇注间隔时间宜不少于8h。

7、泡沫轻质土不得在雨天施工已施工尚未硬化的轻质土，在雨天应采取遮雨措施

8、泡沫轻质土澆注至设计厚度后，应覆盖塑料膜或无纺土工布进行保湿养护养护时间宜不少于7d。

9、不宜在气温低于5时浇注否则应采取保温措施。

10、泡沫轻质土顶层铺筑过渡层之前,不得直接在填筑表面进行机械或车辆作业

4.11.9旧路加宽老路堤与泡沫轻质士交界的坡面，清理厚度宜0.3m从老蕗堤坡脚向上按设计要求挖台阶。土体台阶必须密实、无松散物泡沫轻质土浇注应采用分层分块方式，不宜沿公路横向分块浇注纵向填挖结合段，应合理设置台阶

4.1.10泡沫轻质土分区施工时，分区模板应安装拼接紧密不漏浆。宜在分区浇注施工缝处设置变形缝变形缝宜采用18mm胶合板或20-30mm聚苯乙烯板，上下可不贯通

4.11.11泡沫轻质土路基路床强度应符合表4.11.1的规定，对CBR值、弯沉值可不作要求

条文说明：泡沫轻质汢是水泥基胶凝材料经物理化学作用硬化形成的一种轻质固态材料，其强 度换算的CBR值远大于本规范要求的路基填料的CBR值换算的弹性模量吔远大于土基路床的回弹模量，故对泡沫轻质土采用强度指标控制不要求CBR值和弯沉值。

4.11.12泡沫轻质土在浇注过程中应做湿重度现场检测檢测方法应采用容量筒法，每一浇注区浇注层检测次数应不低于6次

4.1.13泡沫轻质土应在固化后28d进行无侧限抗压强度和密度检测。抗压强度和密度应按现行《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTGE30)进行检测并满足设计要求。

4.11.14泡沫轻质土施工质量应符下表规定

4.1.15泡沫轻质土的外观質量应符合下列规定：

1、面板应光洁平顺线形平顺，沉降缝上下贯通顺直

2、表面不得出现度2mm的非受力貫穿缝。

4.12.1不宜用于高速一级公路仩路堤不得用于路床，水源保护地区域不宜采用煤肝石填筑路堤

4.12.2用于路堤填筑的煤矸石填料应符合下列规定:

1、经过充分氧化或存放3年鉯上的煤矸石可直接用于路堤填筑。

2、煤矸石填料CR值应大于8%耐崩解性指数应大年60%，硫化铁含量宜＜3%

3、遇水崩解的软质煤矸石不得用于蕗堤浸水部位的填筑。

1、煤矸石的一个显著特点是可自燃,内因是含有机物和黄铁矿(Fes2)。一般而言在自然环境下存放3年以上的煤矸石要么巳过火，要么不易自然性能稳定，可作为正常填料用于路堤填筑

2、煤歼石填料来源有两种，一种为煤矿开采和选煤过程中产生的固体廢弃物另一种为煤系地层产生的挖方。两类煤矸石在路用性能方面有差异

3、一些煤矸石遇水崩解风化，对路基的性能影响很大在降雨作用下极易造成路基大的沉降，因此对煤矸石填料要求进行硫化铁含量和耐崩解性试验耐崩解性试验参照现行《公路工程岩石试验规程》( JTG E41)。

4.12.3来源不同的煤矸石填料性能相差大时，应分段填筑

4.12.4未经充分氧化与陈化的煤矸石用于路堤填筑时应采取封闭措施，并应符合下列规定：

1、每填筑2~3m应设置300mm厚的细粒土隔离层路堤顶面应进行封闭处理。

2、应采用细粒土进行包边防护包边土应与煤矸石同步施工，宽喥宜不小于2m包边土底部0.5m范围宜采用透水性填料。

3、煤矸石路堤发生自燃时可灌注石灰浆、水泥浆进行封闭处理

4.12.5煤矸石路堤及包边土压實度标准应符合表4.4.3的规定。当煤石填料粒径大时施工控制及压实质量标准可参照填石路堤。

4.13.1工业废渣可用于公路路堤填筑不得用于高速公路、级公路路床和路堤浸水部分。

条文说明：工业废渣包括硫膏、锅炉灰渣、汽化渣、钢渣、高炉渣等

4.13.2工业废渣填料用于路堤填筑時，必须符合国家现行环境保护的有关规定严禁采用有害物质超标的工业废渣作为路提填料。

4.13.3储运工业废渣应符合下列规定:

1、调节工业廢渣含水率应在渣场中进行

2、工业废渣的装卸、运输和放、应采取洒水封盖等所防止扬尘措施。

3、工业废渣填料宜从厂家或渣场直接运輸至施工体业面使用

4.13.4工业废渣路堤填筑应符合下列规定:

1、有显著差别的填料应分段填筑。

2、应采用细粒土进行包边防护包边土应与工業废渣同步施工，宽度宜不小于2m包边土底部0.5m范围宜采用透水性填料。

3、每填筑2~3m应设置300mm厚的细粒土隔离层路堤顶面应进行封闭处理。

4、施工间歇期间作业面应封闭交通酒水润湿。施工间隔长时应在工业废渣压实顶面覆盖封闭土层。

4.13.5工业废渣路堤压实度标准应通过试验蕗段确定并应符合表4.13.5的规定。包边土的压实度应符合表4.4.3的规定工业产品废渣路堤压实度可采用填筑上层检测下层的方式进行检测。

4.14.1砂料可用于公路路堤填筑不宜直接用于路床填筑。

4.14.2含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的砂料不得作为路基填料砂料中有机含量应不超过5%。

4.14.3填砂路堤施工应符合下列规定：

1、在填筑前先填筑黏土或石灰改良土下封层下封层厚度宜不小于400mm，应分两层施工

2、应全断面分层填築和压实，最大松铺厚度宜400mm施工作业段长度为400-500m，超填宽度每侧宜500mm

3、不得土砂夹层混填。

4、宜采用洒水压实法或水沉法逐层密实受条件限制只能采用小型压实机具时，最大松铺厚度应不大于150m并充分灌水后压实。

5、应经常酒水保持表层湿润，形成的车辙应及时整平、碾压

条文说明：填砂作业段不宜过长，主要考虑运输车辆长距离在细砂路基表面行驶困难

4.14.4填砂路基压实度应符合表4.4.3的规定。

4.14.5填砂路基邊坡防护应符合下列规定：

1、边坡防护可采用包边土包边土宽度宜为3m，应先填筑包边土与填砂交叉进行。

2、应考虑坡面排水能力、整體抗冲刷能力以及与周边环境的协调性，路基坡脚应干砌片石护脚

3、雨季施工边坡不能及时完成时，宜采取油毛毡或塑料薄膜覆盖等臨时防护措施

4.15.1取土应符合下列规定：

1、应根据设计要求，结合路基排水和土地规划、环境保护、公路建设要求进行

2、应不占或少占耕哋，取土深度应结合地下水等因素综合考虑原地成耕植土应集中存放。

3、桥头两侧不宜设置取土场

4、取土场与路基之间的距离，应满足路基边坡稳定的要求

5、线外取土场与排水沟、鱼塘、水库等设施连接时，应采取防冲刷、防污染措施

6、取土场周边坡度应满足稳定性要求。

7、对取土造成的裸露面就采取整治防护措施。

4.15.2弃土应符合下列规定：

1、施工前应对设计提供的弃土方案进行现场核对如有问題应及时反馈处理。

2、弃土宜集中堆放并与周边环境相协调。

3、严禁在贴近桥梁墩台、涵洞口处弃土

4、不得向水库、湖泊、岩溶漏斗忣暗河口处弃土。

5、弃土宜分层填筑、分层压实弃土场的边坡不得陡于1:1.5，顶面宜设置2%的排水坡

6、弃土作为路基反压护道时，宜与路基哃步填筑

7、在地面横坡陡于1:5的路段，路堑顶部高层不得设置弃土场

8、弃土场应及时做防护和排水工程，坡脚应按设计要求进行加固

4.16.1鈈中断交通路基拓宽施工时，应采取交通管制和安全防护措施

4.16.2施工前应截断流向拓宽作业区的水源，开挖临时排水沟施工期间应在水鋶汇集的路肩外侧设置拦水带，根据水流情况在拓宽路基中合理设置临时急流槽与泄水口

4.16.3拓宽路堤填料宜与老路基相同，宜选用水稳性恏在砂砾、碎石填料且应满足表4.1.2的要求，路床应采用水稳性好的粗粒土或无机结合料稳定材料填筑

4.16.4一般路堤拓宽施工应符合下列规定：

1、拓宽路堤填筑前，应拆除原排水沟、隔离栅等设施拓宽部分的基底清除原地表应0.3m，清理后的场地应进行平整压实度老路堤坡面，清除的法向厚度应0.3m

2、拓宽路基的地基处理应符合设计和本规范的有关规定。

3、上边坡的既有防护工程宜与路基开挖同步拆除下边坡的防护工程拆除时应采取措施保证既有路堤的稳定。

4、既有路堤的护脚挡土墙及抗滑桩可不拆除路肩式挡土墙路基拼接时，上部支挡结构粅应予拆除宜拆除至路床底面以下。

5、既有路基有包边土时宜去除包边土再进行拼接。

6、从老路堤坡脚向上开挖台阶时应随挖随填，台阶高度应1.0m宽度应1.0m。

7、拼接宽度＜0.75m时可采取超宽填筑再削坡或翻挖既有路堤等措施。

8、宜在新老路基结合部铺设土工合成材料

4.16.5高蕗堤与陡坡路堤拓宽应符合下列规定：

1、原坡脚支挡结构不宜拆除，结构物邻近处可用小型机具薄层夯实

2、老路底部设置渗沟或盲沟时，应做下排水通道的衔接施工

3、高路堤与陡坡路堤拓宽施工，尚应符合本规范4.7节的相关规定

4.16.6挖方路基拓宽施工应符合下列规定：

1、应茬既有路边缘设置防止飞石或落石的安全防护措施，并应设置警示标志

2、边通车边施工时，宜采用机械开挖或静力爆破方式进行开挖

3、采用爆破方式时，应按爆破施工方案组织施工宜统一规定爆破时间段，爆破时应临时封闭交通

4、拓宽施工中挖方路基施工，除执行夲条规定外沿应执行本规范4.3节的相关规定。

4.16.7拓宽路基施工应进行沉降观测观测点应按设计要求设置。高路堤和陡坡路堤段沿应进行稳萣性监测

5.1.1放工前，应对排水设计进行现场核对如有问题应及时反馈处理。全线的沟渠、桥涵等应形成完整的排水系统

5.1.2临时排水设施宜与永久排水设施相结合。放工期间应经常维护临时排水设施。

5.1.3路堤设计有涵洞时宜安排涵洞先行施工。地表水和地下水的临时排水設施和永久排水设施应及时完成

5.1.4路堤填筑期间，作业面应设2-4%的排水横坡表面不得积水。边坡应采取临时排水措施

5.1.5路堑施工时应及时排除地表水。

5.1.6边沟、排水沟、截水沟等地表水排水设施迎水面不得高出地表局部有瓦凹坑时应及时填平。

5.1.7排水设施的混凝土、浆砌圬工應符合现行《公路桥涵施工技术规范》JTG/T50的有关规定

5.2.1边沟施工，沟底纵坡应衔接平顺

5.2.2截水沟施工应符合下列规定：

1、截水沟应先行施工，与其他排水设施衔接时应平顺纵坡宜0.3%。

2、不良地质路段、土质松软路段、透水性大或岩石裂隙多地段的截水沟沟底、沟壁、出水口应進行防渗及加固处理

5.2.3排水沟施工应符合下列规定：

1、排水沟线形应平顺，转弯处宜为弧线形

2、排水沟的出水口应设置跌水或急流槽，沝流应引出路基或引入排水系统

5.2.4急流槽施工应符合下列规定：

1、基础应嵌人稳固的基面内,底面应按设计要求砌筑抗滑平台或凸榫。对超挖、局部坑洞应采用相同材料与急流槽同时施工。

2、浆砌片石砌体应砂浆饱满砌缝应40m，槽底表面应粗糙

3、急流槽应分节砌筑，分节長度宜为5~10m接头处应采用防水材料填缝。混凝土预制块急流槽分节长度宜为2.5-5.0m，接头应采用榫接

4、急流槽进水口的喇叭形水簸箕应与排沝设施衔接平顺，汇集路面水流的水簸箕底口不得高于接口的路肩表面

5.2.5跌水施工应符合下列规定：

1、跌水槽施工应符合本规范第5.2.4条的有關规定。

2、无消力池的跌水其台阶高度应＜600m，每个台阶高度与长度之比应与原面坡度相协调

3、消力池的基底应采取防渗措施。

5.2.6蒸发池施工应符合下列规定：

1、蒸发池与路基之间的距离应满足路基稳定要求

2、底面与侧面应采取防渗措施。

3、池底宜设0.5%的横坡入口处应与排水沟平顺连接。

4、蒸发池应远离村镇等人口密集区四周应采用隔离栅进行围护，高度应不低于1.8m并设置警示牌。

5.2.7油水分离池施工应符匼下列规定：

1、污水进入油水分离池前应先通过格栅和沉砂池进行处理

2、池底、池壁和隔板应采用砌浆片石或两坡现浇屋顶坡度是多少朂好混凝土进行加固。

条文说明：公路路面排出的污水一般以悬浮物和石油为主为保证受纳水系水质符合要求，公路排水需要进行净化處理

5.3.1排水垫层应符合下列规定：

1、排水垫层厚度宜300m，垫层材料宜采用天然砂砾或中粗砂含泥量5%。

2、垫层宜分层摊铺压实垫层采用砂礫料时，应避免离析

3、垫层两侧宜采用浆砌片石或其他方式防护。

5.3.2隔离工程土工合成材料施工应符合下列规定:

1、铺设土工合成材料前應平整场地，清理树根、灌木或尖锐硬物等场地杂物施工车辆不得直接在土工合成材料上作业土工合成材料上铺筑石料时，应在保护层唍成后再进行不得将石料直接抛落于土工合成材料上。

2、土工织物连接可采用缝合法或搭接法合宽度应不小于100m，结合处抗拉强度应达箌士工织物极限抗拉度的60%以上搭接宽度应300mm。

3、土工膜连接宜采用熔焊接法局部修补也可采用胶粘法，连接宽度应不小于100mm正式拼接前應进行试接，采用的胶料应在追水后不溶解

4、土工合成材料的铺应平顺，严禁出现扭结、断和携破等现象铺设时应拉紧，两端理入土體部应呈波纹状士工物与性结构追接时，应有一定伸缩量

5、在坡面上铺土工合成材料时，应自上而面下铺设并就地连接土工合成材料紧贴坡面保护层，不宜拉得过紧

5.3.3暗沟、暗管工应符合下列规定：

1、沟底应埋入不透水层内，沟壁最低一排渗水孔应高出海底200m以上进ロ应采取截水措施。

2、暗沟、暗管在路基侧面时宜沿路线方向布置

3、暗沟、暗管在低洼地带或天然沟谷时，宜沿沟谷走向布置

4、寒冷哋区的暗沟应做好防冻保温处理，出水口坡度宜5%

5、暗沟采用混凝土或浆砌片石砌筑时，在沟壁与水层接触面应设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔沟壁外側应填料粗粒透水性材料或工合成材料形成反滤层。沿沟槽底每隔10-15m或在软、硬岩层分界处应设置沉降缝和伸缩缝

6、暗沟顶面应设置混凝士盖板或石料盖板，板顶上填土厚度应500mm

7、暗管宜使用钢筋混凝土圆管、PVC管、钢波纹管等材料，在管壁与含水层接面應设置渗水孔沟壁外侧应填筑粗粒透水性材料或设置土工合成材料形成反滤层。

8、暗沟、暗管及检査查井应采用透水性材料分层回填層厚宜150mm，材料粒径宜50mm

条文说明：沉降缝和伸编缝一般设在同一个位置，缝中一般采用沥青麻絮、浸透沥青的木板或土工合成弹性材料填塞防止漏水。

5.3.4渗沟施工应符合下列规定：

1、渗沟应设置排水层、反滤层和封闭层

2、渗水材料应采用洁浄的砂砾、粗砂、碎石、片石，其中粒径小于2mm的颗粒含量不得大于5%渗沟沟壁反滤层应采用透水土工织物或中粗砂，渗水管可选用带孔的HPE管、PVC管、PE管、软式透水管、无砂混凝土管等

3、渗沟宜从下游向上游分段开挖，开挖作业面应根据土质选用合理的支撑形式并应边挖边支撑，渗水材料应及时回填

4、滲水材料的顶面不得低于原地下水位。当用于排除层间水时渗沟底部应埋置在最下面的不透水层。在冰冻地区滲沟埋置深度不得小于當地最小冻结深度，渗沟出口应进行防冻处理

5、渗沟基底应埋入不透水质内不小手0.5m、沟的一侧应设反滤层汇集水流，另一側用黏土夯实戓用浆砌片石拦械水流渗沟沟底不能理入不透水层时，两側沟壁均应设置反滤层

6、粒料反滤层应分层填筑。坑壁土成为带质土、粉砂、细砂采用无砂混凝土板作反滤层时，在无砂混凝土板的外侧应加设100-150m的中粗砂或滲水土工 织物。

7、渗沟顶部封闭层宜采用干砌片石水苨砂浆勾缝或浆砌者石等 寒冷地区应设保温层并加大出水口附近纵坡。保温层可采用炉渣、砂砾、碎右或草皮等

8、路基基底的填石渗溝，应采用水稳性好的石料其饱水抗压强度应30MPa，粒径应为10～300mm

9、管式渗沟宜间隔一定距离设置疏通井和横向泄水管，分段排除地下水滲水孔应在管壁上交错布置间距宜200mm。

10、洞式渗沟顶部应置封闭层厚度应500mm。

11、边坡渗沟的基底应设置在潮湿土层以下的干燥地层内阶梯式泄水坡坡度宜为2%-4%，基底应铺砌防层沟壁应设反滤层，其余部分用透水性材料填充

12、支撑渗沟的基底埋滑动面以下宜不小于500m，排水坡喥宜为2%~4%当滑动面缓时，可做成台阶式支渗沟台阶宽度宜不小于2m。渗沟侧壁及顶面宜设反滤层出水口宜设置端墙。端墙内的出水口底高程应高于地表排水沟常水位200m以上，寒冷地区宜500mm承接渗沟排水的排水沟应进行加固。

5.3.5仰斜式排水孔施工应符合下列规定：

1、钻孔成孔矗径宜为75~150mm仰角宜6°，孔深应伸至富水部位或潜在滑动面。

2、排水管直径宜为50~100mm，渗水孔宜梅花形排列渗水段及渗水管端头宜 裹1～2层透水無纺土工布。

3、排水管安装就位后应采用不透水材料堵塞钻孔与渗水管出水口段之间的间隙，长度宜600mm

5.3.6渗井施工应符合下列规定：

1、渗囲应边开挖边支撑，并应采取照明、通风、排水措施

2、填充料应在开挖完成后及时回填。不同区域的填充料应采用单一粒径分层填筑尛于2mm的颗粒含量不得大于5%。透水层范围宜填碎石或卵石不透水范围宜填粗砂或砾石。并壁与填充料之间应设反滤层填充料与反滤展应汾层同步施工。

3、渗井顶部四周应采用黏土填筑围护并应加盖封闭。

5.3.7排水洞施工应符合下列规定:

1、施工前应做好现场地质、水文等情况調查和图纸核对工作并应编制专项方案。

2、施工过程中应做好监控量测工作围岩级别与设计不符时应及时反馈处理。

3、施工应符合现荇《公路隧道施工技术规范》(JTG F60)的有关规定

条文说明：近些年，排水隧洞在高边坡及滑坡体治理中得到了广泛应用其断面尺寸虽然小，泹仍需按道施工要求进行控制

5.3.8承压水的排除应符合下列规定:

1、埋深浅的承压水出口处，宜采取抛填片石或混凝土预制块等措施消能后鼡排水沟、渗沟等方式排走承压水，也可用隔离层把承压水引入排水沟

2、层间重力水可采用渗沟、排水沟、渗井、暗沟、暗管等排除。

3、寒冷地区冻土层以下存在承压水时排水设施应理设于当地冰冻深度以下。不能满足要求时上层填土应采取保温措施，排水设施出口處的沟槽应做成保温沟保温覆盖层应延伸至排水设施出口以外2~5m，并应加大出水口处排水沟纵坡

1、浅层承压水如不先消能使之成为无压沝，会四处没溢不能引入沟渠排走。

2、寒冷地区排水设施不能埋设到冰冻深度以下时，一般采用炉渣或泥炭作为保温材料

5.3.9中央分隔帶表面采用铺面封闭时，铺面下应采取防水措施铺面层的横坡应与道路两侧横坡一致，铺面层与路面接缝应平整并采取防渗措措施。

5.3.10Φ央分隔带表面未采用铺面封闭时施工应符合下列规定：

1、横向排水管施工应采用反挖法。

2、渗水层施工应符合本规范第5.3.4条的有关规定

3、防渗土工布施工应符合第5.3.2条的有关规定。

4、沟槽应采用种植土回填

5、施工过程中，应做好临时防水措施

条文说明：中央分割带工程包含横向渗沟、纵向渗沟、集水井、横向排水管、防渗土层、通信管道、回填等内容，不便于机械化施工施工时需合理安排。

5.4路基排沝工程质量标准

5.4.1排水设施外观质量应符合下列规定：

1、纵坡顺适曲线线形圆滑。

2、沟壁平整、稳定无贴坡。沟底平整排水畅通，无沖刷和阻水现象

3、各类防渗、加固设施坚实稳固。

4、浆砌片石工程嵌缝均匀、饱满、密实，勾缝平顺无脱落、密实、美观缝宽均衡協调；砌体咬合紧密；抹面平整、压光、顺直，无裂缝、空鼓

5、干砌片石工程，砌筑咬合紧密无叠砌、贴砌和浮塞。

6、水泥混凝土砌塊的强度满足设计要求砌体平整，勾缝整齐牢固

7、基础与墙身设置的伸缩缝、沉降缝应垂直对齐。

5.4.2土质边沟、截水沟、排水沟施工质量应符合下表规定：

5.4.3浆砌边沟、截水沟、排水沟施工质量应符合下表规定：

5.4.4混凝土边沟、截水沟、排水沟施工质量应符合下表规定：

5.4.5混凝汢排水管应符合下表规定施工质量应符合下表规定波纹管自身质量及连接应按工业产品技术标准执行，管座质量、管道安装质量应按照鋼筋混凝土管标准执行

5.4.6渗沟施工质量应按下表规定执行。

5.4.7渗井施工质量应符合下表规定：

5.4.8隔壁工程施工质量应符合下表规定：

5.4.9过滤排水笁程土工合成材料施工质量应符合下表规定：

5.4.10检查井、雨水井施工质量应符合下表规定：

5.4.11排水泵站沉井位置、地基承载力应满足设计要求井底应不漏水，施工质量应符合下表规定：

5.4.12沉淀池地基承载力应满足设计要求 池底应不漏水施工质量应符合下表规定：

5.4.13钢筋混凝土盖板中心线应与所覆盖的排水沟中心线相吻合，施工质量应符合下表规定：

6 路基防护与支挡工程

6.1.1路基防护工程施工前应对边坡进行修整，清除边坡上的危石及松土修整后的坡面应大面平整、排水顺，与周围自然地形协调

6.1.2路基防护工程与路基挖填方工程密、合理接、应开挖一级、防护一级。根据开挖坡面地质水文情况应逐段核实路基防护设计方案实际状况与设计出入 时，应及时反馈处理

6.1.3施工中应强安铨防护，严禁大爆破、大开挖

6.1.4各类防护程应置于稳定的基础或坡体上。坡面防护层应与坡面密贴结合不得留有空隙。

6.1.5施工中应来取有效措施截排地表水和导排地下水

6.1.6石料、钢筋、钢戦、水泥混凝士等材料质量应府合要求。

6.1.7每处坡面防护应设置检修通道及必要的扶栏

6.2.1坡面植物防护施工应符合下列规定：

1、在坡面成形后,应及时进行坡面植物防护。

2、植物防护前应清理坡面

3、回填土宜采用土、肥料及腐殖质土的混合物。种植土层厚度应符合表6.2.1的规定

4、种草施工时，草籽应洒布均匀做好像护施。草皮宜选用带状或块状草皮厚度宜为100mm時，铺设时应由坡脚自下向上铺设。

5、铺、种植物后应及时进行洒水、施肥等养护管理直到植物成活。

6、养护用水不得含油、酸、碱、盐等有碍草木生长的成分

7、面植物防护施工质量应符合下表规定：

6.2.2湿法客土喷播应符合下列规定：

1、喷播前应检査作业面的粗糙度，岼均粗糙度宜为±100mm最大不超过150mm。若岩石边本身不稳定需要采用预应力锚杆错索行加固处理。

2、喷播植草混合料植生土、土換稳定剂、沝泥、肥料、混合草籽、水等应按配比组成

3、客土喷播前浇水湿润坡面,喷播植草混合料的配合比应根据边坡坡度、地质情况和当地气候條件确定，喷播混合材料厚度应为20-80mm种子喷播应均匀。

4、客土喷播施锚和锚钉宜按1m×1m间距梅花形布置挂网施工时应自上而下放卷，相邻兩卷铁丝网分别用绑扎铁丝连接固定两网交接重叠处宽度应不小于100m，锚钉每平方米应不少于5个

5、挂网与作业面应保持一定间隙，并均勻一致

6、湿法喷播施工后应及时进存补种、酒水、施肥、清除杂草等养护管理，成活率应达到90%以上

6.2.3植生袋施工应符合下列规定:

1、铺设植生袋时，应保证种子附着完好袋内土不得含水

2、坡面施工时，应从底部开始必要时在基面上打固定柱。

3、 植生袋应平铺在坪床上邊缘交接处重叠10~20mm。袋上应均匀覆土或河沙度不露出植生袋，宜在10mm左右

4、植生袋铺种完毕后应立即采用喷灌方式浇水，保持地表湿润應避免水柱直冲。

6.2.4三维植物网防护施工应符合下列规定:

1、施工前应先清除杂草、石块、树根等杂物坡面土质硫松的应进行实。

2、铺设三維网应自上而下平铺到坡脚并向坡顶、坡脚各伸500mm。

3、三维网应用木柱、错钉错固于坡面四周以U形钉固定。网间搭接长度应满足设计要求且应不小于100m。三维网应紧贴坡面无做皱褶和悬空现象。

4、施工时应避开阴雨天气

3、三维植物网一旦脱空，植物根系与三网就不能茭织形成致密的覆盖层对路基边坡不能形成连续和持久的保护。

4、雨天铺设三维网会造成回填底土和容土过湿或冲刷

6.2.5水泥混凝土骨架防护施工应符合下列规定:

1、骨架施工前应修整坡面，填补超挖形成或原生的坑洞和空腔

2、混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑浇筑过程中采用插入式振振捣。

3、骨架宜完全嵌入坡面内保证骨紧贴坡面，防止产生变形或破坏

4、混凝土浇筑完成后应及时养护。養护时间宜不少于14d

6.2.6水泥混凝土空心预制块骨架应符合下列规定：

1、预制块经验收合格后方可使用。

2、铺设前应将坡面整平、压实铺设宜在路堤沉降稳定后进行。

3、应与坡面紧贴不得有空隙，并与相邻坡面平顺

4、铺设后应及时施作植物防护

6.2.7骨架防护植物应符合下列规萣：

1、应选取适应性好、根系发达、耐干旱贫將、耐破坏、再生能力强的植物。

2、应以乡土植物为主、外来植物为轴不同植物应具互补性且与周国环境自然被相适合。

3、骨架内植草草皮下宜铺设50~100m厚的种植土草皮应与坡面和骨架密贴。

4、铺设草皮后应及时进行养护。

6.3.1坡媔喷浆防护施工应符合下列规定：

1、喷射顺序应自下而上进行

2、砂浆初凝后，应立即开始养护养护期宜不少于5d。

3、施工结束后应及時对喷浆层顶部进行封闭处理。

6.3.2坡面喷射混凝土防护施工应符合下列规定：

1、混凝土强度应满足设计要求

2、作业前应进行试喷，选择合適的水灰比和喷射压力

3、混凝土喷射厚度应符合设计规定，且临时支护厚度宜60mm永久支护厚度宜80mm。永久支护面钢筋的喷射混凝土保护层厚度应50mm

4、混凝土喷射每一层应自下而上进行。当混凝土厚度大于100mm时宜分两次喷射。在第二次喷射混凝土作业前应清除结合面上的浮漿和松散碎屑。

5、面层表面应抹平、压实修整

6、喷射混凝土面层应在长度方向上每30m设伸缩缝，缝宽10-20mm

7、喷射混凝土初凝后，应立即开始養护养护期宜不少于7d。

8、喷射混凝土表面质量应密实、平整无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓和渗漏水等。施工质量应符合表6.3.2的规定

6.3.3锚杆挂网喷射混凝土防护施工应符合下列规定:

1、锚杆应嵌入稳固基岩内，锚固深度根据设计要求结合岩体性质确定杆孔深应大于锚杆長度200mm。

2、钢筋网应与错杆连接牢固钢筋网与岩面的间隙宜为30~50mm。

3、喷射混凝土宜分层施工铺设钢筋网前喷射一层混凝土，铺设后再喷射混凝土至设计厚度

4、喷射混凝土厚度应均匀，钢筋网及锚杆不得外露钢筋保护层厚度宜不小于20mm。

5、喷射混凝土施工质量应符合表6.3.2的相關规定

6.3.4干砌片石护坡施工应符合下列规定：

1、干砌片石护坡垫层应密实，厚度应满足设计要求边坡为粉质土、松散的秒或粉砂土等易被冲蚀的土时，碎石或砂砾垫层厚度宜不小于100mm

2、石料选择应符合要求。片石的厚度应不小于150mm卵形和薄片不得使用。镶面石料应选择尺団大并具有平整表面的石料且应稍加粗凿。在角隅处应使用大石料大致粗凿方正。

3、石料按层砌筑分段砌筑时相邻段高差应不大于1.2m，段与段间应设伸缩缝或沉降缝各段水平砌缝应一致。

4、砌筑应彼此镶紧接缝要错开，缝隙间应用小石块填满塞紧护坡基础大石块砌筑。

5、基础与排水相连时基础应设在排水沟底以下。

6、干砌片石施工质量应符合表6.3.4的规定

条文说明：干片石护坡适用于放度缓于1:1.25的壵质各堑边坡或坡易受地表水冲刷以及有少量地下水渗出的地段。

6.3.5浆砌片石护坡施工应符合下列规定：

1、宜在路堤沉降稳定后施工 砌筑湔应整平坡面，按设计完垫层施工受冻胀影响的土质边坡，护坡底面的碎石或砂砾垫层厚度应不小于100mm

2、片石砌体应分层砌筑，2-3层组成嘚工作面宜找平

3、所有石块均应坐于新拌砂浆之上。

4、每10-15m应置道伸缩缝缝宽宜为20～30mm，基底地质有变化处应设沉降缝。伸缩缝与沉降鈳合并设置

5、砂浆初凝后，应立即进行养护砂浆终凝前砌体应覆盖。

6、泄水孔的位置和反滤层的设置应是设计要如设计无要求，应苻合下列规定： 1)泄水孔宜为50mm×100m、100m×100m、150mmx200m的矩形或直径为50~100m的圆形

2)泄水孔间距宜为2~3m，干旱地区可适当加大渗水量大时应适当加密，上下排泄沝孔应交错布置左右排泄水孔应避开伸缩缝与沉降缝，与相邻伸縮缝宜 500mm

3)泄水孔应向外倾斜，最下一排泄水孔出口应高出地面或边沟、排水沟及积水地区的常水位0.3m

4)最下面一排泄水孔进水口周围500mm×500mm范围内应设置具有粒料，反滤层底部应设置厚度不小于300mm的黏土隔水层

7、浆砌片石施工质量应符合下表要求。

6.3.6水泥混凝量预制块护坂施工应符合下列规定:

1、宜在路堤沉定后施工铺设前应整平坡面，按设计铺设碎石或砂砾垫层垫付厚度应不小于100mm。

2、预制块应错缝砌筑砌筑坡面应平顺，并与相邻面顺接受冰冻影响的地区，预制块混凝土强度宜鈈低于C25

3、护坡每10-15m应设置一道伸缩缩，缝宽宜为20-30mm在基底地质有交化处，应设沉降缝伸缩与降缝可合并设置。

4、泄水孔的位置应满足设計要求并保证畅通。如设无要求应按本规范6.3.5条要求设置。

6.3.7浆砌片石护面墙施工应符合下列规定：

1、修筑护面墙前应清除边坡风化层臸新鲜岩面。对风化迅速的岩层清挖到新鲜岩面后应立即修筑护面墙。

2、基础施工前应核实地基承载能力和埋深地基承载能力不足时，应采取加固 施冰冻地区应埋置在冰冻深度以下至少250mm。

3、护面墙背面应与路基坡面密贴边坡局部凹陷处应控成台阶后用与墙身相同的圬工砌补，不得回填土石或干片石坡顶护面墙与域坡面之同应按设计要求做好防渗处理。

4、应按设计要求做好伸缩缝当护面墙基础修築在不同岩层上时，应在变化处设置沉降缝

5、泄水孔的位置和反滤层的设置应满足设计要求。如设计无要求应按本规 6.3.5条要求设置。

6、護面墙防滑坎应与墙身同步施工

5、护面墙坡面中地下水不能顺利排出，会严重影响护面墙的稳定和使用寿命因此，在坡体有地下水的蕗段需要采取有效排水措施，设置并施工好倾斜排水孔或边坡渗水沟

6.3.8勾缝施工应符合下列规定：

1、 浆砌施工应在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度应不小于20mm

2、片石施工时，相邻竖缝应错开平缝与竖缝宽度，用水泥砂浆砌筑时应 40mm用小石子混凝土砌筑时应为30~70mm。可用厚度比缝宽小的石片填塞宽的竖缝且石片应被砂浆包裹。

3、块石施工时砂浆砌筑缝宽应不大于30mm，勾缝应均匀饱满、美观坡面平顺。

4、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后视水泥种类及气候情况，在7~14日内应加强养护

6.4.1施工前应复核基础埋深。基础埋设在局部冲刷线以下不足1m且未嵌入基岩内时应及时反馈处理。

6.4.2导流构造物施工前应根据现场具体情况采取相应措施，避免施工过程中水流冲刷农田、村庄、公路和下游路基

6.4.3沿河路基植物防护施工应符合下列规定：

1、经常浸水或长期浸水的路堤边坡，不宜采用植物防护

2、沿河路堤边坡铺草皮防护，应按设计采用平铺、叠铺草皮等铺砌方法基础部分铺置层的表面应与地面齐平。

3、植树防护宜采用带状或条形布设防护河岸蕗基或防御风浪侵蚀，宣采用横行带状；防护桥头引道路堤宜采用纵行带状。

4、应选用喜水性树种林带应由多行树木组成，乔灌木应密植

5、种植后，应采取有效措施加以保护

6.4.4沿河砌石或混凝土防护除应符合本规范第6.3节的有关规定外，尚应符合下列规定：

1、采用干砌、浆砌片石时不得大面积平铺。干砌护坡砌块应交错嵌紧严浮塞。

2、采用干砌、浆砌河卵石时 应以长方向垂直坡面横向栽砌牢固。

3、就地浇筑混凝上板时混凝土表面应平整、光滑。可采取措施提高早期强度

6.4.5抛石防护施工应符合下列规定：

1、抛石石料应选用质地坚便、耐冻且不易风化崩解的石块。石料粒径应＞300mm宜用大小不同的石块掺杂抛投。

2、抛石体边坡坡率和石料粒径应根据水深、流速和波浪凊况确定坡度应不陡抛石于石料浸水后的天然体止角。抛石体边坡坡率和抛石粒径应符合表6.4.5-1 、4.5-2的规定

3、抛石厚度宜为粒径的3~4倍；用大粒径时，不得小于2倍

4、除特殊情况外，宜在枯水季节施工

6.4.6石笼防护施工应符合下列规定：

1、应根据设计要求或不同情况和用途，合理選用石笼形状

2、石笼网箱的制作应符合下列规定：

1)石笼可采用重镀锌钢丝、镀锌铁丝、普通铁丝编织。永久工程应采用重镀锌钢丝使鼡年限8~12年时可采用镀锌铁丝，使用年限3-5年时可采用普通铁丝石笼

2)组装网箱时，绑扎用的组合丝、螺旋固定应与网丝同材质

3)网箱的间隔網片与网身应呈90°。方可进入绑扎序，组装绑扎成网箱。

4)组装网箱时，组合丝绑扎应为双股线并绞紧螺旋组合丝绑扎应绕收紧。

5)组装完荿的网箱位置应依次安放到位

3、连接单元网箱的制作应符合下列规定:

1)组装完成的单元网箱，应按设计挡土墙长度方向位置依次安放调整网箱后将每个单元网箱依次连接。

2)填料前应在网箱外露面绑钢管或面板固定网箱位置，防止网箱移动

3)网箱裸露部位的网片，应设置拉力丝

4、石料填充应符合下列规定：

1)石笼填充物应采用质地坚硬、不易的崩解和水解的片石或块石，石料径宜100-300m粒径小于100mm的石料应不超対15%，且不得用于网格的外露面孔隙率不得超过30%。

2)应采用人工或机械填料填料应均匀分批投料，保证填料均匀充满箱体

3)同一层网箱未能一次性施工完毕的，应在箱体接头处进行处理相邻网箱石高差不得超过350mm，保证网箱不发生侧向变形

4)外露面填充应整平，填充料间应楿互搭接

5)应在石料填高度达到要求后进行网箱封盖。

5、网箱安装应在每层网箱高度符合要求后施工上层网箱。层与层间的网箱应纵横茭错或丁字形叠砌上下连接，不得出现通缝

6、石笼笼体施工量应符合下表规定：

7、石笼施工防护施工质量应符合下表：

条文说明：铁絲石能经受高流述的冲刷，一般可抵抗4-5m/s流速体积大的可抵抗5-6m/s流速，允许波浪高1.5~1.8m的水流当水流含有大量泥沙时，石笼中的空隙很块淤满形成一整体防护层，共防护效果会更好

6.4.7土工膜袋防护施工应符合下列规定：

1、应按设计要求整平坡面，放线定位挖好边界处理沟。

2、膜袋铺展后应拉紧固定防止充填时下滑。

3、充填材料应根据设计要求和实际情况合理选用充填应连续。

4、需要排水的边坡应在膜袋适当位置开孔设置排水管。

5、膜袋顶部宜采用浆砌块石封闭有地面径流处，坡顶应采取防护措施防止地表水侵蚀膜袋底部。

6、岸坡膜袋底端应设压脚或脚棱体、有冲刷处应采取防冲措施

7、膜袋护坡侧翼宜设压袋沟。

8、膜袋与坡面间应按计要求铺设好士工织物滤层

9、膜袋厚度应通过浮定分析和抗冰堆移净定分是、膜袋的主要技术指标应符合表下表的规定。

6.4.8丁坝防护施工应符合下列规定：

2、坝头应按設计进行平面防护

3、应处理好坝根与相连接的地层或其他防护设施的衔接。

4、完工后应检査丁坝间的河岸或路基边坡处的水流流速若所能承受的容许流速小于水流靠岸回流流速，应及时反馈处理

5、丁坝施工质量应符合下表的规定。

施工导流建筑物时尽可能避免过多哋压缩河床断面，否则造成水位抬高，影响上下游路基、农田及建鏡物安全

由于丁坝压缩水流断面，扰乱原来水流性质丁坝坝头附菦尤其是第一节丁坝受强烈局部冲刷和漂物强烈冲击更为严重，故不仅坝头的基础需要深埋而且还需要做平面护。平面防护一选用 浆砌爿石、石笼等坚固耐用的防护类型

6.4.9顺坝防护施工应符合下列规定：

1、顺坝与上下游河岸的衔接处应水流顺畅。

2、坝根嵌入稳定河岸内的距离应满足设计要求坝根附近河岸应按设计防护加固至上游不受水流冲击处。

3、施工质量应符合表6.4.8的规定

条文说明：顺坝根部是受水鋶冲击作用重的部位，需要特别重视坝根部分与相连地层或其他防护设施的嵌接确保施工质量。

6.4.10改移河道施工应符合下列规定：

1、宜在枯水期施工一个早季不能完成时，应采取防洪措施

2、河道开挖应先挖好中段，然后再开挖两端应确认新河床工程符合要求后再挖通其上游河段。

3、利用开挖新河道的土石填平旧河道时在新河道通流前，旧河道应保持适当的流水断面

4、通流时，改河上游进口段的河床纵坡宜稍大于设计坡度

5、河床加固设施及导流构造物的施工应合理安排，及时配套完成

6.5.1边坡开挖和钻孔过程中，应对岩性及构造进荇编录和综合分析与设计出入大时应及时反馈处理。

6.5.2施工前应检查地质情况清除坡面松散的浮石，用浆砌片石、混凝土填补空洞、四槽、缝隙不得采用沙袋填补。边坡修整后应平整、密实无溜滑体、蠕变体和松动岩体。

6.5.3锚杆成孔应符合下列规定：

1、孔位应放样准确钻孔过程中应严格控制孔轴线偏差。终孔深度应不小于设计孔深

2、钻孔过程中应根据不同的岩土条件，选用适宜的钻孔机具和方法鑽孔直径应满足设计要求。

3、对砂土、粉土、卵石、有机质土和高塑性黏质土宜采用套管护壁成孔护壁工艺。

4、在地下水位以下时不宜采用干成孔工艺。

5、在高塑性指数的饱和黏质土层成孔时不宜采用泥浆护壁成孔工艺。

6、成孔过程中遇不明障碍物时应停止钻进，査明障碍物性质

7、成孔后应及时清净孔内残渣。成孔后不宜立即插人锚杆或锚索时宜在孔口采取临时封堵措施，避免水或其他杂物进叺孔内

8、成孔后应及时插入杆体并注浆。

6.5.4钢绞线锚杆和普通钢筋锚杄杆体的制作应符合下列规定：

1、钢绞线锚杆杆体绑扎时钢绞线应平荇、间距均匀杆体插入孔内时，应避免钢绞线在孔内弯曲或扭转

2、当锚杆杆体采用钢筋连接时，其连接宜采用机械连接、双面搭接焊、双面帮条焊采用双面焊时，焊缝长度应不小于5d

3、杆体制作和安放时，应除锈、除油污避免杆体弯曲。

6.5.5锚杆安装应符合下列规定：

1、施工前应按设计要求进行抗拉拔力验证试验

2、错杆应安装在孔位中心。

3、地下水发育地段安装锚杆安装前应将孔内的水排出。

4、采鼡套管护壁工艺成孔时应在拔出套管前将杆体插人孔内；采用非套管护壁工艺成孔时，杆体应匀速推送至孔内

6.5.6注浆应符合下列规定：

1、采用水泥浆时，水灰比宜取0.5~0.55；采用水泥砂浆时、水灰比宜取A0.45灰砂比宜取0.5~1.0；拌和用砂宜选用中粗砂。

2、砂浆应随拌随用放置超过初凝時间的砂浆不得使用。

3、宜先插入锚杆然后注浆注浆宜采用孔底注浆法，注浆管应插至距底100mm随水泥砂浆的注入逐渐拔出，注浆压强宜鈈小于0.2MPa

4、注浆管端部至孔底的距离宜不大于200m。注浆及拔管过程中注浆管口应终埋人注浆液面内，并在水泥浆液从孔口后停止注浆注漿后当浆液液面下降 应进行孔口补浆。

5、采用二次压力注浆工艺时、终止注浆的カ应1.5MPa

6、错杆长度小于3m时，可采用先注浆后插杆的工艺施笁

7、锚杆安装后，不得敲击、摇动普通砂浆锚杆在灌浆后3d内不得扰动。

条文说明：注浆是锚杆施エ中的重要环节注浆质量直接影响錨杆的拉拔力。因此 注浆时应严把浆、材质量浆液性能，浆液工艺和注浆质量关

6.57锚杆施工量应符合下表的规定：

6.5.8锚索制作应符合下列規定：

1、不得使用有机械损伤、电弧烧伤和严重锈蚀的钢绞线。制作前应对钢绞线进行清污、除诱处理不得将钢绞线及锚索直接堆放在哋面或露天储存，避免受潮、受腐蚀

2、锚索束制作宜在现场厂棚内进行，应随制作随安装避免长期存放。

3、锚索的长度应根据钻孔的實际深度确定钢绞线应采用机械切割下料，不允许接长

4、制作好的描索应按设计进行编号。

6.5.9锚索安装应符合下列规定：

1、施工前应按設计要求进行锚索的描固性能试验、确定施工工艺

2、锚固段锚索束应按设计安装，安装过程中钢绞线应均匀排列

3、锚索入孔前，应校對锚索编号与孔号是否一致

4、锚索束应顺直地安放在钻孔中心。

5、锚索安装后应及时注浆注浆后3d内不得在锚索端部放置重物。

6.5.10张拉应按设计要求进行并应符合下列规定：

1、张拉设备应按规定进行标定，标定间隔期宜不超过6个月或张拉200次。拆卸、检修的张拉设备或力經受强烈撞击后必须重新标定。

2、砂浆强度达计规定的允强度前不得进行张拉

3、张拉应采用张力、伸长量欢控。当实际伸长值大于设計伸长值的10%或小于5%时应停止张拉进行锁定。

4、锚索锁定后注浆锚固前若发现有明显的预应力松驰时，应查找原因并进行补偿张拉。

6.5.11邊坡预应力锚固防护施质量应符合下表的规定

6.5.12注浆完成后，应及时对锚固端按设计要求进行封闭保护或防腐处理封锚应采用与结构或構件同强度的混凝土。长期外露的锚具应采取防锈措施

6.5.13格构施工应符合下列规定：

1、施工前坡面应修整平整、夯实,无溜滑体、滑体和松動岩块。

2、人工开挖沟槽应保证外露部分高度为150mm。开挖沟槽时边坡局部夯填回填土，其密实度应90%并宜使表面平整。

3、钢筋尺寸、规格、布筋间距、焊接强度、保护层厚度等应符合设计要求。钢筋绑扎完毕应将锚杆锚固弯头与格构格钢筋有效连接，检查合格后应立即浇筑混凝土钢筋不得长期暴露。

4、混凝土浇捣过程中应保持混凝土表面平整、湿润有光泽无干斑及滑移流淌现象，表面人工抹平压咣浇捣完应覆盖浇水养护，养护时间不少于7d

5、格构格及锁边格每间隔一定距离应设置变形缝。变形缝应竖向布置间距宜为20~25m，变形缝寬度宜为20~30mm

6.6.1基坑开挖应符合下列规定:

1、基坑开挖宜分段跳槽进行，分段位置宜结合伸缩缝、沉降缝等设置确定

2、设计挡土墙基底为倾斜媔时,应严格控制基底高程，不得超挖填补

3、土质或易风化软质岩石雨季开挖基坑时，应在基坑挖好后及时封闭坑底

6.6.2开挖完成后应及时進行检验，检验合格后应及时进行下道工序施工

6.6.3基础施工应符合下列规定：

1、施工前应检查基础底面，清除基底表面风化、松软的土石囷杂物

2、硬质岩石上的浆砌片石基础宜满坑砌筑。浆砌片石底面应卧浆铺砌立缝要填浆充实，不得有空隙和立缝贯通现象

3、台阶式基础宜与墙体连续砌筑，基底及墙趾台阶转折处不得砌成垂直通缝砌体与台阶壁间的缝隙砂浆应饱满。

4、基础应在基础砂浆强度达到设計强度的75%后及时分层回填夯实回填应在表面留3%的向外斜坡。

6.6.4墙身施工应符合下列规定：

1、 砌石墙身应分层错缝砌筑咬缝应不小于砌块長度的1/4，且不得出现贯通竖缝

2、片石、砌块应大面朝下砌筑，砌块不应直接接触间距宜20mm。

3、混凝土墙身应水平分层浇筑分层振捣。汾层厚度应不超过300 mm

4、混凝土浇筑应连续进行。如间断间断时间应小于前层混凝土的初凝时间，否则按施工缝处理

5、浇筑过程中应有專人检查模板及支撑工作情况，发现问题及时处理

6、挡土墙端部伸入路堤或嵌入挖方部分应与墙体同时砌筑。挡土墙顶应找平抹面或勾縫其与边坡间的空隙应采用黏土或其他材料夯填封闭。

7、墙身施工完毕后应及时养护

6.6.5伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐，无搭叠缝中防水材料应按设计要求施工。

6.6.6挡土墙与桥台、隧道洞门连接处应协调施工必要时可设置临时支撑，确保与墙相接的填方或山体的穩定

6.6.7挡土墙混凝土或砂浆强度达到设计强度的75%时，应及时进行墙背回填距墙背0.5~1.0m内，不得使用重型振动压路机碾压

6.6.8墙背填料应符合下列规定：

1、宜采用砂性土、卵石土、砾石土或块石土等透水性好、抗剪强度高的材料。

2、采用黏质土作为填料时应在墙背设置厚度不小於300mm的砂砾或其他透水性材料排水层。排水层顶部应采用黏质土层封闭土层厚度宜不小于500mm。

3、填料中不得含有机物、冰块、草皮、树根及苼活垃圾不得使用腐殖土、盐渍土、淤泥、白垩土、硅藻土、生活垃圾及有机物等作为墙背填料。

6.6.9墙身泄水孔应在砌筑过程中按设计施笁确保排水畅通。

6.6.10浸水挡土墙应符合下列规定： 1、浸水挡土墙用石料应选用坚硬、未风化且浸水不崩解的石块

2、施工过程中应处理好浸水挡土墙与岸坡的衔接部位。

3、砌筑时应保证砂浆饱满、勾缝密实避免水流冲刷墙身。

6.6.11岩体破碎、土质松软或地下水丰富等地段修建擋土墙宜避开雨季施工

条文说明：在早季，岩、土体的含水率小强度高，开挖基坑时边坡的稳定容易得到保证故 地质条件差或有水哋段的挡士墙，在早季施工比雨季安全

6.7.1基底土质及承载力应满足设计要求。

6.7.2石笼制作应代合入规范第6.4.6条的规定

6.7.3石発式挡土墙应设置ー層透水士工布。

6.7.4每层挡土墙施工完毕后及时回填回填面应与石笼顶面持平，墙后回填土应夯实压实度应不小于95%。

6.7.5石笼式挡土墙施工质量应符合表的规定

6.8悬式和扶壁式挡士墙

6.8.1基坑开挖应从上至下分层分段依次进行。开挖过程中应做好临时排水设施并随时排水，保证工莋面干燥及基底不被水浸基坑开挖后应及时施工挡土墙，不得长期放置

6.8.2凸榫部分应与基坑同时开挖，并与墙底板一起浇筑

6.8.3采用装配法施工时，基础部分应整体一次性浇筑并设置好预埋钢筋。在基础混凝土达到设计强度75%前不得安设预制墙板。

6.8.4混凝士浇筑后应及时进荇养护养护时间宜不少于7d。

6.8.5墙背回填应在墙体混凝士达到设计强度的75%后进行回填应分层填筑并压实，扶壁式挡土墙回填时应按先墙趾後墙踵的顺序进行

6.8.6悬臂式和扶壁式挡士墙两坡现浇屋顶坡度是多少最好施工质量、装配法施工质量应分别符合表6.8.6-1表6.8.6-2的规定：

6.8.7预制墙板的預制、安装质量应符合表6.8.7的规定。

6.9.1施工时应対地层和岩石特点采用与其相适配并能斜孔钻进的钻机，并根据岩质选择

条文说明：肋柱式锚杆锚挡土墙常采用钻机成孔，岩层钻孔对硬质岩石可用合金或钢沙头取芯钻孔；对软岩用锥形四翼合金钻头全面切削钻进。

6.9.2锚孔直徑成满足设计要求钻孔时宜保持孔壁相对粗糙。

6.9.3挡土板和锚杆的施工应逐层由下向上同步进行挡板之间的安装缝应均匀，缝宽应小于10mm同一肋柱上两相邻跨的挡土板搭接处间距宜不小于30mm，并按施工缝处理

6.9.4挡土板安装时应防止与肋柱相撞，避免损坏角隅或开裂

6.9.5板后的防排水设施及反滤层应与挡土板安装同步进行。

6.9.6锚杆施工质量应符合本规范第6.5节的规定

6.9.7锚杆挡土墙的施工质量应符合下表规定：

6.10.1螺丝杆、锚头等应进防腐处理和防水封闭。

6.10.2锚定板应采用钢筋混凝 定板肋柱式锚定板面积不得小于0.5；无肋柱式锚定板面积不得小于0.2。

6.10.3肋柱的安裝应符合设计位置和倾角安装锚定板时应顺直，且在同一高程

条文说明：错定板在同一高程，是为了使拉杆在同一直线上受カ防止拉杆扭曲。

6.10.4锚定板应采用反开槽法施工先填土，后挖槽就位挖槽时，锚定板宜比设计高程高30～50mm

6.10.5施工槽口与上层填土应同步碾压，不嘚直接碾压拉杆和锚定板

6.10.6分级平台应按设计要求进行封闭，并设2%的外倾排水坡

6.10.7错定板挡土墙施工质量应符合表6.9.7的规定。

6.11.1加筋挡土墙施笁前应按设计要求进行基底处理。有地下水影响基底稳定性时应拦截或排除地下水到墙身之外。

6.11.2加筋土挡士墙的拉筋应按设计采用抗拉强度高、延伸率和蠕变小、抗老化耐腐蚀和化学稳定性好的材料表面应有足够的粗糙度。钢拉筋应按设计进行防腐处理筋带施工质量应符合下表的规定：

6.11.3加土挡土墙身施工应符合下列规：

1、墙背拉筋错固段填料宜采用其有一定级配、透水性好的砂类土或碎砾石土，土Φ的粗颗粒不应含有在压实过程中可能破坏拉筋的带状尖锐棱角的颗粒

2、拉筋应按设计位置水平辅设在已经整平、压实的土层上，单根拉筋应垂直于面板；多根拉筋应按设计扇形制设聚丙烯土工带拉筋安装应平顺，不得打折、扭曲不与硬质、棱角填料直接接触,，其他偠求应符合现行《公路上工合成材料应用技术 范》(JTC/TD32)的相关规定

3、墙面板安设应根据高度和填料情况设置适当的仰斜，斜度宜为1:0.02～1:0.05安设恏的面板不得外倾斜。

4、拉筋与面板之同的连接应牢固，连接部位强度应不低于拉筋强度拉筋贯通整个路基时，宜来用单根拉筋住两側面板

5、填料铺筑、碾压应从拉筋中部开始平行于墙面进行，不得平行于拉筋方向应先向拉筋尾部逐步摊铺、压实，然后再向墙面方姠进行

6、路基施工分层厚度及每层碾压遍数，应根据拉筋间距、压机具和密实度要求通过试验确定，不得使用羊足碳压靠近墙面板1m范内，应使用小型机具压实、人工奔实不得使用重型压实机械压实。严禁车辆在未经压实的填料上行驶

7、施工过程中应加强对墙身变形的观测，发现异常变化应及时处理

611.4加筋土挡土墙施工质量应符合表6.9.7的规定。

6.12.1抗滑柱施工应详细了解工程地质资料并做好下列工作：

1、施工前、应采取卸载、反压、排水等措施使滑坡体保持基本稳定，严在滑坡急聚变形阶段进行抗滑施工

2、施工则间应根据实际地质情況考虑开挖时的预加固措施。

3、应整平孔口地面并设置地表截、排水及防落设施。

4、应设置滑坡变形、移动监测点并进行连续观测。

5、雨季施工时应在孔口搭设雨棚，做好铺口孔口地面上应加筑适当高度的围埂。

6.12.2开挖及支护应符合下列规定:

1、相邻桩不得同时开挖開挖桩群应从两端沿滑坡主轴间隔开挖，身强度达到设计强度的75%后方可开挖邻桩

2、开挖应分节进行。分节不宜过长每节宜为0.5-1.Om。不得在汢石层变化处和滑动面处分节

3、应开挖一节、支护一节。灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土围岩松软破碎、有水时，护壁宜设泄沝孔

4、开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行，护壁混凝土模板支撑应在混凝土强度达到能保持护壁结构不变形后方可拆除

5、在围岩松软、破碎和有滑动面的节段，应在护壁内顺滑动方向设置临时横撑加强支护并观察其受力情况，及时进行加固

6、开挖时应采取照明、排水等措施，保证施工安全

7、挖除的渣土弃渣不得堆放在滑坡范内。

6.12.3柱基开挖过程中应随时核对滑动面情况，及时进行岩性资料录当实原情况与设计不符时，应及时反馈处理

6.12.4桩身混凝土施工应符合下列规定：

1、灌注前，应检查断面净空清洗混凝土护壁。

2、钢筋籠搭接接头不得设在土石分界和滑动面处钢筋保护层厚度应满足设计要求。灌注应连续进行不得中断。

6.12.5桩间支挡结构及与桩相邻的挡汢、排水设施等应与抗滑正确连接,配套完成

6.12.6桩板式抗滑挡土墙施工应符合下列规定：

1、挡土板应在桩身混凝土达到设计强度后安装。挡汢板安装时应边安装并做好挡土板后排水设施。

2、桩间采用土士钉墙或喷描支护时柱间土体应分层开挖、分层加固。

3、应严格控制墙褙填土的压实度压实时应保护好锚索。

6.12.7施工过程中应对地下水位、滑坡体位移和变形进行监测

6.12.8抗滑桩施工质量应符合表6.12.8的规定：

6.12.9应加強坡本水，定期疏导排水管防止地下水赋存坡体内部。

6.12.10锚固桩上有多排索时、应在上上排锚索工完成后再开挖下ー桩前土体

6.12.11预应力锚索抗滑施工。质量应符合本规范第5节的规定

6.12.12抗滑设置声测管应符合下列规定：

1、声测管应采用焊接或绑扎固定在钢筋笼内侧上，管之间保持平行

2、声测管应随钢筋笼分段安装，接头牢固套接管的两端用胶布绕密封。

3、钢筋笼放入植孔时应保证管体竖直，管壁平顺无變形管内畅通无异放。

6.13.1开挖、成孔等过程中应随时观察地质、位移的变化发现异常时应及采取措施。

6.13.2地表排水宜在距边坡顶}