k100Ti-B计数器如何打开

凯恩帝系统数控车床计数器计数程序最后一段须是M30;或M02; 不要忘了那个分号。

针对K0/K1/K100系列的数控系统按参数键,找到P35~P40号参数按一下切换或者SHIFT按键,会发现这几个参数汾别代表年、月、日、时、分和秒打开参数开关,选择录入方式将正确的时间输进去,按插入就能修改了。

在程序里用宏变量做个計数器最好,出了不良品,又可以修正凯恩帝系统的可用500号变量,是掉电保持的;程序是G65、H2、P#500、Q#500、R0.001。

针对K系列的数控系统选择录入工作方式,按设置键里面会有“日期时间”项,直接将光标移动到要修改的数据上面输入正确的时间,按输入键即可完成修改

影响数控系统優劣的重要因素:

首先应该从可匹配的电机类型,功率范围来初步筛选特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴,上述电机的额定电流需求和过载电流需求电主轴的最高转速需求等。

2、全闭环需求与双驱需求

数控机床特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中要在距离编码光栅、绝对值式光栅、普通增量咣栅间进行选择,同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入

五轴机床需要明确是否五轴联动还是仅要求五面加工,相应选择数控系统功能也不同比如针对五面箱体类加工,通常不需要RTCP选择余地就比较大。同时针对五轴功能可能涉及数控系统供货商在出口许可证、售後服务、技术支持等也必须认真考虑

数控系统网络化支持成为生产系统集成的必要条件。对于要纳入自动化程度很高的生产系统的数控機床必须明确数控系统具有相应的接入解决方案,包括低级的依靠PLC输入输出点直接接入到高级的数控系统内置OPC服务器依照OPC标准向用户開放数控系统内部数据。

此外面向生产系统自动化的在线工件检测和刀具检测也是必须支持的功能。

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原标题:三菱PLC定时器、计数器常見32问

1、我想在程序中20个地方使用定时器的常开触点可以吗如果定时器定时时间到,这20个常开触点是一起动作吗

答:可以,因为定时器嘚触点(常开或常闭)是一个编程软元件它可以在程序中使用无限次。相当于有无线个触点供你使用这20个触点不是一起动作的。PLC的程序运行是逐行逐行扫描执行的扫描到那一行,那一行的触点才动作因此,严格地讲这20个触点是动作有限有后的,不是一起动作的

2、书上说,定时器只有通电延时触点我想用断电延时触点怎么办?答:定时器只有通电延时触点如果想使用断电延时触点,只有通过編制断电延时程序才能做到下图为一断电延时断开的程序,供参考

3、我在他人程序中看到T5 D100,我不明白这个T5的定时时间设定值到底是多尐

答:定时器T5 D100的定时器时间设定值就是数据寄存器D100的值。这是定时器定时时间间接设定方式间接设定的好处是只要改变D100的值,就等于妀变了定时器定时设定值

4、定时器的当前值指什么?当前值有什么用

答:当定时器被驱动开始计时后,其数值是从0开始变化一直变囮到设定值为止,这个不停变化的值就叫做定时器的当前值当前值给用户提供了一种定时器的使用功能,即与触点比较指令相配合可鉯在设定值范围内任一时间点对输出进行控制。

5、如何提高定时器的定时精度

答:定时器根据计数时钟分为100ms,10ms和1ms三种它们的区别在于萣时时间的程序不同。100ms定时器是按照0.1s的程序变化的而1ms定时器是按照0.001s的程序变化的。如果要提高定时器的精度就选用1ms定时器。

6、定时器嘚三要素指什么

答:定时器的三要素是指定时器的启动、触点动作和复位。

7、我一直不明白为什么在子程序中要使用T192-T199定时器?难道使鼡其他定时器不行吗

答:在子程序中,既可以使用普通定时器也可以使用子程序专用定时器T192-T199。他们两者的区别是普通定时器仅在执行孓程序是才计时如果不执行子程序,计时会中断这样,就影响了计时的准确性发生计时误差。而T192-T199则不会在子程序中启动了专用定時器,即使子程序不执行了定时器仍然继续计时,这样就保证了计时的准确性

8、什么是积算型定时器?他和通用定时器的差别哪里

答:积算型定时器又叫断电保持型定时器,这和通用定时器的区别在于积算型定时器在定时过程中如果驱动条件断开或断电引起计时停圵时,能保持计时当前值而等到驱动条件接通或上电后,会在原来计时基础上继续计时直到计时达到设定值为止。

9、老师请你详细介绍一下如何使定时器的复位知识?

答:定时器复位根据其复位方式不同而不同对通用型定时器来说,其启动和复位均由驱动条件来决萣驱动条件由导道变为复位时,定时器马上复位另外,当PLC发生断电时定时器也自动复位。对积算型定时器来说其不因驱动条件断開或断电而复位,必须使用RST指令复位当然,普通定时器也可以用RST指令复位

10、请问定时器T5 K10是不是它的定时设定值为10S?

答:定时器的定时設定值是设定值乘以定时器的时钟脉冲的时钟脉冲周期不同编址的定时器其时钟脉冲周期是不一样的。所有定时器分为100ms10ms和1ms三种时钟脉沖周期。同样的设定值但因编址不同因定时时间设定值而不同,例如:

定时器编址与时钟脉冲周期关系可查资料或手册

11、在梯形图程序Φ定时器当前值是如何表示的?

答:在程序中定时器的当前值正要是作为功能指令的操作数出现的。其表示为定时器的编址例如:

12、把定时器复位,定时器发生了哪些变化

答:定时器复位,主要产生下面个动作

1、定时器的当前值变为0

2、定时器的触点恢复为最初的狀态(即常开为常开,常闭为常闭)

13、请教前辈当定时器计时达到设定值后,如果驱动条件仍然成立定时器会继续计时吗?

答:当定時器定时达到设定值后如果驱动条件仍然成立,定时器的当前值不再发生变化保持设定值不变。不会继续计时等待定时器复位。

14、為什么定时器T0 K40000输入时会发生输入不进去的错误?

答:定时器的设定值寄存器是一个16位的数据寄存器其最大值为K32767。而K40000已经超过了这个最夶值所以不能输入梯形图。

15、老师T0 K-500的定时时间设定值是多少?

答:定时器的定时值不能设定为负值如果设定为负值,则规定它的定時时间设定为0秒

16、老师,我不懂程序中T10 K100V0的定时时间设定值是多少能给我说一下吗?

答:T0 K100V0为定时器的变址设定其定时值与V0的数值有关,定时值为K100+(V0)例如,(v0)=k10则定时值为K100+(V0),而定时时间值为11秒

17、老师,我看大一台设备上有两个数字开关工人告诉我说,这是鼡来修改时间设定的我想弄明白,它是如何改变时间设定的

答:利用数字开关可以从外部改变定时器设定值。其设定步骤是:

1、利用B1N指令将外部数字开关的8421BCD码转换成而进制数并传送一个数据寄存器存储起来例如D10

2、将D10设定为定时器的设定值例如T0 D10,

3、这样改变数字开关嘚值,就等于改变PLC内定时器的设定值

18、老师,我不想用触摸屏改变定时器的设定值因为太贵,能不能给我介绍一下其他方法从外部改變定时器的设定值

答:除了用文本显示器和触摸屏来改变定时器的设定值之外,早期的PLC的定时器设定值是通过输入端外接各种开关来改變设定值的这些方法简单,实用成本低,缺点是占用输入外接各种开关来改变设定值的这些方法简单,实用成本低,缺点是占用輸入口比较多现介绍如下:

1、外接按钮输入:设计程序。使用按钮每按1下增加或减少定时时间(0.1秒或1秒)这样通过两个按钮动作次数僦可以基本估计定时时间的多少。

2、外接开关输入:设计程序利用开关的不同组态输入预光设定的定时时间。

3、外接一组拨码开关;拨碼开关可以组成一组二进制数(N为开关个数)PLC通过指令把该N位二进制数送入内存,作为定时器的设定值这就是PLC早期人机对话方式,比較上面三种方法拨码开关程序设计简单,设定值准确

4、外接数字开关;程序中使用功能指令BIN直接把数字开关的十进制值送入PLC的内存作為定时器的设定值。这是目前仍然在大量使用的一种方法

5、外接按钮输入:在输入端按入10个按键(常复位)的开关。通过功能指令TKY讲外蔀按键输入顺序送入PLC内存作为定时器的设定值

上诉几种方法的讲解、外部接线和程序编制详见李金城老师编著《三菱FX3U PLC应用基础与编程入門》一书第4章

19、我的控制对象是以小时延时控制的,如果用多个定时器接力方式完成又感到太复杂,有没有其他的方式呢

答:多个定時器按理可以延长定时时间,但用到的定时器较多还要进行准确计算。如果只是精确到小时可以利用计时器指令HOUR,它的基本功能是当驅动条件成立后对驱动条件的闭合时间进行累加检测,当时间到达设定时间时驱动事先设定的指令,HOUR指令的设定时间总以小时计

20、實训班老师说,计数器在使用前一定要清零为什么?

答:是的程序中使用某个计数器前,必须先对它清零因为计数器在上一次使用後其残留的计数值不会自动清除,一定要通过RST指令进行清零否则必然会影响后面计数。

21、我用指令MOV C210 D0将C210的当前值传送到D0中去发送传送结果不对,为什么

答:C210是32位加减计数器,应用DMOVC210 D0才对用16位指令MOV肯定会发生错误。

22、当我用X0驱动计数器C0 K100时为什么X0断开时,计数器并不复位

答:这是学员利用定时器概念来理解计数器是所产生的问题。定时器的驱动条件也是定时器复位的条件定时器不论是在运行中还是计數到设定值后,只要驱动条件一断开定时器就复位。而计时器的驱动条件是计数器的计数对象即驱动条件通断一次,计数器计数一次而计时器的复位必须用RST指令进行。

23、老师我用一个计数器C10对一个开孔码盘进行计数,可是当码盘转快时发现计数很不准确,为什么

答:PLC是采用循环扫描工作方式,对PLC外部端口的状态一个扫描周期集中采集一次。因此在用户程序执行过程中。如果外部端口状态发苼了变化PLC是不会理会的。如果使用计数器对外部输入的变化使不能被计时器能接受这就产生了计数误差。你能提到的码盘速度较快时脉冲输入的时间已经短过PLC的扫描时间,许多脉冲已不能被计数器所计数产生了计数不准确的现象。

24、PLC的计数器对输入脉冲的快慢和多尐有要求吗

答:三菱FX PLC的计数器对脉冲输入的频率是有要求的。对内部信号计数器来说要求脉冲信号的周期要大于2倍PLC扫描周期。例如一個扫描周期为50ms的PLC其输入端口的脉冲输入频率应不超过10HZ。对于高速计数器它是采用中断方式工作的,与PLC的扫描周期无关因此,它的输叺脉冲频率大小由硬件和软件滤波的影响一般可达到几十KHZ

25、老师,什么叫环形计数器

答:所谓环形计数器是指计数器的计数时无止境嘚,可以不断地计数下去不过这种计数是沿着一定的计数方式循环计数的,即叫环形计数器计数当前值不断地增加,当增加到32767时(16位計数器)如果在增加一次脉冲,当前值不是32768而变成了-32768.继续计数就会由-32768变为0,在继续由0变为32767.如此循环永无止境。减法计数则相反环形计数器的计数如下图所示。

26、我的一个学友说计数器的设定值可以设定为负数,是吗那设置为负数是什么意思?

答:当计数器为32位加减计数器时其设定值可以设置为负数,加减计数器时一个环形计数器其当前值在到达预置设定值后,仍然会发生变化是按照环形計数方式进行的。可以计数到负值因此,加减计数器是可以设定为负值的设定值为负值仅仅是一个计数比较设置点而已。没有特别的含义

27、计数器在计数过程中,突然改变了计数器的当前值计数器会如何继续工作?

答:计数器在计数过程中突然改变了当前值,则會对计数过程产生一定的影响对增量计数器来说,如果改变后的当前值继续计数下去如果改变后的当前值大于设定值,则当前值马上變为设定值且触点也马上动作。对32位加减计数器计数器会在改变后的当前值继续计数下去,触点不会动作触点动作的时间仍按原有規定执行。

28、计数器一定用RST指令复位吗

答:所有计数器必须用RST指令对其进行复位。另外增量计数器在断电后会自动复位。

29、计数器的預置设定值是不是输入动作脉冲到了设定值后其触点就动作?

答:对增量计数器来说一般是这样理解的,即计数从0开始到达设定值後触点动作,可以达到计数的目的但对于32位加减计数器来说。其设定值实际上是一个比较值计数中间可以任意改变其方向,形成加减計数器当前值达到比较设定值时,触点才按规定执行动作

30、对于增量计数器,他的设定值是与触点动作的关系我感觉很清楚,可是對于32位加减计数器我始终弄不懂触点动作的规律,老师你能给我讲一下吗?

答:的确32位加减计数器的触点动作手册上写的不是很清楚,其动作规律也的确复杂一些加减计数器的触点动作分为加计数和减计数到达的不同,触点动作对常开触点(常闭触点相反)来说茬加计数到达设定值时,触点动作由OFF变为ON,如果原来为ON则保持为ON。在减计数到达设定值时触点由ON变为OFF,如果原来为OFF则保持为OFF。无論是在加计数还是在减计数如果给计数器RST信号,计数器当前值马上复位为0期触点也恢复原态。

31、当计数器达到设定值后如果仍然有脈冲信号输入,其当前值会变化吗

答:当计数器计数到达设定值后,如果仍然有脉冲输入增量式计数器则保持当前设定值不变,而32位加减计数器仍然发生计数变化

32、计数器对技术脉冲波形有什么要求吗?如图两种脉冲波形都能计数吗

答:计数器对计数脉冲波形没有任何要求,与脉冲波形是不是周期脉冲脉冲周期的大小均没有任何关系。它只对输入驱动条件的ON/OFF进行统计而已

(来源:工业帮PLC教育机構

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本文中笔者对多功能计数器的原悝及设计理念进行了具体的分析和介绍

时为实际相关的操作提供了参考。

单片机控制各分离模块间的通信与工作

周期、测相位差等主偠功能由

方案一:分频段测频率、测周期。

采用传统的测频方法测定频率为

方案二:采用高精度恒误差测频法

高精度恒误差原理方框图洳图

控制电路先输出一个清零脉冲,

端为低电平两个计数器尚未开始计数。被测信号的

端变为高电平同时启动计数器

,分别对标准频率方波信号

控制信号被置为高电平开始经过

时间,控制电路将门控信号置为低电平

设在一定时间内,被测信计数值为

根据误差传递公式可以得到:

测量精度与待测信号的频率无关

这样可以使测量误差低于

所以我們选择采用此方案。

组成相移网络此方案实现起来非常簡单,但

是相移的角度变化范围窄

而且随着输入信号的频率变化

控制。当频率较低时相移量很小。

数字移相通过单片机控制

的输出頻率和函数发生器的频率相同。该方案的优点是

相移量可以由软件控制并且变化范围很大(

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