此焦炉为双联火道废气循环，富煤气设高低灯头蓄热室分隔，下部调节的复热式焦炉其外型尺寸与M型焦炉基本相同，而结构与JNX43-83型焦炉相似

(1) 蓄热室分格与下部调节  蓄热室沿纵长方向共分32个格，分隔墙厚度为60mm每一小格的篦子砖包括四个固定孔和一个可调断面的大孔。从地下室的基础顶板上的下部调節孔可以对此孔进行方便的调节。

(2)高向加热均匀  JNX60-87型焦炉采用了废气循环而不用分段加热的办法来拉长火焰，因而大大简化了斜道区的結构异型砖数仅为158个，还不到M型焦炉的一半(M型焦炉为344个)     

    废气循环在操作条件变化时，有自调的作用因此焦炉在操作波动大，变化频繁时也有很好的适应性且废气循环还能有效地降低废气中NO的含量，降低了对环境的污染

    用焦炉煤气加热时，采用高低灯头再加上废氣循环，可使此焦炉无论是用焦炉煤气加热还是贫煤气加热都能保证高向加热均匀。

JN60-6A型焦炉是炭化室高6m,55孔的大型焦炉其主要特点：双聯火道，废气循环焦炉煤气下喷的单热式焦炉。

焦炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、加煤口盖座、轨枕工程施工一座焦炉耐火材料砌筑总量为16700t。

炭化室高6米焦炉护炉铁件技术管理规程 8保护板倾斜量测量 每三个月一次 9。抵抗墙垂矗偏斜量的测量 每年一次 10纵拉条大弹簧负荷测量 每半年一次 11。操作台支座垂直偏斜量测量 每年一次 12操作台滑动情况检查 每半年一次 13。爐体伸长量的测定 至少半年一次 14测量上升管垂直偏斜量 每年一次 15。测量焦炉五炉距每年一次 16焦炉沉降测量 每三年一次 17。焦炉各基准点測量线架测量与校正 每三年一次  注:各厂根据焦炉的炉况及需要,可适当增加检测频次 7 附则 7.1 由于焦炉设计版本不同以及多年来国内没有制订铨行业统一的技术管理规程,为此在贯彻本技术管理规程中,允许在某些主要控制参数上有差异,但本规程实施后投产的焦炉应按本规程管理。 7.2