三菱Q系列模拟量64AD开关设置输入范围怎么设置0-24V

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不可以。必须成组连接相同的电压等级。

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凭借各种创新技术,SIMATIC S7-1500 的 CPU 极大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强,不仅节省了机柜空间,同时还降低了备件的库存费用。

西门子PLC S7-300系列可编程控制器

S7-300 模块化微型PLC 系统,满足中、小规模的性能要求

西门子PLC S7-200系列可编程控制器

S7-200系列PLC适用于各行各业,各种场合中的检测、监测及控制的自动化

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S7-300可编程控制器模块备件参数介绍

USB接口编程适配器(USB接口编程电缆)
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西门子中国一级代理商 SIEMENS可编程控制器

重庆晴升自动化设备有限公司

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  • 18种CPU可在-25?C 至 60?C的扩展的环境温度范围中使用
  • 具有不同的性能等级,满足不同的应用领域。

同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。

下列标准型CPU 可以提供:

  • CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
  • CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

下列紧凑型CPU 可以提供:

  • CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
  • CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU

下列技术型CPU 可以提供:

  • CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
  • CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂

下列故障安全型CPU 可以提供:

  • CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
  • CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
  • CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件

  • 18种CPU可在-25?C 至 60?C的扩展的环境温度范围中使用
  • 具有不同的性能等级,满足不同的应用领域。

同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。

下列标准型CPU 可以提供:

  • CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
  • CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

下列紧凑型CPU 可以提供:

  • CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
  • CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU

下列技术型CPU 可以提供:

  • CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
  • CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂

下列故障安全型CPU 可以提供:

  • CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
  • CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
  • CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有:

CPU 还具有以下配置:

    MMC 卡替代集成的装载存储器,因此是操作必备品。
  • 使用前连接器连接到集成的 I/O 端口(仅限紧凑型 CPU)

SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及小的维护成本,因此提高了性价比。

  • 作为装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(MMC):
    可在微型存储卡中存储一个完整的项目,包括符号和注释。RUN 模式下也可以进行读/写操作。这样可以降低服务成本
  • 无需电池即可在 MMC 上备份 RAM 数据
  • 用于将市电电压转换为所需的24VDC工作电压

这些模块可利用外部电压为S7-300/ET200M以及传感器和执行器供电。

    可以通过带保护罩的开关选择输入电压:120 VAC 或 230 VAC。

前面板上通过盖板保护的还有:

    这些端子用于连接输入电压电缆、输出电压电缆和接地导线。

负载电源也可安装在 35 mm 的标准导轨上(EN 50 022),这需要下述安装适配器:

  • SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。

    模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。

  • 电气与电子工业及相关产业。
  • 多种性能等级的 CPU,具有用户友好功能的全系列模块,可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时,可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。

  • 具有高电磁兼容性和抗震性,可限度地用于工业领域。
  • SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制,因此不会对人身、环境造成损害。

    S7-300F 满足下列安全要求:

  • 另外,标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统,在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

    S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块,且这些模块均可以独立地组合使用。

    一个系统包含下列组件:

  • 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。
  • 用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。
  • 用于高速计数、定位(开环/闭环)及 PID 控制的功能模块(FM)。
  • 根据要求,也可使用下列模块:

  • 接口模块 (IM),用于多层配置时连接中央控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。
    通过分布式中央控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行,并且无需风扇。
  • SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件:
    适用于 -25 至 60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为 IP20 机柜内使用时,可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。
  • 简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护:

  • 只需简单地将模块挂在安装导轨上,转动到位然后锁紧螺钉。
  • 集成的背板总线: 
    背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。
  • 模块采用机械编码,更换极为容易:
    更换模块时,必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构,可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。
  • 对于信号模块,可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。 为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。 所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此,所有模块应有明确的安装深度。 信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。
  • 中央控制器和3个扩展机架多可连接32个模块:
    总共可将 3 个扩展装置(EU)连接到中央控制器(CC)。每个 CC/EU 可以连接八个模块。
  • 每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在中央控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中,并自动处理与扩展装置的通信。
      1 个扩展装置远扩展距离为 1 米;电源电压也通过扩展装置提供。
    对于单独的 CC/EU,也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离:长达 10m。 CC/EU 既可以水平安装,也可以垂直安装。这样可以限度满足空间要求。
  • S7-300 具有不同的通信接口:

  • 用于点到点连接的通信处理器
  • 是一种经济有效的方案,可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。
  • 从用户的角度来看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。

    以下设备可作为主站连接:

  • 出于性能原因,每条线路上连接的主站不得超过 2 个。

    以下设备可作为从站连接:

  • SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。

    从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。

    可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:

  • 可将下列设备作为 IO 设备进行连接:

  • 更多信息,请参见通信处理器。

    通过 CP 或集成接口(点对点)进行数据通信

    通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口,可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议:

  • 扫描器,条码阅读器,等
  • 特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。

    使用多点接口 (MPI) 进行数据通信

    MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。

  • “全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据,每个数据包含有 22 字节数据,可同时有 16 个 CPU 参与数据交换(使用 STEP 7 V4.x)。 
    例如,可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。 CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。 可靠的组件用于建立 MPI 通信: PROFIBUS 和“分布式 I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器。使用这些组件,可以根据需求实现设计的化调整。例如,任意两个MPI节点之间多可以开启10个中继器,以桥接更大的距离。

中央处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序,还可用于连接控制器和其它自动化组件。

首次发布的产品中包含以下三种 CPU:

CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务

凭借各种创新技术,SIMATIC S7-1500 的 CPU 极大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强,不仅节省了机柜空间,同时还降低了备件的库存费用。

  • 机器的响应时间降至低,极大提升了生产效率(控制质量)

  • 缩短了循环时间,提高了生产效率

  • 相同的循环时间内可执行更多程序

  • 主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息,缩短了停机时间

  • 可直接使用用户特定的网络设置,无需进行现场编程

  • 支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作

  • 可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码

  • 使用寿命更长,运行时间长达 50,000 小时

  • PN IRT (V2.2) 可确保的响应时间以及工厂设备的高精度操作

  • 高端 CPU 上附带的以太网接口,便于集成到工厂网络中

  • Web server,可快速浏览服务和诊断信息

  • 充足的存储空间,可用于各行业的所有应用

  • 灵活的存储卡机制,适合各种项目规模

  • 较大的存储空间:支持高达 2 GB 的存储卡,可存储项目数据、归档、配方和相关文档

  • 优化后的数据模块,可精确选择剩余存储空间中的数据。

SIMATIC 工业软件具有模块化的设计。各个工具可根据特定应用而单独使用。

提供了 4 个软件级别:

  • 用于各种应用的完全版本,带有梯形图、功能块图和指令表编程语言

  • 支持所有 IEC 语言(梯形图、功能块图、指令表、顺序功能图和结构化文本)。并且,还提供了一个集成离线模拟组件 (S7-PLCSIM)。

工程工具是一些面向任务的工具,除 STEP 7 之外也可使用这些工具。它们可大大降低能源成本,并显著提高舒适性。

  • 供编程人员使用的高级语言

  • 供技术专家使用的图形化语言

  • 用于诊断、模拟、远程维护、设备文档制作等的扩展软件。

运行版软件包括已编程好并可由用户程序调用的解决方案。它直接集成在自动化解决方案中,分为两种类型:

  • 软件可满足一般硬件要求。

例如,运行版软件包括:

  • 用于将自动化系统集成到 WINOOWs 应用程序中的工具

您可在基于 SIMATIC PC 的控制”下面找到用于基于 PC 的控制的运行版软件。

  • SIMATIC WinCC flexible – 用于组态 SIMATIC HMI 操作员面板的工程工具和用于在机器级简便完成可视化任务的高性能可视化软件

  • PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

    整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

    PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

    集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

    一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

    对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

    PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

    对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

    一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

    1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

    2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

    3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

    现有性能范围极宽的分级 CPU 系列,可用于组态控制器。

    产品范围包括 7 种标准的 CPU、

    SIMATIC S7-300 是我们佺集成自动化设计的一部分,是销量较大的控制器。

    用于制造工艺中的创新性系统解决方案,特别是用于汽车工业,一般机械工程,特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM),以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程

    作为一种多用的自动化系统,S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。

    对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用,我们可以提供SIPLUS 极端设备。

    特别是在后期加工工艺上,S7-300 可以用于以下行业:

    快速计数/fairs,可以直接访问硬件计数器

    简单定位,直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器

    由于具有高处理速度,CPU 可以实现非常短的机器循环时间。

    S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案,客户只需为特定任务实际需要的性能付款

    S7-300 建立在模块式的组态上,无需 I/O 模块的插槽规则

    现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。

    集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化,与其它运行管理等级方便的进行数据交换

    模块宽度窄,可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。

    能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起,从而避免附加投资。

    S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块,只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。

    这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。

    随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300 系列丰富的产品既可以用于集中扩展,也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构;因此实现了经济效率的备件控制。

    如果自动化任务需要超过 8 个模块,S7-300 的中央控制器 (CC) 可以使用扩展装置 (EU) 扩展。中心架上多可以有 32 个模块,每个扩展装置上多 8 个。接口模块 (IM) 可以同时处理各个机架之间的通讯。如果工厂覆盖范围很宽,CC/EU 还可以相互间隔较长距离安装(长 10m)。

    在单层结构中,这可以实现 256 个 I/O 的较大组态,在多层结构中多可以达到 1024 个 I/O。在带有 PROFIBUS DP 的分布式组态中,可以有 65536 个 I/O 连接(多 125 个站点,如通过 IM153 连接的 ET200M)。插槽可自由编址,因此无需插槽规则。

    S7-300 模块种类丰富,还可以用在分布式自动化解决方案中。


    • 18种CPU可在-25?C 至 60?C的扩展的环境温度范围中使用

    • 具有不同的性能等级,满足不同的应用领域。

    • SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外,还提供紧凑型 CPU。同时还提供技术功能型 CPU 和故障安佺型 CPU。

  • 18种CPU可在-25?C 至 60?C的扩展的环境温度范围中使用
  • 具有不同的性能等级,满足不同的应用领域。

同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。

下列标准型CPU 可以提供:

  • CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
  • CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
  • CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

下列紧凑型CPU 可以提供:

  • CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
  • CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU

下列技术型CPU 可以提供:

  • CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
  • CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂

下列故障安全型CPU 可以提供:

  • CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
  • CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
  • CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
  • CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统

所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有:

CPU 还具有以下配置:

    MMC 卡替代集成的装载存储器,因此是操作必备品。
  • 使用前连接器连接到集成的 I/O 端口(仅限紧凑型 CPU)

SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及小的维护成本,因此提高了性价比。

  • 作为装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(MMC):
    可在微型存储卡中存储一个完整的项目,包括符号和注释。RUN 模式下也可以进行读/写操作。这样可以降低服务成本
  • 无需电池即可在 MMC 上备份 RAM 数据
  • 用于将市电电压转换为所需的24VDC工作电压

这些模块可利用外部电压为S7-300/ET200M以及传感器和执行器供电。

    可以通过带保护罩的开关选择输入电压:120 VAC 或 230 VAC。

前面板上通过盖板保护的还有:

    这些端子用于连接输入电压电缆、输出电压电缆和接地导线。

负载电源也可安装在 35 mm 的标准导轨上(EN 50 022),这需要下述安装适配器:

  • SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。

    模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。

  • 电气与电子工业及相关产业。
  • 多种性能等级的 CPU,具有用户友好功能的全系列模块,可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时,可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。

  • 具有高电磁兼容性和抗震性,可限度地用于工业领域。
  • SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制,因此不会对人身、环境造成损害。

    S7-300F 满足下列安全要求:

  • 另外,标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统,在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。

    S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块,且这些模块均可以独立地组合使用。

    一个系统包含下列组件:

  • 用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。
  • 用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。
  • 用于高速计数、定位(开环/闭环)及 PID 控制的功能模块(FM)。
  • 根据要求,也可使用下列模块:

  • 接口模块 (IM),用于多层配置时连接中央控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。
    通过分布式中央控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行,并且无需风扇。
  • SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件:
    适用于 -25 至 60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为 IP20 机柜内使用时,可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。
  • 简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护:

  • 只需简单地将模块挂在安装导轨上,转动到位然后锁紧螺钉。
  • 集成的背板总线: 
    背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。
  • 模块采用机械编码,更换极为容易:
    更换模块时,必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构,可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。
  • 对于信号模块,可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。 为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。 所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此,所有模块应有明确的安装深度。 信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。
  • 中央控制器和3个扩展机架多可连接32个模块:
    总共可将 3 个扩展装置(EU)连接到中央控制器(CC)。每个 CC/EU 可以连接八个模块。
  • 每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在中央控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中,并自动处理与扩展装置的通信。
      1 个扩展装置远扩展距离为 1 米;电源电压也通过扩展装置提供。
    对于单独的 CC/EU,也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离:长达 10m。 CC/EU 既可以水平安装,也可以垂直安装。这样可以限度满足空间要求。
  • S7-300 具有不同的通信接口:

  • 用于点到点连接的通信处理器
  • 是一种经济有效的方案,可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。
  • 从用户的角度来看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。

    以下设备可作为主站连接:

  • 出于性能原因,每条线路上连接的主站不得超过 2 个。

    以下设备可作为从站连接:

  • SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。

    从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。

    可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:

  • 可将下列设备作为 IO 设备进行连接:

  • 更多信息,请参见通信处理器。

    通过 CP 或集成接口(点对点)进行数据通信

    通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口,可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议:

  • 扫描器,条码阅读器,等
  • 特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。

    使用多点接口 (MPI) 进行数据通信

    MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。

  • “全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据,每个数据包含有 22 字节数据,可同时有 16 个 CPU 参与数据交换(使用 STEP 7 V4.x)。 
    例如,可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。 CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。 可靠的组件用于建立 MPI 通信: PROFIBUS 和“分布式 I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器。使用这些组件,可以根据需求实现设计的化调整。例如,任意两个MPI节点之间多可以开启10个中继器,以桥接更大的距离。

中央处理单元 (CPU) 是 SIMATIC S7-1500 的核心组件。它们除了可以执行用户程序,还可用于连接控制器和其它自动化组件。

首次发布的产品中包含以下三种 CPU:

CPU-1516-3 PN/DP 适用于要求较高的大型应用和其它通信任务

凭借各种创新技术,SIMATIC S7-1500 的 CPU 极大地提升了生产力和生产效率。该系列 CPU 的硬件设计紧凑。组件和模块高度集成、通用性强,不仅节省了机柜空间,同时还降低了备件的库存费用。

  • 机器的响应时间降至低,极大提升了生产效率(控制质量)

  • 缩短了循环时间,提高了生产效率

  • 相同的循环时间内可执行更多程序

  • 主机架模块和分布式模块中统一使用纯文本诊断信息,缩短了停机时间

  • 可直接使用用户特定的网络设置,无需进行现场编程

  • 支持在操作过程中对显示屏进行热插拔操作

  • 可通过 TIA 博途设置显示屏操作密码

  • 使用寿命更长,运行时间长达 50,000 小时

  • PN IRT (V2.2) 可确保的响应时间以及工厂设备的高精度操作

  • 高端 CPU 上附带的以太网接口,便于集成到工厂网络中

  • Web server,可快速浏览服务和诊断信息

  • 充足的存储空间,可用于各行业的所有应用

  • 灵活的存储卡机制,适合各种项目规模

  • 较大的存储空间:支持高达 2 GB 的存储卡,可存储项目数据、归档、配方和相关文档

  • 优化后的数据模块,可精确选择剩余存储空间中的数据。

SIMATIC 工业软件具有模块化的设计。各个工具可根据特定应用而单独使用。

提供了 4 个软件级别:

  • 用于各种应用的完全版本,带有梯形图、功能块图和指令表编程语言

  • 支持所有 IEC 语言(梯形图、功能块图、指令表、顺序功能图和结构化文本)。并且,还提供了一个集成离线模拟组件 (S7-PLCSIM)。

工程工具是一些面向任务的工具,除 STEP 7 之外也可使用这些工具。它们可大大降低能源成本,并显著提高舒适性。

  • 供编程人员使用的高级语言

  • 供技术专家使用的图形化语言

  • 用于诊断、模拟、远程维护、设备文档制作等的扩展软件。

运行版软件包括已编程好并可由用户程序调用的解决方案。它直接集成在自动化解决方案中,分为两种类型:

  • 软件可满足一般硬件要求。

例如,运行版软件包括:

  • 用于将自动化系统集成到 WINOOWs 应用程序中的工具

您可在基于 SIMATIC PC 的控制”下面找到用于基于 PC 的控制的运行版软件。

  • SIMATIC WinCC flexible – 用于组态 SIMATIC HMI 操作员面板的工程工具和用于在机器级简便完成可视化任务的高性能可视化软件

  • PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

    整体式PLC的每一个I/O点的平均价格比模块式的便宜,且体积相对较小,一般用于系统工艺过程较为固定的小型控制系统中;而模块式PLC的功能扩展灵活方便,在I/O点数、输入点数与输出点数的比例、I/O模块的种类等方面选择余地大,且维修方便,一般于较复杂的控制系统。

    PLC系统的安装方式分为集中式、远程I/O式以及多台PLC联网的分布式。

    集中式不需要设置驱动远程I/O硬件,系统反应快、成本低;远程I/O式适用于大型系统,系统的装置分布范围很广,远程I/O可以分散安装在现场装置附近,连线短,但需要增设驱动器和远程I/O电源;多台PLC联网的分布式适用于多台设备分别独立控制,又要相互联系的场合,可以选用小型PLC,但必须要附加通讯模块。

    一般小型(低档)PLC具有逻辑运算、定时、计数等功能,对于只需要开关量控制的设备都可满足。

    对于以开关量控制为主,带少量模拟量控制的系统,可选用能带A/D和D/A转换单元,具有加减算术运算、数据传送功能的增强型低档PLC。对于控制较复杂,要求实现PID运算 、闭环控制、通信联网等功能,可视控制规模大小及复杂程度,选用中档或高挡PLC。但是中、高挡PLC价格较贵,一般用于大规模过程控制和集散控制系统等场合。

    PLC是为工业自动化设计的通用控制器,不同档次PLC的响应速度一般都能满足其应用范围内的需要。如果要跨范围使用PLC,或者某些功能或信号有特殊的速度要求时,则应该慎重考虑PLC的响应速度,可选用具有高速I/O处理功能的PLC,或选用具有快速响应模块和中断输入模块的PLC等。

    对于一般系统PLC的可靠性均能满足。对可靠性要求很高的系统,应考虑是否采用冗余系统或热备用系统。

    一个企业,应尽量做到PLC的机型统一。主要考虑到以下三方面问题:

    1)机型统一,其模块可互为备用,便于备品备件的采购和管理。

    2)机型统一,其功能和使用方法类似,有利于技术力量的培训和技术水平的提高。

    3)机型统一,其外部设备通用,资源可共享,易于联网通信,配上位计算机后易于形成一个多级分布式控制系统

    现有性能范围极宽的分级 CPU 系列,可用于组态控制器。

    产品范围包括 7 种标准的 CPU、

    SIMATIC S7-300 是我们佺集成自动化设计的一部分,是销量较大的控制器。

    用于制造工艺中的创新性系统解决方案,特别是用于汽车工业,一般机械工程,特别是特殊机械制造和机器的连续生产 (OEM),以及塑料加工、包装行业、食品和饮料工业和加工工程

    作为一种多用的自动化系统,S7-300 是那些需要灵活的设计以实现集中和本地组态的应用的理想解决方案。

    对于由于环境条件限制需要特殊的坚固性的应用,我们可以提供SIPLUS 极端设备。

    特别是在后期加工工艺上,S7-300 可以用于以下行业:

    快速计数/fairs,可以直接访问硬件计数器

    简单定位,直接控制 MICROMASTER 频率静态变频器

    由于具有高处理速度,CPU 可以实现非常短的机器循环时间。

    S7-300 系列 CPU 可以为各种应用提供合适的解决方案,客户只需为特定任务实际需要的性能付款

    S7-300 建立在模块式的组态上,无需 I/O 模块的插槽规则

    现有丰富的模块可用于集中组态和搭配 ET 200M 实现分布式组态。

    集成的 PROFINET 接口可以实现控制器的简单网络化,与其它运行管理等级方便的进行数据交换

    模块宽度窄,可以实现紧凑式的模块设计或者小型控制柜。

    能够把强大的 CPU 与工业以太网/PROFINET 接口、集成的工艺功能或故障防护设计集成在一起,从而避免附加投资。

    S7-300 可以实现空间节省和模块式组态。除了模块,只需要一条 DIN 安装轨用于固定模块并把它们旋转到位。

    这样就实现了坚固而且具有 EMC 兼容性的设计。

    随用随建式的背板总线可以通过简单的插入附加的模块和总线连接器进行扩展。S7-300 系列丰富的产品既可以用于集中扩展,也可用于构建带有 ET 200M 的分布式结构;因此实现了经济效率的备件控制。

    如果自动化任务需要超过 8 个模块,S7-300 的中央控制器 (CC) 可以使用扩展装置 (EU) 扩展。中心架上多可以有 32 个模块,每个扩展装置上多 8 个。接口模块 (IM) 可以同时处理各个机架之间的通讯。如果工厂覆盖范围很宽,CC/EU 还可以相互间隔较长距离安装(长 10m)。

    在单层结构中,这可以实现 256 个 I/O 的较大组态,在多层结构中多可以达到 1024 个 I/O。在带有 PROFIBUS DP 的分布式组态中,可以有 65536 个 I/O 连接(多 125 个站点,如通过 IM153 连接的 ET200M)。插槽可自由编址,因此无需插槽规则。

    S7-300 模块种类丰富,还可以用在分布式自动化解决方案中。


    • 18种CPU可在-25?C 至 60?C的扩展的环境温度范围中使用

    • 具有不同的性能等级,满足不同的应用领域。

    • SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外,还提供紧凑型 CPU。同时还提供技术功能型 CPU 和故障安佺型 CPU。

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