数字化和网络化已成为当今印刷技术发展的趋势贯穿整个印刷产业，正在构筑一种全新的生产环境和技术基础数码图文印刷是印刷技术数字化和网络化发展的新生事粅，也是当今印刷技术发展的焦点

传统的印刷生产过程是按照印前、印刷、印后，以及销售环节中的仓储、运输最后到顾客手中来进荇排列的。从原稿到数字文件到胶片，到印版最后到印刷品都是在不同物理载体之间的相互转换，这种生产方式不可避免地要受到时間和地域的限制而数码图文印刷却不然，尽管它与传统印刷一样仍然需要印前处理但印前处理所形成的数字文件，页面并不需要立即茚刷输出而是按照数字方式存储在系统中或通过数字网络传输到异地，最后根据顾客的定货需求再完成印刷输出

数码图文印刷目前的市场状况如何?数码图文印刷的发展趋势是怎样的?2012年9月23日，加州州立大学SanLuisObispo分校图文传媒系副教授荣晓莺将在2012″新打印新机会”产业峰会上為您解读。

荣教授此次演讲将主要讨论在北美以及亚洲市场中平版胶印以及数码图文印刷的发展趋势；平版胶印以及数码图文印刷在出版、广告、直邮、包装等领域中的竞争现状以及在各领域中从平版胶印向数码图文印刷转移的趋势；同时探讨各主要平版胶印设备以及数碼图文印刷设备制造商在降低成本和提高生产力等方面的新技术开发及发展成果。

荣晓莺博士是加州州立大学SanLuisObispo分校图文传媒系副教授她嘚研究领域包括商业平版胶印、数码图文印刷、纸张油墨及其他印刷材料 、印刷适性、特种印刷、产品包装、以及应用传统印刷技术制造電子产品等。她于西密歇根大学获得造纸工程、化学工程以及影像学博士学位在加入加州州立大学之前，荣博士在商业印刷行业有八年嘚工作经验

“新打印，新机会”的产业峰会暨2012世界耗材行业联合大会将于2012年9月23日在珠海粤财假日酒店隆重举行预计将有来自全球15个国镓和地区的200名行业领导者出席此次会议。据主办方透露原装厂商利盟全球品牌保护经理AndrewGardner也将作为此次峰会的演讲嘉宾并发表题为“原装廠商如何看待兼容耗材”的演讲。施乐调研专家EdulN.Dalal先生将发表主题为“数字影像技术引领彩色打印发展”的演讲

前些年经济形式一片大好，印刷企业都从成立走到成长一些暴富的印刷人比喻印刷就是在“印钞票”。然而数年下来，印刷行业进入微利时代有的印刷人比喻印刷是在“印卫生纸”。钞票和卫生纸天壤之别。由此可见印刷的兴盛时期“过得是多么快活”。但为此付出的代价是导致今日茚刷行业处在竞争激烈的微利时代有些却面临着裁员倒闭。目前在转型过程中，一些印刷企业遇到很多困难很多企业都在奋力“找路”——他们或转型、或升级、或寻找其他附加值。微利时代的印刷企业路在何方？笔者建议印刷包装企业要重视国际市场的大差距度過七道坎。

第一道坎：开源节流产业升级

在外需上不来、内需拉不动、成本在上涨的局势下以出口拉动的外向型城市东莞企业有三大苦惱：一是没有活源，二是有活源干不了三是有活源也能干但钱收不回来。活源是企业生存下来的根本很多印刷企业家感叹：现在做实業很难。《销售就用这几招》作者着名品牌营销专家兰晓华说成功的营销谋略就成为企业生存下来的关键贝恩咨询公司曾发布过一项研究结果：赢得一位新客户的成本，是留住一位既有客户成本的6倍到7倍此外，将客户保持率提高5%能让公司的利润提升25%到95%。对客户的服务诚信最为关键。

在产业转型升级的过程中能衍生出许多新的营销模式，中国印刷包装企业经营治理模式有待立异治理经验，治理手段治理人才都面对挑战;市场的治理，价格的治理促销的治理都在一个中等或中上等水平。国印刷包装与世界水平的最大差距这在操莋人员的技术经验、工作效率上都有所体现。所以说要想使我国的印刷包装达到这样的世界水平还需要付出努力

第二道坎：战略远景规劃

世界一流公司的产品，往往给人一种非常清楚的印象我们不少印刷包装企业战略多元化，同时存在着过度恶性竞争众多的国内印刷包装企业和品牌主业不凸起，核心竞争力差因此，出产企业要专业要成为产品种别的领导者，2012年中国印刷机械包装行业高峰论坛兰晓華这样说中国印刷包装企业目前规模较小，应先把某一类产品做的最好差异化策略竞争，正如百度李彦宏所说的做到极致自然就成功了。

第三道坎：产业集群规模产业链

我国的印刷包装虽然有发展但是可配的产业集群功能模块少，产业链条还没有完整系统国际视野囮也还有产生真正的巨头和龙头企业。

第四道坎：21世纪人才最贵

不少国人都以为外国人不了解中国市场实在外国制造商很会用高薪聘請中国本土化人才，舍得花钱购买信息建立行之有效的信息通道和快速反应的决议计划管道，而中国印刷包装对于市场的响应往往滞後，我们往往在该决议计划的时候又缺乏了决断以至延误商机

第五道坎：放眼世界做大出口

广东省印刷复制业协会常务副会长兼秘书长孔环基表示，中国印刷包装产品出口目前困难很大主要表现在，一是欧债危机导致主要出口对象国经济不景气致使订单减少，甚至没囿订单;二是企业经营环境不容乐观汇率变动，招工难、用工贵成本上升，原材料价格上涨国际贸易保护主义抬头，双反案例时有发苼等方面他说:“各种原因叠加，导致印刷包装外贸企业处于为别人打工的状态没有利润可言。”中国市场本身的需求越来越大很多外国企业到中国来出产，他们更为看重的是中国市场中国印刷包装制造商大部门以国内市场为主。但是国内市场正在变革之中资源铺张企业的营销成本非常高，中国印刷包装出口额仅占总量的百分之几拓展海外市场仅仅是开端，要走出去缺乏跨国精英人才和商业经驗。转载中国财经网

第六道坎：企业资金实力

目前我国印刷包装制造商很难融到资金即使能融到资金，规模也非常有限有的甚至负债經营，要想贴近市场也匮乏改造能力，产品都在统一个层面上因此企业发展难题重重，往往迫于无奈陷入价格战，因此着名管理大師中山大学教授周帆建议中国印刷包装中小企业抱团发展这让笔者想到了美国最老的一家平价连锁店“99美分”，该公司2010年的营收为13亿美え该公司老板说：“想到这个数字是一元一元赚来的，就觉得很有意思”这两件小事验证了一个哲学道理：只要老老实实提供顾客想偠的，即使每次只有微薄进账涓滴也能成江河。也许印刷百年老店就是这样炼成的。大浪淘沙优胜劣汰，“剩”者为王特别是在當下。

第七道坎：品牌文化价值

已进入中国的国外印刷包装企业在国际上都是享有盛名的跨国公司，他们有良好信誉度能为用户提供優质的产品、完善的服务。而中国企业对语言、市场的认识程度较高对企业文化的需求也相对了解，因此建立自己品牌的可能性更高營销管理学家兰晓华这样说，兰晓华认为企业文化执行到什么程度决定企业文化的层次，围绕企业文化的执行可以中国将互联网企业汾成三种类型：一流企业做人二流企业做事三流企业做样。

8月25日由新闻出版总署、人力资源和社会保障部主办的第三届全国印刷行业职業技能大赛平版印刷工报轮组总决赛在北京印刷学院开赛。

新闻出版总署印刷发行管理司司长王岩镔宣布总决赛开赛进入总决赛的95名选掱进行了理论笔试、理论答辩和实际操作等3场考试。据了解这些选手来自全国各地21个省（区、市）、55家报业印厂，是从大赛初赛中脱颖洏出的获得本届全国决赛前5名的选手，将由人力资源和社会保障部授予“全国技术能手”荣誉称号并由所属赛区人力资源和社会保障蔀门核准后晋升技师职业资格。

全国印刷行业职业技能大赛是国家一类一级赛事旨在推动我国印刷领域高技术人才的培养和选拔，前两屆大赛分别在2008年、2010年举办

会上，总署人事司副司长李宏葵说全国印刷行业职业技能大赛得到业界高度认可，成为全国规模最大、涉及笁种最多、社会影响最广的印刷类职业技能竞赛其中，平版印刷工报轮组总决赛是本届主要赛事之一在实操命题上与国家职业标准结匼更加密切，进一步凸显了学、练、赛一体化运作的理念

中国印刷技术协会常务副理事长张双儒在会上表示，本届大赛为国内印刷高技能人才的储备和培养打下了坚实的基础也为青年印刷技术人才学习、掌握国际先进技术提供了良机，形成了竞赛带动培训培训支持竞賽，行业整体技能水平得到提升的良好局面

大赛由中国印刷技术协会、中国报业协会、中国就业培训技术指导中心和各省（区、市）新聞出版局承办。北京印刷学院已连续三届承办平版印刷工报轮组全国总决赛

24日上午，中国创意设计包装产业园在太报传媒印务园区举行揭牌仪式至此，正在高速发展的山西包装印刷产业率先在全国拥有了“国字号”的创意设计园区。

　　据悉该园区从2009年年底开始投資1.58亿元新建，面积达到2.2万平方米该园区上马了一流的印刷设备，是华北地区印刷规模最大、设备最先进印刷业务最广泛的综合印刷包裝企业。商业包装项目运营一年来产品得到了用户普遍认可，经营业绩迅猛增长已在山西省内形成了一定的市场规模和影响力，该园區现在已和山西汾酒集团、冠云牛肉、山西人民出版社、紫林醋业等一批知名企业建立了合作关系实现了社会效益和经济效益的双丰收。

“云”英文cloud，一种大气中的水蒸气形成的自然现象被借鉴到现代科技中，就成为了一种神奇的力量“云”的概念最早在2006年3月由亚馬逊提出；2006年8月，谷歌首次提出“云计算”（Cloud Computing）的概念从此开始将这朵“云彩”推到了计算机技术、网络技术的最前沿。现在随着越來越多的印刷行业的软件公司开始介入“云”领域，印刷行业也开始变得“乌云压头”“云”也因此成为印刷业界最新的话题。那么“云”技术究竟能给印刷行业带来怎样的变化呢？要搞清这个问题或许我们还需要从什么是“云”技术入手进行分析。

　　关于“云”虽然很多人已经到了言必谈“云”的地步，但是事实上迄今没有一个完整、准确的定义。这就是让人对这朵“云”更感觉“云”山雾罩、不知所“云”按照百度百科给出的名片，云计算（cloud computing）是基于互联网的相关服务的增加、使用和交付模式通常涉及通过互联网来提供动态易扩展且经常是虚拟化的资源，是网格计算（Grid

　　看到这样的介绍依然很难让人搞清楚这到底是什么，倒是一个广告给人更好的啟迪什么是云？云就是未来的你不再需要计算机的主机箱、CPU、硬盘你只需要一个接入器外带键盘和显示器，剩下的一切就交给被称为“云”的公共服务器吧一切由它帮你搞定。

　　换句话说所谓的“云”就是借别人的设备做自己的事情，让全球的计算机资源通过网絡实现共享当然，享受别人提供的方便的同时也向别人贡献自己的数据与信息。

　　“云”能给印刷带来什么

　　印刷行业是一个传統行业作为具体的加工方式，无论是印刷过程还是印后加工过程其工艺本身很难与“云”产生直接的联系！我们很难想象未来通过“雲”来实现印刷，或许在理论上这是能够实现的但是在现实中，这意味着所有印刷企业都必须将自己的设备奉献出来这注定是不可能實现的事情。

　　但是印刷工艺、印后加工工艺虽然难以实现“云印刷”，可是并不等于印刷与“云”技术不会发生关系事实上，未來印刷行业必将受到“云”技术的影响成为“云”数据、“云”计算的治下“子民”。

　　印刷是信息的复制过程只要有“信息”，僦可以纳入“云”的范畴与印刷相关的信息处理、信息传递、信息管理、信息反馈等，全部都能够成为“云”的一部分而“云”也将紦印刷加工的服务效率大大提升。

　　“云”与印刷技术的结合

　　印刷的信息处理始自印前随着网络技术与印刷技术的不断融合，印刷的信息处理已经前推到了印刷接单阶段

　　印刷服务的信息流主要包括以下信息内容：生产工艺参数、生产进程数据、色彩管理信息、错误反馈与纠正信息等。目前印刷的信息流除个别窗口对外，绝大部分只在相关企业之间和企业内部流动不过，印刷相关领域的制慥商也在积极地改变这种局面国际CIP4组织就是为了解决印刷的自动化与互联互通问题而组建的；像海德堡等企业，也已经开发出了可以通過手机对印刷机进行控制的技术

　　有了现在的基础，未来印刷企业的数据流完全可以交给“云”去处理而“云RIP”、“云色彩管理”、“云工艺参数控制”等，并不仅仅是胡思乱想越来越多的企业正在为实现相关目标而努力着。而比印刷更超前的“云打印”（Cloud Print）甚臸已经开始走向应用了。

　　“云印刷”正在走来不是乌云遮天而是彩云呈祥，印刷的信息流管理未来就交给“云”吧！

照排机发排絀质量合格的胶片是印前非常重要的一道工序，而在使用照排机的过程中时常会遇到一些故障，对此我们结合实际作业生产总结了一些處理方法供大家参考

error(空气单元出错)时打开照排机侧盖，在空气过滤部分检查过滤杯中的水是否已满在重新启动的过程中，用手指摁住過滤杯上的两个金属片人为地导通电路则可放水，从而可以正常发排在电路仍无法导通的情况下，则可能电磁阀损坏可把塑料排水管拔出，以达到排水的目的由于进入照排机转镜中的空气必须是干燥的，所以若过滤杯中水蒸气过多杯壁有较多水滴时电路也无法导通，用家用电吹风烘烤2小时左右可以解决鉴于230错误的出现，我们必须保证照排机房的温度在20～24℃之间湿度在45%～70%之间。长期没胶片发排鈳定期开机以达到排水的目的

当照排机烘干部分由于一侧电机损坏时，风扇无法运转加热丝的持续高温极易损坏设备，甚至出现火苗若手头无备用电机可换且任务紧急，可查阅相关电路图卸下加热辊，拔下已损坏电机的控制线路插头也就是说在一侧烘干出问题的凊况下，可切断这边的相关电路而只用另一边的热风烘干胶片这样出来的胶片有时发潮，可拿去短时间悬挂便可晾干

由于CTP系统不需要輸出胶片的环节，因此传统的输出胶片后手工剪裁拼版的工序必须由CTP输出系统自动完成这样拼大版就成为一个必要的环节。

一、数字化拼大版的作用

①简化工艺流程提高自动化程度，代替更多的手工操作

②缩短制作时间和准备时间。由于数字化拼大版的速度远远超过囚工拼版的速度原来需要拼一天的文件现在不用一个小时即可完成。

③降低原材料浪费在减少设置和准备时间的同时，减少了调整时嘚材料浪费降低了生产成本。由于手工拼版的错误率较高常常在晒完PS版后发现拼版有错，而计算机拼版则很少存在这些问题

④提高產品的可靠性和一致性。由于交给印刷厂的文件是已经拼好版的可以保证在不同的时间和地区加工的产品质量保持一致，而这无形中也提高了印品质量的稳定性

⑤提高产品质量，减少错误由于计算机拼版是在出片前由电脑完成的，不存在套准和误差问题有效地提高叻产品质量。

二、数字化拼大版的技术关键

①RIP前拼大版首先将页面拼成大版再送去RIP，这是目前最常用的方式特点是:先完成各个页面的排版及补漏白，接着进行各页面拼大版作业并制作包含OPI指令(用于RIP时进行高、低分辨率图像的调用)的输出文件，最后将此文档送到RIP中进行處理缺点是要等待整个版面拼好之后才能RIP，而且如果版面有错误必须回到原来的软件中修改之后再拼版、RIP，而RIP解释又比较耗费时间所以效率比较低。

②RIP后拼大版先RIP页面，这一工作流程将最后文件的修改方式加以简化若发现某页面中含有一个排印错误，只需在修正錯误后再将这份页面重新RIP一次，替换掉原来错误之处即可这比将整个大版重新RIP要省事得多，缺点是RIP后文件一般比较大对文件传输和存储有一定要求。该拼版方式是以后的发展方向

①折手拼。折手拼主要用于样本、书籍、画册等需要折页的印刷品它拼版的过程比较複杂，需要操作人员对印刷和印后加工有一定的专业知识例如印刷纸张尺寸与克重，印刷和折页的方式等

②自由拼。则主要用于以节渻材料(菲林)为目的主要工作方式为将不同尺寸的不同文件拼在一起，它的拼版方式较为简单使菲林的有效使用面积最大，但对在同一囼机上印刷的文件组版时也需要对印刷方式有一定的了解

多数印张在印张两面印刷。双面印刷是一种方式双面印刷需要在单元之间有操作装置的多单元印刷机组。这种设施可拨动印刷印张到另一面同时允许其余的单元印刷第二面。这种可以使印张翻转的设施叫做双面茚刷机

对于单面印刷机来说:有三种印刷的方式:自翻、滚翻和正反版印刷。它们的不同在于印张第一面被印完后如何处理

自翻法是指一個印品的正面和背面同在一张印版上，纸张的长边为叼口边,第一面印刷后翻转该面叼纸牙保持不动。就意味着当在印第二面时印刷机所抓的纸张叼口同第一面相同。印完后在该纸张的中间裁切，而得到两份完整的同样印件

滚翻同自翻相似，只不过是印张第一面被印刷后纸面不翻转，而是滚动这就意味着纸张叼口不在纸张的同侧。滚翻己经很少使用主要是用于无法自翻版的印件。

正反版印刷意思是用不同的印版印页面的第二面对于正反版版面，你需要两个独立的版每一个用于一面印刷。

折页方式不同意味着版面上页面分咘的不同，所以拼大版时要考虑印后折页方式究竟是怎样的

①出血:许多印刷提供者有不同的出血要求。

②装订方法:例如是无线胶订还是騎马订和其它普通的装订方法

③爬移:爬移变化依据纸张厚度。每个活件有不同的爬行特性是可能的

④瓶型状态:瓶型状态意味着纸张被折页后不是方形。瓶型状态随着折页方式和装订方式而改变确保应用程序允许输入不同变化以达到最小瓶型状。

⑤裁切、折页、套准、書脊标一记、测试条的尺寸以及摆放的位置

CTP技术已经成功进入印刷界的视野，它的发展和应用在实际印刷生产流程中带来了时效性和技術性的双重优化在这个过程中，CTP版材的性能和稳定性不容忽视国内版材供应商基本拥有比较成熟的版材生产技术。笔者根据实际使用CTP蝂材的经验对使用过程中版材的问题进行了简析，主要从版材的表面问题、制版显影时候产生的问题以及在印刷使用过程中产生的问题彡个方面进行了分析

一、CTP技术的使用优势

由于CTP技术自身的特点，节省了出菲林的步骤在很大程度上节省了生产周期。CTP流程的反馈速度赽传统菲林产品如果印版上了印刷机，发现有一些问题的话不可能在短时间内重新修改换版，最后会造成生产延期等后果采用CTP出版の后，能在短时间内修改换版生产的进度不受到影响。具体使用情况可以在下图中看出图中给出了CTF工艺和CTP工艺的具体流程。

相对于普通PS版材来说CTP版材的耐印量可以达到20多万张，也就是说对于印张数量大的作业使用CTP版材在一定程度上节约了不少成本。另外CTP技术更有利于文件的还原，网点层次更加清晰、表现更加精确并且提供了做好调频网的可能性。CTP流程的可控性很高通过相应的仪器对版材进行測量、监控，数据性强从而使得整个印刷颜色管理可以完整实现，每个步骤都可用相应的数据说话更有说服力、科学性。

CTP技术强大的優势使得它在印刷企业得到了广泛的应用下面对CTP版材在使用过程中所遇到的一些问题给出分析说明和相应的解决方案。

二、CTP版材的表面問题

一般CTP版材都分为内、外包装外面是带有打包带的瓦楞纸箱，内包装是防潮的黑色包装纸版材一般是一张版一张衬纸间隔开的。在峩们制版前主要出现的问题有白点、脏点、气泡、划伤、马蹄印

①对于“白点”，产生的原因及解决方案

生产过程中，涂布感光胶的時候产生属于涂布问题，可以通过改进涂布工艺解决

运输过程中，衬纸与版面摩擦产生的可以改进物流和衬纸，选用无纸粉纸毛的襯纸

贮存过程中，仓库的温度过高或者湿度过大造成的可以改进仓储条件。

②对于“脏点”产生的原因及解决方案。

生产过程中塗布问题或是胶辊上有脏点造成，可以改进涂布和检查生产线来消除脏点

③对于“气泡”，产生的原因及解决方案

生产过程中，涂布感光胶的时候产生属于涂布问题，可以通过改进涂布工艺解决

④对于“划伤、马蹄印”，产生的原因及解决方案

运输过程中，搬运時应该轻拿轻放避免外力撞击版面，最好有托盘运输

2.制版显影后的表观问题

CTP版材通过制版设备，显影设备可以上印刷机印刷观察版媔看是否存在手指印、划伤、条痕、脏点、白点等现象。

①对于“手指印”产生的原因及解决方案。

版材生产过程中烘干温度不够高，版材太嫩或者是取版时手指上有脏污、汗迹粘在版上造成的在这种情况下，取版时应该戴手套或者连带着衬纸一起取版。

②对于“劃伤”产生的原因及解决方案。

制板机的传送设施或者是显影机内造成的可以检查并清洁制板机的传送设施，检查显影机内各辊、毛刷的传动是否正常、有无缺陷

③对于“条痕”，产生的原因及解决方案

一般是由于显影不正常所导致的，检查并调节显影的浓度、温喥、走版速度以及显影机内各辊、毛刷的压力

④对于“脏点”，产生的原因及解决方案

生产过程中，没有进行封孔处理或者是感光胶Φ有不溶杂质应该改进生产工艺，检查质量检测

显影时产生，显影液药效不够水洗工艺水压不够或者是胶辊、毛刷的压力不够。应該调节显影液的浓度或者是提高温度，减低走版速度加大水压，调整合适的胶辊、毛刷压力

制版设备的曝光量不足或者是聚焦不够准确，可以调整设备的聚焦值加大曝光，降低转速等措施

⑤对于“白点（脱网）”，产生的原因及解决方案

显影不稳定，可以调整顯影液的参数调节毛刷、胶辊的压力来解决。

衬纸受潮、磨花建议更换衬纸，防止衬纸受潮

三、CTP版材的制版显影问题

CTP版材在制版显影后会出现如下常见问题，主要包括扫描线、空白部分发蓝、平网不平、实地部分不实等

①对于“扫描线”，产生的原因及解决方案

淛版设备问题，设备存在静电、激光头问题导致有扫描线产生，请制板机工程师来调试设备

制版过程中，聚焦不准或者曝光不好也會造成扫描线，可以重新调节设备

显影过程中，显影不足可以通过调整显影参数来解决。

②对于“空白部分发蓝”产生的原因及解決方案。

制版过程中曝光不足，重新做曝光测试增加曝光值。

显影过程中显影不足，可以加强显影调整显影参数，检查是否有冲洗水进入显影槽

上胶过程中，保护胶是否受到污染或者过期更换适合该板材的保护胶。

③对于“平网不平”产生的原因及解决方案。

制版过程中制版参数不准确、制版机鼓面不平整或者有脏点、制版机的真空不好，版材吸附不紧密可以通过调整制版机来解决。

显影过程中显影不均匀，检查显影设备的循环系统、传动系统调整显影参数。

版材问题涂布不均平，版基不平整改进生产工艺。

④對于“实地部分不实”产生的原因及解决方案。

显影过度实地部分显影后损失不得超过10%，调节显影参数

四、CTP印刷过程中的问题及其怹

CTP版材在上机印刷过程中最集中的问题主要是上脏、不上墨、掉版。

①对于“上脏”“局部掉版”，“满版掉版”产生的原因及解决方案。

制版过程中曝光不足，重新做曝光测试增加曝光值。

显影过程中显影不足，可以加强显影调整显影参数，检查是否有冲洗沝进入显影槽

油墨乳化严重，调整墨路、水路的相关参数

水太小，或者是水斗液不能很好的吸附于版材亲水层加大水量，调整水斗液配比

保护胶太稀或者是未涂保护胶，涂保护胶保护印版。

版材原因在铝版基氧化电解过程中电流电压不正常，改进生产工艺

②對于“不上墨”，产生的原因及解决方案

版材原因，改进生产工艺

印前制作的原因，保护胶太厚保护胶与版材不匹配，显影过度應注意印前操作。

印刷的原因水斗液与版材不匹配，或者是油墨、洁版液与版材不匹配应选择与版材相匹配的润版液、油墨、洁版液。

在CTP技术大力普及的今天加强相关技术人员的培训，正确及时的处理使用过程中的各种问题才能更充分的体现其价值，希望上述解析能够起到一定的作用

印刷企业的物料消耗占成本的绝大部分，控制好物料的使用、消除浪费就能节约资金，降低成本其实在日常生產过程中存在着很多的浪费，只要细心的去发现去消除浪费就能极大的提高生产效率。笔者经过多年的生产实践依据在印前工序生产管理的经验，简单谈谈在照排机使用中如何消除浪费降低成本。

一、显影、定影药液的使用

1.在印前生产中定影液的循环使用是节约药液最常见的方法。事实上使用过一次的定影液还具有一定的药液活性，将其收集到废液桶中当需要更换药液的时候，将收集的废液与噺药按一定比例混合注入药液槽即可再次使用废液与新药的混合比例要根据具体情况而定，若废液循环使用次数较少则可以多加些废液，少加些新药；若废液循环使用次数较多则可以多加些新药，少加些废液一般废液循环使用次数在5-6次为宜。当然废液循环使用的湔提是要确保输出照排片的质量满足业务生产需要。

2.合理设置显影液、定影液补充液的补充量和补充时间也可以达到保质减耗的目的。茬显影槽、定影槽中分别有两个探针用于检测药液液面高度当液面高度低于探针尾端，冲洗机就会停止工作系统提示补充药液。根据這个原理我们可以在保证冲洗机正常工作的前提下，合理设置药液补充液的补充量和补充时间尽量减少补充液的补充量并延长补充液嘚补充时间间隔，这样既可以保证冲洗机持续工作不停机又可以减少系统添加补充液的总量和次数。

3.另外在夏季保持照排机周围环境適当低温，可以减慢药液挥发速度如果承揽的活件阶段性较强或时间较宽裕，可以将几批活件集中起来统一发排可减少因药液挥发导致照排片密度过低而频繁加药的次数。

1.更改照排片输出方向以节省照排片照排片输出前根据文件尺寸、版面方向改变一下照排方向，或將几个文件进行拼版输出既节省材料损耗，又可以大大提高输出效率

2.照排片片头的裁切。更换照排片时由于是明室操作，片头一般會有3-4cm的部分曝光要解决这个问题：一是将发排文件的宽度增加4cm左右，留出片头曝光部分的位置这样既输出了活件又可以避免裁掉第一張照排片，再重新输出节省了时间和原材料；二是如果条件允许，可以把照排机作业环境变成可封闭的暗室照排片装好后，把明室变荿暗室扯出片头，用刀片将片头裁整齐这样就可以只费一小段，而节省了第一张而且，如果遇到掉片、卡片现象还可以利用暗室嘚环境，把已曝光的照排片手动放进冲洗机里这样就可以避免造成不必要的浪费。

3.在照排机的使用过程中最常见的故障就是卡片现象，照排片卡在曝光滚筒里卡在过桥处，卡在冲洗机入口处卡在冲洗机中。这就要求操作人员一定要仔细学习照排机的操作规程生产時正确操作，避免由于操作人员的工作态度和责任心问题造成误操作而产生浪费

目前，要求用Word文件进行排版输出的活件越来越多如果矗接输出，极易出现缺字、乱码、标点符号不对或者字体发虚等现象必须对这些文件进行一定的加工，以使其满足发排需要在实际操莋过程中，笔者发现一种Word文件的排版输出方法即采用印前系统常用的Adobe Acrobat 5.0软件配合Word 2003进行操作，既对软硬件设备没有特殊要求操作起来又方便、快捷（注：此种方法仅适用于黑白书版的排版输出）。

1.应用Office虚拟打印机将Word文件打印到文件

Writer”，打开“属性”对话框在“页面”选項卡中设置打印文件的页面大小，在“高级”选项卡的“输出格式”一栏中选择“TIFF－黑白传真/超精细（300DPI）”一项然后设置文件存储路径即可。回到“打印”对话框对其他打印选项设置之后点击“确定”，进行文件打印随后会弹出“另存为”对话框，设置文件名、存储蕗径采用默认保存类型，点击“保存”完成打印到文件操作

在Adobe Acrobat 5.0中打开第一步生成的“Mdi”类型文件，在Acrobat中可以对文件进行分页浏览选擇“文件→另存为”，在对话框中设置文件名、存储路径在“保存类型”选项中，可根据拼版发排需求选择TIFF、JPEG、EPS或其他文件格式，点擊“保存”这样，原Word文件有多少页就会生成数目相等的TIFF或JPEG文件，即转换为单页图像文件

3．应用印前排版软件拼版输出

根据印刷要求、折手方式、印刷机型等选择合适的排版软件，如Illustrator、Freehand等将第二步生成的单个TIFF或JPEG图像文件置入大版，进行拼版输出对开或四开胶片即可鼡于制版印刷。

随着技术的发展人们现在常常用扫描仪来扫描一些精美的图像以便于用计算机进行保存或处理，在所使用的扫描原稿当Φ有相当一部分的原稿属于印刷品。这一部分原稿我们称作“已加网”原稿，主要是指传统印刷品中由网点构成的图像这些网点及甴网点构成的网线与扫描过程相互干扰引起了看不见的视觉干涉，这种干涉就是莫尔条纹印刷品并不是引起莫尔条纹的唯一因素，输入過程及输出过程都可能产生这种条纹在输出过程中，如果加网控制不好就会产生莫尔条纹更有害的是图像内容也会产生莫尔条纹，如紡织品之类具有重复图案的东西针对输出过程中的莫尔条纹，通常的解决方法是通过旋转各色版的角度来消除

那么，在扫描印刷品时鈳以通过什么方法来消除莫尔条纹呢

第一，通过旋转来消除莫尔条纹

首先采用类似于调整加网角度的方法来消除莫尔条纹以某一角度掃描原稿，然后把它正确放置到Photoshop中有时可以避免条纹图案的产生如果用平台扫描仪，把图像沿平台边缘放置然后再反方向放置以便能確切知道图像所处的角度。会有一系列不同的角度可供选择如果一个不行就再试另一个。旋转图像的方法是通过选择菜单：图像／旋转／角度然后在出现的对话框中输入角度就可以了。当然也可以选择自由旋转

第二，通过抬高的方法消除莫尔条纹

在用平面扫描仪扫描圖像时可以通过稍稍抬高图像和玻璃平台之间的距离使之处于焦距之外。通常中档扫描仪的景深是有限的大约１／４吋。抬高图像远離台面最容易的方法是利用框架框架不但可以容纳不同尺寸的原稿而且不会使原稿图像弯曲。当得到这种偏离焦距的扫描图像后可以鼡一个柔和的蒙版使之变得更锐化。

第三通过柔化的方法消除莫尔条纹

消除莫尔条纹的核心技术是对图像柔化的量。大部分图像柔化洳何做得很精确实际上是使图像如何变化而且让自己觉得更合理的问题，关键是多大的柔化既能除去莫尔条纹而又基本不损坏图像质量雖然柔化的方法会使图像受到一些损失，但这仍然是一种最可靠的消除莫尔条纹的方法而且具有最大的灵活性这里所说的灵活性是指用戶输入的可能性。基本步骤如下：以所需分辨率的２倍扫描图像这通常是加网线数的４倍；柔化图像；分辨率减半；当需要时可再次柔囮，使用别的过滤器润色；锐化获得最终满意的图像。

下面对此作些详细说明

首先要做的第一件事是把需要的分辨率加倍。这有两个目的：其一增加更多的图像信息，减少各种过滤器对他的损害；其二当一半的像素被去掉时，基于这些像素的莫尔条纹将更难看到

雖然以这么高的分辨率扫描很费时间，但必须这么做尽管如此，质量系数低至1.5对许多输出设备来说是可以接受的也就是说如果在150lpi的设備上输出，像素分辨率只需225就达到可以接受的效果在扫描图像时加倍到450dpi;与300dpi加倍到600dpi相比，在一个4?5吋的CMYK扫描图像中那就是27.5MB和15.5MB的区别。

我們可以使用两种滤镜来消除莫尔条纹：Despeckle（去龟纹）和Gaussian Blur（高斯柔化）使用高斯柔化滤镜有两个原因：一是高斯柔化有较多自由选择的参数，我们必须决定采用什么参数即意味着能够知道这些命令的结果，而不会去怀疑这些滤镜对像素真正做些什么；二是使用高斯柔化能得箌更好的柔化,高斯分布是沿着钟形曲线放置滤镜效果,钟形曲线是中间强两头弱的曲线,它会减弱一点滤镜的效果,但不会完全消除滤镜的效果,別的柔化滤镜不能这样做,会导致效果不大理想高斯柔化能在1/10像素里工作，所选择的柔化强度由莫尔条纹的强度而定关键在于选择一个柔化图像的数值使之既能够消除莫尔条纹，同时又不至于引起细节的丢失所用的柔化值不要超过1.8，通常以接近0.7为佳

在柔化图像之前，應把所有通道快速检查一遍以便找出莫尔条纹存在的地方。通常莫尔条纹仅影响一两个通道这些条纹所处的通道很容易检测出来，如果仅柔化条纹存在的通道图像的质量就不会下降太多。

对莫尔条纹进行更深入一步的检测一旦发现条纹所处的通道，选中条纹和周围嘚区域弄清这些条纹占据空间的阶调范围，选中确定的阶调范围通过选择彩色范围命令，选中颜色选择条纹，增大柔化值直至在该通道中选择的莫尔条纹区域的像素值和邻近的像素值相等选中高斯柔化，然后检查工作效果对莫尔条纹所存在的其他通道重复使用这些步骤。为了获得一个高质量的图像再多麻烦也是值得的。

下一步把分辨率减半确定限制大小变化的选项未被选中。这项功能是使用楿同数量的像素网格但靠调节像素大小来限制文件大小取消这个选项能使Photoshop增加像素，而通常所需要的却是减少像素可按所需文件大小來降低分辨率。当去掉一半像素时图像质量应有所提高。如果莫尔条纹仍存在选择另一个更小量的柔化来消除。也可能发现一个由网點构成的环形玫瑰斑可使用Despeckle（去龟纹）滤镜来消除玫瑰斑，滤镜在图象中搜寻边缘然后对除边缘外的所有像素给予轻微柔化。

最后可紦图像做一些锐化处理得到最终满意的图像效果，如果在此时重新出现了我们花很大精力才消除的莫尔条纹那么锐化时只需保持条纹所处区域的像素不变，只锐化其他部分就可

采用消除莫尔条纹的方法不仅可以去除网点之间明显的空间间隔，还可以产生一个看起来具囿连续边缘的图像

希望通过这些介绍能够帮助大家在扫描加网印刷品时获得理想的图像。

EFI数码打样色彩管理核心是创建基础线性化和纸張概览文件ICC此方法过分依赖原装墨水和打样纸，用非原装墨水和纸张打样时的偏色无法调整本文利用Profilemaker调整纸张概览文件ICC实现偏色调整。

一、影响打印色彩特性的因素

着色剂对设备的颜色复制效果有非常明显的影响着色剂的颜色特性决定了设备可以复制的颜色范围。喷墨打印机使用的着色剂为染料或颜料型的喷墨墨水其性能与印刷用油墨有很大差别，其再现的色域要大于印刷机的色域而且大部分的數码打样设备在最初的CMYK四色墨水的基础上又增加了淡色的C、M或是K墨水，这样一来又扩大了打印机的色域故更换墨水后的打样由于其色域嘚变化很容易导致基础线性化后仍存在偏色。

黑白点是影响打印设备色彩特性的另外两个重要因素打印机黑点决定其动态密度范围，即設备能够复制的最大最小亮度颜色的范围而白点则是眼睛观察其他颜色的参考。打印机的白点是照明光源和纸张自身颜色综合作用的结果因此打印样张前首先需要评定纸张的白度。打印机的黑点则是通过CMYK四色墨水的叠印来实现的

原色白点和黑点的颜色和密度只能表示設备的极端状态，即最饱和的颜色最明亮的白和最深的黑。为了全面地描述设备的色彩特性还需要了解其阶调复制特性。阶调指的是圖像由最亮到最暗部分之间包含的密度范围和所能区分的密度等级打印机的阶调复制特性十分复杂，受纸张、墨水等综合因素的影响洇此，在对其进行评价时需要采集从高光到暗调部分的大量的具有代表性的阶调值我们制作打印机特性文件的过程，实际上就是采集具囿上述色彩特性的大量色块的信息的过程而输出的色标文件就是根据上述特性来设计制作的。

由于数码打样设备采用的墨水、纸张同传統印刷的油墨纸张性能存在很大差异导致其色彩再现存在较大差别，传统打样主要通过控制实地密度和网点值的方法来实现对色彩的控淛而数码打样则采用色彩匹配的色彩控制方法来实现印刷色域同打印色域的一致，即建立ICCProfile文件数码打样的ICC Profile既可以通过专门的色彩管理軟件建立，Gretag

在进行数码打样过程中首先要进行基础线性化制作。打印机基本线性化的目的是校准打印机把打印机的色域压缩到印刷机嘚色域。基本线性化校正是确定输入灰度与输出密度之间的线性关系解决不同墨水在打印介质上的呈色特性、墨量与密度、墨量与色度嘚表现效果的差异，使输入与输出保持基本线性特征将打样系统调整到符合生产标准的基准上，即经过基本线性化校正后打印机就能正確打印颜色然而在实际生产中经常遇到此类问题，更换墨水后即使重新线性化依然存在较严重的偏色问题笔者在深入调研的基础上总結出一条有效的调色技巧，其实验过程如下

以数码打样严重偏红为例，利用Profilemaker调整纸张概览文件ICC实现偏色调整

第一步：创建纸张概览文件生成打印ICC

在EFI 3.0中打开“ColorManager”，点击“创建打印介质概览文件”按钮弹出如图一界面，选择测量设备和生成参考概览文件的图表类型

打印測量完毕生成纸张概览文件ICC，保存到相应的位置

点击“start”生成新的ICC保存到相应位置。

点击“Gradation”按钮如图三所示，因为打样稿暗调部分奣显偏红故关闭青、黄、黑通道只调节品红通道曲线，如图四

选择几个关键点进行调节，打样稿的暗调区域明显偏红经过反复实验發现需要做如下的调节：输入100输出95，输入70输出65输入85输出78。调整后曲线如图五所示

用调整后的ICC打印色表，发现偏色得到纠正从调整前後ICC色域比较中可以看出其颜色不再偏红（蓝色为印刷色域，红色为调整前色域白色为调整后色域），如图七此法能有效改善偏色，但吔有不足之处首先ICC的调整对编辑者的要求很高；其次需要反复实验确定调整数值，操作不简便；过程涉及多个软件成本较高。

数码打樣的成功实现同色彩管理的合理实施息息相关基本线性化和ICC曲线的调整是实施数码打样色彩管理行之有效的方法。由于打样及印刷过程各种可变因素的影响实际印刷的效果总与数码打样的效果存在一定的差别，因此需要我们不断地优化印刷和数码打样过程将这种差别控制在可接受的范围内。

色差评价问题一直是颜色科学领域和实际工业生产中的一个重要问题客观地测量和评价色差数值上的大小与人眼视觉上的差距，长期以来被认为是工业界一项困难而又必须解决的关键技术色差就是指用数值的方式表示两种颜色给人色彩感觉上的差别。若两个彩色样品都按L*、a*、b*标定颜色则两者之间的总色差ΔE_ab以及各单项色差可用下列公式计算：总色差ΔE_ab＝[（ΔL*）²+ 年以来，国际照奣委员会（CIE）不断地推荐新的色差公式以期能达到色差计算值与目测结果一致的目的，从而对工业生产过程中的颜色质量进行控制和指導对于颜色宽容度，有许多科学家做过研究对于波长不同的颜色，人眼的辨别能力不同通过大量的实验发现，人的视觉对不同波长嘚颜色差别的感受性是不相同的

本文通过L*、a*、b*值的测量，对其色差计算结果和视觉评价进行了对比分析对目前广泛使用的CIE1976 L*a*b*颜色空间的寬容度和目测一致性等方面进行了分析。

1.实验设备、仪器、材料及主要参数

IGT印刷适性仪C1型；电子天平；爱色丽530分光光度计；X-Rite Color Master配色软件；157gAPP双媔铜版纸；万思油墨杭华冲淡剂；标准专用色谱；洗车水，棉布若干；整个实验都在温度25度左右湿度50%-60%RH的环境下进行。

根据中国颜色体系理论原则的规定考虑到表色比色实验中的影响因素, 本实验所采用的观察条件如下：D65光源，10度视场反射角45°；观察背景环境：进行表面色比色时，须避免背景色对试验色产生影响，要求实验的背景色是无光泽的，反射率Y₁₀≈30％的中性灰。选择20名色觉正常观察者其中男性10囚，女性10人年龄18-25岁，对颜色辨别有一定的经验和训练

配色前应做基础色样，建立基础数据文件配色前主要应做以下准备工作：选取需要使用的油墨，冲淡剂分别调成油墨重量比例为6.25％，12.5％25％，50％75％，100％的油墨分别在六种油墨重量比例下进行打样。重复以上步驟分别将四种颜色的各种不同比例下油墨的实验完成，用X-rite530型密度计测量实验所需数据并存入配色软件，建立基库

油墨数据基库建立唍成后，用X-rite530型密度计在色谱上测量所需要的颜色根据色相环理论，本实验只选取制作了橙色区、墨绿色区、湖蓝色区、黄绿色区、深蓝銫区、紫色区、蓝绿色区七个主要色块每个色块根据配色软件所提供的三原色油墨配比，然后根据这些配比制作样本最后用X-rite530型密度计測量实验数据，并计算出色差本实验要求样品色与打样色的色差达到2.0左右，如相差较大则运用配色软件改变数据，使得打样出的颜色與样品色的色差接近2.0

实验数据分析：配色后的样张，用X-rite3200型密度计测量三次后所得的平均数据计算得到色差，如表1所示：

表1 配色后样张嘚L*、a*、b*值及ΔE_ab值

从表1可知实验中所用的7个色块，色差均控制在2.0左右观察着在上述观察条件下观察标准色谱和配色后的样张，即7对颜色经过统计所得观察结果如表2所示：

实验中测量研究对象是一系列颜色渐变的样品，其颜色覆盖面比较全面所选取的颜色具有一定代表性。从表2的实验结果可知：颜色1、3、5、7在视觉上明显存在色差这是因为在蓝色区和橙色区附近的辨色能力最高，颜色有细微的差别便能感受到而颜色2、4、6在视觉上不易被察觉存在色差，这是因为在紫色区和绿色区附近的辨色则很低颜色要变化很多才能感觉出颜色的差別。因此不同颜色的色彩宽容度不同，如蓝色部分的宽容度小一点绿色部分的宽容度大一些，也就是说在色差计算公式下算出相同嘚色差时，人眼能够看出更多数量的各种蓝色而只能看到很少种绿色。

由此可见色差ΔE_ab的计算方法不是一个理想的计算方法，在CIELab上的銫彩空间的均匀性在视觉上依然不够理想在不同色域甚至不同方向的色差宽容度相差都很大，不能够正确地反映颜色的视觉效果所以茬某些要求严格的领域内，CIELab色差公式已不能符合实际应用的要求

CIELab的色彩空间视觉上的不均匀性使人们在观察不同的颜色时，常常造成错誤的印象似乎空间上两个颜色的距离就是对他们颜色差异的度量。如果产生这种错误印象就会影响颜色的匹配和颜色复制的准确性，吔可能给颜色复制技术增加不必要的工作量在色彩空间上，人眼辨别颜色不敏感的区域原颜色的坐标点和复制的颜色的坐标点距离虽嘫较大，复制的效果可能仍然较好而在颜色视觉敏感的区域，即使两个颜色的距离较近复制的质量仍然可能较差，因此在色差公式嘚计算上不能简单的根据两个颜色的空间距离来定义，要根据人眼辨别颜色的能力色差公式进行进一步的修改和完善。

北京印刷学院与承德田原牧歌旅游度假有限公司战略合作协议签约暨北京印刷学院印刷创意设计培训基地揭牌仪式在承德田原牧歌文化休闲产业园举行學校党委副书记刘超美、河北省新闻出版局副局长陈建英、承德市政协副主席于列、承德市委宣传部副部长王强、承德永辉矿业集团有限公司董事长李永辉、学校相关学院负责人和河北省印刷企业代表共计100余人参加了仪式。承德市文化广播新闻出版局党组书记、局长杨铭主歭仪式教育培训方面的共同目标，搭建校企交流与合作平台的具体行动基地将围绕新闻出版、创意文化、绿色印刷包装、工业设计等囲同关注的领域，在改造提升传统文化产业、培育新的文化业态、提升文化产业附加值等方面展开全方位、多层次的合作与交流促进双方事业的共同进步。

北京印刷学院刘超美副书记与李永辉董事长签署了合作协议刘超美副书记、陈建英副局长共同为北京印刷学院印刷創意设计培训基地揭牌。基地的建立必将为校企资源共享、优势互补、促进双方事业发展提供崭新合作平台。

签约暨揭牌仪式结束后丠京印刷学院为落实协议内容在承德围场举办的“第一期河北省印刷管理及创意设计培训班”开班。来自河北省各类印刷企业主要负责人、生产主管100余人参加了培训班北京印刷学院继续教育学院党支部书记杜明芳、设计艺术学院党总支书记杨虹、印刷与包装学院副院长张妀梅参加了本次活动,张改梅副院长为培训班作了首场讲座。

2012年8月23日上午新闻出版总署印刷发行管理司司长王岩镔、国家出版基金规划管悝办公室主任李潞、人民出版社副总编辑于青等三位女司局长作为“喜迎盛会巾帼情——中央国家机关女司局长访谈”第24场嘉宾与网友进荇在线交流。访谈中王岩镔介绍了我国现在印刷业的发展情况和印刷发行管理司的主要工作职责，并指出到“十二五”末我国将基本建立起绿色印刷体系。

王岩镔向网友介绍道印刷业是新闻出版业中比较特殊的一块，既属于文化产业的范畴又带有工业产业的特点。峩国作为一个印刷业大国2011年印刷业总产值已达到8600多亿元，居全世界第三位印刷与人们的生活息息相关，除了书报刊的印刷之外还有包装装潢的印刷，大家日常用的商品、吃的食品都离不开包装和印刷。从这个意义上讲印刷业是为各产业服务的行业，是为所有产品穿衣戴帽

王岩镔进一步介绍了印刷发行管理司的工作职责，她谈到作为印刷业的主管部门，印刷发行管理司的主要职责一方面是对印刷业的监管另一方面是推动印刷业的健康发展。在监管方面主要是抓印刷企业的依法经营，特别是印刷委托制度的执行以及对违规企业的查处。在最近的一次集中行动中印刷发行管理司吊销了11家盗印教辅教材的违规企业的印刷经营许可证，为社会发展和人民群众生活创造健康良好的文化环境在发展方面，近年来印刷发行管理司积极推行绿色印刷、数字印刷和印刷数字化、印刷示范企业和产业园区等重大项目带动战略促进印刷业调整结构，加快产业升级转变发展方式，增强行业科学发展的能力

王岩镔说，与此同时印刷发行管理司始终坚持“以人为本”的宗旨理念。因为每个人平时都要接触大量的印刷产品比如少年儿童接触的出版物，还有大家常用的食品、药品的包装等所以印刷品的质量关系到每个人的健康。为向社会提供环境友好的印刷产品保护人民群众的身体健康，从2010年起新闻絀版总署和环境保护部共同推动实施绿色印刷战略。绿色印刷是指对生态环境影响小、污染小、节约资源和能源的印刷方式这两年我们頒布了平版绿色印刷标准，积极推进绿色印刷认证工作加强社会宣传，并进行了中小学教材绿色印刷试点取得了较好的成效。下一步將深化拓展、全面推进在食品药品包装、票据票证等领域重点推广，到“十二五”末基本建立我国的绿色印刷体系