力霸机械-液压千斤顶_电动试压泵_轴承加热器
液压千斤顶
电动试压泵
&&液压工具及液压机械系列
名称：泰州市力霸机械制造有限公司
地 址：凤凰街道太白路45号
联系人：毛先生
&&&&泰州市力霸机械制造有限公司位于京剧艺术大师梅兰芳的故乡---泰州市。是专业生产液压机械，电动及手动工具的高新科技企业。专业生产千斤顶，液压千斤顶，轴承加热器、轴承起拔器、液压扳手、液压拉马、液压小吊车、电动试压泵，滤油机和液压弯管机等。是国内机电业配套的综合性企业，服务于国内各类大中型企业。力霸研制开发的液压千斤顶，轴承加热器、轴承起拔器、液压扳手、液压拉马、液压小吊车、螺母破切器，滤油机和弯管机等先进实用的机电维修产品达到世界先进水平 。
1、为用户正确选择最佳规格型号的轴承加热器,电动试压泵等产品
2、满足用户的液压千斤顶,液压扳手,液压拉马特殊设计
1、货到目的地负责安装，提供技术支持　　　
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1、为用户提供液压千斤顶,液压扳手,液压拉马技术培训
2、保修期及保修款：设备投入运行后一年内在正常情况下出现设备故障，免费进行更换维修，并提供设备的终身服务。
3、常年为用户提供轴承加热器,电动试压泵零配件
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电动试压泵结构及工作原理与性能特点
电动试压泵结构及工作原理与性能特点
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来源：网络媒体
摘要：电动工具原理-工艺-技术篇:电动试压泵的结构及工作原理进行阐述，让消费者了解其工作原理及性能，从而进行选购。以下内容由买购网整理，提供给您参考。
电动试压泵结构及工作原理与性能特点 电动试压泵结构及工作原理属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注如被试压物体，使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。 1.检查水箱中水位，连接电源线。 2.顺时针拧紧手轮开关。 3.按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。 4.试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱。 试压泵性能特点具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY系列电压试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。
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供应电动试压泵
提供加工定制：是
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“供应电动试压泵”的详细描述:
一、概述 YZ4DY/4DSY型电动试压泵是我厂集国内外同类产品之优点更新设计制造的。它具有升压稳压性能好.噪音低.操作方便.移动灵活,使用寿命长等特点。且具有高、低压流量分档功能.自动稳压其压力,流量、容积系数、泵效率等主要性能指标均达设计标准要求。 二、用途
YZ4D/4DSY型电动试压泵(以下简称泵)是专供各类压力容器、管道、阀门、蒸气锅炉及橡胶管件等作压力试验。并可用作各种试验室或车间获得高压液体源的设备。 三、主要技术参数
额定排出 压力MPA
柱塞直径 (mm)
外型尺寸 长×宽×高(mm)
YZ4DY170/6.3
4DSY170/6.3
Y90S-4 1.1KW
680×420×940
YZ4DY110/10
4DSY110/10
YZ4DY70/16
额定排出压力MPa
高压柱塞 直径mm
外形尺寸mm 长×宽×高
YZ4DY40/25
Y90L-4 1.5Kw
78×45×109
YZ4DY30/40
YZ4DY22/63
YZ4DY15/80
YZ4DY15/100
4DSY15/100
YZ4DY700/4
Y100L-4 3Kw
YZ4DY700/6.3
4DSY700/6.3
YZ4DY550/10
4DSY550/10
YZ4DY550/16
4DSY550/16
低压缸柱塞:φ45mm 低压缸工作压力:≤1.6MPa(25～80MPa)。4～16MPa为低压大流量泵 缸 数 4 柱塞行程,38mm 选用试压泵时,所需要的试验压力应≤泵的额定压力 四、主要结构与原理 本泵为卧式四缸对称配置的往复泵。由电机、减速箱、高、低压缸、集水器、安全阀, 溢流阀,及水箱等部件组成,泵的二作原理及结构见示意图,
本泵的工作介质为5"C～60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品。 泵装在水箱上:并配有四只脚轮,电机与减速箱由联轴器相连。速比为1:28。 五、安装与使用 1、开箱安装: 开箱后,首先仔细阅读说明书、理解、领会各项要求。装上脚轮和压力表 2、使用方法: (1)使用前的准备: A、碱述箱内加足润滑油(黑色齿轮油SYB1103 62S). B、两侧传动箱加入30号机械油(GB443
64)。油面应略高于滑导架下部导轨面.并在 使用时应及时补允。 C、水箱内加满洁净的工作介质,并在使用时随时补允。 D、被试容器中应预先先放空气.充满介质.以缩短试压时间, E、运转前启截止阀,试压泵作空载运作,若无异常响声及阻滞现象:吸排工作作状况 正常,即关闭截止阀,可进行试压工作,(注:顺时针旋转截止阀手轻为增压。反之为释压) (2)使用时注意事项:
A、电机接线电源应装有熔断器,接地线.使工作既可靠、又安全。 B、减速箱中油温不应超过80℃。 C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象,应及时排除 D、当泵的排出压力达 到额定压力或试验压力时应停机使泵与被试系统关断。用 户**在泵以外系统中另装截止阀和释压阀,压力表等器件.以便隔开磁和被试器件.这样, 使试压工作更顺利。 E、
安全阀不能当作溢流阀使用.安全阀出厂前已调好,用户不得随意调整,安全阀出 厂时调整压力为额定压力的1.1倍。 F、溢流阀的压力出厂前调整为I.6MPA.使用时用户按实际需要可调整溢流阀.但只能作适当调低,不得大于1.6MPa(应有相当经验的技术人员操作)。 G、如被试器容积很小时.可将溢流阀的压力调低,此时仅由高压缸工作。与试验压力 仍高于1.6MPa时.可将多个被试容器并联试压
六、一般故障及排除方法 试压中如发现故障,应首先排除泵以外(被试器件,管路系统等泄漏)故障,再检查泵的帮障 l、泵的压力上升太慢或不上升 。 (1)截止阀未关严:天紧或调换铜球,修正阀线. (2)滤网堵塞或接头渗漏:清洗去除污物,拧紧螺丝。 (3)柱塞密封填料损坏:更换密封填料.. (4)进、出水阀搁死或不密封:拆卜检查阀座钢球.清洗修正阀座上阀线或更换钢球.
2、砂的压力上升不均匀,用听测各缸的排出及压出情况。判定故障的原因。 (1)有一缸进、出水阀搁死或密封不良,参照1(4)解决。 (2)有一缸进、出水阀损坏、更换阀座钢球或修正阀线。 3、泵的保压时间太短或达不 到额定压力: (1)截止阀渗漏:关紧截止阀或调换钢球修正阀线 (2)安全阀渗漏:调整压簧,消洗阀面或研磨芯锥面阀线,使之密合, (3)稳压阀或低压单向阀渗漏:更换阀芯阀座或修正阀线
(4)接头处渗漏:拧紧接头。 3、减速箱温升太高； (1)润滑油粘度低或太脏:更换润滑油. (2)蜗杆与蜗轮接触不良,变位或咬毛:应进行进检修, (3)安全阀动作不灵或泵负荷太重:检修安全阀防止超载运行。 4、电机负荷超载, (1)溢流阀动作压力太高(超过1.6同MPA):调低压力 (2)各处润滑不良:补充或更换各箱的润滑油 (3)电源电压太低:提高电源电压
(4)低压缸柱宋塞过紧:适当放松压紧螺套. 七、维护和保养 l、机器的外表面必须保持清洁。 2、水箱在加介质前须冲洗干净.不允许存有污杂物. 3、新泵第一次用的齿轮油视情况应每30小时更换。经二次换油后可逐渐延长时间至500 小时换油。其它部位润滑油工作56小时后应更换,以后逐渐延长至500小时。 4、长期停用泵。其内部应进行防锈处理。外部零件无涂漆部件应涂防锈油。
5、经常注意泵的蜗轮、蜗杆副的轴向间隙,蜗杆的间隙为0.04-0.07mm,蜗轮为O.05-O.10mm,如不符合此值,可通过蜗杆调整螺丝调整蜗杆间隙,用纸垫调整蜗轮间隙。 6、在环境温度0度以下使用工作介质为水时,应添加防冻剂,建议采用变性酒精为防冻 剂,配比如下表
环境温度℃
90%变性酒精%
八、加油方法 减速箱内加油时,先将油位放气螺栓拆下,再从加油孔注入润滑油,加至油位放气孔有油溢出为止,拧上螺栓即可。 九、装箱单
YZ4DY/4DSY型电动试压泵
使用说明书
十、保修内容 l、如按小说明书仍无法排除的故障或遇到说明书上未提及的故障,请同本厂联系,我 们将谒诚为你服务。 2、保修期限:本机卖出后硬通件为三个月。密封件、易损件为一个月。 3、仪修范围:如实属产品质量问题,在保修期内,由本厂负责修、退、换。如超过保 修期内,或在保修期内小按说明书使用并自行拆卸,本厂可提供修理服务,但费用必须由用 户自己负责。
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