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空调工程通风管道安装施工工艺(图文详解)
技术活磨练人的耐心与观察力,施工前的准备直至收尾,有严格的材料及施工要求。本文为技术篇,建议收藏,总有用得到的时候。一、施工准备  (一)作业条件  一般排风机系统和空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。  对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。  一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。  检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm。  作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。  (二)材料要求  各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。  风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。  安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。  安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。  (三)施工机具  手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。  二、质量要求  (一)风管系统安装工作(送、排风,防排烟,除尘系统)  质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB)的规定。
(二)风管系统安装工程(空调系统)  质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB)的规定。   (三)风管系统安装工程(净化空调系统)  质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB)的规定。
三、工艺流程四、操作工艺  (一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高  (二)制作吊架及高吊点  1、标高确定后,按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式。  2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。  1、吊点的设置:  (1)预埋件法:  ①前期预埋:  一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距,牢固固定在土建结构钢筋上。  ②后期预埋:  在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离,找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致,深度比支架埋进墙的深度大30~50mm。打好洞后,用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆,把支架埋入,埋入深度一般为150~200mm。用水平尺校平支架,调整埋入深度,继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时,应稍低于墙面,以便土建工种进行墙面装修。  在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼,然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平(如下图)。 (2)膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速,如图所示。 (三)安装吊架  1、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。  2、吊杆根据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆。  3、当风管较长时,需要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。  4、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。  (四)风管支吊架的间距  1、风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
2、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。  3、保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温相同,防止产生“冷桥”。  4、聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点: (五)风管排列安装  1、法兰连接:  (1)为保证法兰接口严密性,法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下,法兰垫料按下表选用。 (2)垫料8501密封胶带使用方法:  ①将风管法兰表面的异物和积水清理掉,并擦干净。  ②从法兰一角开始粘贴胶带,胶带端头应略长于法兰。  ③沿法兰均匀平整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸人风管内,沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接,剪去多余部分。  ④剥去隔离纸。
(3)法兰连按时,要求规定垫料,把两个法兰对正,穿螺栓并戴上螺母,(注意:螺母要在同一侧),暂时不要上紧,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。连按好风管,应以两端法兰为准,拉线捡查风管连接是否平直。  (4)垫法兰垫料和法兰连接时,应注意的问题。  ①正确选用垫料,避免用错垫料。  ②法兰表面应干净无异物。  ③法兰垫料不能挤入或凸人管内,否则会增大流动阻力,增加管内积尘。  ④法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料。  ⑤连接法兰的螺母应在同一侧。  ⑥不锈钢法兰连接用螺栓,宜用同材质不锈钢螺栓。  ⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧垫镀锌垫圈。  ⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。  2、风管排列无法兰连接  ①抱箍式连接:主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接,先把每一管段的两端轧出鼓筋,并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口,外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接,最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。  ②插接式连接:主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管,然后插入两侧风管,再用拉铆钉将其紧密固定。  ③插条式连接:主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端,然后压实。其形状和接管方法见图。④软管式连接:主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外,然后用特别软卡把软管箍紧。  (六)风管安装就位  根据现场情况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接。一般顺序是先干管,后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求。  风管安装应注意的问题:  风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。  安装在支架上的圆形风管应设托座。  风管穿出屋面外应设置防雨罩。  输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。  钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。  保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。  送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。  (七)风管的严密性检验  风管安装完毕后,应按系统压力等级进行严密性检验,漏风量应符合国家规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243中的要求,系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的严密性检验宜采用抽检,抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的严密性检验,应在严格的漏光检测合格条件下,对系统风管漏风量进行抽检,抽检率为20%,且抽检不少于一个系统。  高压系统应全数进行漏风量测试。  五、成品保护  安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施。  风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。  风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密。  运输和安装不锈钢,铝板风管时,应避免产生刮伤表面的现象,安装时,尽量减少与铁质物品接触。  运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。  六、应注意的质量问题
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民用建筑暖通空调系统是保证民用建筑发挥效果的基础构成,暖通空调的安装设计合理与否会直接影响到整个系统的运行性能。因此设计施工过程中必须予以严格控制,保证设备、管道的安装质量。基于这一点,必须对暖通空调施工的每一环节进行质量监督,通过提高技术水平、施工工艺,确保设备运行,避免系统故障和隐患。文章通过结合空调系统实践经验,对安装施工过程中存在的几点技术难点进行了分析,并以此为基础提出了几点优化措施。
1、设备噪声处理
暖通空调系统虽然在民用建筑功能实现上发挥了巨大的作用,但是其噪声问题也给民用建筑业主带来了诸多困扰,严重的噪声问题甚至会影响居民的正常活动以及身心健康。为了能够尽可能
解决暖通空调噪声问题,就必须在安装设计过程中做好防治处理。而这一点就需要从管路安装、设备安装以及风系统、支架安装四方面进行处理。下面针对这四点提出一些噪声处理的措施。
1.1、 管路的安装
民用建筑暖通空调系统管路安装必须严格依照国家相关规范,空调冷却水管道以及冷冻水管道的吊装需要采用弹簧减振架,并且吊架需要尽可能固定梁上,或者固定于架设在梁体与梁体之间的槽钢横梁上。而管路穿墙或楼板等结构时,必须使用金属套管,并且在套管、水管之间还需要使用阻燃材料进行填封处理。
1.2、设备的安装
设备的安装过程中可以使用以下方式降低由于设备运行所产生的噪声问题:空调设备在安装过程中可以采用弹簧阻尼减震器,例如新风机以及空调机的安装。而在风机和风管的连接处则可以采用软连接的方式降低风噪,风机组同水管的连接处则使用软接头进行连接,利用弹簧吊钩减少风机盘管所辐射的噪声,而风机盘管同水管之间利用软管连接。整个空调机房可以做吸音处理,例如利用隔声材料在机房处设置围护结构,或在机房内墙设置吸声材料,以避免设备运行过程中产生的噪声外传。
1.3、 风系统的安装
风管是最容易产生噪声的结构,也是最容易对民用建筑业主造成影响的结构。因此风管在设计安装过程中必须严格依照相关技术标准以及质量标准。风管系统的噪声防治可以从以下几方面入手:新风进口可以利用消声百叶结构,并将阻抗消声器安装在风机的进出口,同时一些常会产生噪声的部位则应当预先安装消声器,风管弯头处全换成消声弯头。除此之外在消声器的外部可以利用优质的保温材料,其内贴吸音材料可以有效降低噪声影响。
1.4、支架的安装
噪声通过冷冻主管会向外传播,同时还会对设备的运行带来一定的影响。经过实验研究,可以通过改进刚性支架,在主管的刚性支架上添加减震器,例如弹簧减振器等,吸收噪声以及管道振动,避免楼板同支架之间的噪声传播。
2、防排烟系统分析
随着民用建筑规模的扩大,人们对于建筑环境要求也不断提高。暖通空调系统作为民用建筑内部环境调节系统除了需要对温度、湿度进行调节外,还需要设计最为合理的防排烟系统。以此提高民用建筑安全性,这是暖通空调安装设计人员必须予以重视的内容。需要全面分析建筑结构以及空调系统分布,以放火安全、通风系统安全为保证,设计科学合理的防排烟系统。下面便针对防排烟系统管路制作与施工相关内容进行分析。
2.1、材料要求
排烟管道本体以及框架和固定材料、柔性接头等结构必须使用不燃材料。若建筑吊顶内有可燃物,则吊顶内的排烟管道应当进行隔热处理,使用不燃烧的材料设置隔热层,并保持同可燃物之间距离大于150mm。
正压送风管道。送风管道应当为不燃烧材料管道,若风道材料为金属时,则管道风速应当控制在20m/s 以下;若管道为光滑混凝土等非金属,则管道风速应当小于15m/s。若加压送风管可能穿越火灾危险区,则风管耐火级别应当高于1h。另外送风井应当采用耐火级别高于1h 材料作为隔墙,墙上必须设置检修门,但门的防火级别应当高于丙级。
2.2、系统安装
送风口、排烟口应当可靠地固定于设计点,排烟口应当设置在储烟仓中。送风阀同排烟阀的机械传动部件应当运行可靠,保证不松弛、不脱落。消防控制中心给出的动作信号必须能令送风、排烟系统动作。走到预埋管不应有瘪陷和死弯,风口和风管的连接应当牢固紧密,边框同建筑表面贴实,外表面平整。
3、解决循环水凝结问题
在暖通空调系统的运行中,空调循环水在运行中往往会出现水凝结现象,尤其是在冬季,这种现象就更为严重,这对于空调系统是有影响的。为此,必须要采取措施。
在设计管道时,管道的长度和坡度都应适宜,否则会出现滴水现象。管道的安装和布置要适合冷凝水的尽快排出,必要时可以设置水封装置。注重材料的保温。
风管与冷冻水管必须注意保温,管道的保温必须把握好两个方面,一个是保证其完整性,另一个是密闭性。管道保温的完整性要求不允许出现冷损的存在的,一旦存在冷损的表面,都应该进行保温材料敷设隔热处理。而保温的密闭性则要求保证所以保温层面都不允许有任何破损,必须保证密封不透气。
4、提高各专业联系
由于暖通空调系统在实际的安装过程中需要涉及到与多个专业之间相互配合的问题。如土建、装修、管道、电力等等,因此若要确保暖通空调系统的安装效果能够达到预期效果,除了要在安装中注意本专业的相关技术措施与方法以外,还需要加强与其他相关专业之间的配合。
4.1、工艺方面
通风管道在楼板以及墙体上的预留孔尺寸需要预先向土建专业提供,并将位置、尺寸在施工图纸上表现出来。若这一方面交接不到位就有可能出现后期还需再凿洞的问题,增加了施工难度和施工成本,甚至有些位置会对建筑的结构强度造成影响。例如大型空调设备吊装孔、各类管道的预留孔、预埋工作若不能预先处理妥当,后期将会给施工方带来很大的困扰。
4.2、设备方面
梁下吊设是传统的管道敷设方式,若敷设管道数量较多,那么必然需要增加层高,但是管道位置又相对集中,若提高整栋楼层高显然不经济。
现代民用建筑多采用预埋管道的方式解决这一问题,即设计时在梁内预留管道埋设的空间,即预埋套管,如此很多直径不大的管道都可以通过穿梁的方式敷设,不但解决了吊装问题,还能进一步节省空间。当然这种敷设方式必须预先考虑梁的承受范围,在不影响建筑整体结构强度的状态下预埋套管。
此外建筑内门洞上梁、走道以及楼板也会事先预埋套管。若民用建筑结构复杂,且工期较长,施工期间不可避免会遇到修改预埋结构或需要加管的问题,如此门洞、走道以及楼板中的预埋管就可以发挥作用。此外,在梁内预埋金属套管,可以在一定程度上起到配筋的作用,若没有预埋金属管直接凿洞势必会影响建筑结构稳定性。
通过上述分析可以看出,暖通空调安装对于民用建筑的功能实现意义重大,是施工的重要内容之一,并且安装中会同多个专业施工内容有所交叉,只有紧密联系各个专业,才能真正保证暖通空调安装施工质量,发挥暖通空调系统作用。
此外施工中必须注意处理循环水以及噪声问题,这些是施工的技术难点和施工重点,施工人员和设计人员都必须提高重视。
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本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统;本建筑物的空调面积为12450m2, 采用校区供冷系统作为冷源,在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接,空调冷水系统设两供水立管,采用异程分流的形式供水,各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式:大空间用全空气低速空调系统,末端设备用空调吊柜或立式空调风柜,小空间房间用风机盘管加新风空调形式,数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调;空调风管:用复合玻璃棉风管,可以减低噪声;通风设备:卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇,办公区用热回收式换气机;保温材料:空调水管用闭孔发泡保温管套; 消防设施:防烟楼梯在屋面设正压送风机,八层演播室、录音室设排烟风机;空调自控:空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。
第一节综合性强、配合协调要求高
风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行,各专业之间交叉作业,工作面重叠,且估计不可避免的设计变更修改,对各专业、各系统协调工作要求相当高,协调工作量十分大,各方须互相配合协作,方可确保工程顺利实施。
第一节质量要求高、工期要求严格
本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准,以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工,保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期,只能提前,所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排,确保工程能提前完工。
多专业,多工种在同一空间位置布管和布线,施工难度大,要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。
系统的技术要求高,竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。
产品保护,由于工程规模大、层面多,各施工单位人员素质高低不同,要各施工单位的管理人员共同努力,花大力气教育和管理好全体现场施工人员,做好产品保护。
认真做好施工组织的管理协调工作,尽可能把各专业、各系统相互之间的干扰降至最小。
强化施工质量意识,消除常见工程“质量通病”,严格把好每一施工工序关,实事求是地对工程质量负责。
重视各专业、各系统样板段(间)制度的执行,保证工程的实施按计划推进,并确保各关键工期的实现。
竣工文件、资料的收集、整理工作必须与工程施工同步进行;确保竣工资料的真实与完整。
充分理解和吃透设计图纸、技术文件、技术要求,详细摸清工作量。
根据工作量及工期要求,科学、合理地安排进度计划,并制订有针对性的技术措施、施工工艺及施工方法。
运用现代化管理手段,对现场工程进度计划、劳动力、材料、成本等实行有效的控制,加强宏观调控力度,实行动态管理。
注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。
工程主要内容
空调通风设备:包括空调柜机、风机盘管、新风机、排风机等空调系统末端设备的安装等。
空调风管系统:包括空调送、排风管安装及配件安装。
空调冷水系统:包括冷冻水、冷凝水的管道以及阀门安装、管道配件以及管道的保温等。
本工程通风空调工程具有规模大、面积大、工程量大、配合多等特点。为此,我们将根据工程的实际情况和标书的要求,围绕工程的难点和特点,合理选择施工方法,运用网络计划技术,实施动态的施工管理,确保工程施工目标的实现。
合理安排、科学管理
安装施工,要结合现场情况,合理安排施工工序、科学管理,采用流水作业法施工。在施工初期,设备一般还未抵达现场,这时应重点进行风管的制作安装和冷冻、冷却水管等项目的施工,为设备到货后的施工创造有利的条件;在安排施工班组时,根据实际情况按不同安装内容由专门的施工班级进行流水施工。其他局部的小空间的施工,施工量相对小一点,且施工面分散,房间内的施工内容基本相似,所以应根据空间的划分来安排施工班组分散施工,保证施工进度按计划进行。
材料、设备计划的控制
好的材料、设备供应计划可以为施工带来主动性。本工程的设备、材料十分多,如何组织好材料、设备的供应,将直接影响整个施工计划的实施。在施工初期,由于设备安装条件还未成熟,这时期限应把重点放在一般材料的供应上。如风管板材、阀件,水管材料及其配件的供应上,同时进行设备订货计划的制定;百叶、风口一般在配合装修时才施工,可把供货期放后一点。在施工的中后期,是设备的安装高峰期,这时就要有计划地组织设备的进场时间。设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法,同时要准备好材料设备运输、吊装的工具。
与其他专业的配合
天花内的管线比较多,除了空调水管外,还有消防管、给排水管、电缆等,施工时要与其他专业密切配合,制定施工配合计划。施工时,要先安装下层管线、再安装上层的管线;先安装大的管道、然后再安装小的管道,减小互相影响的现象,避免出现返工情况。
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内容简介本稿为暖气工程施工方案,摘要:   一、暖气工程概况   1、系统,暖气沟内采用镀锌钢管,丝扣连接,支架、套管安装。   二、施工方法   1、安装准备:   (1)前期准备   ①熟悉图纸,深刻理解设计意图。   ②绘制施工,并有针对性的做好技术交底。   ③学习规范规程及现行法规,掌握具体的标准要求。   ④根据设计特点,制定出消除质量通病的具体措施。   (2)根据设计要求,对照交底平面图,确定立管的准确坐标,搞好预留洞工作。   
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