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什么是螺柱？螺柱分类有哪些？螺柱用途是什么？
提问时间： 08:40:22
什么是螺柱？螺柱分类有哪些？螺柱用途是什么？
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螺栓:由头部和螺杆两部分构成一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称为螺柱连接,也是属于可拆卸连接。)紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。紧固件包括12个分类：1. 铆钉：由铆壳和杆部两部分构成，用于紧固连接两个带通孔的板材，达到成为整体的效果。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。
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您可能有同感的问题阀门用什么样的螺栓_百度知道
阀门用什么样的螺栓
有没有阀门使用螺栓的规格表！
我有更好的答案
　　阀门用的螺栓：全螺纹螺柱、活节螺栓、内六角螺栓、六角螺栓。　　1、计算公式：　　阀门法兰盘厚度+反法兰厚度+垫片厚度+螺母厚度*2+6*螺距；　　阀门法兰盘厚度+反法兰厚度+垫片厚度+螺母厚度+3*螺距。　　2、查《阀门螺栓对应表》。
采纳率：97%
来自团队：
这个没有相应的规格表,有两种方法来解决这个问题:1、直接让阀门厂家配套供应反法兰及连接件；2、自己计算，阀门法兰盘厚度+反法兰厚度+垫片厚度+螺母厚度*2+6*螺距
阀门法兰盘厚度+反法兰厚度+垫片厚度+螺母厚度+3*螺距
本回答被提问者采纳
阀门，除了通气用的，一般都与流体有关，所以就使用的螺栓材质而言，一般都是不锈钢螺栓；至于具体的型号和螺栓规格，不同的螺栓肯定也不一样，有大有小，有长有端，甚至还可能用到非标的螺栓。
好像没有，因为阀门的法兰厚度都不一样，重型和中型，轻型都不大一样
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焊接知识堂---什么是拉弧式螺柱焊？（拉弧式螺柱焊的工作原理）
什么是拉弧式螺柱焊？（拉弧式螺柱焊的工作原理）拉弧式螺柱焊 又叫电弧式螺柱焊， 与储能式螺柱焊不同，拉弧式螺柱焊没有向电容充电的过程，而是通过变压器/整流器降压后直接放电，其工作原理与普通电焊焊接类似。由于不需要预充电，电能可以源源不断地释放，所以焊接时间长短可以控制，根据设备功率不同，可焊螺柱直径范围为3-25mm。拉弧式螺柱焊的特点
焊接特性 产生影响 电源规格： 380V，50Hz
焊接时间： 5-2000毫秒，可调整
可焊螺柱直径范围更大，熔池更深 焊接电流： 根据设备功率
熔池深度： 较深
1. 对板材厚度有要求 2. 可在热轧板上焊接 3. 焊接强度高 最小板厚： 短周期：螺柱直径的1/8长周期：螺柱直径的1/4 背面印痕： 较深
板材较薄时可能产生印痕或小范围变形 焊接强度： 非常高
焊接方式与保护方式根据螺柱直径不同以及使用场合不同，拉弧式螺柱焊有不同的焊接方式以及保护方式。焊接方式分为“短周期螺柱焊”和“长周期螺柱焊”。保护方式分为“无需保护”、“气体保护”和“瓷环保护”短周期螺柱焊工艺流程短周期螺柱焊即焊接时间在5-100毫秒的拉弧式螺柱焊，由于焊接时间较短，所以熔池相对较浅（但比储能式螺柱焊的熔池深）。短周期螺柱外形特点 短周期螺柱带有一圈法兰，这样无论在焊接处是否产生气孔，螺柱的焊接处抗拉强度，始终将大于螺柱自身的强度。短周期螺柱的外形与储能螺柱相似，所以也可以用储能螺柱来进行短周期螺柱焊接根据设备功率不同，短周期螺柱焊最大可焊M12的螺柱（ARC1550拉弧式螺柱焊机 ，ARC800拉弧式螺柱焊机短周期可焊至M8）螺柱直径在6毫米及以下时，可以不采用任何保护措施。螺柱直径在8毫米及以上时，应采用气体保护，这样可以避免产生气孔。 长周期螺柱焊工艺流程长周期螺柱焊的焊接时间在100毫秒以上，由于焊接时间较长，所以熔池较深，可焊螺柱直径较大，对板材表面质量要求较低，要求板的厚度较大。长周期螺柱外形特点 由于长周期螺柱焊本身焊接熔池较深，所以螺柱本身无需法兰提高焊接强度。根据螺柱材质不同，低碳钢螺柱前端需镶嵌小铝球用于焊接时的引弧，而不锈钢螺柱不需要小铝球。由于熔池较深，气体保护对熔池的塑形能力较差，并且较易受到电弧偏吹影响，所以在焊接M12以上的螺柱时，宜采用瓷环保护焊接。 -----深圳市鸿栢科技实业有限公司
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保存至快速回贴薄板螺柱焊背面怎么样？？？薄板螺柱焊背面怎么样？？？东朝西霞百家号螺柱焊是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。那么，若问薄板螺柱焊接哪家强？江苏立宇来帮忙！视频料多且不长。视频不长，随时观看“立宇”RSR-2500螺柱焊机广泛适用于低碳钢、不锈钢、铝、黄铜及其合金螺柱的焊接。广泛用于造船、电气柜、通讯设备、家用电器、厨房设备五金制品等行业。“立宇”RSR-2500电容储能螺柱焊机的最大特点是时间短，热影响区小，焊接变形小，所以特别适用于薄板的螺柱焊接。具有体积小、重量轻、移动方便、焊接速度快、焊接时间短、效率高的特点，是螺柱焊接最为理想的焊接设备。本文由百家号作者上传并发布，百家号仅提供信息发布平台。文章仅代表作者个人观点，不代表百度立场。未经作者许可，不得转载。东朝西霞百家号最近更新：简介:春风得意马蹄疾，一日看尽长安花。作者最新文章相关文章当前位置：首页 > 新闻动态
建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成
埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 普通爪式埋件
锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形、弯形、弯钩型。
1.1.2 埋板带预留槽式埋件
此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。
1.1.4 槽型埋件
金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比
槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
槽型预埋件与平板预埋件比较的优点：
1、从生产加工角度比较
槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较
槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较
槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件的锚筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板式结构时，只能采用槽型预埋件而不能采用平板式预埋件。
4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较
槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接，现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面也增大了发生火灾的可能性。
槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点：
槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择平板预埋件。
1.2 后补埋件
后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀螺栓、化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。
1.2.1 后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定
②化学锚栓固定
③穿透螺栓（双头螺柱）固定
④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）
⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。
⑥以上几种形式的复合形式。
1.3 埋件的埋设方式
埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利，应谨慎使用。
后补式埋件只能通过膨胀螺栓和化学锚栓和主体结构进行连接。由于后补式埋件的安装质量受现场施工的条件和人员的影响非常大，不容易控制，经常达不到设计指标，尤其是国家已明文规定受拉部位不允许使用膨胀螺栓，所以尽量不采用后补式埋件。
二、埋件设计
1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点：
(1)预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》(JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》(GB)进行设计。
(2)注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度），避免锚筋露出结构外。
(3)爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。C、D型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4)埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。
2.重视埋件的技术要求
（1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋，这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。
（2）后置埋件技术要求除考虑各类螺栓本身性能差异外，还要考虑基材性状、锚固连接的受力性质、被连接 结构的类型、胡无抗震设防要求等因素。膨胀型螺栓、扩孔型螺栓不得用于受拉和边缘受剪（边距C＜10hcf锚件有效锚固深度），拉剪复合受力的结构构件及生命线工程的非结构构件的后锚连接。化学植筋及螺杆，在满足锚固深度的化学植筋和螺杆可应用于抗震设防烈度不大于8级的受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之的结构构件和非结构构件的后锚固连接等待。
3.埋设件的构造规定
旧规范JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》原样照搬GBJ10-89 《混凝土结构设计规范》。新规范JGJ102-2003&玻璃幕墙工程技术规范&关于预埋件设计较旧规范在适应幕墙行业荷载较小等特点方面有一定改进，如取消了锚板厚度与锚筋中心距之比&1/8的规定；以及受拉锚筋长度降低到&15d等。这些还是不能满足在较小截面混凝土构件上设置埋设件的需要，工程上经常要面对监理按规范检查锚筋长度不符合规范规定的尴尬。据了解，幕墙行业至今还没有发生过因埋设件抗力不够而导致幕墙损坏事故，这说明现行埋设件是安全的，同时也在某种程度上反映埋设件是保守的，尚有继续改进的空间。
4.1锚筋截面积
新规范对锚筋最小截面积进行了规定，提供了锚筋最小截面积计算公式。根据本人经验，由于作用于一般幕墙埋设件上的荷载较小，按构造确定的锚筋截面积均能满足规范要求，故在一般情况下，无须进行锚筋截面积验算。
4.2埋设件的材质
规范规定&预埋件的锚板宜采用Q235级钢。锚筋应采用HPB235，HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。& 根据幕墙设计情况，作如下说明：
（1）规范对锚板材质只要求采用Q235级钢，并未明确规定A，B，C类中的哪一类。幕墙行业中流行一种就高不就底的倾向很不可取，只要能满足使用要求，越经济，越具有竞争力。
（2）锚筋可以采用常用的建筑钢筋之中的任意一种。采用HRB335级钢筋作锚筋最合适。HPB235钢筋为光面，端部必须做弯钩，制作和安装较变形钢筋难。而HRB400钢筋价格较贵，加工较难。
（3）钢筋按制作方式可分为热轧钢筋，热处理钢筋和冷拉钢筋。建筑工程大量使用的HPB235钢筋和HRB335钢筋都是热轧钢筋。冷拉钢筋亦称冷加工钢筋，通过冷拉工序，提高了材料的屈服极限，增加了强度，缺点是降低了塑性，材质变脆，冷弯性能差，不适宜作冷弯材料，所以，规范规定锚筋严禁采用冷加工钢筋是正确的。热轧钢筋的冷加工，如冷弯，是允许的，并在施工中被大量应用。认为热轧钢筋不能进行冷加工，热轧钢筋锚筋不能弯折，是把&冷加工钢筋&与&钢筋冷加工&两种不同概念混淆了。
4.3锚筋的锚固长度规范所说的锚筋的锚固长度是指充分利用锚筋的抗拉强度时允许采用的最小构造长度。
4.4锚板厚度锚板厚度应根据其受力情况通过计算确定。
计算简图为点支平面板，锚筋支点之间的距离是确定板厚的主要因素，《混凝土结构设计规范》规定锚板厚度与锚筋中心距之比&1/8的原因就在于此。根据幕墙特点，新规范没有采用这款规定，对锚板厚度限制较宽。当前设计锚板厚度较随意，有的锚板面积较大厚度较小，有的锚板面积较小厚度却较大。我认为，一般情况下幕墙4锚筋埋设件，锚板边长＜250mm时，板厚8mm；250mm&边长＜350mm时，板厚10mm；边长&350mm时，板厚12mm为宜。
4.5锚筋锚板连接锚筋与锚板一般采用T型焊连接，当锚筋直径大于20mm时，宜采用穿孔塞焊，焊缝等级为三级。不同强度钢材连接时，采用强度较低钢材所适应的焊条。工程上，采用E43X（0~5）型焊条，焊缝高度 mm，可以满足一般幕墙埋件焊接要求。
4.6埋件的质量标准
（1）预埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
（2）预埋件的焊接处理，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，
（3）预埋件（平板、槽型）锚板采用Q235B级钢，锚筋采用HRB335或HRB400级（带肋）热轧钢筋。
（4）直锚筋与锚板采用T形焊，当锚筋直径小于20mm，采用压力弧焊；当锚筋直径大于20mm，采用穿孔塞焊；不允许把锚筋弯成L形与锚板焊接。
（5）当预埋件表面采用热浸镀锌防腐处理时，锌膜厚度应大于45微米。
（6）预埋件制作时，锚板、锚筋及锚筋与锚板面垂直度等允许偏差应按规范控制，其中锚筋长度不允许负偏差。
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