加工中心多刀对刀方法？X，Y轴对刀。_百度知道
加工中心多刀对刀方法？X，Y轴对刀。
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一般三轴X，Y对一把刀就好了就是加工坐标系了
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三菱M70铣内圆加刀补怎么还留
三菱M70铣内圆加刀补怎么还留点铣不到呀！比如，g01x25:G02l-25J0,请大神指导下，
50得圆铣出来得大还是小？
g01x25;G02l-25J0;X-25Y-25R12.5;G1G40X0Y0;再加个1/4圆弧，要不然直接取消刀补时会留一个刀半经
八分之一可以吗，浪费时间了，
回收个人积压的数控刀具，刀粒，丝锥，钨钢铣刀，废钨钢铣刀，废刀粒，有意的请联系QQ非诚勿扰，高仿绕道
G40单独一行
程序里面没有半径补偿，结果应该是半径为25+刀半径的圆。铣出来的圆不对吗？？？？
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保存至快速回贴加工中心按到哪个键会改变刀补_百度知道
加工中心按到哪个键会改变刀补
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没有最简单的方法是打开首轮插入开关，然后首轮可以插入插补值，此种情况只允许三轴联动时插入Z，XZ联动或X轴加工时插入Y，YZ联动或只有Y轴加工时插入X，否则会出现过切刀补方法：在程序中加入代码：G41 &D(刀具补偿号），然后在补偿页面输入补偿值在坐标设定页面，偏置栏中输入补偿值如果刀补打不进去（这种情况经常出现在拐角较多的3D加工时），想铣亏就换把大刀。想留量就换把小刀。如把D10刀具换成D8的，侧面就会多出1毫米余量。这办法我刚出徒的时候不会打刀补就用这招，虽然笨但是确实好用。改程序希望会对你有帮助另，数控操作初学者最好是学点简单的编程，例如改余量，改刀具，出简单的2D程序
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来自团队：
你该知道的东西太多了。。。。。目前你几乎一点都不懂。
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铣与加工中心第三讲刀具补偿
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主程序 G54G90G17G21G49G40 G00Z30.0 X-30.0Y20.0 M03S M98P M98P M98P.Y-30. M98P * 数控铣床编程
* 例:所示方形零件轮廓,考虑刀补 坯料： 40X40X40 切深:5mm F:100mm/min S:500r/min
G54 G90 G17 G21;
由G17指定刀补平面 G00 Z30.0 ; X0.0 Y0.0; S500.M03; Z1.0; G01 Z-5.0 F100.0; G41 G01 X20.0 Y8.0 D01;
G01 Y50.0; X50.0;
G40 G00 X0.0 Y0.0;
由G40解除刀补 G00Z30.M05 M30;
刀补进行中
刀补引入，由G41确定刀补方向，由D01指定刀补大小 O0903 毛坯：100X100X25
材料：铝块
要求：采用刀具半径补偿,加工一高5mm的凸台 A
(18.856, 36.667)
(28.284,10.000)
刀长补偿实例
Z A O X B 10 20 X?’ 100 O’ C 设(H02)= 100 mm时： N1 G92 X0 Y0 Z0
设定当前点O为程序零点 N2 G90 G44 G00 Z10.0 H02
指定点A，实到点B N3
G01 Z?20.0
实到点C N4
实际返回点B N5 G49 G00 Z0
实际返回点O
刀具长度补偿练习 加工图示的两条槽，槽深均为2mm，用刀具长度补偿指令编程。
例:铣图中的键槽。 毛坯(mm): 100×100×10 如图所示,在一块平板上(100X60X20)加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为-2mm，工件上表面为Z向零点。其程序的编制就可以采用调用子程序的方式来实现(编程时不考虑刀具补偿)。 M98P M98PZ30. G91G28Z0. M05 M30 O0502
子程序 G91G01Z-7.F100. G01X5.Y-8.66 X-10. X5.Y8.66 G91G00Z7. M99 从上述程序例中可以看出，使用G43、G44相当于平移了Z轴原点，即将坐标原点O平移到了O'点处，后续程序中的Z坐标均相对于O'进行计算。使用G49时则又将Z轴原点平移回到了O点。 编程原点:在工件中心(-35,-35)处
刀具直径12,D01=12 先演示不用刀具半径补偿的,再演示有刀具补偿的.再演示D01变为16的.余量为2mm 采用刀具:T01 直径12,长120刀具 T02 直径20,长100刀具 演示刀具长度补偿0803.txt o0904 * 数控铣床编程
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加工中心轴向刀补计算方式
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G43正向补 G44负向补 G43负值为G44
G44负值为G43
G54坐标系建立以后 看绝对坐标！绝对坐标显示的数填写到H刀补号里！
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