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3D打印如何与传统的雕塑结合呢？
从事3D 打印行业，也碰到不少 雕塑行业有找我们尝试结合3d打印，然后拿去翻模，生产不知道吧里面的雕塑大师 还能怎么结合打印呢？我们这边的打印尺寸最大可以一次成型尺寸达到1000mm材料的强度硬度类似于塑料产品图片来自：图片来自：有这方面想法可以探讨合作下哈qq：95
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保存至快速回贴3D打印与传统制造相结合，西门子的无缝衔接
西门子的新软件首次使增材制造和传统制造技术结合起来，从而为大众市场生产个性化产品。
西门子集成了增材制造到其NX软件套件的产品中。与传统的制造技术不同，3D打印对产品的复杂性设计限制很少，这为批量定制化产品的生产打开了大门。
图：西门子拓扑优化的设计（右）
传统CAD技术本身就是为了支持传统制造方法而创造的。因此，若要使用它们为增材制造进行设计优化，其局限性自然显露无疑。
一个明显的障碍是如何整合传统和增材制造技术，3D打印使用完全不同的设计技术，甚至打印机读取的数据格式也与传统制造完全不同。在产品开发过程的各个阶段，如何无缝记录所有产品的相关数据，将增材制造工艺整合到这些系统中，成为制造商迫切需要的解决方案。
西门子现在已经开发出能弥补这一差距的软件，从而使得设计开发者无需费力地在不同的数据格式之间来回转换。
轻量化工程的反思
与传统的制造技术，如铣削、喷涂、冲压和铸造相比，3D打印带来产品形状的自由度。其结果是有可能创建具有空腔或蜂窝结构的创新型轻量化零件。这使得3D打印在汽车和航空航天工业拥有广阔的应用前景，然而许多3D打印技术的优越之处被无法达到与传统制造方法一样的精度抵消了，对于生产企业来说，引用3D打印技术就需要克服这项技术在工业生产中的障碍。
端到端的数据格式
为了将3D打印集成到工业生产过程中必须面对的挑战之一是传统的CAD技术是面向针对性的制造技术，并产生精确定义的几何形状。相比之下，3D打印设计则常采用面结合多面体来创建任意形状，在制造过程中通过分层方法来层层制造出来。然而，3D打印设计的自由度虽然是一大优点，但目前3D打印通常无法实现传统的机加工制造技术所达到的精度。
作为制造工艺之间的衔接需要，西门子已经开发了一个全新的系统称为Convergent Modeling，现在是西门子NX的一部分，产品开发人员可以使用他们熟悉的CAD程序来设计3D打印产品，而无需转换数据，新系统确保所有产品相关信息可以无缝追踪。
全新的设计可能性
西门子Convergent Modeling消除了格式转换间的局限，为设计人员提供操作灵活性，让他们可以利用增材制造所提供的材料和工艺，快速创建新型的最优形状。
Convergent Modeling的一大建模方法被称之为“创成式设计-Generative Design”，在这种方法下，开发设计人员可以专注于产品所要达到的性能，而无需像传统设计模式那样考虑太多的加工限制。例如，在连接件的建模情况下，设计人员只需要输入零件的可用空间、连接到其它组件的连接点以及作用于连接点上的力，系统会去运算建模结果。
NX提供了一个特殊的程序称为拓扑优化，针对特定的产品功能自动计算出设计模型。这种方法创造的产品比传统制造的产品轻很多，但机械性能同样强大。此外，通过将后期的机械加工要求考虑进来，可以使3D打印设计的几何形状更为精确，满足后期如铣削、钻孔等需要。
Convergent Modeling也简化了扫描数据的处理过程。医疗、汽车和消费品等不同行业的用户越来越多地在设计过程中使用扫描3D数据。传统而言，对现有设计进行逆向工程是一个成本颇高、极其复杂的过程，不规则的形状尤其需要进行大量返工，才能用于3D打印、模具设计、分析以及其它用途。逆向工程的相关过程需要花费数天乃至数周的时间才能完成。但是利用Convergent Modeling，可以将扫描数据作为小面引入，在NX 11中直接进行操作，由此消除映射曲面、创建实体、以及人工创建任何其他形状的步骤，进而大幅减少上述返工。
重要的工业合作伙伴
Convergent Modeling正在促进增材制造向传统制造工业过程的整合。西门子与世界上最大的机床制造商通快合作，将通快的激光金属打印设备配备了NX工作站。其结果是可以通过NX直接控制3D打印机，完成CAD-CAE-CAM的过程。此外，西门子还与3D打印专家Stratasys公司合作，将有可能通过NX直接操作各种Stratasys打印机。
总之，Convergent Modeling有望显著的节约时间和成本，帮助消除易于出错的返工阶段，而这以往是处理扫描几何体时的常见问题。此外，这一新技术消除了传统CAD建模的限制，为3D打印进行零件优化。NX11简化了设计流程，并为增材制造的发展提供支持，帮助企业将产品开发的创造性提升至全新的高度。
图片来源：西门子
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一款3D打印模型优化、打印准备软件
一款机械加工和3D打印都适用的3D CAD、CAM、CAE 软件
今日搜狐热点3D打印技术引领和推动传统产业转型和结构性调整
3D打印技术被誉为推动第三次工业革命的重要载体，深受社会各界广泛关注。即将于6月19－22日在海滨城市青岛举办的第二届世界3D打印技术产业大会／博览会具有哪些亮点，以及我国3D打印与国际同行有哪些差距，本次大会选址青岛，将给青岛带来哪些收获等问题，记者专访了世界3D打印技术产业联盟秘书长、中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军。记者：本次世界3D打印大会／博览会将有什么显著特点？罗军：本次世界3D打印博览会有几个特点：一是权威性。由世界3D打印技术产业联盟主办的，全球100多家会员企业集中参与的3D打印盛会，至少在整个亚太地区还是首次，其规模和档次可能是目前全球最高水平。作为一项非常前沿的新兴技术，大家日常对它的认识还比较片面和局部，对工业级3D打印机和生物医学级3D打印机更是知之甚少；而本次博览会将展示来自全球100多家3D打印企业的最新科技成果，囊括了桌面、工业、生物医学、材料、软件、应用等各个方面，有3D打印机展示，3D打印时尚秀、3D打印体验中心，是国际上首次举行如此高规格、权威性的3D打印展览展示活动，预计将有2万名专业观众参加。而本次世界3D打印技术产业大会将再续上届大会辉煌，将有来自全球80多位专家学者和参与演讲和对话活动，1200多位企业代表和接近200多家媒体记者出席大会。二是实用性。3D打印技术诞生30多年来，并未得到广泛应用，我们在设计大会主要议题方面，既有专家报告会，探讨前沿性、专业性的话题，促进行业间的交流；也有专题对话会，促进3D打印行业与用户间的对话。既有理论性的研讨，又有实际应用的交流，面对面解答用户的疑惑；既有会议，又有演讲；既有产品展示，又有现场体验，使参加者对3D打印的发展趋势和实际应用有一个全面的认识和了解。 三是引领性。当前，我国正处于产业转型升级的重要时期，如何通过3D打印技术引领和推动传统产业转型和结构性调整，促进3D打印在新产品开发等方面的应用，是我们本次大会的主要目的，而国外有很多成功案例值得我们借鉴和参考。记者：2014世界3D打印大会与上届大会有什么区别？罗军：－31日，我们在北京成功举办了首届世界3D打印技术产业大会，引起全球的广泛关注，来自国际国内700多位代表和100多家媒体记者出席。由于是首次举行，考虑到大家对3D打印还很神秘，首届大会以科普为主。而本次大会和博览会则是以应用为主，从更深层次地解读3D打印发展过程中的热点难点问题和如何促进3D打印技术与传统产业结合。本次大会与展览会有机结合，不仅可以推进深入对话，还可以去博览会现场体验3D打印，观看3D打印时尚秀。通过会、展和体验的三者结合，能够促进社会各界对3D打印更进一步的认识，有利于推动3D打印产业化进程。其次，本次大会在规模上更大，内容更为丰富。大会共开设了20多场专题，博览会期间还将举行3D打印时尚秀、3D打印创意大赛、3D打印体验中心等配套活动。记者：通过举办本次世界3D打印大会，希望达到什么目的？罗军：一方面，促进我国3D打印行业与国际间的对话合作，推动3D打印技术产业化进程；第二方面，希望社会各界更深入地了解3D打印技术，推动3D打印与传统产业的转型升级相结合；第三，希望通过世界3D打印技术产业大会和博览会这个平台，将全球3D打印的重心引向国内，推动我国3D打印装备、软件、材料、应用等相关方面取得实质性突破。记者：请您简要介绍世界3D打印技术产业联盟成立的背景和举办世界3D打印大会的目的是什么？罗军：目前，无论国际国内3D打印行业都还处于“小而散”的状态，对于3D打印技术如何发展，怎么发展，缺乏一个统一的共识，大家各自为战，不能形成合力。由于3D打印不是一项替代性很强的技术，3D打印要想迅速打开市场，则非常困难。日，亚洲协会联合华中科技大学、清华大学、北京航空航天大学、中国科学院系统的专家学者和业内知名企业发起成立了中国3D打印技术产业联盟，这是全世界第一个3D打印联盟。
有了联盟，就需要有声音、有对话。－31日，我们在北京中国大饭店成功举办了首届世界3D打印技术产业大会，很快将全球3D打印行业零散的资源整合到一个平台，并联合美国、德国、比利时、英国、法国、新加坡的3D打印企业和专家学者发起成立了世界3D打印技术产业联盟。世界3D打印技术产业大会，不是一个学术性的会议，其重心在于探讨3D打印技术的发展趋势、应用领域、商业模式，以及如何实现3D打印技术的产业化，如何将3D打印技术与市场结合；是3D打印行业间、3D打印行业与广大用户间对话交流与合作的平台。世界3D打印技术博览会则是3D打印行业全面展示最新3D打印科技成果、以及新产品发布的平台。有了联盟这个全球化的网络，有了世界3D打印技术产业大会和博览会平台，有了市场化的运行机制，加上我们正在布局的3D打印创新服务中心和3D打印研究院、3D在线，3D打印这盘棋基本就盘活了。记者：我国3D打印的现状是什么？ 罗军：我国3D打印行业整体上发展不错，设备、材料、软件等核心领域都能够不同程度实现自给，并在文化创意、工业、生物医学等领域得到应用。但是，缺乏龙头企业、缺乏核心技术、缺乏成熟的商业模式、缺乏市场的广泛应用、缺乏政府的政策资金扶持。激光器、软件、材料等核心技术还依赖进口。因此，我国3D打印行业与国外还有不小的差距。记者：我国3D打印与欧美的差距在哪里？如何缩小这些差距？罗军：总体上看，我国3D打印行业与欧美的差距不是很大，都还处于“小而散”的状态。但是，我国3D打印行业与欧美的差距不可小觑，一是规模上差距迅速拉大。目前，欧洲和美国3D打印企业的规模普遍都在20－30亿人民币的水平，而我们至今还没有一家企业销售收入过亿；第二，在装备水平上欧美明显高于我国，无论是在金属领域、生物医学领域，还是光明树脂等技术都有不小的差距，主要体现在设备的精密度、稳定性等方面；第三，我国使用的金属粉末等材料基本还依赖进口；第四，欧美在3D打印方面的投入非常大，而我们的企业和科研单位基本很少有资金投入到研发领域。第五，欧美3D打印企业基本都通过代理商模式占领国内主要市场，完成了在国内的市场布局；而国内基本上还没有哪一家企业完成了在欧美的市场布局，很多企业为了生计，甚至还没有完成国内市场的布局。记者：如何推动3D打印技术产业化进程？罗军：我国3D打印产业化发展还有很长的路走，首先需要在技术上加快创新，加大投入，实现核心技术的重点突破；第二，政府要从顶层设计方面，给予政策和资金的配套扶持，从战略高度上促进3D打印产业的发展；第三，要加大3D打印的市场应用，拓展应用空间，特别是要在工业集中城市探索建立3D打印加工服务中心平台，充分发挥3D打印的比较优势，推动3D打印在传统产业的应用；第四，为3D打印产业的发展营造良好的发展氛围。记者：3D打印是否能够取代传统制造技术？您如何看待3D打印技术？ 罗军：有专家说3D打印无所不能，这话有一定的道理。凡是传统制造技术能够做出来的产品，利用3D打印技术都能够直接打印出来。但是，受到材料等因素的制约和限制，3D打印技术做出来的一部分物品并不具有功能性。因此，3D打印不能取代传统制造技术，与传统制造技术是一种互补关系。由于3D打印技术并没有得到较为广泛的应用，我们对3D打印的认识还处于初级阶段。我们不排除3D打印技术将来会不断创造更多奇迹。
当前，我们已经处于第二代3D打印机时代。第一代3D打印机主要是满足将我们设计的任何产品，通过3D打印机都能够打印出立体的物品出来，而且形象逼真，但是功能性不强。第二代3D打印机则能够打印出我们所需要的功能性产品，包括金属的、生物的产品，也包括一些大型的结构件产品和柔性产品。第三代3D打印机的智能化、信息化水平更高，与、智能材料等其他先进技术的结合则更为紧密，还可以衍生出很多模块化的功能。 记者：为什么将本次大会选择在青岛举行？罗军：青岛不仅是远近闻名的工业城市，诞生了海尔、海信、、四方机车等一大批在国际国内非常有名的企业，具有很好的产业基础；而且青岛还是一座科技城市、生态城市、时尚城市，接受新技术、新科技的能力很强。3D打印是一项先进的制造技术，需要与产业对接，与科技结合，与时尚结合。3D打印技术的进一步完善和成熟，需要政府的积极支持与配合。我们认为，青岛具备了这样的先决条件。记者：通过举办本次世界3D打印大会能够为青岛带来哪些实质性的收获？罗军：本次世界3D打印博览会吸引了全球100多家主要的3D打印企业参加，是一次目前国际国内3D打印装备最为集中，规模最大的一次盛会，将给青岛企业界、文化艺术界、生物医学家和教育界带来一场饕餮盛宴。让青岛人民近距离，全方位，多角度了解3D打印技术。我们认为，3D打印产业发展的关键是应用，而科普则是前提，我们希望通过举办本次世界3D打印技术产业大会／博览会，全球3D打印行业的专家和企业界来到青岛，认识和了解青岛，一方面研讨全球3D打印产业发展大计，另外方面则是深化与青岛社会各界的对话与合作。我们将通过本次大会，加快推进青岛的传统产业与3D打印技术结合，并在青岛形成产业集聚。我们将在青岛建设3D打印创新服务中心，3D打印研究院，3D打印产业园区，为青岛3D打印产业的发展发挥好引领和示范作用。
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3D打印结合传统行业 重塑制造领域新格局
来源：中国3D打印网
3D打印还不能称为一个行业，它是从广泛应用于各传统行业的新技术。从国家政策的重视程度到生产制造商的高度应用，我们不难发现传统行业里传统技术与3D打印技术结合的部分。3D打印已经成为实现工业4.0革命和制造业升级的核心技术之一，开启了个性化制造的商业模式。
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　　3D打印还不能称为一个行业，它是从广泛应用于各传统行业的新技术。从国家政策的重视程度到生产制造商的高度应用，我们不难发现传统行业里传统技术与3D打印技术结合的部分。3D打印已经成为实现工业4.0革命和制造业升级的核心技术之一，开启了个性化制造的商业模式。3D打印技术是一种增材制造技术的实现，以数字模式文件为基础，利用粉末金属、塑料等粘合材料，通过逐层打印的来构建物体，是相比传统技术上的重大突破。
　　3D打印结合传统行业 重塑制造领域新格局
　　在传统制造业的链条中，快速模型制造也普遍使用3D打印。传统制造做模具，成本高、开发周期长，而3D打印可以快速做出原型，符合要求后，再开模具制造。因此，在汽车业、制鞋业和一些行业的新产品开发中，经常会用3D打印进行原型制造。
　　3D打印为传统制造业节省80%材料
　　传统的减材制造是在大尺寸的原材料上进行冲压、切削、钻孔等多个环节后，得到符合要求的零件或产品。比如制作一个涡轮，可能需要用300公斤的原材料，最后制成产品，只有50公斤重。与之相比，增材制造是加法制造，从无到有逐层堆积原材料，直到得到成品。在这个过程中，没有制造工业垃圾，非常环保。据测算，3D打印节约材料大约70%至80%。此外，3D打印在制造模式上也有明显优势。传统制造都是在一个成熟的流水线上进行大批量的生产和加工，而3D打印可以实现个性化定制以及一体化打印，省略了组装环节。
　　3D打印技术在强调个性化、复杂化的小批量生产和模具生产上可以大显身手，同时也将充分发挥3D打印技术兼具智能制造的特点，扩大其在军工、医疗、创意等行业的应用。短期内，3D打印技术难以替代传统制造业，两者会在较长时间内并行融合。但是3D打印技术会提升传统制造业的制造形态，改进流程，提高效率，提升行业水平，实现产业升级。
　　&手工品历来被看做是思维与双手的结合，有了数字化科技，人们可以找到一条捷径。你可以不用接触到这些材料，而是直接把脑海的图像设计出来，然后用3D打印机打印出来就可以了&，一名来自意造网的签约设计师如是说。
　　3D打印加速汽车行业的高级定制化
　　具有百年历史的英国手工汽车品牌一直是汽车行业的传奇，摩根汽车公司公司一直坚持用手工打造高品质订制汽车。公司仅有160名员工，每年制造大约650辆汽车。目前由于订单量的加大，手工制造工艺的复杂和人手的不足，下单取车的顾客已经排到了10年以后。但生产过程高度定制化的摩根汽车其实非常适合3D打印技术。事实上，摩根公司最新款限量版汽车&&SP1已经在车内使用了很多直接3D打印的定制部件，包括其各自内饰、后视镜、格栅、标志等等。除了3D打印的汽车部件外，工程师用来手工制造汽车部件的很多制造工具也是3D打印的。看来，作为百年手工汽车品牌也已经充分认识到了在高端定制的市场里3D打印技术的重要性。
　　首饰设计将不再受传统工艺影响
　　在首饰行业，越来越多的设计师使用参数化软件和3D打印技术，将传统工艺难以生产的复杂多变的造型打造出来。3D打印不仅给设计师更多创意展示空间，也给消费者更多消费选择展现个性自我。众所周知在首饰行业，手工制造是不可能有电脑制造的标准，而首饰行业对一件首饰的基本要求就是，结构协调对称，边线硬朗，线条流畅花纹清晰细腻。
　　3D打印结合传统行业 重塑制造领域新格局
　　用3D打印技术制造蜡模是珠宝商普遍使用3D打印设备的一种应用方式。传统工艺蜡模是有手工制版或者手工雕蜡形成金属构件，3D工艺的出现，使首饰制造的基础工艺就有了根本性区别，一是电脑设计加工制造一体化，另一是手工制造单一化，然后逐一形成金属构件。
　　但目前传统手工饰品依旧在市场中占有一定的市场份额，且有愈演愈烈之势。对于独立设计师，尤其是做高端私人定制的设计师，他们更倾向于用手工制作代替机械加工。在一些细节处理上，机械永远无法代替手工来完成，纯手工制作更讲究的是文化的传承，情感的传递，这也是3D打印无法代替手工制作的原因。
　　3D打印是一个先进的制造技术，它将引发制造业革命甚至是工业革命是必然的，但那是3D打印技术发展的前瞻性展望，不是现状。而就目前的3D打印技术在相关领域的运用也是有限，它更多的是对传统技术的补充。当然，随着技术的成熟与人们认知的改变，3D打印技术或许能独当一面。
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培训对象：制造业老板、技术或生产负责人、结构设计师、3D打印爱好与创业者
培训目的：深度解析3D打印技术在制造业的实际应用，让制造业从业人员了解3D打印在制造业中的的价值和应用方向，做到有效结合与利用
培训时间：号14:30-17:30
培训地点：深圳市罗湖区东门北路1001号雅园宾馆五楼会议室
讲师&钟国旺&介绍：
深圳市同创三维科技有限公司 技术总监兼总经理
深圳市3D打印产业联盟特聘技术顾问
深圳市高职院校3D打印特聘专家讲师
十多年来，一直深深的扎根于制造业，从事技术研发与市场相关工作，近几年作为技术带头人亲自带领团队攻克多个技术难关，申请了10多项3D打印技术专利，目前已自主研发到第五代3D打印工业机，并深入实践研究3D打印在制造业中的应用，服务了近百个行业，上千家制造业相关企业，掌握并满足了大量企业3D打印应用的需求，获取了大量应用案例。
课程设置：
下午14:30-17:30 授课讲师：钟国旺 授课演示机型：T1+
1、3D打印为什么在制造业中有广泛的应用前景？
(1)、成本降低
(2)、效率提升
(3)、保密性提高
2、3D打印在制造业中的应用方向在哪里？
(1)、手板：外形审查、结构验证、展示、送样
(2)、模具：模具、翻模、熔模
(3)、个性化定制
(4)、制作传统工艺无法完成的模型
(5)、DIY简单功能实现
3、如何正确选择3D打印机或3D打印服务？
(1)、从材料来选择
(2)、从精度要求来选择
(3)、从尺寸大小来选择
(4)、从成本角度来选择
咨询电话：0
主办单位：
3D打印智造网
深圳市时空探索科技有限公司
支持机构：
深圳市3D打印产业联盟
深圳市三维智造研究院有限公司
三迪时空网
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