传感器输出电流为4到20毫安，是为了什么啊？怎么进行控制？后面一般接什么呀？_百度知道
传感器输出电流为4到20毫安，是为了什么啊？怎么进行控制？后面一般接什么呀？
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正好最近整理一些这方面的资料详细可以参考我的空间采用电流传输的原因是可以远距离传送，因为负载输入电阻和线路是串联，所以电流不变，不会因为远距离线长产生的电阻（传输线内阻）而衰减信号。 其二电流受外界干扰信号小。4～20mA 的电流如果串入250欧姆的电阻就可以还原1～5V的电压信号
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简单来说这个传感器应该是数字传感器,模拟传感器输出是MV信号,直接输出4-20MA的是数字传感器,后面可以直接接到PLC或上位机.
本人从事变送器设计多年，现将传感器方面的只是与你分享下：传感器是能够受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置的总称，通常由敏感元件和转换元件组成。
当传感器的输出为规定的标准信号时，则称为变送器。
信号-发送-传输-接收transmitter
输出为标准信号的传感器。这个术语有时与传感器通用。
变送器种类很多,总体来说就是由变送器发出一种信号来给二次仪表使二次仪表显示测量数据。
将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。一般分为：温度/湿度变送器，压力变送器，差压变送器，液位变送器，电流变送器，电量变送器，流量变送器，重量变送器等。
HAKK-EKA110A变送器的原理
变送器遵循一个物理定律（或实验数学模型）将物理量的变化转化成4-20mA等标准信号的装置。
变送器将传感信号转换为统一的标准信号：0/4-20mADC,1-5VDC,0-10VDc
变送器：除有传感的功能之外还有放大整形的功能，输出为标准的控制信号．如：4－20mA
什么是变送器的二线制和四线制信号传输方式?
二线制传输方式中，供电电源、负载电阻、变送器是串联的，即二根导线同时传送变送器所需的电源和输出电流信号，目前大多数变送器均为二线制变送器；四线制方式中，供电电源、负载电阻是分别与变送器相连的，即供电电源和变送器输出信号分别用二根导线传输。[编辑本段]4～20mA电流输出型接口处理方法
电流输出型变送器的输出范围常用的有0～20mA及4～20mA两种，电流变送器输出最小电流及最大电流时，分别代表电流变送器所标定的最小及最大额定输出值。
下面以测量范围为以0～100A的电流变送器为例进行叙述。对于输出0～20mA的变送器0mA电流对应输入0A值，输出4～20mA的变送器4mA电流对应输入0A值，两类传感器的20mA电流都对应100A值。
对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0－5V或0－10V电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。但劣势是无法判别变送器的损坏,无法辨别变送器输出开路和短路。
对于输出4～20mA的变送器，电路调试及数据处理上都比较烦琐。但这种变送器能够在变送器线路不通时,短路时或损坏时通过能否检测到正常范围内的电流(正常时最小值也有4mA)，来判断电路是否出现故障，变送器是否损坏,因此得到更为广泛普遍的使用。
由于4～20mA变送器输出4mA时，在取样电阻上的电压不等于0，直接经模拟数字转换电路转换后的数字量也不为0，单片机无法直接利用，通过公式计算过于复杂。因此一般的处理方法是通过硬件电路将4mA在取样电阻上产生的电压降消除，再进行A/D转换。这类硬件电路首推RCV420,是一种精密的I/V转换电路,还有应用LM258自搭的I/V转换电路,这个电路由两线制电流变送器产生的4～20mA电流与24V以及取样电阻形成电流回路，从而在取样电阻上产生一个1-5V压降，并将此电压值输入到放大器LM258的3脚。电阻分压电路用来在集成电路LM258的2脚产生一个固定的电压值，用于抵消在取样电阻上4mA电流产生的压降。所以当两线制电流变送器为最小值4mA时，LM258的3脚与2脚电压差基本为0V。LM258与其相连接的电阻构成可调整电压放大电路，将两线制电流变送器电流在取样电阻上的电压值进行放大并通过LM258的1脚输出至模拟/数字转换电路，供单片机CPU读入，通过数据处理方法将两线制电流变送器的4-20mA电流在LCD/LED屏幕上以0-100A值的形式显示出来。
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求4～20mA电流输出型接口处理方法？
提问时间： 20:20:07
求4～20mA电流输出型接口处理方法？
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4～20mA电流变送器的工业控制应用4~20mA电流环工作原理　　在工业现场，用一个仪表放大器来完成信号的调理并进行长线传输，会产生以下问题：第一，由于传输的信号是电压信号，传输信号就会受到噪声的干扰而不纯洁；第二，传输线的电阻会产生电压降，那么接收端的信号就会产生误差；第三，在现场如何提供仪表放大器的不同的工作电压也是个问题。　　4～20mA的校正　　传统的4～20mA校正，要求特殊的夹具固定，需要特别的激光或手动电阻器调整，而调整是相互影响的，需要一个测试、调整，再测试、再调整的过程，调整次数和范围有限。　4～20 mA的负载估算双绞线特性阻抗是50欧姆左右，相隔10mm宽的0.2的导线特性阻抗300&O左右，所以负载电阻选择50-300欧姆比较理想，为了AD转换方便，负载电阻上的信号最大量程值一般5-10V比较合适，那么权衡所有，负载电阻250欧姆，电流20mA，负载压降5V比较满意。通常由敏感元件和转换元件组成。
信号-发送-传输-接收transmitter 输出为标准信号的传感器。这个术语有时与传感器通用。 变送器种类很多,总体来说就是由变送器发出一种信号来给二次仪表使二次仪表显示测量数据。
HAKK-EKA110A变送器的原理 变送器遵循一个物理定律（或实验数学模型）将物理量的变化转化成4-20mA等标准信号的装置。 对于输出0～20mA的变送器，在电路设计上我们只需选择合适的降压电阻，在A/D转换器输入接口直接将电阻上的0－5V或0－10V电压转换为数字信号即可，电路调试及数据处理都比较简单。
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4_20mA输出和继电器输出有什么区别？4_20mA也能实现通断开关功能吗
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工业上最广泛采用的是用4-20mA电流信号，采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA，当传输线因故障断路，环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。例如在阀位控制上：对应阀的状态0-100％，如0对应4mA，100对应20mA，50对应12mA。4-20mA实现从开到关的全部控制，一般不用于只实现通断。只实现通断一般用继电器。继电器只有“通”和“断”。
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请问4-20MA与0-20MA有什么区别？
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传感器输出4-20MA的电流信号时，一般4MA对应的是0，假如4-20MA测试一个压力，传感器输出一个4MA的电流，那么对应的压力是0。20MA是最大值。假如0-20MA的话，输入0 ，对应的压力是0，0点的对应点是不一样的，如果想要更具体的解释，可以到技成培训论坛去看看。
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工业上普遍需要测量各类非电物理量，例如温度、压力、速度、角度等，都需要转换成模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将物理量转换成电信号的设备称为变送器。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。
采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA，当传输线因故障断路，环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。
电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。最典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。
其实大家可能注意到， 4-20mA电流本身就可以为变送器供电，如图1C所示。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。
在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在应用中两线制传感器必然是首选。
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